CN207616198U - 防变形柔性心轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防变形柔性心轴，属于加工工装技术领域，包括心轴，心轴为空心薄壁结构，心轴的左端设有台阶凸起，心轴左端固定设有左端板，心轴右端固定设有右端板，左端板和右端板的中心处各设有一个圆锥孔，心轴的薄壁上沿轴线方向开设有多个长条孔，长条孔均匀分布。本实用新型为大直径空心丝杠外圆加工专用夹具，相比传统的装夹方式，定位精度高，装夹方便、快速，生产效率高，开有长条孔的心轴薄壁可吸收加工过程中工件产生的变形，可有效防止工件变形，提高加工精度和质量。

Description

防变形柔性心轴

技术领域

本实用新型涉及一种防变形柔性心轴，属于加工工装技术领域。

背景技术

在加工大直径空心丝杠外圆滚道时，采用传统的装夹方式往往不能保证装夹精度，且加工过程中工件容易产生变形，影响加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是要解决现有技术中存在不足，提供一种定位精度高，加工质量高，使用方便、快速，生产效率高的防变形柔性心轴。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

即一种防变形柔性心轴，包括心轴，心轴为空心薄壁结构，心轴的左端设有台阶凸起，心轴左端固定设有左端板，心轴右端固定设有右端板，左端板和右端板的中心处各设有一个圆锥孔，心轴的薄壁上沿轴线方向开设有多个长条孔，长条孔均匀分布。

本实用新型为大直径空心丝杠外圆加工专用夹具，相比传统的装夹方式，定位精度高，装夹方便、快速，生产效率高，开有长条孔的心轴薄壁可吸收加工过程中工件产生的变形，可有效防止工件变形，提高加工精度和质量。

进一步优选，所述长条孔的数量为4个至10个。

进一步优选，所述左端板的外圆周上固定设有两个拨杆，两个拨杆的连线通过圆锥孔的中心。通过两个拨杆与机床上的拨盘相连，装夹更加方便、快捷。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

本实用新型为大直径空心丝杠外圆加工专用夹具，相比传统的装夹方式，定位精度高，装夹方便、快速，生产效率高，开有长条孔的心轴薄壁可吸收加工过程中工件产生的变形，可有效防止工件变形，提高加工精度和质量。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图。

图中：1、心轴；2、台阶凸起；3、左端板；4、拨杆；5、右端板；6、圆锥孔；7、长条孔。

具体实施方式

下面对照附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1、图2所示的一种防变形柔性心轴，包括心轴1，心轴1为空心薄壁结构，心轴1的左端设有台阶凸起2，心轴1左端固定设有左端板3，心轴1右端固定设有右端板5，左端板3和右端板5的中心处各设有一个圆锥孔6，左端板3的外圆周上固定设有两个拨杆4，两个拨杆4的连线通过圆锥孔6的中心，心轴1的薄壁上沿轴线方向开设有多个长条孔7，长条孔7的数量为4个至10个，长条孔7均匀分布。

工作原理：

加工时，被加工工件内表面与心轴1外表面过盈配合，工件一端与台阶凸起2面配合，实现工件的准确定位，通过左端板3、右端板5上的圆锥孔6与机床上的顶尖配合，两个拨杆4与机床上的拨盘相连，使本实用新型随机床主轴旋转，从而带动被加工工件旋转。加工时产生的变形被开有长条孔7的心轴1薄壁吸收，从而防止被加工工件变形，加工完成后，取下工件，心轴变形消失，恢复原状，可用于下一个工件的加工。

在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (3)

1.一种防变形柔性心轴，其特征在于：包括心轴(1)，心轴(1)为空心薄壁结构，心轴(1)的左端设有台阶凸起(2)，心轴(1)左端固定设有左端板(3)，心轴(1)右端固定设有右端板(5)，左端板(3)和右端板(5)的中心处各设有一个圆锥孔(6)，心轴(1)的薄壁上沿轴线方向开设有多个长条孔(7)，长条孔(7)均匀分布。

2.根据权利要求1所述的防变形柔性心轴，其特征在于：所述长条孔(7)的数量为4个至10个。

3.根据权利要求1所述的防变形柔性心轴，其特征在于：所述左端板(3)的外圆周上固定设有两个拨杆(4)，两个拨杆(4)的连线通过圆锥孔(6)的中心。