CN212598990U - 一种大孔径内孔粗镗装置 - Google Patents

一种大孔径内孔粗镗装置 Download PDF

Info

Publication number
CN212598990U
CN212598990U CN202021240690.5U CN202021240690U CN212598990U CN 212598990 U CN212598990 U CN 212598990U CN 202021240690 U CN202021240690 U CN 202021240690U CN 212598990 U CN212598990 U CN 212598990U
Authority
CN
China
Prior art keywords
boring device
cutter
rough boring
square
device body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202021240690.5U
Other languages
English (en)
Inventor
赵淑英
赵浩
孙锦林
王福全
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henan Zhongyuan Special Steel Equipment Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Henan Zhongyuan Special Steel Equipment Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henan Zhongyuan Special Steel Equipment Manufacturing Co Ltd filed Critical Henan Zhongyuan Special Steel Equipment Manufacturing Co Ltd
Priority to CN202021240690.5U priority Critical patent/CN212598990U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN212598990U publication Critical patent/CN212598990U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Drilling And Boring (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种可以实现内孔粗镗加工的大孔径内孔粗镗装置,包括粗镗装置本体、固定在粗镗装置本体一端上的堵头、固定在堵头上的刀头体,粗镗装置本体外表面上带有减重槽和木导向键槽,粗镗装置本体的内腔中带有多头方牙螺纹和双定位止口,粗镗装置本体通过多头方牙螺纹和双定位止口与刀杆或接头相连接;在刀头体上开设有刀方,在刀方内通过压紧螺钉固定有粗镗刀,具有结构简单,制作方便,制造成本较小的优点。

Description

一种大孔径内孔粗镗装置
技术领域
本实用新型属于机械制造技术领域,具体涉及一种可以实现内孔粗镗加工的大孔径内孔粗镗装置。
背景技术
目前国内缸筒内孔的精加工多为粗精镗内孔后留余量,再进行内孔珩磨或滚压。为了提高生产效率,保证内孔最终尺寸及形位要求,对珩磨前粗镗内孔的圆度及直线度都有较高要求。为了节约制造成本,内孔粗镗装置均自行设计生产制造,成本低,效率高,制作简便。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种能节约装置制造成本,制造简单便捷,最终制作完成的工装能达到较好使用效果的大孔径内孔粗镗装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种大孔径内孔粗镗装置,包括粗镗装置本体、安装固定在粗镗装置本体一端上的堵头、固定在堵头上的刀头体,所述粗镗装置本体的外表面上带有减重槽和木导向键槽,所述粗镗装置本体的内腔中带有多头方牙螺纹和双定位止口,所述粗镗装置本体通过多头方牙螺纹和双定位止口与刀杆或接头相连接;在刀头体上开设有刀方,在刀方内通过压紧螺钉安装固定有粗镗刀。
所述粗镗装置本体通过圆钢或钢板及无缝钢管制成刀体外圆,在刀体外圆上加工出减重槽、木导向键槽,粗镗装置本体与堵头之间通过U形坡口相焊接,刀头体焊接在堵头上。
刀头体上刀方高于刀体中心线1mm。
所述木导向键槽的个数为4~6。
刀头体与粗镗装置本体之间开设有出水孔。
本实用新型的技术方案产生的积极效果如下:粗镗装置本体可用无缝钢管制作,堵头采用圆钢或钢板,较易找到合适的原材料,刀头体可采用方钢料头或圆钢加工,三者均采用焊接型式,制作方便快捷,节约制造成本。因此本实用新型具有结构简单,制作方便,制造成本较小的优点。
附图说明
图1为本实用新型的大孔径内孔粗镗装置的结构主视图。
图2为本实用新型的大孔径内孔粗镗装置的左视图。
图3为本实用新型的大孔径内孔粗镗装置的结构俯视图。
图4为本实用新型的大孔径内孔粗镗装置中的刀头体的结构主视图。
图5为本实用新型的大孔径内孔粗镗装置中的刀头体的左视图。
图6为本实用新型的大孔径内孔粗镗装置中的刀头体的俯视图。
图7为本实用新型内孔粗镗装置中的焊接式堵头的结构示意图。
图8为本实用新型内孔粗镗装置中的焊接式本体的结构示意图。
具体实施方式
如图1、2、3所示,本实用新型的一种大孔径内孔粗镗装置,包括粗镗装置本体3、安装固定在粗镗装置本体3一端上的堵头2、固定在堵头2上的刀头体1,所述粗镗装置本体3的外表面上带有减重槽4和木导向键槽5,所述粗镗装置本体3的内腔中带有多头方牙螺纹6和双定位止口7,所述粗镗装置本体3通过多头方牙螺纹6和双定位止口7与刀杆或接头相连接;在刀头体1上开设有刀方,在刀方内通过压紧螺钉8安装固定有粗镗刀。
如图1、2所示,所述粗镗装置本体3通过圆钢或钢板及无缝钢管制成刀体外圆,在刀体外圆上加工出减重槽4、木导向键槽5。
如图1、7、8所示,粗镗装置本体3与堵头2之间通过U形坡口相焊接,刀头体1焊接在堵头2上。
如图1、2所示,所述木导向键槽5的个数为4~6。根据需要加工的孔径尺
寸设计装置外圆尺寸,并设计减重槽与减重平台。根据需要加工的孔径尺寸设计木导键位置及尺寸。
如图3所示,刀头体1与粗镗装置本体3之间开设有出水孔9。如图1、4所示,刀头体1上刀方高于刀体中心线1mm。
如图7、1、2所示,堵头2通过双定位止口7与粗镗装置本体3相连接;堵头2通过U形坡口焊接在粗镗装置本体3上。
如图4、5、6所示,选取合适的圆钢或钢板加工制作刀头体1,刀头体上刀
方及螺钉孔先加工。根据需要加工的孔径尺寸设计粗镗刀刀头体刀方尺寸。
如图1、8所示,用圆钢、无缝钢管加工制作粗镗装置本体3、堵头2,二者粗加调质,而后进行半精加工:加工出定位止口和焊接坡口,将二者组装、焊接,组装成一体,再加工其余各外圆及内孔各尺寸;再与刀头体定位组焊后加工出水孔9。在刀头体刀方近处设计两处出水口,出水口直径选取φ12~20,便于出水顺利,增强粗镗刀刀片冷却速度。
如图所示,先加工出堵头、本体,二者组焊后进行精加工出装置外圆、减重槽、导向键槽、连接部位止口及螺纹;加工出刀头体,将二者定位组焊,在刀头体上加工粗镗刀刀槽,加工出水孔。将粗镗刀装入刀头体刀方内,调整好尺寸,用螺钉将粗镗刀紧固。将此装置与刀杆相连接,装上木导键,主轴旋转,刀杆带动粗镗刀体做直线运动,实现内孔粗镗加工。

