CN219075938U - 一种沙发生产用木板开槽设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沙发生产用木板开槽设备，该沙发生产用木板开槽设备包括操作箱，操作箱内设有放置台组件、升降机构和开槽机构，放置台组件设于升降机构上，升降机构带动放置台组件沿竖直方向运动，放置台组件上端面固定连接有有用于夹紧板材的夹紧板，升降机构带动板材移动至与开槽机构相抵接时，驱动开槽机构，开槽机构相对板材运动，以对板材进行开槽处理。使用时，先将板材放置在放置台组件上，利用夹紧板固定板材，然后驱动升降机构，升降机构带动板材移动至与开槽机构相抵时，关闭升降机构并同时驱动开槽机构，开槽机构开始对板材进行开槽，开槽完毕后，关闭开槽机构，同时驱动升降机构，取下加工完成的板材即可，十分方便。

Description

一种沙发生产用木板开槽设备

技术领域

本实用新型涉及沙发生产加工设备技术领域，尤其涉及一种沙发生产用木板开槽设备。

背景技术

制作沙发的原材料有木板，在对木板加工的过程中，要采用多种机械设备进行生产加工作业，其中，若想对木板进行开槽处理，需要用到开槽机。

现有的开槽处理大多是利用人工对木板进行扶持，然后将其向开槽刀片的一侧进行移动，虽然这种加工方式十分便捷，但是利用这种方式进行开槽，板材容易出现晃动，导致开槽偏差大大增加，而且容易出现安全隐患。

为此，亟需一种沙发生产用木板开槽设备，来解决现有的沙发生产用木板开槽设备无法固定板材、开槽偏差较大及容易引发安全事故的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种沙发生产用木板开槽设备，以解决现有的沙发生产用木板开槽设备无法固定板材、开槽偏差较大及容易引发安全事故的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种沙发生产用木板开槽设备，其包括操作箱，所述操作箱内设有放置台组件、升降机构和开槽机构，所述放置台组件设于所述升降机构上，所述升降机构带动所述放置台组件沿竖直方向运动，所述放置台组件上端面固定连接有用于夹紧板材的夹紧板，所述升降机构带动所述板材移动至与开槽机构相抵接时，驱动所述开槽机构，所述开槽机构相对所述板材运动，以对所述板材进行开槽处理。

较佳地，所述沙发生产用木板开槽设备还包括限位杆和驱动件，所述开槽机构包括滑块和开槽机，所述滑块设有与所述限位杆相匹配的通孔，所述限位杆贯穿通孔并固定连接操作箱，所述滑块固定连接驱动件和开槽机，所述驱动件用于带动所述滑块在限位杆上滑动。

较佳地，所述沙发生产用木板开槽设备还包括第一螺纹杆和移动台组件，所述第一螺纹杆贯穿所述移动台组件，所述移动台组件固定连接所述升降机构，所述第一螺纹杆受驱时，所述移动台组件在第一螺纹杆上滑动，以带动所述放置台组件沿水平方向滑动。

较佳地，所述移动台组件包括第一移动台和第二移动台，所述放置台组件包括第一放置台和第二放置台，所述第一移动台用于带动所述第一放置台运动，所述第二移动台用于带动所述第二放置台运动，所述第一螺纹杆用于改变所述第一移动台和第二移动台的间距，进而使所述放置台组件能夹持不同长度的板材。

较佳地，所述第一螺纹杆设有第一螺纹段和第二螺纹段，所述第一螺纹段和第二螺纹段旋向相反，所述第一移动台在所述第一螺纹段上滑动，所述第二移动台在所述第二螺纹段上滑动。

较佳地，所述升降机构包括第二螺纹杆、第一连杆、第二连杆和第三连杆，所述第二螺纹杆贯穿第二连杆，所述第一连杆的两端分别转动连接放置台组件和第二连杆，所述第三连杆的两端分别转动连接移动台组件和第二连杆，所述第二螺纹杆旋转带动第二连杆水平移动，以改变所述第二连杆与第一连杆及所述第二连杆与第三连杆的夹角，进而带动所述放置台组件沿竖直方向运动。

较佳地，所述驱动件为电动伸缩推杆。

较佳地，所述沙发生产用木板开槽设备还包括第一手柄和第二手柄，所述第一手柄连接所述第一螺纹杆，以带动所述第一螺纹杆转动，所述第二手柄连接第二螺纹杆，以带动所述第二螺纹杆转动。

