CN220029580U - 一种铣刀生产加工专用组合夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铣刀生产加工专用组合夹具,属于铣刀生产设备领域,包括装夹套、夹板、连接架、转动架和翻转机构;装夹套上设置有安装槽;安装槽、夹板、连接架、转动架和翻转机构均设置有多个,且呈圆形均匀分布在装夹套的外周侧;安装槽与装夹套内部连通;多个夹板均滑动设置在装夹套上,且分别位于安装槽处;多个连接架分别设置在多个夹板上;转动架转动设置在装夹套上,转动架的一端与连接架转动连接;翻转机构滑动设置在装夹套上,翻转机构与转动架转动连接;装夹套上设置有用于驱动翻转机构移动的升降机构。本实用新型将铣刀插入到装夹套底部则代表安装到位,通过多个夹板对铣刀柄进行装夹固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣刀生产设备领域,特别是涉及一种铣刀生产加工专用组合夹具。
背景技术
铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
铣刀在生产时,需要对其刀头部位进行打磨处理,而在对其进行打磨时,则需要先对铣刀进行固定,在固定时,要确定铣刀安装到位,且固定可靠,要避免铣刀移动。
中国专利号为:CN214980239U公开了一种铣刀生产加工专用组合夹具通过滑动筒移动至适宜位置,把铣刀部件置于放置板与移动板之间,铣刀部件被限位固定,便于安放铣刀部件,便于对铣刀部件进行打磨抛光加工处理,铣刀部件的一端嵌入放置板内,磁铁与铣刀部件吸附连接,铣刀部件被限位壳限位,使铣刀部件保持稳定状态,便于对铣刀部件的端部进行打磨抛光加工处理,易于操作使用。
但是,上述技术方案中,无法确保铣刀是否安装到位且牢靠的进行固定,若存在偏差或未固定牢靠,则不仅不方便自动打磨加工,且容易在打磨加工时导致铣刀发生位移,导致撞刀等安全事故的产生。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种将铣刀插入到装夹套底部则代表安装到位,通过多个夹板对铣刀柄进行装夹固定的铣刀生产加工专用组合夹具。
本实用新型的技术方案:一种铣刀生产加工专用组合夹具,包括装夹套、夹板、连接架、转动架和翻转机构;
装夹套上设置有安装槽;安装槽、夹板、连接架、转动架和翻转机构均设置有多个,且呈圆形均匀分布在装夹套的外周侧;安装槽与装夹套内部连通;多个夹板均滑动设置在装夹套上,且分别位于安装槽处;多个连接架分别设置在多个夹板上;转动架转动设置在装夹套上,转动架的一端与连接架转动连接;翻转机构滑动设置在装夹套上,翻转机构与转动架转动连接;装夹套上设置有用于驱动翻转机构移动的升降机构。
优选的,转动架呈夹角为钝角的V型结构;装夹套上设置有安装板,转动架的夹角处转动设置在安装板上,转动架的下端与夹板转动连接;翻转机构与转动架的上端转动连接。
优选的,翻转机构包括滑动板和连杆;连杆设置有多个,多个连杆的上端均与转动架的上端转动连接;转动架的下端与滑动板转动连接;升降机构的输出端与滑动板连接。
优选的,升降机构包括驱动电机、丝杆和支撑板;支撑板设置在装夹套上,驱动电机设置在支撑板上,驱动电机的输出端与丝杆连接;丝杆与滑动板螺纹连接。
优选的,支撑板设置有多个,除驱动电机处支撑板上均设置有导轨;滑动板与导轨滑动连接。
优选的,装夹套上设置有安装套;安装套位于滑动板的下方;导轨设置在安装套上,丝杆转动设置在安装套上。
优选的,装夹套底部设置有电磁铁和触发开关;电磁铁与触发开关电性连接,触发开关与驱动电机电性连接。
优选的,夹板与连接架的截面组成三角形结构。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
