CN216882380U - 两端轴套焊接高同心度定位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种两端轴套焊接高同心度定位结构，包括工件侧壁和轴套，其特征是：还包括定位螺杆、定位螺母以及定位衬套；所述定位螺杆穿设于两个侧壁的通孔内，并且通过定位螺母固定；所述定位衬套以及两个轴套均套设于定位螺杆上，并位于两块工件侧壁之间，所述定位衬套位于两个轴套之间，并将两个轴套分别抵压在两块工件侧壁上，使两个轴套分别与两个工件侧壁上的通孔对应。本实用新型既能将轴套精准定位在工件的通孔上，又能防止焊点在冷却过程中轴套位置发生变化的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及定位结构领域，尤其涉及一种两端轴套焊接高同心度定位结构。
背景技术
如图1所示的工件1在生产过程中需要在其两侧壁11的通孔上焊接轴套2，以便于该工件进一步的装配。
现有技术中在焊接轴套时，直接将轴套与工件侧壁上的通孔对应，然后进行焊接操作，焊接完成后放置自然冷却。该焊接过程中存在着缺陷：1、轴套在通孔上的定位仅凭操作人员的经验进行对准，导致两个轴套焊接后的同心度较差；2、焊点在冷却过程中会发生变形，导致轴套的位置进一步发生变化，进一步降低了两个轴套的同心度。因此现有技术中的焊接方式容易产生焊接不合格的情况，时长需要拆除后重新焊接，既耗时，又耗力。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种两端轴套焊接高同心度定位结构，既能将轴套精准定位在工件的通孔上，又能防止焊点在冷却过程中轴套位置发生变化的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种两端轴套焊接高同心度定位结构，包括工件侧壁和轴套，其特征是：还包括定位螺杆、定位螺母以及定位衬套；
所述定位螺杆穿设于两个侧壁的通孔内，并且通过定位螺母固定；
所述定位衬套以及两个轴套均套设于定位螺杆上，并位于两块工件侧壁之间，所述定位衬套位于两个轴套之间，并将两个轴套分别抵压在两块工件侧壁上，使两个轴套分别与两个工件侧壁上的通孔对应。
优选的，所述定位螺杆上还设置有上垫片和下垫片，所述上垫片和下垫片分别垫设在两个工件侧壁的外侧面上。
优选的，所述定位螺杆包括头部和杆体，所述杆体位于两个工件侧壁之间的部位为光滑段，所述杆体对应穿过工件侧壁的端部侧面上具有供定位螺母配合的螺纹段。
优选的，所述定位衬套为伸缩式衬套。
优选的，所述定位衬套包括第一套体和第二套体，所述第一套体和第二套体螺纹配合。
本实用新型的优点为：通过定位螺杆对轴套的定位，既能对轴套在焊接前进行精准定位，又能对轴承在焊接后的焊点冷却过程中进行精准定位，显著提升了轴套焊接的合格率，以及轴套焊接的效率。
附图说明
图1为本实施例所提供的两端轴套焊接高同心度定位结构的示意图；
图2为图1中A部放大图。
具体实施方式
结合图1至图2对本实用新型两端轴套焊接高同心度定位结构作进一步的说明。
一种两端轴套焊接高同心度定位结构，包括工件1的两个侧壁11和需要焊接至工件1两侧壁11上的两个轴套2，其特征是：还包括定位螺杆3、定位螺母4以及定位衬套5。所述定位螺杆3穿设于两个侧壁11的通孔内，并且通过定位螺母4固定。所述定位衬套5以及两个轴套2均套设于定位螺杆3上，并位于两个工件侧壁11之间，所述定位衬套5位于两个轴套2之间，并将两个轴套分别抵压在两块工件侧壁11上，使两个轴套2分别与两个工件侧壁11上的通孔对应。
