JPS61192427A - 自動工作機械 - Google Patents
自動工作機械Info
- Publication number
- JPS61192427A JPS61192427A JP60279369A JP27936985A JPS61192427A JP S61192427 A JPS61192427 A JP S61192427A JP 60279369 A JP60279369 A JP 60279369A JP 27936985 A JP27936985 A JP 27936985A JP S61192427 A JPS61192427 A JP S61192427A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tool
- workpiece
- automatic machine
- worktable
- rotatable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/44—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms
- B23Q1/50—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism
- B23Q1/52—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism a single rotating pair
- B23Q1/522—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism a single rotating pair which is perpendicular to the working surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/72—Auxiliary arrangements; Interconnections between auxiliary tables and movable machine elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q2230/00—Special operations in a machine tool
- B23Q2230/002—Using the spindle for performing a non machining or non measuring operation, e.g. cleaning, actuating a mechanism
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
- Y10T409/30—Milling
- Y10T409/30868—Work support
- Y10T409/308792—Indexable
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T483/00—Tool changing
- Y10T483/17—Tool changing including machine tool or component
- Y10T483/1702—Rotating work machine tool [e.g., screw machine, lathe, etc.]
- Y10T483/1705—Tool support comprises rotary spindle
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T483/00—Tool changing
- Y10T483/17—Tool changing including machine tool or component
- Y10T483/1733—Rotary spindle machine tool [e.g., milling machine, boring, machine, grinding machine, etc.]
- Y10T483/1736—Tool having specific mounting or work treating feature
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Machine Tool Positioning Apparatuses (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
尤ユ■光互
この発明は全般的に工作物に対して多数の加工作用を行
なう様にプログラムし得る自動工作機械、更に具体的に
云えば、工作物を３６０°回転させる回転割出しテーブ