Claims (5)

1.一种大孔径内孔粗镗装置,包括粗镗装置本体(3)、安装固定在粗镗装置本体(3)一端上的堵头(2)、固定在堵头(2)上的刀头体(1),其特征在于:所述粗镗装置本体(3)的外表面上带有减重槽(4)和木导向键槽(5),所述粗镗装置本体(3)的内腔中带有多头方牙螺纹(6)和双定位止口(7),所述粗镗装置本体(3)通过多头方牙螺纹(6)和双定位止口(7)与刀杆或接头相连接;在刀头体(1)上开设有刀方,在刀方内通过压紧螺钉(8)安装固定有粗镗刀。
2.根据权利要求1所述的一种大孔径内孔粗镗装置,其特征在于:所述粗镗装置本体(3)通过圆钢或钢板及无缝钢管制成刀体外圆,在刀体外圆上加工出减重槽(4)、木导向键槽(5),粗镗装置本体(3)与堵头(2)之间通过U形坡口相焊接,刀头体(1)焊接在堵头(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种大孔径内孔粗镗装置,其特征在于:刀头体(1)上刀方高于刀体中心线1mm。
4.根据权利要求1所述的一种大孔径内孔粗镗装置,其特征在于:所述木导向键槽(5)的个数为4~6。
5.根据权利要求1所述的一种大孔径内孔粗镗装置,其特征在于:刀头体(1)与粗镗装置本体(3)之间开设有出水孔(9)。
CN202021240690.5U 2020-06-30 2020-06-30 一种大孔径内孔粗镗装置 Active CN212598990U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021240690.5U CN212598990U (zh) 2020-06-30 2020-06-30 一种大孔径内孔粗镗装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021240690.5U CN212598990U (zh) 2020-06-30 2020-06-30 一种大孔径内孔粗镗装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN212598990U true CN212598990U (zh) 2021-02-26

Family

ID=74756637

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202021240690.5U Active CN212598990U (zh) 2020-06-30 2020-06-30 一种大孔径内孔粗镗装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN212598990U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104723045B (zh) 一种台阶内孔大深径比轴的加工工艺
CN102528410B (zh) 一种工程薄壁钻基体的制作工艺
CN201711548U (zh) 一种可调组合车刀架
CN212598990U (zh) 一种大孔径内孔粗镗装置
CN110802241B (zh) 一种高效高压合金钢管焊接坡口加工设备
CN203791668U (zh) 液压动力转向器阀体内径钻孔工艺装置
CN109277608B (zh) 一种双铣头机械加工装置
CN107790799B (zh) 一种非偏心式通孔双面倒角刀具及利用该倒角刀具的倒角工艺
CN206028623U (zh) 一种双油道热锻模具
CN112809415B (zh) 一种拖拉机变速箱四个定位平面的卧式双面组合铣床夹具
CN210632958U (zh) 一种大孔径内孔精镗装置
CN204171383U (zh) 一种深孔快换刀杆
CN209811382U (zh) 一种万向攻丝头
CN203044946U (zh) 一种新型移动式万能镗床
CN207616198U (zh) 防变形柔性心轴
CN108637595B (zh) 采煤机空心轴加工方法及用于磨削空心轴的磨削顶尖
CN207414887U (zh) 一种轴类双工位钻孔夹具
CN205673889U (zh) 一种转向器阀体多工位加工工装
CN206215976U (zh) 一种沉孔锪钻
CN219336763U (zh) 一种同时加工气瓶瓶头内孔和车削外圆的装置
CN212664916U (zh) 一种套料加工刀具
CN204998604U (zh) 一种汽车底盘用球头销
CN214720854U (zh) 一种深孔加工组合刀具
CN204524843U (zh) 一种用于加工钻井泵十字头的车床夹具
CN102380760A (zh) 金刚石工程薄壁钻基体的加工方法

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant