CN110666231A - 一种基于钢轨焊缝的数控精铣设备的铣刀机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基于钢轨焊缝的数控精铣设备的铣刀机构，涉及周铣刀结构技术领域，解决现有的数控周铣刀维护拆装不便的问题。一种基于钢轨焊缝的数控精铣设备的铣刀机构，包括刀座和刀杆；所述刀座的底面安装有一圈合金材质的刀头，且刀座设有圆形的内孔，并且在此内孔中配合有连接座；所述刀杆连接于连接座的顶部，且刀杆为内螺纹孔状的方形块结构，通过加强柱底端区域的外螺纹正好与刀座内的螺纹座相连接，加强柱又可以将弹簧杆向外压出，使得刀头座与刀杆实现对接，因此刀头拆除时，只需要转动刀杆内的加强柱即可将刀头从刀杆上取下，刀头打磨或更换方式更加简便，因此本结构的周铣刀使用一段时间后刀头拆除更换或维护时，更加方便。

Description

一种基于钢轨焊缝的数控精铣设备的铣刀机构
技术领域
本发明涉及数控周铣刀结构技术领域，具体为一种基于钢轨焊缝的数控精铣设备的铣刀机构。
背景技术
我国铁路焊轨基地将钢厂生产的百米钢轨焊接成500米长钢轨，再运输到线路上铺设。在焊轨基地焊接的长钢轨存在连接钢轨的焊缝，需要对焊缝进行修整处理才能合格出厂到线路上使用。
就其形成的焊缝需要进行打磨处理，在中国专利公告号CN201821704192.4中公开了一种钢轨焊缝铣磨设备，其基本特征描述为包括铣床部件、机械手打磨部件和电气控制部件，通过电气控制部件控制协调铣床部件和机械手打磨部件对钢轨焊缝进行先铣后磨的加工作业；铣床部件包括：铣削动力头组件、龙门架组件、铣削夹紧组件和走行大车；机械手打磨部件包括：机械手本体、打磨头组件、打磨夹紧组件和打磨平台；铣削动力头组件包括：设于龙门架组件前侧面上的左轨腰铣削动刀头和右轨腰铣削动刀头，及设于龙门架组件后侧面上的轨顶铣削动刀头和轨底铣削动刀头，四个铣削动刀头上均装配相应的成形铣刀盘。
我们发现，现有的类似于上述描述打磨设备所采用的用于磨铣钢轨焊缝的周铣刀刀头多为价格昂贵的合金材质，其在使用一段时间后，周边刀头会出现磨损，因此为节省成本，经常需要拆除更换，或者拆除后利用专用打磨设备对其打磨处理，实现循环使用，然而刀头与刀杆多采用平键卡入刀头键槽的方式使两者配合连接，这种方式的刀头从刀杆上拆除时，存在拆装不便的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于钢轨焊缝的数控精铣设备的铣刀机构，以解决上述背景技术中提出的现有数控周铣刀使用一段时间后，刀头上周边的四个刀头会出现磨损，因此为节省成本需要从刀杆上将刀头拆除更换，或者为进一步节省成本拆除后的刀头再利用专用打磨设备对其打磨处理，实现循环使用，然而刀头与刀杆多采用平键卡入刀头键槽的方式使两者配合连接，这种方式的刀头从刀杆上拆除时，存在拆装不便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于钢轨焊缝的数控精铣设备的铣刀机构，包括刀座和刀杆；所述刀座的底面安装有一圈合金材质的刀头，且刀座设有圆形的内孔，并且在此内孔中配合有连接座；所述刀杆连接于连接座的顶部，且刀杆为内螺纹孔状的方形块结构，其螺纹内孔中还配合有加强柱。
进一步的：所述刀座包括有对接槽，导向槽和压入孔，其中对接槽为垂直的方形口，其开设于刀座的圆形内孔壁上，而导向槽又开设于对接槽上，并且压入孔按水平方式贯穿开设于对接槽和导向槽上。
进一步的：所述连接座的外壁设有滑轨，连接座通过滑轨垂直插于刀座内壁上所开设的对接槽中，并且在滑轨的壁还开设有压槽。
进一步的：所述压槽的内壁还焊接有一处开设有圆形孔的挡板，且在挡板的内孔与导向槽上所开设的压入孔贯穿配合有一根压入杆。
进一步的：所述压入杆上还套装有一根弹簧，且这根弹簧位于挡板与导向槽之间。
进一步的：所述刀杆的底面还加工有对接环，且对接环一侧的外突结构上还开设有两处对接孔，所述刀杆通过底端的对接环通过销钉对接的方式将连接座连接。