较佳地，所述沙发生产用木板开槽设备还包括落料通孔，所述落料通孔设于所述操作箱的底部。

较佳地，所述沙发生产用木板开槽设备还包括支撑柱和底座，所述支撑柱固定连接所述底座和操作箱，所述底座的上端面与落料通孔对应位置设有回收盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型设计了一种沙发生产用木板开槽设备，该沙发生产用木板开槽设备包括放置台组件、升降机构和开槽机构，放置台组件上连接有夹紧板，使用时，先将板材放置在放置台组件上，利用夹紧板固定板材，然后驱动升降机构，升降机构带动板材移动至与开槽机构相抵时，关闭升降机构并同时驱动开槽机构，开槽机构开始对板材进行开槽，开槽完毕后，关闭开槽机构，同时驱动升降机构，取下加工完成的板材即可，十分方便，本实用新型的沙发生产用木板开槽设备开槽时无需人工扶持板材，板材在开槽时不易移动，减少了安全隐患的同时大大提高了开槽精度。

附图说明

图1是本实用新型的沙发生产用木板开槽设备的整体结构示意图；

图2是本实用新型的沙发生产用木板开槽设备的主面剖视图。

图示说明：底座1、支撑柱2、操作箱3、电动伸缩推杆4、限位杆5、滑块6、开槽机7、夹紧板8、第一放置台9、第二放置台10、第一连杆11、第二连杆12、第三连杆13、第二螺纹杆14、第一移动台15、第二移动台16、第一螺纹杆17、落料通孔18、回收盘19、第一手柄20、第二手柄21。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1和图2所示，本实施例的沙发生产用木板开槽设备包括操作箱3，操作箱3内设有放置台组件、升降机构和开槽机构，放置台组件设于升降机构上，升降机构带动放置台组件沿竖直方向运动，放置台组件上端面固定连接有用于夹紧板材的夹紧板8，升降机构带动板材移动至与开槽机构相抵接时，驱动开槽机构，开槽机构相对板材运动，以对板材进行开槽处理。

需要说明的是，使用时，先将板材放置在放置台组件上，利用夹紧板8固定板材，然后驱动升降机构，升降机构带动板材移动至与开槽机构相抵时，关闭升降机构并同时驱动开槽机构，开槽机构开始对板材进行开槽，开槽完毕后，关闭开槽机构，使升降机构下降，使夹紧板8松开板材，取下加工完成的板材即可，十分方便，本实用新型的沙发生产用木板开槽设备开槽时无需人工扶持板材，板材在开槽时不易移动，减少了安全隐患的同时大大提高了开槽精度。

具体的，沙发生产用木板开槽设备还包括限位杆5和驱动件，开槽机构包括滑块6和开槽机7，滑块6设有与限位杆5相匹配的通孔，限位杆5贯穿通孔并固定连接操作箱3，滑块6固定连接驱动件和开槽机7，驱动件用于带动滑块6在限位杆5上滑动。

更具体的，驱动件为电动伸缩推杆4。

本实用新型的电动伸缩推杆4的伸缩端设有限位孔，滑块6设有与限位孔相匹配的凸起，装配时，先使限位杆5贯穿滑块6的通孔，然后将限位杆5固定连接在操作箱3上，最后使凸起贯穿限位孔，电动推杆和限位杆5均沿水平方向设置，电动伸缩推杆4启动，滑块6就能沿水平方向运动，滑块6的下端固定连接开槽机7，因此，开槽机7也能随着滑块6同步运动，当然，需要说明的是，在实际应用中，本实用新型的限位杆5可以通过螺栓固定在操作箱3，也可以通过卡接等形式固定在操作箱3，驱动件可选用其他装置进行代替，本实用新型对此不做限定。

具体的，沙发生产用木板开槽设备还包括第一螺纹杆17和移动台组件，第一螺纹杆17贯穿移动台组件，移动台组件固定连接升降机构，第一螺纹杆17受驱时，移动台组件在第一螺纹杆17上滑动，以带动放置台组件沿水平方向滑动。

