CN115637281A - 制3β,7β-二羟基-5α-H的UDCA异构体方法 - Google Patents

制3β,7β-二羟基-5α-H的UDCA异构体方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种制3β,7β‑二羟基‑5α‑H的UDCA异构体方法,所述方法包括:第一步,使用如化合物I所示的3,7‑二酮‑5α‑胆甾烷‑24‑酸在7β‑类固醇脱氢酶存在下生成如中间态I所示的化合物3‑酮‑5α‑H‑7β‑羟基‑胆甾烷‑24‑酸;第二步,再在3β‑类固醇脱氢酶存在下生成如化合物II所示的3β,7β‑二羟基‑5α‑H的UDCA异构体。本发明选择特定的原料和方法步骤,并用酶催化代替繁琐的化学合成步骤,酶催化反应专一性强,副产物极少,获得的目标产物纯度高,步骤简便,反应条件温和,极大地减少了有毒有害化学试剂的使用;整个过程反应步骤少,物料的损失少,收率高。
Figure DDA0003918166110000011

Description

制3β,7β-二羟基-5α-H的UDCA异构体方法
技术领域
本发明属于有机化学领域,具体属于一种制备3β,7β-二羟基-5α-H的UDCA异构体的方法。
背景技术
熊去氧胆酸,化学名为3α,7β-二羟基-5β-胆烷酸,英文名为Ursodeoxycholicacid,化学式为C24H40O4,简称UDCA,其结构式如下:
Figure BDA0003918166090000011
熊去氧胆酸是一种无毒性亲水胆酸,能竞争性地抑制毒性内源性胆酸在回肠的吸收,通过激活钙离子与蛋白激酶C组成的信号网络,激活分裂活性蛋白激酶来增强胆汁淤积肝细胞的分泌能力,使血液及肝细胞中的内源性疏水胆酸浓度降低,达到抗胆汁淤积的作用。
熊去氧胆酸的全球市场需求量大,中国每年以中间体或原料药形式出口国外达到500吨以上,产值15亿人民币以上。
熊去氧胆酸广泛应用于医药保健品,其中用于制药的比例最大,2019年约占78%,而杂质对药品的安全性和有效性至关重要,药监部门对其也越来越重视,对药品杂质进行研究已成为目前药品生产研发必不可少的一步。
从动物内脏中提取的熊去氧胆酸、鹅去氧胆酸及胆酸结构中5位氢原子为β位,但是以植物源发酵产物BA(21-羟基-20-甲基孕甾-4-烯-3-酮)经过一系列合成制备的3,7-二酮-5β-胆甾烷-24-酸存在异构体3,7-二酮-5α-胆甾烷-24-酸,其制备路线的最后几步如下所示:
Figure BDA0003918166090000021
在由上述3,7-二酮-5β-胆甾烷-24-酸继续反应制备UDCA的过程中,上述3,7-二酮-5α-胆甾烷-24-酸会引入新的杂质,而该杂质会对UDCA的质量产生影响。因而对于植物源发酵产物BA制备UDCA的方法来说,制备出高纯度的相应杂质以及确认其结构,对标定产品UDCA的纯度能起到关键性的作用。
但现有技术中制备高纯度的UDCA异构体存在诸多困难,其制备步骤繁琐,花费的人力物力成本高;精制过程麻烦,收率特别低;且过程中需使用多种对人体有害的化学试剂,如甲醇、二氯甲烷、乙酸酐等。
因此,本领域需要一种便捷环保地制备高纯度的3β,7β-二羟基-5α-H的UDCA异构体的方法。
发明内容
本发明提供一种制3β,7β-二羟基-5α-H的UDCA异构体方法,所述方法包括:第一步,使用如化合物I所示的3,7-二酮-5α-胆甾烷-24-酸在7β-类固醇脱氢酶存在下生成如中间态I所示的化合物3-酮-5α-H-7β-羟基-胆甾烷-24-酸;第二步,再在3β-类固醇脱氢酶存在下生成如化合物II所示的3β,7β-二羟基-5α-H的UDCA异构体;
Figure BDA0003918166090000022
在一种具体的实施方式中,所述第一步中,先在反应容器中加入异丙醇、水、化合物Ⅰ和葡萄糖,用碱调节pH至6.5-7.5,调节反应温度为25-40℃,待充分混匀后,再加入葡萄糖脱氢酶、7β-类固醇脱氢酶、辅酶,搅拌混匀后,用碱调节pH=6.5-7.5反应,且第一步的反应时间为5~12h;优选所述碱为氢氧化钠溶液,优选反应温度为30-35℃。
