CN216729615U - 一种提高铸件加工效率的刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种提高铸件加工效率的刀具，涉及刀具领域。该一种提高铸件加工效率的刀具，所述第一刀架的一侧安装在第二刀架的一侧，且第一刀架和第二刀架的内部活动插接有螺纹旋钮，所述螺纹旋钮的一侧与第二刀架的一侧相贴合，且螺纹旋钮的远离第二刀架的一端贯穿第一刀架的一侧，所述螺纹旋钮的外表面连接有螺纹帽，且螺纹帽的一侧与第一刀架的一侧相贴合，所述第一刀头和第二刀头的一侧分别与第一刀架和第二刀架的一侧相贴合，且第一刀头和第二刀头的内部活动插接有螺纹杆。该一种提高铸件加工效率的刀具，减轻操作者的劳动强度，节约成本，明显提高加工效益，充分发挥效能。

Description

一种提高铸件加工效率的刀具

技术领域

本实用新型涉及铸件加工技术领域，具体为一种提高铸件加工效率的刀具。

背景技术

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。

原工艺采用两把机加刀加工，一把加工外形，一把加工内孔，分别进行粗车、精车外形、内孔，如何减少频繁换刀，在批量生产中造成刀架经常出现故障，专业维修人员也无法解决此问题，造成停产及维修费用的增加。同时由于铸铁件表皮表面较硬，频繁换刀、对刀、试车、调试的时间较长，对加工效率有较大的影响。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种提高铸件加工效率的刀具，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种提高铸件加工效率的刀具，包括：

第一刀架和第二刀架，所述第一刀架的一侧安装在第二刀架的一侧，且第一刀架和第二刀架的内部活动插接有螺纹旋钮，所述螺纹旋钮的一侧与第二刀架的一侧相贴合，且螺纹旋钮的远离第二刀架的一端贯穿第一刀架的一侧，所述螺纹旋钮的外表面连接有螺纹帽，且螺纹帽的一侧与第一刀架的一侧相贴合；

第一刀头和第二刀头，所述第一刀头和第二刀头的一侧分别与第一刀架和第二刀架的一侧相贴合，且第一刀头和第二刀头的内部活动插接有螺纹杆。

优选的，螺纹槽的内底壁上安装有第一弹性件，且第一弹性件远离螺纹槽内底壁的一端与螺纹杆的下表面相贴合。

优选的，第一刀架和第二刀架的内部活动插接有伸缩杆，且伸缩杆的两端分别贯穿第一刀架和第二刀架的上表面和下表面，所述伸缩杆的底部安装有固定块，且固定块安装在第一刀架的下表面。

优选的，伸缩杆的外表面活动套接有第二弹性件，且第二弹性件的两端分别安装在固定块的上表面和第一刀架的下表面，所述伸缩杆远离固定块的一端安装有卡块，且卡块的下表面与第一刀架和第二刀架的上表面相贴合。

优选的，卡块的内部开设有卡槽，且卡槽的内壁与第一刀头和第二刀头的外表面相贴合。

本实用新型公开了一种提高铸件加工效率的刀具，其具备的有益效果如下：

1、该一种提高铸件加工效率的刀具，通过机加工刀具的改进解决了数控车床批量加工中存在的刀架频繁换刀造成刀架故障，停产及维修的费用增加的问题，大大缩短了停产待修、调试和刀具转换、空运行的时间，减轻操作者的劳动强度，节约成本，明显提高加工效益，充分发挥效能。

2、刀具可设两组刀补，各取自用，都可以满足加工要求，这样改进后的一把机加刀即可完成外形、内孔的加工，刀架也无需转动，解决了由于频繁换刀造成刀架经常出现故障的问题，同时当刀具磨损后，只需更换刀片即可，做简单的刀具补偿修改后，即可满足加工需要。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型螺纹杆结构示意图；

图4为本实用新型卡块结构示意图。

图中：1、第一刀架；101、螺纹旋钮；102、螺纹帽；2、第二刀架；3、第一刀头；301、螺纹杆；302、螺纹套筒；303、第一弹性件；304、螺纹槽；4、第二刀头；401、卡块；402、伸缩杆；403、固定块；404、第二弹性件；405、卡槽。

具体实施方式

本实用新型实施例公开一种提高铸件加工效率的刀具。

根据附图1和附图2所示，第一刀架1和第二刀架2，第一刀架1的一侧固定连接在第二刀架2的一侧，且第一刀架1和第二刀架2的内部活动插接有螺纹旋钮101，螺纹旋钮101的一侧与第二刀架2的一侧相贴合，且螺纹旋钮101的远离第二刀架2的一端贯穿第一刀架1的一侧，螺纹旋钮101的外表面螺纹连接有螺纹帽102，且螺纹帽102的一侧与第一刀架1的一侧相贴合；

第一刀头3和第二刀头4，第一刀头3和第二刀头4的一侧分别与第一刀架1和第二刀架2的一侧相贴合，且第一刀头3和第二刀头4的内部活动插接有螺纹杆301；

通过转动螺纹杆301，螺纹杆301转动并与螺纹套筒302分离，第一弹性件303反弹，从而可以将螺纹杆301从螺纹槽304内取出，因此可以更换第一刀头3和第二刀头4，解决了由于频繁换刀造成刀架经常出现故障的问题，同时当刀具磨损后，只需更换刀片即可，做简单的刀具补偿修改后，即可满足加工需要。

