CN115647449B - 一种铣刀及其应用设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机加工领域，更具体的说是一种铣刀及其应用设备，包括铣刀套，所述铣刀套的下端固定连接有底座，底座上铰接有多个摆动杆，每个摆动杆上均可拆卸固定连接有刀具；所述铣刀套的上端固定连接有固定环，固定环上设置有插槽；所述铣刀套上固定连接有多个限位棱，限位棱上滑动连接有拖动套，拖动套上设置有多个定位孔，定位孔内通过螺纹连接有定位钉，定位钉的内端顶在限位棱上，拖动套和摆动杆之间铰接有连杆；可以根据不同的使用需求，调整旋转切割的直径。

Description

一种铣刀及其应用设备

技术领域

本发明涉及机加工领域，更具体地说是一种铣刀及其应用设备。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等；现有技术中的铣刀多是以旋转的方式对工件进行切割的，在切割之前，为了保证切割的效率和加工的面积，都会根据不同的使用需求更换不同直径和型号的铣刀，这样虽然保证了切割的效果，但是多次更换铣刀的加工方式，会影响加工效率，现有技术中还没有可以根据不同的使用需求，调整切割直径的铣刀。

发明内容

本发明的目的是提供一种铣刀及其应用设备，可以根据不同的使用需求，调整旋转切割的直径。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种铣刀，包括铣刀套，所述铣刀套的下端固定连接有底座，底座上铰接有多个摆动杆，每个摆动杆上均可拆卸固定连接有刀具；

所述铣刀套的上端固定连接有固定环，固定环上设置有插槽；

所述铣刀套上固定连接有多个限位棱，限位棱上滑动连接有拖动套，拖动套上设置有多个定位孔，定位孔内通过螺纹连接有定位钉，定位钉的内端顶在限位棱上，拖动套和摆动杆之间铰接有连杆。

一种铣刀应用设备，包括装置支架，装置支架上转动连接有第一丝杆，装置支架上固定连接有驱动第一丝杆进行转动的动力机构Ⅰ，动力机构Ⅰ优选为伺服电机；

装置支架上滑动连接有第一滑块，第一滑块通过螺纹连接在第一丝杆上，第一滑块上转动连接有摆动座，第一滑块上固定连接有驱动摆动座进行转动的动力机构Ⅱ，动力机构Ⅱ优选为伺服电机，摆动座上固定连接有第一伸缩机构，第一伸缩机构的伸缩端上固定连接有升降支架；

升降支架上转动连接有第二丝杆，升降支架上固定连接有驱动第二丝杆进行转动的动力机构Ⅲ，动力机构Ⅲ优选为伺服电机，升降支架上滑动连接有横移支架，横移支架通过螺纹连接在第二丝杆上；

横移支架上转动连接有第三丝杆，第三丝杆两端的螺纹旋向相反，横移支架上固定连接有驱动第三丝杆进行转动的动力机构Ⅳ，动力机构Ⅳ优选为伺服电机，横移支架上转动连接有转动盘，横移支架上固定连接有驱动转动盘进行转动的动力机构Ⅴ，动力机构Ⅴ优选为伺服电机；

横移支架上滑动连接有两个第二滑块，两个第二滑块分别通过螺纹连接在第三丝杆的两端，两个第二滑块上均固定连接有扣合弧板；

横移支架上固定连接有两个第二伸缩机构，两个第二伸缩机构的伸缩端上均固定连接有第三伸缩机构，两个第三伸缩机构的伸缩端上均固定连接有圆弧支架，两个圆弧支架内均间隙配合有转动弧板，两个转动弧板的内侧均固定连接有插柱；

固定环能够插入到两个扣合弧板之间，插柱能够插入到拖动套上的定位孔内，转动盘能够插入到插槽内。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明的铣刀整体结构示意图；