本实用新型在使用时,给电磁铁通电,将铣刀柄插入到装夹套内,电磁铁产生磁力,吸引铣刀柄,使得铣刀柄快速落入到装夹套底部,进行初步固定,从而挤压触发开关,使得触发开关被触发,当触发开关被触发则表面铣刀柄已经安装到位了,此时可启动升降机构,通过升降机构驱动滑动板移动,滑动板带动连杆移动,连杆带动转动架翻转,转动架带动连接架移动,连接架带动夹板移动,使得夹板抵在铣刀柄的外侧上,由于多个夹板同时抵在铣刀柄上,能够对铣刀柄进行固定,且有连接架对夹板进行支撑,使得夹板整个抵在铣刀柄上,提高装夹的效果,装夹完成后,从而能够对铣刀头进行打磨加工,且能够保证在加工时,铣刀不会发生移动或晃动,当需要将铣刀取出时,则关闭电磁铁,通过升降机构驱动滑动板向上移动,从而使得夹板收回到安装槽内,解除对铣刀柄的限位,从而能够将铣刀从装夹套内取出,完成对铣刀的加工,再将未加工的铣刀插入到装夹套内,通过电磁铁配合夹板对铣刀进行固定,从而实现快速对铣刀的拆装,且铣刀落入到装夹套内后,与触发开关接触,实现自动定位,无需额外确实铣刀是否安装到位。
附图说明
图1为本实用新型中实施例的结构示意图;
图2为本实用新型中实施例的结构爆炸图;
图3为本实用新型中实施例的局部结构示意图。
附图标记:1、装夹套;101、安装槽;2、安装套;3、滑动板;4、夹板;5、连接架;6、转动架;7、连杆;8、升降机构;801、驱动电机;802、丝杆;803、支撑板;9、导轨;10、安装板;11、电磁铁;12、触发开关。
具体实施方式
实施例一
如图1-3所示,本实用新型提出的一种铣刀生产加工专用组合夹具,包括装夹套1、夹板4、连接架5、转动架6和翻转机构;
装夹套1上设置有安装槽101;安装槽101、夹板4、连接架5、转动架6和翻转机构均设置有多个,且呈圆形均匀分布在装夹套1的外周侧;安装槽101与装夹套1内部连通;多个夹板4均滑动设置在装夹套1上,且分别位于安装槽101处;多个连接架5分别设置在多个夹板4上;转动架6转动设置在装夹套1上,转动架6的一端与连接架5转动连接;翻转机构滑动设置在装夹套1上,翻转机构与转动架6转动连接;装夹套1上设置有用于驱动翻转机构移动的升降机构8。
装夹套1底部设置有电磁铁11和触发开关12;电磁铁11与触发开关12电性连接,触发开关12与驱动电机801电性连接。
夹板4与连接架5的截面组成三角形结构,能够提高其稳定型,且使得夹板4能够完整的压在铣刀柄上,提高装夹的效果。
本实施例在使用时,给电磁铁11通电,将铣刀柄插入到装夹套1内,电磁铁11产生磁力,吸引铣刀柄,使得铣刀柄快速落入到装夹套1底部,进行初步固定,从而挤压触发开关12,使得触发开关12被触发,当触发开关12被触发则表面铣刀柄已经安装到位了,此时可启动升降机构8,通过升降机构8驱动滑动板3移动,滑动板3带动连杆7移动,连杆7带动转动架6翻转,转动架6带动连接架5移动,连接架5带动夹板4移动,使得夹板4抵在铣刀柄的外侧上,由于多个夹板4同时抵在铣刀柄上,能够对铣刀柄进行固定,且有连接架5对夹板4进行支撑,使得夹板4整个抵在铣刀柄上,提高装夹的效果,装夹完成后,从而能够对铣刀头进行打磨加工,且能够保证在加工时,铣刀不会发生移动或晃动,当需要将铣刀取出时,则关闭电磁铁11,通过升降机构8驱动滑动板3向上移动,从而使得夹板4收回到安装槽101内,解除对铣刀柄的限位,从而能够将铣刀从装夹套1内取出,完成对铣刀的加工,再将未加工的铣刀插入到装夹套1内,通过电磁铁11配合夹板4对铣刀进行固定,从而实现快速对铣刀的拆装,且铣刀落入到装夹套1内后,与触发开关12接触,实现自动定位,无需额外确实铣刀是否安装到位。
实施例二
如图1-3所示,本实用新型提出的一种铣刀生产加工专用组合夹具,相较于实施例一,本实施例中的转动架6呈夹角为钝角的V型结构;装夹套1上设置有安装板10,转动架6的夹角处转动设置在安装板10上,转动架6的下端与夹板4转动连接;翻转机构与转动架6的上端转动连接。翻转机构包括滑动板3和连杆7;连杆7设置有多个,多个连杆7的上端均与转动架6的上端转动连接;转动架6的下端与滑动板3转动连接;升降机构8的输出端与滑动板3连接。
本实施例中,由于转动架6呈V型结构,因此,当升降机构8驱动滑动板3向下移动,滑动板3带动连杆7移动,连杆7带动转动架6的上端绕夹角处翻转,使转动架6的另一端对应朝向装夹套1内部翻转,转动架6带动连接架5和夹板4移动,从而能够将夹板4压在铣刀柄上,对铣刀进行固定。
