CN220029580U - 一种铣刀生产加工专用组合夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铣刀生产加工专用组合夹具，属于铣刀生产设备领域，包括装夹套、夹板、连接架、转动架和翻转机构；装夹套上设置有安装槽；安装槽、夹板、连接架、转动架和翻转机构均设置有多个，且呈圆形均匀分布在装夹套的外周侧；安装槽与装夹套内部连通；多个夹板均滑动设置在装夹套上，且分别位于安装槽处；多个连接架分别设置在多个夹板上；转动架转动设置在装夹套上，转动架的一端与连接架转动连接；翻转机构滑动设置在装夹套上，翻转机构与转动架转动连接；装夹套上设置有用于驱动翻转机构移动的升降机构。本实用新型将铣刀插入到装夹套底部则代表安装到位，通过多个夹板对铣刀柄进行装夹固定。

Description

一种铣刀生产加工专用组合夹具

技术领域

本实用新型涉及铣刀生产设备领域，特别是涉及一种铣刀生产加工专用组合夹具。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

铣刀在生产时，需要对其刀头部位进行打磨处理，而在对其进行打磨时，则需要先对铣刀进行固定，在固定时，要确定铣刀安装到位，且固定可靠，要避免铣刀移动。

中国专利号为：CN214980239U公开了一种铣刀生产加工专用组合夹具通过滑动筒移动至适宜位置，把铣刀部件置于放置板与移动板之间，铣刀部件被限位固定，便于安放铣刀部件，便于对铣刀部件进行打磨抛光加工处理，铣刀部件的一端嵌入放置板内，磁铁与铣刀部件吸附连接，铣刀部件被限位壳限位，使铣刀部件保持稳定状态，便于对铣刀部件的端部进行打磨抛光加工处理，易于操作使用。

但是，上述技术方案中，无法确保铣刀是否安装到位且牢靠的进行固定，若存在偏差或未固定牢靠，则不仅不方便自动打磨加工，且容易在打磨加工时导致铣刀发生位移，导致撞刀等安全事故的产生。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种将铣刀插入到装夹套底部则代表安装到位，通过多个夹板对铣刀柄进行装夹固定的铣刀生产加工专用组合夹具。

本实用新型的技术方案：一种铣刀生产加工专用组合夹具，包括装夹套、夹板、连接架、转动架和翻转机构；

装夹套上设置有安装槽；安装槽、夹板、连接架、转动架和翻转机构均设置有多个，且呈圆形均匀分布在装夹套的外周侧；安装槽与装夹套内部连通；多个夹板均滑动设置在装夹套上，且分别位于安装槽处；多个连接架分别设置在多个夹板上；转动架转动设置在装夹套上，转动架的一端与连接架转动连接；翻转机构滑动设置在装夹套上，翻转机构与转动架转动连接；装夹套上设置有用于驱动翻转机构移动的升降机构。