ルを持つ自動工作機械に関する。
なう様にプログラムし得る自動工作機械、更に具体的に
云えば、工作物を３６０°回転させる回転割出しテーブ
ルを持つ自動工作機械に関する。
一従速」舶忙Φ朋
工作物に対してフライス加工、ドリル加工、ねし切り、
ねし立て等の様な種々の切削作用を行なう自動工作機械
は従来周知である。こういう機械は普通工具回転台を備
えていて、この回転台には機械の種々の機能を遂行する
為の多数の切削工具が装着されている。工具ホルダは一
般的に回転自在の工具主軸であり、これがその上で垂直
方向に移動出来る様に、垂直コラム又はクイルに調節自
在に装着されたドリル・ヘッドに取付けられている。工
具主軸がクイルに対して回転する様に装着されていて、
ドリル・ヘッドに対して軸方向に可動である。更に工作
物がワークテーブルに固定される。このワークテーブル
は、種々の切削作業を行なう為の種々の位置がとれる様
に、ｘ −ｙ水平平面内で可動である。
ねし立て等の様な種々の切削作用を行なう自動工作機械
は従来周知である。こういう機械は普通工具回転台を備
えていて、この回転台には機械の種々の機能を遂行する
為の多数の切削工具が装着されている。工具ホルダは一
般的に回転自在の工具主軸であり、これがその上で垂直
方向に移動出来る様に、垂直コラム又はクイルに調節自
在に装着されたドリル・ヘッドに取付けられている。工
具主軸がクイルに対して回転する様に装着されていて、
ドリル・ヘッドに対して軸方向に可動である。更に工作
物がワークテーブルに固定される。このワークテーブル
は、種々の切削作業を行なう為の種々の位置がとれる様
に、ｘ −ｙ水平平面内で可動である。
回転自在の工具主軸を主軸ヘッドに回転自在に装着し、
工作物に対して垂直方向に移動する様に配置することに
より、加工作業が行なわれる。回転自在の工具主軸の軸
線に対して孔の中心を精密に位置ぎめすることか出来る
様な精密な切削作用が行なわれ、ワークテーブルはその
水平移動平面内で組合せの移動をする。加工作業の間、
主軸が予め選ばれた切削速度で回転すると共に、予定の
送り速度で、クイル上でドリル・ヘッドによって下向き
に送られる。切削工具が従来周知の設計のチャックに着
脱自在に取付けられる。このチャックは、回転自在の工
具主軸の下端に担持されていて、その一部分を形成する
。更に、工具交換装置が切削作業の終りに、チャックか
ら使用済み工具を取外し、使用済み工具を予め選ばれた
新しい工具と自動的に交換して、手作業の工具交換動作
に伴うむだ時間をなくす様にする。
工作物に対して垂直方向に移動する様に配置することに
より、加工作業が行なわれる。回転自在の工具主軸の軸
線に対して孔の中心を精密に位置ぎめすることか出来る
様な精密な切削作用が行なわれ、ワークテーブルはその
水平移動平面内で組合せの移動をする。加工作業の間、
主軸が予め選ばれた切削速度で回転すると共に、予定の
送り速度で、クイル上でドリル・ヘッドによって下向き
に送られる。切削工具が従来周知の設計のチャックに着
脱自在に取付けられる。このチャックは、回転自在の工
具主軸の下端に担持されていて、その一部分を形成する
。更に、工具交換装置が切削作業の終りに、チャックか
ら使用済み工具を取外し、使用済み工具を予め選ばれた
新しい工具と自動的に交換して、手作業の工具交換動作
に伴うむだ時間をなくす様にする。
これらの全ての機能が速やかな効率のよい形で実行され
て、工作機械の最も効率のよい動作を達成する。工作機
械の自動的な制御が、穿孔テープ又はその他のメモリ装
置の制御の下に動作する数値制御装置によって行なわれ
る。この数値制御装置がテーブルを調整して、工具の軸
線に対して切削中心を位置ぎめし、主軸速度を自動的に
選択すると共に、クイル上の主軸の送り速度を自動的に
選択し、その他の機械の機能を調整する。
て、工作機械の最も効率のよい動作を達成する。工作機
械の自動的な制御が、穿孔テープ又はその他のメモリ装
置の制御の下に動作する数値制御装置によって行なわれ
る。この数値制御装置がテーブルを調整して、工具の軸
線に対して切削中心を位置ぎめし、主軸速度を自動的に
選択すると共に、クイル上の主軸の送り速度を自動的に
選択し、その他の機械の機能を調整する。
こういう動作の他に、自動工作機械が可動のワークテー
ブル上で工作物を回転させて、可動のワークテーブル上
での工作物の向きを手作業で変えることなく、工作物に
対する連続的な加工作業を能率よく行なうことが出来る
ことが望ましい。
ブル上で工作物を回転させて、可動のワークテーブル上
での工作物の向きを手作業で変えることなく、工作物に
対する連続的な加工作業を能率よく行なうことが出来る
ことが望ましい。
発明の要約
この発明では、工作機械上の工作物の向きを変える為の
手作業の必要をなくしながら、連続的な加工作業を行な
う為に、工作物をワークテーブル上で回転することが出
