CN202427997U - 一种快速定位装夹的推土机机架钻孔工装 - Google Patents

Abstract

一种快速定位装夹的推土机机架钻孔工装，属机床附件技术领域，它包括钻模、定位机构、夹紧机构，所述定位机构包括支架、楔形机构、上压块、端压块、圆弧定压块、圆弧动压块，所述支架通过连接板固接于钻模后端，所述上压块固接于支架上部，其下端面压在机架后桥箱前部的上平面上，所述端压块固接于支架中部，其外端面压在机架后桥箱前立面上，所述圆弧定压块与支架固接，它与置于水平滑槽中的由楔形机构驱动的圆弧动压块分别压在机架后桥箱前立面上的大圆柱孔的左右内壁上。本实用新型以后桥箱前箱体壁上的大圆柱孔内壁、后桥箱前立面、后桥箱前部的上水平面为定位面，利用楔形机构的自锁特征进行定位，具有操作简单，定位精度高、速度快等优点。

Description

一种快速定位装夹的推土机机架钻孔工装

技术领域

本实用新型涉及一种利用楔形机构驱动定位块的推土机机架钻孔工装，属机床的附件技术领域。

背景技术

平架式履带推土机机架，是推土机的主要零件，它是整机的骨架，用来安装发动机、分动箱和主离合器及工作装置等，使全机成为一个整体。该零件是由矩形截面的左右纵梁与整体铸件后桥箱焊接而成的结构件，机架左右纵梁上面布置有4-M12、4-M18、4-M24、2-Φ14H7孔分别用来连接发动机、分动箱和主离合器，各孔间的位置精度高。由于机架本身结构原因，钻孔时如果采用一般划线加工方式，划线时划工件找正线极为不方便，而且加工孔时需在五面加工中心加工才能保证各孔间的尺寸精度，这种加工方式不但要求操作者的技术水平高，而且生产效率低，不利于产品的批量化生产。因此，如何提供一种操作简单、定位准确、装夹快速方便的推土机机架钻孔工装，成为有关技术人员目前所面临的课题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足、提供一种操作简单、定位准确、装夹快速方便的推土机机架钻孔工装。

本实用新型所称问题是以下述技术方案实现的：

    一种快速定位装夹的推土机机架钻孔工装，包括钻模、定位机构、夹紧机构，所述定位机构包括支架、楔形机构、上压块、端压块、圆弧定压块、圆弧动压块，所述支架通过连接板固接于钻模后端，所述上压块固接于支架上部，其下端面压在机架后桥箱前部的上水平面上，所述端压块固接于支架中部，其外端面压在机架后桥箱前立面上，所述圆弧定压块与支架固接，它与置于水平滑槽中的由楔形机构驱动的圆弧动压块分别压在机架后桥箱前立面上的大圆柱孔的左右内壁上。

上述快速定位装夹的推土机机架钻孔工装，所述楔形机构包括手轮、螺杆、楔块、楔块支座、顶柱，所述楔块支座与支架固接，所述手轮平放于支架上部的钢板上，与竖直螺杆转动连接，所述螺杆的下端与楔块固接，所述楔块楔形一段的横断面为矩形，纵断面为下宽上窄的直角梯形，同轴滑置于楔块支座的竖直套筒内，所述顶柱的一端有U型槽，U型槽的底面为斜面，与楔块的斜面滑触，其另一端同轴滑置于楔块支座的水平套筒内，端头为球面，抵顶在弧面动压块的右端面上。

上述快速定位装夹的推土机机架钻孔工装，所述夹紧机构包括后桥箱夹紧机构和纵梁夹紧机构，所述后桥箱夹紧机构包括可调支撑杆、双头螺栓、弹簧、移动压板、后手轮，所述双头螺栓套置于弹簧内，一端与支架固接，另一端穿过移动压板中间孔与后手轮通过螺纹连接，所述移动压板下部压在后桥箱前箱体壁里侧，上部压在可调支撑杆端部，所述纵梁夹紧机构包括内侧丝杆轮、内调节板、外调节板、外侧丝杆轮，所述内调节板、外调节板与钻模支架固接，所述内侧丝杆轮与内调节板螺纹连接，其丝杆一端顶压在纵梁内侧立面上，所述外侧丝杆轮与外调节板螺纹连接，其丝杆一端顶压在纵梁外侧立面上。

上述快速定位装夹的推土机机架钻孔工装，所述上压块和端压块各设置两个，它们分别位于机架后桥箱的左端和右端。

本实用新型以后桥箱前箱体壁上的大圆柱孔内壁、后桥箱前立面、后桥箱前部的上水平面为定位面，利用楔形机构的自锁特征进行定位，具有操作简单，定位精度高、速度快等优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