进一步的：所述加强柱实质为螺纹杆结构，其通过螺纹配合的方式安装于刀杆的螺纹孔中，且加强柱的底端为球面结构，且此球面区域的顶部区域上设有外螺纹。
进一步的：所述刀座还包括有对接座，此对接座为内螺纹式的环形座，其加工于刀座的内腔顶面上，且此对接座的螺纹孔与加强柱底段区域的外螺纹实现螺纹匹配。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
将现有的刀杆式周铣刀进行了灵活性设计，使其原来的整体式变成了分体式，具体为：将数控周铣刀的刀杆与底部的刀头做成了分体式的，并且将市场存有的同样为分体式的刀头座与刀杆的紧密配合变成了便于使刀杆向外抽出的间隙配合，且在刀头的刀座上安装有弹簧杆机构，刀杆为筒柱结构其内部采用螺杆式的加强柱进行强化填充，并且刀杆与刀头座配合时，通过加强柱底端区域的外螺纹正好与刀座内的螺纹座相连接，与此同时，加强柱又可以将弹簧杆向外压出，使得刀头座与刀杆实现对接，因此刀头拆除时，只需要转动刀杆内的加强柱即可将刀头从刀杆上取下，刀头打磨或更换方式更加简便，因此本结构的周铣刀使用一段时间后刀头拆除更换或维护时，更加方便。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2、图3分别为本发明的拆解后结构示意图；
图3为本发明隔离板机构的局部结构示意图；
图4为本发明局部结构示意图；
图5为本发明A部放大结构示意图；
图6为本发明B部放大结构示意图；
图7为本发明底部仰视视角示意图。
图8为本发明连接座局部剖后其内部弹簧以及压入杆安装位置及配合结构示意图。
图9为本发明的对接座结构示意图。
图中：1、刀座；101、对接槽；102、导向槽；103、压入孔；104、对接座；2、刀头；3、连接座；301、压槽；302、压入杆；303、滑轨；304、挡板；305、弹簧；4、刀杆；401、对接环；402、对接孔；5、加强柱；501、六角沉孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图9，本发明提供的一种实施例：一种基于钢轨焊缝的数控精铣设备的铣刀机构，包括刀座1和刀杆4；刀座1的底面安装有一圈合金材质的刀头2，且刀座1设有圆形的内孔，并且在此内孔中配合有连接座3；刀杆4连接于连接座3的顶部，且刀杆4为内螺纹孔状的方形块结构，其螺纹内孔中还配合有加强柱5。
其中：如图4，图5所示，刀座1包括有对接槽101，导向槽102和压入孔103，其中对接槽101为垂直的方形口，其开设于刀座1的圆形内孔壁上，而导向槽102又开设于对接槽101上，并且压入孔103按水平方式贯穿开设于对接槽101和导向槽102上。
其中：如图4、图7以及图8所示，连接座3的外壁设有滑轨303，连接座3通过滑轨303垂直插于刀座1内壁上所开设的对接槽101中，并且在滑轨303的内壁上还开设有压槽301，压槽301的内壁还焊接有一处开设有圆形孔的挡板304，且在挡板304的内孔与导向槽102上所开设的压入孔103贯穿配合有一根压入杆302，压入杆302上还套装有一根弹簧305，且这根弹簧305位于挡板304与导向槽102之间，也就是说，此结构的连接座3实质上是一个利用压入杆302向外压动的连接机构，其插入刀座1的内圈后，如果压入杆302受顶部压力向外压动时，就会使连接座3与刀座1形成压装对接，由此可以看出，直径尺寸略小于刀座1内孔尺寸的连接座3插入刀座1的方式与由刀座1内向外拔出的方式更加方便。
其中：如图7所示，刀杆4的底面还加工有对接环401，且对接环401一侧的外突结构上还开设有两处对接孔402，刀杆4通过底端的对接环401通过销钉对接的方式将连接座3连接，也就是说，连接座3与刀杆4底端的对接环401连接在一起的，形成的组合式杆件，便于上述压入杆302部件配合组装。