来る様にする回転割出しテーブルを持つ自動工作機械を
提供する。回転割出しテーブルが開口を持ち、この開口
は、回転自在の主軸に支持された割出し工具を受入れる
様に設計されていて、可動のワークテーブルの適当な移
動により、割出し工具が回転割出しテーブルを精密な位
置へ回転させる様になっている。
手作業の必要をなくしながら、連続的な加工作業を行な
う為に、工作物をワークテーブル上で回転することが出
来る様にする回転割出しテーブルを持つ自動工作機械を
提供する。回転割出しテーブルが開口を持ち、この開口
は、回転自在の主軸に支持された割出し工具を受入れる
様に設計されていて、可動のワークテーブルの適当な移
動により、割出し工具が回転割出しテーブルを精密な位
置へ回転させる様になっている。
従ってこの発明は、回転割出しテーブルを持つ自動工作
機械を提供する。
機械を提供する。
好ましい 方例のｉ゛明
第１図には自動マシニング・センタ５が示されている。
自動マシニング・センタ５は枠１２を持ち、その上に可
動ベッド１４が取付けられている。
動ベッド１４が取付けられている。
可動ベッドは水平平面内で縦方向及び横方向に移動出来
る様に配置されている。可動ベッド１４の上に細長いト
ラニオン・ワークテーブル１６が取付けられ、その各々
の端が支持構造１８．２０によって旋回自在に支持され
ていて、ワークテーブルを駆動モーフ２２によってその
水平軸線の周りに回転させることが出来る様になってい
る。大形部品を加工することが出来る様にする為に、ト
ラニオン・ワークテーブルを延長する。流体圧ブレーキ
２４が支持構造２０に取付けられていて、それを作動す
ると摩擦制動作用が加えられ、トラニオン・ワークテー
ブル１６の回転を所望の位置で停止する。トラニオン・
ワークテーブル１６がその水平軸線の周りに回転するこ
とにより、切削工具の垂直軸線に対して精密な角度で工
作物の切削を行なうことが出来る。テーブルをその水平
平面内でｘ−ｙ移動させると同時に、トラニオン・ワー
クテーブル１６を回転させることにより、工作物３２を
加工することが出来る。全体を２６で示を駆動へ、ドが
支持枠１２に取付けられていて、図面に示していないが
、周知のクイル形の軸により、垂直方向に移動出来る様
に配置されている。
る様に配置されている。可動ベッド１４の上に細長いト
ラニオン・ワークテーブル１６が取付けられ、その各々
の端が支持構造１８．２０によって旋回自在に支持され
ていて、ワークテーブルを駆動モーフ２２によってその
水平軸線の周りに回転させることが出来る様になってい
る。大形部品を加工することが出来る様にする為に、ト
ラニオン・ワークテーブルを延長する。流体圧ブレーキ
２４が支持構造２０に取付けられていて、それを作動す
ると摩擦制動作用が加えられ、トラニオン・ワークテー
ブル１６の回転を所望の位置で停止する。トラニオン・
ワークテーブル１６がその水平軸線の周りに回転するこ
とにより、切削工具の垂直軸線に対して精密な角度で工
作物の切削を行なうことが出来る。テーブルをその水平
平面内でｘ−ｙ移動させると同時に、トラニオン・ワー
クテーブル１６を回転させることにより、工作物３２を
加工することが出来る。全体を２６で示を駆動へ、ドが
支持枠１２に取付けられていて、図面に示していないが
、周知のクイル形の軸により、垂直方向に移動出来る様
に配置されている。
駆動ヘッド２６の端に機能の切削工具３０を保持する主
軸２８が支持されている。駆動ヘッド２６は主軸２８及
び切削工具３０を一定の速度で回転して、ワークテーブ
ル１６に取付けられた工作物３２を切削並びに加工する
様に構成されている。
軸２８が支持されている。駆動ヘッド２６は主軸２８及
び切削工具３０を一定の速度で回転して、ワークテーブ
ル１６に取付けられた工作物３２を切削並びに加工する
様に構成されている。
工具交換用回転台３４もドリル・ヘッド２６の直ぐ近く
で支持枠１２に支持されていて、工作物３２に対して相
異なる加工作業を行なう為に主軸２８に支持することの
出来る多数の相異なる切削工具を貯蔵している。異なる
加工作業を行なう為に切削工具を交換したい時、工具交
換アーム３６が主軸２８から工具３０を取外し、使用済
み工具を工具交換用回転台３４に戻し、工具交換用回転
台３４から新しい工具を取出し、それを回転自在の主軸
２８に挿入して、新しい加工作業を行なう。トラニオン
・ワークテーブル１６には回転割出しテーブル４０が取
付けられており、このテーブルは、可動のワークテーブ
ル上で工作物の異なる向きがとれる様にする為に、工作
物を３６０゛回転する。
で支持枠１２に支持されていて、工作物３２に対して相
異なる加工作業を行なう為に主軸２８に支持することの
出来る多数の相異なる切削工具を貯蔵している。異なる
加工作業を行なう為に切削工具を交換したい時、工具交
換アーム３６が主軸２８から工具３０を取外し、使用済
み工具を工具交換用回転台３４に戻し、工具交換用回転