图1是推土机机架结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是A-A剖视图

图4是图3的B向视图

图5是本实用新型的结构示意图；

图6是图5的俯视图；

图7是图5的F向视图；

图8是图5的E向视图；

图9是本实用新型与机架的装配示意图。

图中各标号为：1、钻模  2、可调支撑  3、双头螺栓  4、弹簧  5、移动压板  6、后手轮 7、支架  8、后桥箱前立面  9、外调节板  10、外侧丝杆轮  11、内调节板  12、端压块 13、弧面动压块  14、滑槽压盖 15、弧面定压块  16、上压块  17、手轮  18、螺杆  19、楔块支座  20、后桥箱前部的上水平面  21、楔块  22、顶柱 23、后桥箱前箱体壁里侧  24、大圆柱孔  25、里侧丝杆轮。

具体实施方式

本实用新型工装在加工工件前，先调节楔形机构使弧面动压块13和弧面定压块15的外侧距离小于后桥箱前箱大圆柱孔24的直径，然后吊起工装将其放在工件上时，使两上压块16的下表面与后桥箱前部的上水平面20接触用于工件的竖直方向定位并支撑，同时使两端压块12与后桥箱前立面8接触用于工件的前后方向的定位，此时，弧面定压块15的外侧圆弧面与后桥箱大圆柱孔24接触。调节旋转手轮17使螺杆18带动楔块21在竖直套筒中向上移动从而使顶柱22向右移动，进而推动弧面动压块13在支架7与滑槽压盖14形成的水平滑槽中向右移动，此时，弧面动压块13和弧面定压块15一起形成工件孔的定位。至此限制了钻模的六个自由度，完成了工件定位，然后调节里、外侧丝杆轮25和10夹紧工装与机架左侧纵梁，旋转后手轮6压紧移动压板5将后桥箱前箱体壁里侧23与支架7夹紧。工件装夹完毕后，此时便可以加工工件。工件加工完后，旋转后手轮6放松移动压板5，然后旋转手轮17使弧面动压块13相反方向移动，同时放松里、外侧丝杆轮25和10，这时吊起工装将其卸下，换下一个工件重新定位进行加工。

本实用新型极大地提高了工作效率，保证了加工质量，有利于产品的批量化生产。

Claims (4)

1.一种快速定位装夹的推土机机架钻孔工装，其特征在于，该钻孔工装包括钻模（1）、定位机构、夹紧机构，所述定位机构包括支架（7）、楔形机构、上压块（16）、端压块（12）、圆弧定压块（15）、圆弧动压块（13），所述支架（7）通过连接板固接于钻模（1）后端，所述上压块（16）固接于支架（7）上部，其下端面压在机架后桥箱前部的上水平面（20）上，所述端压块（12）固接于支架（7）中部，其外端面压在机架后桥箱前立面（8）上，所述圆弧定压块（15）与支架（7）固接，它与置于水平滑槽中的由楔形机构驱动的圆弧动压块（13）分别压在机架后桥箱前立面（8）上的大圆柱孔（24）的左右内壁上。

2.根据权利要求1所述快速定位装夹的推土机机架钻孔工装，其特征在于，所述楔形机构包括手轮（17）、螺杆（18）、楔块（21）、楔块支座（19）、顶柱（22），所述楔块支座（19）与支架（7）固接，所述手轮平放于支架（7）上部的钢板上，与竖直螺杆（18）转动连接，所述螺杆（18）的下端与楔块（21）固接，所述楔块（21）楔形一段的横断面为矩形，纵断面为下宽上窄的直角梯形，同轴滑置于楔块支座（19）的竖直套筒内，所述顶柱（22）的一端有U型槽，U型槽的底面为斜面，与楔块（21）的斜面滑触，其另一端同轴滑置于楔块支座（19）的水平套筒内，端头为球面，抵顶在弧面动压块（13）的右端面上。

3.根据权利要求1或2所述快速定位装夹的推土机机架钻孔工装，其特征在于，所述夹紧机构包括后桥箱夹紧机构和纵梁夹紧机构，所述后桥箱夹紧机构包括可调支撑杆（2）、双头螺栓（3）、弹簧（4）、移动压板（5）、后手轮（6），所述双头螺栓（3）套置于弹簧（4）内，一端与支架（7）固接，另一端穿过移动压板（5）中间孔与后手轮（6）通过螺纹连接，所述移动压板（5）下部压在后桥箱前箱体壁里侧（23），上部压在可调支撑杆（2）端部，所述纵梁夹紧机构包括内侧丝杆轮（25）、内调节板（11）、外调节板（9）、外侧丝杆轮（10），所述内调节板（11）、外调节板（9）与钻模（1）支架固接，所述内侧丝杆轮（25）与内调节板（11）螺纹连接，其丝杆一端顶压在纵梁内侧立面上，所述外侧丝杆轮（10）与外调节板（9）螺纹连接，其丝杆一端顶压在纵梁外侧立面上。

4.根据权利要求3所述快速定位装夹的推土机机架钻孔工装，其特征在于，所述上压块（16）和端压块（12）各设置两个，它们分别位于机架后桥箱的左端和右端。

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