其中：加强柱5实质为螺纹杆结构，其通过螺纹配合的方式安装于刀杆4的螺纹孔中，且加强柱5的底端为球面结构，且此球面区域的顶部区域上设有外螺纹，刀座1还包括有对接座104，此对接座104为内螺纹式的环形座，其加工于刀座1的内腔顶面上，且此对接座104的螺纹孔与加强柱5底段区域的外螺纹实现螺纹匹配，加强柱5位于刀杆4内对管状的刀杆4形成内部实心填充，来弥补刀具刀杆4中空性的强度缺陷，并且加强柱5还为了使刀杆4通过对接的连接座3插入刀座1内后，加强柱5底段区域的外螺纹与刀座1内腔中的对接座104实现螺纹连接，提高使用强度，来弥补仅通过一侧的压入杆302使刀杆4与刀座1的配合关系，而且加强柱5还作为位于刀杆4管腔中的向下旋转件，通过其底端的球面，将压入杆302向一侧压动，使刀杆4与刀座1连接后，形成卡位。
工作原理：本结构的周铣刀使用完毕需要拆除底部的刀座1对刀座1底面上均布的那圈刀头2打磨维护时，通过内六角扳手插入六角沉孔501中，使加强柱5向外快速旋出，加强柱5在向外旋出的同时，其底端的螺纹段与刀座1上的对接座104进行分离，并且加强柱5继续向外旋出的过程中，压入杆302慢慢的朝向于内侧由压入孔103内向外弹出，对刀座1限位作用的压入杆302此时失去对对刀座1的限位，使得对刀座1内部插入的连接座3失去与刀座1的连接，此时加强柱5也失去与对刀座1中间区域的连接，因此周铣刀的刀杆4与刀座1分离，使得刀座1完全从周铣刀上拆除，便于后续对小体积的刀座1底部的那圈刀头2后续打磨处理或维护。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种基于钢轨焊缝的数控精铣设备的铣刀机构，其特征在于：包括刀座(1)和刀杆(4)；所述刀座(1)的底面安装有一圈合金材质的刀头(2)，且刀座(1)设有圆形的内孔，并且在此内孔中配合有连接座(3)；所述刀杆(4)连接于连接座(3)的顶部，且刀杆(4)为内螺纹孔状的方形块结构，其螺纹内孔中还配合有加强柱(5)。
2.根据权利要求1所述的一种基于钢轨焊缝的数控精铣设备的铣刀机构，其特征在于：所述刀座(1)包括有对接槽(101)，导向槽(102)以及压入孔(103)，其中对接槽(101)为垂直的方形口，其开设于刀座(1)的圆形内孔壁上，而导向槽(102)又开设于对接槽(101)上，并且压入孔(103)按水平方式贯穿开设于对接槽(101)和导向槽(102)上。
3.根据权利要求1所述的一种基于钢轨焊缝的数控精铣设备的铣刀机构，其特征在于：所述连接座(3)的外壁设有滑轨(303)，连接座(3)通过滑轨(303)垂直插于刀座(1)内壁上所开设的对接槽(101)中，并且在滑轨(303)的壁还开设有压槽(301)。
4.根据权利要求3所述的一种基于钢轨焊缝的数控精铣设备的铣刀机构，其特征在于：所述压槽(301)的内壁还焊接有一处开设有圆形孔的挡板(304)，且在挡板(304)的内孔与导向槽(102)上所开设的压入孔(103)贯穿配合有一根压入杆(302)。
5.根据权利要求4所述的一种基于钢轨焊缝的数控精铣设备的铣刀机构，其特征在于：所述压入杆(302)上还套装有一根弹簧(305)，且这根弹簧(305)位于挡板(304)与导向槽(102)之间。
6.根据权利要求1所述的一种基于钢轨焊缝的数控精铣设备的铣刀机构，其特征在于：所述刀杆(4)的底面还加工有对接环(401)，且对接环(401)一侧的外突结构上还开设有两处对接孔(402)，所述刀杆(4)通过底端的对接环(401)通过销钉对接的方式将连接座(3)连接。
7.根据权利要求1所述的一种基于钢轨焊缝的数控精铣设备的铣刀机构，其特征在于：所述加强柱(5)实质为螺纹杆结构，其通过螺纹配合的方式安装于刀杆(4)的螺纹孔中，且加强柱(5)的底端为球面结构。
8.根据权利要求1所述的一种基于钢轨焊缝的数控精铣设备的铣刀机构，其特征在于：所述刀座(1)还包括有对接座(104)，此对接座(104)为内螺纹式的环形座，其加工于刀刀座(1)的内腔顶面上，且此对接座(104)的螺纹孔与加强柱(5)底段区域的外螺纹实现螺纹匹配。
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