台３４から新しい工具を取出し、それを回転自在の主軸
２８に挿入して、新しい加工作業を行なう。トラニオン
・ワークテーブル１６には回転割出しテーブル４０が取
付けられており、このテーブルは、可動のワークテーブ
ル上で工作物の異なる向きがとれる様にする為に、工作
物を３６０゛回転する。
自動工作機械５の種々の自動的な加工作用及び精密な整
合が、プログラム可能な制御装置３８によって制御され
る。プログラム可能な制御装置３８は、穿孔テープ又は
その他のメモリ装置にプログラムを貯蔵した数値制御装
置であってよい。プログラム可能な制御装置３８は、後
で説明する他の機能を遂行する他に、回転割出しテーブ
ル４０、水平平面内でのトラニオン・ワークテーブル１
６の移動、その水平軸線の周りのトラニオン・ワークテ
ーブル１６の回転、回転自在の主軸２８の速度、及び回
転自在の主軸２日から使用済み工具を取外して、それを
工具交換用回転台３４に貯蔵されている工具と交換する
工具交換アーム３６の自動的な動作を制御する。
合が、プログラム可能な制御装置３８によって制御され
る。プログラム可能な制御装置３８は、穿孔テープ又は
その他のメモリ装置にプログラムを貯蔵した数値制御装
置であってよい。プログラム可能な制御装置３８は、後
で説明する他の機能を遂行する他に、回転割出しテーブ
ル４０、水平平面内でのトラニオン・ワークテーブル１
６の移動、その水平軸線の周りのトラニオン・ワークテ
ーブル１６の回転、回転自在の主軸２８の速度、及び回
転自在の主軸２日から使用済み工具を取外して、それを
工具交換用回転台３４に貯蔵されている工具と交換する
工具交換アーム３６の自動的な動作を制御する。
第２図及び第３図には回転割出しテーブル４０が示され
ている。これは全体的に基板集成体４２で構成されてい
て、その上に円形テーブル４４が取付Ｍられている。円
形テーブル４４は、基板集成体４２の一部分である中心
ピン４６の周りに回転する。５０に示す様な４個の自動
的に作動される流体圧クランプが円形テーブル４２の周
縁に沿って相隔たっていて、それを所定位置に固定する
。
ている。これは全体的に基板集成体４２で構成されてい
て、その上に円形テーブル４４が取付Ｍられている。円
形テーブル４４は、基板集成体４２の一部分である中心
ピン４６の周りに回転する。５０に示す様な４個の自動
的に作動される流体圧クランプが円形テーブル４２の周
縁に沿って相隔たっていて、それを所定位置に固定する
。
円形テーブル４２が多数のねじ孔５２を持ち、このねじ
孔に工作物をボルト締めすることが出来る。
孔に工作物をボルト締めすることが出来る。
円形テーブルには割出し開口５４が設けられていて、後
で説明する様に回転を行なわせる。
で説明する様に回転を行なわせる。
第４図について説明すると、トラニオン・ワークテーブ
ル１６上で工作物３２を別の向きに回転させるには、割
出し工具５６を回転自在の主軸２８に挿入し、円形テー
ブル４２に設けられた割出し開口５４に入れる。その後
、流体圧クランプ５０を解放し、トラニオン・ワークテ
ーブル１６がその水平平面内で適当なｘ−ｙテーブル移
動を行ない、その結果割出し工具５６が回転割出しテー
ブル４０を所望の位置へ回転させる。その後、流体圧ク
ランプ５０を作動して、割出しテーブルを新しい位置に
締付ける。
ル１６上で工作物３２を別の向きに回転させるには、割
出し工具５６を回転自在の主軸２８に挿入し、円形テー
ブル４２に設けられた割出し開口５４に入れる。その後
、流体圧クランプ５０を解放し、トラニオン・ワークテ
ーブル１６がその水平平面内で適当なｘ−ｙテーブル移
動を行ない、その結果割出し工具５６が回転割出しテー
ブル４０を所望の位置へ回転させる。その後、流体圧ク
ランプ５０を作動して、割出しテーブルを新しい位置に
締付ける。
以上特定の細部及び動作を図示し且つ説明したが、これ
は例示にすぎず、この発明の範囲内で、当業者によって
種々の変更を加えることが出来ることは云うまでもない
。
は例示にすぎず、この発明の範囲内で、当業者によって
種々の変更を加えることが出来ることは云うまでもない
。
第１図はこの発明の考えを取入れた自動工作機械の正面
図、第２図は第１図に示した回転割出しテーブルの平面
図で、この発明の考えを示す。第３図は第２図の線■−
■で切った断面図、第４図は回転割出しテーブルの斜視
図である。 主な符号の説明 １２・・・枠、１６・・・トラニオン・ワークテーブル
、２８・・・主軸、３２・・・工作物、３４・・・工具
回転台、３６・・・工具交換アーム、３８・・・プログ
ラム可能な制御装置、４４・・・回転割出しテーブル、
５４・・・開口、５６・・・割出し工具。
図、第２図は第１図に示した回転割出しテーブルの平面
図で、この発明の考えを示す。第３図は第２図の線■−
■で切った断面図、第４図は回転割出しテーブルの斜視
図である。 主な符号の説明 １２・・・枠、１６・・・トラニオン・ワークテーブル