具体的，移动台组件包括第一移动台15和第二移动台16，放置台组件包括第一放置台9和第二放置台10，第一移动台15用于带动第一放置台9运动，第二移动台16用于带动第二放置台10运动，第一螺纹杆17用于改变第一移动台15和第二移动台16的间距，进而使放置台组件能夹持不同长度的板材。

具体的，第一螺纹杆17设有第一螺纹段和第二螺纹段，第一螺纹段和第二螺纹段旋向相反，第一移动台15在第一螺纹段上滑动，第二移动台16在第二螺纹段上滑动。

需要说明的是，本实用新型的夹紧板8包括横向部和竖向部，竖向部固定连接放置台组件，竖向部沿竖直方向等间隔设有若干限位槽，横向部与限位槽相匹配，开槽前，先根据板材长度，旋转第一螺纹杆17，第一螺纹杆17带动第一移动台15和第二移动台16逐步靠近，靠近至第一移动台15和第二移动台16之间的间距与待开槽的板材基本一致时，停止对第一螺纹杆17的旋转，将板材的两端分别放置在第一放置台9和第二放置台10上，微调第一螺纹杆17，直至两夹紧板8的竖向部均抵接板材，然后根据板材厚度，选择位于板材上方且与板材最接近的限位槽，将横向部卡接在该限位槽上，本实用新型利用夹紧板8的横向部限制板材，使板材无法上下移动，利用夹紧板8的竖向部限制板材，使板材无法左右移动，以此实现对板材的固定，板材固定后，开槽机7对板材进行开槽时，板材不会移位，开槽精度大大增强，开槽完成后，也仅需要使升降机构下降，然后旋转第一螺纹杆17，使第一移动台15和第二移动台16逐步远离，拆卸夹紧板8的横向部远离至夹紧板8均不抵接板材时，即可将板材取下，十分便捷。

具体的，升降机构包括第二螺纹杆14、第一连杆11、第二连杆12和第三连杆13，第二螺纹杆14贯穿第二连杆12，第一连杆11的两端分别转动连接放置台组件和第二连杆12，第三连杆13的两端分别转动连接移动台组件和第二连杆12，第二螺纹杆14旋转带动第二连杆12水平移动，以改变第二连杆12与第一连杆11及第二连杆12与第三连杆13的夹角，进而带动放置台组件沿竖直方向运动。

示例性的，本实用新型的升降机构包括第一升降台和第二升降台，第一升降台连接第一放置台9，第二升降台连接第二放置台10，第一升降台和第二升降台的结构相同，第一升降台包括两个第二连杆12、两个第一连杆11和两个第三连杆13，第二螺纹杆14为双向螺纹杆，第二螺纹杆14同时贯穿四个第二连杆12，第一升降台和第二升降台的第二连杆12分别设于第二螺纹杆14旋向不同的位置，旋转第二螺纹杆14，第一升降台或第二升降台的两个第二连杆12相互靠近或相互远离，相互靠近或相互远离时，第二连杆12和第一连杆11或第二连杆12和第三连杆13的夹角发生变化，此时放置台组件就会沿竖直方向运动，当然，需要说明的是，在实际应用中，也可以采用替他方式实现升降，本实用新型对此不做限定。

优选的，为了使第一螺纹杆17和第二螺纹杆14调整好后，移动台组件和放置台组件能固定在当前位置，本实用新型在第一螺纹杆17和第二螺纹杆14上均设有若干螺帽，调整好后，只需要将螺帽拧紧，移动台组件和放置台组件就不会随意移位，十分方便。

具体的，为了便于调节第一螺纹杆17和第二螺纹杆14，本实用新型的沙发生产用木板开槽设备还包括第一手柄20和第二手柄21，第一手柄20连接第一螺纹杆17，以带动第一螺纹杆17转动，第二手柄21连接第二螺纹杆14，以带动第二螺纹杆14转动。

具体的，沙发生产用木板开槽设备还包括落料通孔18，落料通孔18设于操作箱3的底部。

具体的，沙发生产用木板开槽设备还包括支撑柱2和底座1，支撑柱2固定连接底座1和操作箱3，底座1的上端面与落料通孔18对应位置设有回收盘19。

需要说明的是，为了清理开槽时产生的废料，本实用新型在操作箱3底部设置了落料通孔18，底座1对应落料通孔18的位置设置有回收盘19，废料通过落料通孔18掉入回收盘19，因此，需要清理废料时仅需要将清理回收盘19的废料即可，十分便捷。