图2是本发明的铣刀套结构示意图；

图3是本发明的拖动套结构示意图；

图4是本发明的连杆结构示意图；

图5是本发明的装置支架结构示意图；

图6是本发明的升降支架结构示意图；

图7是本发明的横移支架结构示意图；

图8是本发明的扣合弧板结构示意图；

图9是本发明的圆弧支架结构示意图；

图10是本发明的插柱结构示意图。

图中：铣刀套11；底座12；限位棱13；固定环14；插槽15；拖动套21；滑动槽22；定位钉23；摆动杆31；刀具32；连杆33；装置支架41；第一丝杆42；第一滑块51；摆动座52；第一伸缩机构53；升降支架61；第二丝杆62；横移支架63；第三丝杆64；转动盘65；第二滑块71；扣合弧板72；第二伸缩机构81；第三伸缩机构82；圆弧支架83；转动弧板84；插柱85。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细说明。

如图1所示，下面对一种铣刀的结构和功能进行详细的说明；

一种铣刀，包括铣刀套11，所述铣刀套11的下端固定连接有底座12，底座12上铰接有多个摆动杆31，每个摆动杆31上均可拆卸固定连接有刀具32；

所述铣刀套11的上端固定连接有固定环14，固定环14上设置有插槽15；

所述铣刀套11上固定连接有多个限位棱13，限位棱13上滑动连接有拖动套21，拖动套21上设置有多个定位孔，定位孔内通过螺纹连接有定位钉23，定位钉23的内端顶在限位棱13上，拖动套21和摆动杆31之间铰接有连杆33。

使用时，将铣刀套11固定在外接机床的转动端上，即可以驱动铣刀套11进行转动的机床上，通过机床的转动端驱动铣刀套11进行转动，进而铣刀套11带动底座12进行转动，底座12带动多个摆动杆31进行转动，摆动杆31带动刀具32进行转动，进而完成平面的切割；

进一步的，当需要调整切割的直径时，转动多个定位钉23，使得定位钉23的内端不再顶在限位棱13上，进而使得拖动套21可以在铣刀套11上进行滑动，推动拖动套21在铣刀套11上进行滑动，拖动套21带动多个连杆33进行运动，连杆33带动摆动杆31进行运动，摆动杆31带动刀具32进行运动，进而调整多个刀具32之间扩张的大小，进而根据不同的使用需求，调整加工的半径；

进一步的，当多个刀具32的位置调整完成后，转动定位钉23，定位钉23通过螺纹在拖动套21上进行运动，进而定位钉23的内端在顶在限位棱13上，进而对拖动套21的位置进行固定；

如图5至10所示，为了方便铣刀的应用，设计一种铣刀应用设备，下面对一种铣刀应用设备的结构和功能进行详细的说明；

一种铣刀应用设备，包括装置支架41，装置支架41上转动连接有第一丝杆42，装置支架41上固定连接有驱动第一丝杆42进行转动的动力机构Ⅰ，动力机构Ⅰ优选为伺服电机；

装置支架41上滑动连接有第一滑块51，第一滑块51通过螺纹连接在第一丝杆42上，第一滑块51上转动连接有摆动座52，第一滑块51上固定连接有驱动摆动座52进行转动的动力机构Ⅱ，动力机构Ⅱ优选为伺服电机，摆动座52上固定连接有第一伸缩机构53，第一伸缩机构53的伸缩端上固定连接有升降支架61；

升降支架61上转动连接有第二丝杆62，升降支架61上固定连接有驱动第二丝杆62进行转动的动力机构Ⅲ，动力机构Ⅲ优选为伺服电机，升降支架61上滑动连接有横移支架63，横移支架63通过螺纹连接在第二丝杆62上；

横移支架63上转动连接有第三丝杆64，第三丝杆64两端的螺纹旋向相反，横移支架63上固定连接有驱动第三丝杆64进行转动的动力机构Ⅳ，动力机构Ⅳ优选为伺服电机，横移支架63上转动连接有转动盘65，横移支架63上固定连接有驱动转动盘65进行转动的动力机构Ⅴ，动力机构Ⅴ优选为伺服电机；