、２８・・・主軸、３２・・・工作物、３４・・・工具
回転台、３６・・・工具交換アーム、３８・・・プログ
ラム可能な制御装置、４４・・・回転割出しテーブル、
５４・・・開口、５６・・・割出し工具。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）回転割出しテーブルを持つ自動工作機械に於て、枠
と、該枠に接続されていて、工作物を支持すると共に、
工作物を水平平面内の所望の点に位置ぎめする為に縦方
向及び横方向に可動のワークテーブル手段と、切削工具
を支持すると共に該切削工具を予定の速度で回転させ、
工作物を加工する為に、その上で垂直方向に移動出来る
様に枠の垂直クイルに接続された駆動ヘッドに取付けら
れている回転自在の主軸手段と、前記枠に接続されてい
て、工具を貯蔵し、回転自在の主軸手段に支持されてい
る工具をその中に貯蔵された多数の相異なる工具の内の
１つと交換する工具交換手段と、可動のワークテーブル
手段に取付けられた工作物を支持すると共に、回転自在
の主軸手段に支持された割出し工具を受入れる開口を持
っていて、可動のワークテーブル手段の縦方向及び横方
向の移動に応答して、工作物を３６０°回転させる回転
自在の割出しテーブルと、可動のワークテーブル手段、
回転自在の主軸手段、工具交換手段及び回転割出しテー
ブルを制御する様に構成されていて、加工の為に工作物
を回転割出しテーブル上で自動的に回転させるプログラ
ム可能な制御手段とを有する自動工作機械。 ２）特許請求の範囲１）に記載した自動工作機械に於て
、割出し工具が工具交換手段に貯蔵される様に配置され
ると共に、回転自在の主軸手段によって支持され、回転
割出しテーブルと接続されて、可動のワークテーブル手
段の縦方向及び横方向の移動に応答して、回転割出しテ
ーブルを回転させる自動工作機械。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/681,793 US4617720A (en) | 1984-12-14 | 1984-12-14 | Automated machine tool having a rotary indexing fixture |
| US681793 | 1991-04-08 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61192427A true JPS61192427A (ja) | 1986-08-27 |
Family
ID=24736839
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60279369A Pending JPS61192427A (ja) | 1984-12-14 | 1985-12-13 | 自動工作機械 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4617720A (ja) |
| JP (1) | JPS61192427A (ja) |
| DE (1) | DE3544193A1 (ja) |
| IT (1) | IT1200879B (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007260840A (ja) * | 2006-03-28 | 2007-10-11 | Honda Motor Co Ltd | ワーク位置決めテーブル及びこのワーク位置決めテーブルを備える工作機械 |
| JP2007283439A (ja) * | 2006-04-17 | 2007-11-01 | Honda Motor Co Ltd | 工作機械 |
| JP2011240484A (ja) * | 2011-07-26 | 2011-12-01 | Honda Motor Co Ltd | 工作機械 |
| US8523500B2 (en) | 2006-03-03 | 2013-09-03 | Honda Motor Co., Ltd. | Machine tool including a Z-table and processing spindle rotatably supported on a rotation arm |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3921547C1 (ja) * | 1989-06-30 | 1990-09-06 | Gerold 8510 Fuerth De Stork | |
| US5751586A (en) * | 1995-12-01 | 1998-05-12 | Grabovac; Bosko | CNC machine tool |