具体的，所述定位螺杆3上还设置有上垫片7和下垫片6，所述上垫片7和下垫片6分别垫设在两个工件侧壁11的外侧面上。即下垫片6垫设在定位螺杆3的头部31与工件1的外侧面之间，上垫片7垫设在定位螺母4与工件侧壁11的外侧面之间，以此提升定位螺杆3在工件侧壁11上定位的稳定性。
所述定位螺杆3包括头部31和杆体，所述杆体位于两个工件侧壁11之间的部位为光滑段，所述杆体对应穿过工件侧壁11的端部侧面上具有供定位螺母4配合的螺纹段。光滑段能够便于轴套2以及定位衬套5的滑入，便于相互之间的套装或是分离。
所述定位衬套5为伸缩式衬套。具体的，所述定位衬套5包括第一套体和第二套体(附图未标示)，所述第一套体和第二套体螺纹配合。即第一套体上具有内螺纹段，第二套体上具有外螺纹段，第一套体和第二套体通过内螺纹段和外螺纹段实现连接。当第一套体和第二套体相对转动时，即可调整定位衬套5的轴向长度，既能对两个轴套2有效抵压，实现两个轴套2的有效定位，又能在拆卸的过程中，将定位衬套5收缩，使定位衬套5与两个轴套2分离，便于衬套的拆卸。
在使用时，在两个工件侧壁11之间依次装入轴套2、定位衬套5、轴套2，然后将定位螺杆3穿入到两个侧壁的通孔中，同时定位螺杆3穿过定位衬套5以及轴套2，然后通过定位螺母4锁紧，通过定位衬套5将两个轴套2顶紧在两个工件侧壁11上，与工件侧壁11上的通孔对接，即可进行焊接操作。在冷却后，松开定位螺母，将定位螺杆抽出，然后将定位衬套移出即可，操作便利。在上述使用过程中，定位螺杆3对轴套2进行径向限位，定位衬套5对轴套2进行轴向限位，以此保证轴套2在工件侧壁11上的精准定位、焊接，显著提升了操作的便利性。
本实施例中，通过定位螺杆与侧壁上通孔的轴孔尺寸配合，以及定位螺杆与轴套之间的轴孔尺寸配合，两个轴套焊接后的同心度能够保持在0.04以内。当需进一步提升同心度时，只需进一步提高轴孔配合的精度即可。
如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种两端轴套焊接高同心度定位结构，包括工件侧壁和轴套，其特征是：还包括定位螺杆、定位螺母以及定位衬套；
所述定位螺杆穿设于两个侧壁的通孔内，并且通过定位螺母固定；
所述定位衬套以及两个轴套均套设于定位螺杆上，并位于两块工件侧壁之间，所述定位衬套位于两个轴套之间，并将两个轴套分别抵压在两块工件侧壁上，使两个轴套分别与两个工件侧壁上的通孔对应。
2.根据权利要求1所述的两端轴套焊接高同心度定位结构，其特征是：所述定位螺杆上还设置有上垫片和下垫片，所述上垫片和下垫片分别垫设在两个工件侧壁的外侧面上。
3.根据权利要求1所述的两端轴套焊接高同心度定位结构，其特征是：所述定位螺杆包括头部和杆体，所述杆体位于两个工件侧壁之间的部位为光滑段，所述杆体对应穿过工件侧壁的端部侧面上具有供定位螺母配合的螺纹段。
4.根据权利要求1所述的两端轴套焊接高同心度定位结构，其特征是：所述定位衬套为伸缩式衬套。
5.根据权利要求4所述的两端轴套焊接高同心度定位结构，其特征是：所述定位衬套包括第一套体和第二套体，所述第一套体和第二套体螺纹配合。
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| CN202123090104.0U CN216882380U (zh) | 2021-12-09 | 2021-12-09 | 两端轴套焊接高同心度定位结构 |
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2021
- 2021-12-09 CN CN202123090104.0U patent/CN216882380U/zh active Active
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