优选的，转动架呈夹角为钝角的V型结构；装夹套上设置有安装板，转动架的夹角处转动设置在安装板上，转动架的下端与夹板转动连接；翻转机构与转动架的上端转动连接。

优选的，翻转机构包括滑动板和连杆；连杆设置有多个，多个连杆的上端均与转动架的上端转动连接；转动架的下端与滑动板转动连接；升降机构的输出端与滑动板连接。

优选的，升降机构包括驱动电机、丝杆和支撑板；支撑板设置在装夹套上，驱动电机设置在支撑板上，驱动电机的输出端与丝杆连接；丝杆与滑动板螺纹连接。

优选的，支撑板设置有多个，除驱动电机处支撑板上均设置有导轨；滑动板与导轨滑动连接。

优选的，装夹套上设置有安装套；安装套位于滑动板的下方；导轨设置在安装套上，丝杆转动设置在安装套上。

优选的，装夹套底部设置有电磁铁和触发开关；电磁铁与触发开关电性连接，触发开关与驱动电机电性连接。

优选的，夹板与连接架的截面组成三角形结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

本实用新型在使用时，给电磁铁通电，将铣刀柄插入到装夹套内，电磁铁产生磁力，吸引铣刀柄，使得铣刀柄快速落入到装夹套底部，进行初步固定，从而挤压触发开关，使得触发开关被触发，当触发开关被触发则表面铣刀柄已经安装到位了，此时可启动升降机构，通过升降机构驱动滑动板移动，滑动板带动连杆移动，连杆带动转动架翻转，转动架带动连接架移动，连接架带动夹板移动，使得夹板抵在铣刀柄的外侧上，由于多个夹板同时抵在铣刀柄上，能够对铣刀柄进行固定，且有连接架对夹板进行支撑，使得夹板整个抵在铣刀柄上，提高装夹的效果，装夹完成后，从而能够对铣刀头进行打磨加工，且能够保证在加工时，铣刀不会发生移动或晃动，当需要将铣刀取出时，则关闭电磁铁，通过升降机构驱动滑动板向上移动，从而使得夹板收回到安装槽内，解除对铣刀柄的限位，从而能够将铣刀从装夹套内取出，完成对铣刀的加工，再将未加工的铣刀插入到装夹套内，通过电磁铁配合夹板对铣刀进行固定，从而实现快速对铣刀的拆装，且铣刀落入到装夹套内后，与触发开关接触，实现自动定位，无需额外确实铣刀是否安装到位。

附图说明

图1为本实用新型中实施例的结构示意图；

图2为本实用新型中实施例的结构爆炸图；

图3为本实用新型中实施例的局部结构示意图。

附图标记：1、装夹套；101、安装槽；2、安装套；3、滑动板；4、夹板；5、连接架；6、转动架；7、连杆；8、升降机构；801、驱动电机；802、丝杆；803、支撑板；9、导轨；10、安装板；11、电磁铁；12、触发开关。

具体实施方式

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的一种铣刀生产加工专用组合夹具，包括装夹套1、夹板4、连接架5、转动架6和翻转机构；

装夹套1上设置有安装槽101；安装槽101、夹板4、连接架5、转动架6和翻转机构均设置有多个，且呈圆形均匀分布在装夹套1的外周侧；安装槽101与装夹套1内部连通；多个夹板4均滑动设置在装夹套1上，且分别位于安装槽101处；多个连接架5分别设置在多个夹板4上；转动架6转动设置在装夹套1上，转动架6的一端与连接架5转动连接；翻转机构滑动设置在装夹套1上，翻转机构与转动架6转动连接；装夹套1上设置有用于驱动翻转机构移动的升降机构8。

装夹套1底部设置有电磁铁11和触发开关12；电磁铁11与触发开关12电性连接，触发开关12与驱动电机801电性连接。

夹板4与连接架5的截面组成三角形结构，能够提高其稳定型，且使得夹板4能够完整的压在铣刀柄上，提高装夹的效果。

本实施例在使用时，给电磁铁11通电，将铣刀柄插入到装夹套1内，电磁铁11产生磁力，吸引铣刀柄，使得铣刀柄快速落入到装夹套1底部，进行初步固定，从而挤压触发开关12，使得触发开关12被触发，当触发开关12被触发则表面铣刀柄已经安装到位了，此时可启动升降机构8，通过升降机构8驱动滑动板3移动，滑动板3带动连杆7移动，连杆7带动转动架6翻转，转动架6带动连接架5移动，连接架5带动夹板4移动，使得夹板4抵在铣刀柄的外侧上，由于多个夹板4同时抵在铣刀柄上，能够对铣刀柄进行固定，且有连接架5对夹板4进行支撑，使得夹板4整个抵在铣刀柄上，提高装夹的效果，装夹完成后，从而能够对铣刀头进行打磨加工，且能够保证在加工时，铣刀不会发生移动或晃动，当需要将铣刀取出时，则关闭电磁铁11，通过升降机构8驱动滑动板3向上移动，从而使得夹板4收回到安装槽101内，解除对铣刀柄的限位，从而能够将铣刀从装夹套1内取出，完成对铣刀的加工，再将未加工的铣刀插入到装夹套1内，通过电磁铁11配合夹板4对铣刀进行固定，从而实现快速对铣刀的拆装，且铣刀落入到装夹套1内后，与触发开关12接触，实现自动定位，无需额外确实铣刀是否安装到位。

实施例二

如图1-3所示，本实用新型提出的一种铣刀生产加工专用组合夹具，相较于实施例一，本实施例中的转动架6呈夹角为钝角的V型结构；装夹套1上设置有安装板10，转动架6的夹角处转动设置在安装板10上，转动架6的下端与夹板4转动连接；翻转机构与转动架6的上端转动连接。翻转机构包括滑动板3和连杆7；连杆7设置有多个，多个连杆7的上端均与转动架6的上端转动连接；转动架6的下端与滑动板3转动连接；升降机构8的输出端与滑动板3连接。