| KR100419295B1 (ko) * | 1996-02-24 | 2004-06-04 | 하프 운트 슈나이더 게엠베하 운트 컴퍼니 오하게 | 제품수용장치 |
| US5857251A (en) * | 1996-11-21 | 1999-01-12 | P. E. Mader Ag | Machine for machining sheet-like articles |
| US6619895B1 (en) * | 2000-06-06 | 2003-09-16 | David L. Durfee, Jr. | Machine spindle actuating indexing unit |
| US6328508B1 (en) | 2000-08-02 | 2001-12-11 | Arnold R. Jines | Indexing device for a machine tool |
| US7472485B2 (en) * | 2005-12-12 | 2009-01-06 | Snap-On Incorporated | Turntable for wheel alignment |
| CN102689218A (zh) * | 2012-06-15 | 2012-09-26 | 鹰普（中国）有限公司 | 一种可换工位用车床结构 |
| US9821426B2 (en) * | 2015-06-23 | 2017-11-21 | Cadillaxis, Llc | Apparatus for adding an additional rotation axis to a multi-axis tooling machine |
| US10087999B2 (en) * | 2015-08-19 | 2018-10-02 | GM Global Technology Operations LLC | Tooling pivot |
| US9669538B2 (en) * | 2015-09-03 | 2017-06-06 | Joseph Iannelli | Multi function tool table |
| JP6423827B2 (ja) * | 2016-07-28 | 2018-11-14 | ファナック株式会社 | 数値制御装置および工具の移動制御方法 |
| JP6480896B2 (ja) * | 2016-07-28 | 2019-03-13 | ファナック株式会社 | 数値制御装置および工具の移動制御方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPS55112753A (en) * | 1979-02-13 | 1980-08-30 | Toyoda Mach Works Ltd | Numerically controlled machine tool with pallet replacing function |
-
1984
- 1984-12-14 US US06/681,793 patent/US4617720A/en not_active Expired - Fee Related
-
1985
- 1985-12-13 IT IT23194/85A patent/IT1200879B/it active
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8523500B2 (en) | 2006-03-03 | 2013-09-03 | Honda Motor Co., Ltd. | Machine tool including a Z-table and processing spindle rotatably supported on a rotation arm |
| JP2007260840A (ja) * | 2006-03-28 | 2007-10-11 | Honda Motor Co Ltd | ワーク位置決めテーブル及びこのワーク位置決めテーブルを備える工作機械 |
| JP2007283439A (ja) * | 2006-04-17 | 2007-11-01 | Honda Motor Co Ltd | 工作機械 |
| JP2011240484A (ja) * | 2011-07-26 | 2011-12-01 | Honda Motor Co Ltd | 工作機械 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4617720A (en) | 1986-10-21 |
| DE3544193A1 (de) | 1986-06-26 |
| IT1200879B (it) | 1989-01-27 |
| IT8523194A0 (it) | 1985-12-13 |
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