结合图1-图2，本实用新型的沙发生产用木板开槽设备设置了升降机构和移动机构，移动机构用于调节第一放置台9和第二放置台10之间的间距，并使放置台组件上的夹紧板8的竖向部抵接板材，以固定板材，升降机构用于带动第一放置台9和第二放置台10沿竖直方向运动，直至板材抵接开槽机7，此时，启动电动伸缩推杆4，电动伸缩推杆4带动开槽机7运动以对板材进行开槽，开槽完成后，驱动升降机构和移动机构，取下加工完成后的板材即可，清理回收盘19的废料即可，本实用新型的沙发生产用木板开槽设备不仅能对不同大小的板材进行开槽，清理废料方便，而且无需人工固定板材，板材在开槽时不易移动，减少了安全隐患的同时大大提高了开槽精度。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种沙发生产用木板开槽设备，其特征在于：包括操作箱，所述操作箱内设有放置台组件、升降机构和开槽机构，所述放置台组件设于所述升降机构上，所述升降机构带动所述放置台组件沿竖直方向运动，所述放置台组件上端面固定连接有用于夹紧板材的夹紧板，所述升降机构带动所述板材移动至与开槽机构相抵接时，驱动所述开槽机构，所述开槽机构相对所述板材运动，以对所述板材进行开槽处理。

2.根据权利要求1所述的沙发生产用木板开槽设备，其特征在于：还包括限位杆和驱动件，所述开槽机构包括滑块和开槽机，所述滑块设有与所述限位杆相匹配的通孔，所述限位杆贯穿通孔并固定连接操作箱，所述滑块固定连接驱动件和开槽机，所述驱动件用于带动所述滑块在限位杆上滑动。

3.根据权利要求1所述的沙发生产用木板开槽设备，其特征在于：还包括第一螺纹杆和移动台组件，所述第一螺纹杆贯穿所述移动台组件，所述移动台组件固定连接所述升降机构，所述第一螺纹杆受驱时，所述移动台组件在第一螺纹杆上滑动，以带动所述放置台组件沿水平方向滑动。

4.根据权利要求3所述的沙发生产用木板开槽设备，其特征在于：所述移动台组件包括第一移动台和第二移动台，所述放置台组件包括第一放置台和第二放置台，所述第一移动台用于带动所述第一放置台运动，所述第二移动台用于带动所述第二放置台运动，所述第一螺纹杆用于改变所述第一移动台和第二移动台的间距，进而使所述放置台组件能夹持不同长度的板材。

5.根据权利要求4所述的沙发生产用木板开槽设备，其特征在于：所述第一螺纹杆设有第一螺纹段和第二螺纹段，所述第一螺纹段和第二螺纹段旋向相反，所述第一移动台在所述第一螺纹段上滑动，所述第二移动台在所述第二螺纹段上滑动。

6.根据权利要求5所述的沙发生产用木板开槽设备，其特征在于：所述升降机构包括第二螺纹杆、第一连杆、第二连杆和第三连杆，所述第二螺纹杆贯穿第二连杆，所述第一连杆的两端分别转动连接放置台组件和第二连杆，所述第三连杆的两端分别转动连接移动台组件和第二连杆，所述第二螺纹杆旋转带动第二连杆水平移动，以改变所述第二连杆与第一连杆及所述第二连杆与第三连杆的夹角，进而带动所述放置台组件沿竖直方向运动。

7.根据权利要求2所述的沙发生产用木板开槽设备，其特征在于：所述驱动件为电动伸缩推杆。

8.根据权利要求6所述的沙发生产用木板开槽设备，其特征在于：还包括第一手柄和第二手柄，所述第一手柄连接所述第一螺纹杆，以带动所述第一螺纹杆转动，所述第二手柄连接第二螺纹杆，以带动所述第二螺纹杆转动。

9.根据权利要求1所述的沙发生产用木板开槽设备，其特征在于：还包括落料通孔，所述落料通孔设于所述操作箱的底部。

10.根据权利要求9所述的沙发生产用木板开槽设备，其特征在于：还包括支撑柱和底座，所述支撑柱固定连接所述底座和操作箱，所述底座的上端面与落料通孔对应位置设有回收盘。

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