横移支架63上滑动连接有两个第二滑块71，两个第二滑块71分别通过螺纹连接在第三丝杆64的两端，两个第二滑块71上均固定连接有扣合弧板72；

横移支架63上固定连接有两个第二伸缩机构81，两个第二伸缩机构81的伸缩端上均固定连接有第三伸缩机构82，两个第三伸缩机构82的伸缩端上均固定连接有圆弧支架83，两个圆弧支架83内均间隙配合有转动弧板84，两个转动弧板84的内侧均固定连接有插柱85；

固定环14能够插入到两个扣合弧板72之间，插柱85能够插入到拖动套21上的定位孔内，转动盘65能够插入到插槽15内。

如图5所示，使用时，将拖动套21上的多个定位钉23拆除，拖动套21上露出多个定位孔，将转动盘65插入到插槽15内，进而在转动盘65转动时会带动固定环14进行转动，进而带动铣刀套11进行转动；

将固定环14放置在两个扣合弧板72之间，启动动力机构Ⅳ，动力机构Ⅳ的输出轴开始转动，动力机构Ⅳ的输出轴带动第三丝杆64进行转动，第三丝杆64转动时通过螺纹带动两个第二滑块71进行运动，两个第二滑块71相互靠近带动两个扣合弧板72进行运动，两个扣合弧板72相互靠近对固定环14进行固定；

启动第二伸缩机构81和第三伸缩机构82，第二伸缩机构81和第三伸缩机构82可以是液压或者电动推杆，第二伸缩机构81和第三伸缩机构82的伸缩端分别带动两个圆弧支架83进行运动，两个圆弧支架83分别带动两个转动弧板84进行运动，两个转动弧板84相互靠近运动，两个转动弧板84分别带动两个插柱85进行运动，使得两个插柱85分别插入到拖动套21上的两个定位孔内，完成铣刀在铣刀应用设备上的安装；

进一步的，本铣刀不但可以对平面进行加工，还可以加工圆弧面或者锥形面，下面分别以板材或者柱体的加工进行详细的说明；

当加工板材上的平面时，先对板材进行装夹固定，将板材放置在铣刀的下次，启动动力机构Ⅴ，动力机构Ⅴ的输出轴开始转动，动力机构Ⅴ的输出轴带动转动盘65进行转动，转动盘65带动固定环14进行转动，固定环14带动铣刀套11进行转动，铣刀套11带动底座12进行转动，底座12带动多个摆动杆31进行转动，摆动杆31带动刀具32进行运动，启动第一伸缩机构53，第一伸缩机构53可以是液压缸或者电动推杆，第一伸缩机构53的伸缩端带动升降支架61进行运动，升降支架61升降运动，升降支架61带动横移支架63进行升降运动，横移支架63带动铣刀进行升降运动，进而使得铣刀和需要进行切割的板材接触；

启动动力机构Ⅰ，动力机构Ⅰ的输出轴带动第一丝杆42进行转动，第一丝杆42转动时通过螺纹带动第一滑块51进行运动，第一滑块51带动摆动座52进行运动，摆动座52带动升降支架61进行运动，升降支架61带动横移支架63进行运动，进而带动铣刀进行运动，进而使得铣刀在板材上进行运动，进而完成平面的加工；

进一步的，启动动力机构Ⅲ，动力机构Ⅲ的输出轴开始转动，动力机构Ⅲ的输出轴带动第二丝杆62进行转动，第二丝杆62转动时通过螺纹带动横移支架63进行运动，横移支架63带动铣刀进行运动，进而使得铣刀在板材上进行运动，进而完成平面的加工；

进一步的，还可以启动动力机构Ⅱ，动力机构Ⅱ的输出轴开始转动，动力机构Ⅱ的输出轴带动摆动座52进行摆动，摆动座52带动升降支架61进行摆动，升降支架61带动横移支架63进行摆动，横移支架63带动铣刀进行摆动，进而调整铣刀的倾斜交底，进而使得铣刀可以对倾斜面进行加工；