本实施例中，由于转动架6呈V型结构，因此，当升降机构8驱动滑动板3向下移动，滑动板3带动连杆7移动，连杆7带动转动架6的上端绕夹角处翻转，使转动架6的另一端对应朝向装夹套1内部翻转，转动架6带动连接架5和夹板4移动，从而能够将夹板4压在铣刀柄上，对铣刀进行固定。

实施例三

如图1-3所示，本实用新型提出的一种铣刀生产加工专用组合夹具，相较于实施例一或实施例二，本实施例中的升降机构8包括驱动电机801、丝杆802和支撑板803；支撑板803设置在装夹套1上，驱动电机801设置在支撑板803上，驱动电机801的输出端与丝杆802连接；丝杆802与滑动板3螺纹连接。支撑板803设置有多个，除驱动电机801处支撑板803上均设置有导轨9；滑动板3与导轨9滑动连接。装夹套1上设置有安装套2；安装套2位于滑动板3的下方；导轨9设置在安装套2上，丝杆802转动设置在安装套2上。

本实施例中，安装套2对导轨9和丝杆802进行支撑，导轨9对滑动板3进行支撑和导向，驱动电机801驱动丝杆802转动，丝杆802驱动滑动板3移动，使得滑动板3能够移动带动翻转机构移动，从而使得转动架6转动，使得夹板4抵在铣刀柄上。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (8)

1.一种铣刀生产加工专用组合夹具，其特征在于，包括装夹套(1)、夹板(4)、连接架(5)、转动架(6)和翻转机构；

装夹套(1)上设置有安装槽(101)；安装槽(101)、夹板(4)、连接架(5)、转动架(6)和翻转机构均设置有多个，且呈圆形均匀分布在装夹套(1)的外周侧；安装槽(101)与装夹套(1)内部连通；多个夹板(4)均滑动设置在装夹套(1)上，且分别位于安装槽(101)处；多个连接架(5)分别设置在多个夹板(4)上；转动架(6)转动设置在装夹套(1)上，转动架(6)的一端与连接架(5)转动连接；翻转机构滑动设置在装夹套(1)上，翻转机构与转动架(6)转动连接；装夹套(1)上设置有用于驱动翻转机构移动的升降机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种铣刀生产加工专用组合夹具，其特征在于，转动架(6)呈夹角为钝角的V型结构；装夹套(1)上设置有安装板(10)，转动架(6)的夹角处转动设置在安装板(10)上，转动架(6)的下端与夹板(4)转动连接；翻转机构与转动架(6)的上端转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种铣刀生产加工专用组合夹具，其特征在于，翻转机构包括滑动板(3)和连杆(7)；连杆(7)设置有多个，多个连杆(7)的上端均与转动架(6)的上端转动连接；转动架(6)的下端与滑动板(3)转动连接；升降机构(8)的输出端与滑动板(3)连接。

4.根据权利要求3所述的一种铣刀生产加工专用组合夹具，其特征在于，升降机构(8)包括驱动电机(801)、丝杆(802)和支撑板(803)；支撑板(803)设置在装夹套(1)上，驱动电机(801)设置在支撑板(803)上，驱动电机(801)的输出端与丝杆(802)连接；丝杆(802)与滑动板(3)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种铣刀生产加工专用组合夹具，其特征在于，支撑板(803)设置有多个，除驱动电机(801)处支撑板(803)上均设置有导轨(9)；滑动板(3)与导轨(9)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种铣刀生产加工专用组合夹具，其特征在于，装夹套(1)上设置有安装套(2)；安装套(2)位于滑动板(3)的下方；导轨(9)设置在安装套(2)上，丝杆(802)转动设置在安装套(2)上。

7.根据权利要求1所述的一种铣刀生产加工专用组合夹具，其特征在于，装夹套(1)底部设置有电磁铁(11)和触发开关(12)；电磁铁(11)与触发开关(12)电性连接，触发开关(12)与驱动电机(801)电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种铣刀生产加工专用组合夹具，其特征在于，夹板(4)与连接架(5)的截面组成三角形结构。