实施例三
如图1-3所示,本实用新型提出的一种铣刀生产加工专用组合夹具,相较于实施例一或实施例二,本实施例中的升降机构8包括驱动电机801、丝杆802和支撑板803;支撑板803设置在装夹套1上,驱动电机801设置在支撑板803上,驱动电机801的输出端与丝杆802连接;丝杆802与滑动板3螺纹连接。支撑板803设置有多个,除驱动电机801处支撑板803上均设置有导轨9;滑动板3与导轨9滑动连接。装夹套1上设置有安装套2;安装套2位于滑动板3的下方;导轨9设置在安装套2上,丝杆802转动设置在安装套2上。
本实施例中,安装套2对导轨9和丝杆802进行支撑,导轨9对滑动板3进行支撑和导向,驱动电机801驱动丝杆802转动,丝杆802驱动滑动板3移动,使得滑动板3能够移动带动翻转机构移动,从而使得转动架6转动,使得夹板4抵在铣刀柄上。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (8)
1.一种铣刀生产加工专用组合夹具,其特征在于,包括装夹套(1)、夹板(4)、连接架(5)、转动架(6)和翻转机构;
装夹套(1)上设置有安装槽(101);安装槽(101)、夹板(4)、连接架(5)、转动架(6)和翻转机构均设置有多个,且呈圆形均匀分布在装夹套(1)的外周侧;安装槽(101)与装夹套(1)内部连通;多个夹板(4)均滑动设置在装夹套(1)上,且分别位于安装槽(101)处;多个连接架(5)分别设置在多个夹板(4)上;转动架(6)转动设置在装夹套(1)上,转动架(6)的一端与连接架(5)转动连接;翻转机构滑动设置在装夹套(1)上,翻转机构与转动架(6)转动连接;装夹套(1)上设置有用于驱动翻转机构移动的升降机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种铣刀生产加工专用组合夹具,其特征在于,转动架(6)呈夹角为钝角的V型结构;装夹套(1)上设置有安装板(10),转动架(6)的夹角处转动设置在安装板(10)上,转动架(6)的下端与夹板(4)转动连接;翻转机构与转动架(6)的上端转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种铣刀生产加工专用组合夹具,其特征在于,翻转机构包括滑动板(3)和连杆(7);连杆(7)设置有多个,多个连杆(7)的上端均与转动架(6)的上端转动连接;转动架(6)的下端与滑动板(3)转动连接;升降机构(8)的输出端与滑动板(3)连接。
4.根据权利要求3所述的一种铣刀生产加工专用组合夹具,其特征在于,升降机构(8)包括驱动电机(801)、丝杆(802)和支撑板(803);支撑板(803)设置在装夹套(1)上,驱动电机(801)设置在支撑板(803)上,驱动电机(801)的输出端与丝杆(802)连接;丝杆(802)与滑动板(3)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种铣刀生产加工专用组合夹具,其特征在于,支撑板(803)设置有多个,除驱动电机(801)处支撑板(803)上均设置有导轨(9);滑动板(3)与导轨(9)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种铣刀生产加工专用组合夹具,其特征在于,装夹套(1)上设置有安装套(2);安装套(2)位于滑动板(3)的下方;导轨(9)设置在安装套(2)上,丝杆(802)转动设置在安装套(2)上。
7.根据权利要求1所述的一种铣刀生产加工专用组合夹具,其特征在于,装夹套(1)底部设置有电磁铁(11)和触发开关(12);电磁铁(11)与触发开关(12)电性连接,触发开关(12)与驱动电机(801)电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种铣刀生产加工专用组合夹具,其特征在于,夹板(4)与连接架(5)的截面组成三角形结构。
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