进一步的，当需要改变铣刀的加工直径时，启动第二伸缩机构81，第二伸缩机构81的伸缩端带动第三伸缩机构82进行运动，第三伸缩机构82带动圆弧支架83进行运动，圆弧支架83带动转动弧板84进行运动，转动弧板84带动插柱85进行运动，插柱85带动拖动套21进行运动，使得拖动套21在铣刀套11上进行运动，使得拖动套21在铣刀套11上进行上下滑动，进而拖动套21带动多个连杆33进行运动，连杆33带动摆动杆31进行运动，摆动杆31带动刀具32进行运动，进而调整多个刀具32之间的距离，进而调整铣刀加工的直径；

进一步的，下面对圆弧面或者锥形面进行加工的过程进行详细的说明，预先将棒料进行装夹固定，将棒料竖直设置，将棒料的上端向上设置，启动动力机构Ⅴ，动力机构Ⅴ的输出轴带动转动盘65进行转动，转动盘65转动时带动固定环14进行转动，固定环14带动铣刀进行转动，启动第一伸缩机构53，第一伸缩机构53的伸缩端向下进行运动，使得铣刀对棒料的端部进行加工，在铣刀旋转向下运动的过程中，启动第二伸缩机构81，第二伸缩机构81的伸缩端带动拖动套21进行运动，拖动套21带动多个刀具32相互远离，进而多个刀具32由内向外扩张运动，同时多个刀具32旋转向下运动，多个刀具32从棒料的上端向下进行加工，进而在棒料的端部加工出锥形面或者圆弧面。

Claims (1)

1.一种铣刀，包括铣刀套(11)，其特征在于：所述铣刀套(11)的下端固定连接有底座(12)，底座(12)上铰接有多个摆动杆(31)，每个摆动杆(31)上均可拆卸固定连接有刀具(32)；

所述铣刀套(11)的上端固定连接有固定环(14)，固定环(14)上设置有插槽(15)；

所述铣刀套(11)上固定连接有多个限位棱(13)，限位棱(13)上滑动连接有拖动套(21)，拖动套(21)上设置有多个定位孔，定位孔内通过螺纹连接有定位钉(23)，定位钉(23)的内端顶在限位棱(13)上，拖动套(21)和摆动杆(31)之间铰接有连杆(33)；

该铣刀用于一种铣刀的应用设备，该设备包括装置支架(41)，装置支架(41)上转动连接有第一丝杆(42)；

所述装置支架(41)上滑动连接有第一滑块(51)，第一滑块(51)通过螺纹连接在第一丝杆(42)上，第一滑块(51)上转动连接有摆动座(52)，摆动座(52)上固定连接有第一伸缩机构(53)，第一伸缩机构(53)的伸缩端上固定连接有升降支架(61)；

所述升降支架(61)上转动连接有第二丝杆(62)，升降支架(61)上滑动连接有横移支架(63)，横移支架(63)通过螺纹连接在第二丝杆(62)上；

所述横移支架(63)上转动连接有第三丝杆(64)，第三丝杆(64)两端的螺纹旋向相反，横移支架(63)上转动连接有转动盘(65)；

所述横移支架(63)上滑动连接有两个第二滑块(71)，两个第二滑块(71)分别通过螺纹连接在第三丝杆(64)的两端，两个第二滑块(71)上均固定连接有扣合弧板(72)；

所述横移支架(63)上固定连接有两个第二伸缩机构(81)，两个第二伸缩机构(81)的伸缩端上均固定连接有第三伸缩机构(82)，两个第三伸缩机构(82)的伸缩端上均固定连接有圆弧支架(83)，两个圆弧支架(83)内均间隙配合有转动弧板(84)，两个转动弧板(84)的内侧均固定连接有插柱(85)；所述固定环(14)能够插入到两个扣合弧板(72)之间，插柱(85)能够插入到拖动套(21)上的定位孔内，转动盘(65)能够插入到插槽(15)内。

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