根据附图3和附图4所示，螺纹杆301的外表面螺纹连接有螺纹套筒302，且螺纹套筒302的内部开设有螺纹槽304，螺纹槽304的内壁与螺纹杆301的外表面相贴合；

螺纹槽304的内底壁上固定连接有第一弹性件303，且第一弹性件303远离螺纹槽304内底壁的一端与螺纹杆301的下表面相贴合；

第一刀架1和第二刀架2的内部活动插接有伸缩杆402，且伸缩杆402的两端分别贯穿第一刀架1和第二刀架2的上表面和下表面，伸缩杆402的底部固定连接有固定块403，且固定块403固定连接在第一刀架1的下表面；

伸缩杆402的外表面活动套接有第二弹性件404，且第二弹性件404的两端分别固定连接在固定块403的上表面和第一刀架1的下表面，伸缩杆402远离固定块403的一端固定连接有卡块401，且卡块401的下表面与第一刀架1和第二刀架2的上表面相贴合；

卡块401的内部开设有卡槽405，且卡槽405的内壁与第一刀头3和第二刀头4的外表面相贴合；

通过转动螺纹杆301，螺纹杆301转动并与螺纹套筒302分离，第一弹性件303反弹，从而可以将螺纹杆301从螺纹槽304内取出，因此可以更换第一刀头3和第二刀头4，减少更换刀头的繁琐程序，且安装拆卸快捷简单。

工作原理：当一种提高铸件加工效率的刀具使用时，首先将第一刀具和第二刀具的一侧相贴合，然后将螺纹旋钮101贯穿第一刀架1和第二刀架2，然后转动螺纹帽102，使螺纹帽102无法转动为止，从而使第一刀架1和第二刀架2紧密贴合，然后将第一刀架1和第二刀架2的两端焊接在一起；

再将第一刀头3放在第二刀架2上，并将第一刀头3插接在卡槽405内部，并带动卡块401移动，卡块401移动带动伸缩杆402和第二弹性件404拉伸，从而使卡块401将第一刀头3夹持住；

然后将螺纹套筒302插接在第二刀架2的内部，再将螺纹杆301插接在第一刀头3的内部，并压缩第一弹性件303，然后将螺纹杆301螺纹连接在螺纹套筒302的内部，从而将第一刀头3固定住；

第二刀头4同上操作安装在第一刀架1上，从而可以开始使用，拆卸时转动螺纹杆301使螺纹杆301与螺纹套筒302分离即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种提高铸件加工效率的刀具，其特征在于，包括：

第一刀架(1)和第二刀架(2)，所述第一刀架(1)的一侧安装在第二刀架(2)的一侧，且第一刀架(1)和第二刀架(2)的内部活动插接有螺纹旋钮(101)，所述螺纹旋钮(101)的一侧与第二刀架(2)的一侧相贴合，且螺纹旋钮(101)的远离第二刀架(2)的一端贯穿第一刀架(1)的一侧，所述螺纹旋钮(101)的外表面连接有螺纹帽(102)，且螺纹帽(102)的一侧与第一刀架(1)的一侧相贴合；

第一刀头(3)和第二刀头(4)，所述第一刀头(3)和第二刀头(4)的一侧分别与第一刀架(1)和第二刀架(2)的一侧相贴合，且第一刀头(3)和第二刀头(4)的内部活动插接有螺纹杆(301)。

2.根据权利要求1所述的一种提高铸件加工效率的刀具，其特征在于：所述螺纹杆(301)的外表面连接有螺纹套筒(302)，且螺纹套筒(302)的内部开设有螺纹槽(304)，所述螺纹槽(304)的内壁与螺纹杆(301)的外表面相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种提高铸件加工效率的刀具，其特征在于：所述螺纹槽(304)的内底壁上安装有第一弹性件(303)，且第一弹性件(303)远离螺纹槽(304)内底壁的一端与螺纹杆(301)的下表面相贴合。

4.根据权利要求3所述的一种提高铸件加工效率的刀具，其特征在于：所述第一刀架(1)和第二刀架(2)的内部活动插接有伸缩杆(402)，且伸缩杆(402)的两端分别贯穿第一刀架(1)和第二刀架(2)的上表面和下表面，所述伸缩杆(402)的底部安装有固定块(403)，且固定块(403)安装在第一刀架(1)的下表面。

5.根据权利要求4所述的一种提高铸件加工效率的刀具，其特征在于：所述伸缩杆(402)的外表面活动套接有第二弹性件(404)，且第二弹性件(404)的两端分别安装在固定块(403)的上表面和第一刀架(1)的下表面，所述伸缩杆(402)远离固定块(403)的一端安装有卡块(401)，且卡块(401)的下表面与第一刀架(1)和第二刀架(2)的上表面相贴合。

6.根据权利要求5所述的一种提高铸件加工效率的刀具，其特征在于：所述卡块(401)的内部开设有卡槽(405)，且卡槽(405)的内壁与第一刀头(3)和第二刀头(4)的外表面相贴合。

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