在一种具体的实施方式中,所述第二步中,包括向第一步的反应液中加入葡萄糖脱氢酶、3β-类固醇脱氢酶、葡萄糖、辅酶,用碱调节pH=6.5-7.5继续保温反应2~8h,优选3~6h。
在一种具体的实施方式中,在所述第二步反应后,先在35~42℃下负压旋蒸浓缩除去其中的异丙醇,再在0~10℃的低温下打浆,使产物析晶,固液分离,所述固体用水清洗并干燥后为异构体粗品,优选打浆温度为2~6℃,优选干燥温度为40~60℃。
在一种具体的实施方式中,在所述异构体粗品中加入异丙醇萃取,常温打浆后固液分离,所得固体用异丙醇淋洗;所得液体在25~35℃下进行负压旋蒸浓缩,再用水置换异丙醇,然后在0~10℃低温下打浆,使产物尽可能析晶,再固液分离并用水清洗,所得固体烘干后即为所述3β,7β-二羟基-5α-H的UDCA异构体,优选低温下打浆温度为2~6℃,优选烘干温度为40~60℃。
在一种具体的实施方式中,所述固液分离均为过滤,所述低温下打浆时间均在2h以内,优选30~60min,所述常温打浆时间为2h以内,优选20~40min。
在一种具体的实施方式中,所述第一步和第二步中的辅酶均包括辅酶I即烟酰胺腺嘌呤二核苷酸和辅酶II即烟酰胺腺嘌呤二核苷酸磷酸盐。
有益效果:本发明所述方法操作简单,反应条件温和安全,且专一性强,无明显副产物产生,收率高且产品纯度高。
附图说明
图1为本发明所述3β,7β-二羟基-5α-H的UDCA异构体的核磁氢谱图。
具体实施方式
在生产和销售UDCA的过程中,需要相应提供其异构体杂质3α,7β-二羟基-5α-H的UDCA异构体以及3β,7β-二羟基-5α-H的UDCA异构体的含量,而要清楚地得知这两种异构体的含量以及标定产品UDCA的纯度,则当然需要先制备出高纯度的3α,7β-二羟基-5α-H的UDCA异构体以及3β,7β-二羟基-5α-H的UDCA异构体。但以现有技术中的化学法制备高纯度的UDCA异构体存在上述诸多困难。
因此,本发明选用合适的原料和方法步骤,且利用酶的专一性制备出高纯度的3β,7β-二羟基-5α-H-胆甾烷-24-酸。
本发明合成路线如下:
Figure BDA0003918166090000031
其中,化合物I先经7β-类固醇脱氢酶还原得到中间态I;中间态I再经3β-类固醇脱氢酶还原得到化合物II。
关于化合物I,本申请的发明人在先研发的专利一种植物源7-酮基石胆酸异构体杂质的制备方法(CN202111345128.8)中提供的如下式III所示中间体即3,7-二酮-5α-胆甾烷-24-酸,也即本发明中的化合物I。此外,化合物3,7-二酮-5α-胆甾烷-24-酸属于本领域技术人员公知的化合物,其CAS号为115224-60-7。
Figure BDA0003918166090000041
关于本发明合成路线中的酶:其中3β还原酶是3β-类固醇脱氢酶的简称,由申请人自行构建,例如按照专利申请CN202110870850.7中氨基酸序列1所示的酮还原酶制备3β-类固醇脱氢酶。而7β还原酶是7β-类固醇脱氢酶的简称,由申请人自行构建,例如按照专利申请CN201780001726.9中氨基酸序列2所示制备7β-类固醇脱氢酶。葡萄糖脱氢酶:购自上海麦克林生化科技有限公司。辅酶一(NAD):烟酰胺腺嘌呤二核苷酸,购自上海跃腾生物技术有限公司。辅酶二(NADP),烟酰胺腺嘌呤二核苷酸磷酸盐,购自杭州唯泰生物药业有限公司。
相对于现有技术,本发明选择特定的原料和方法步骤,并用酶催化代替繁琐的化学合成步骤,酶催化反应专一性强,副产物极少,获得的目标产物纯度高,步骤简便,反应条件温和,极大地减少了有毒有害化学试剂的使用;整个过程反应步骤少,物料的损失少,收率高。
实施例1
化合物I先经7β-类固醇脱氢酶还原得到中间态I;中间态I再经3β-类固醇脱氢酶还原得到化合物II。
具体地,在洁净的反应瓶中加入150ml异丙醇和60ml清水,搅拌混匀后加入30.0g化合物Ⅰ和30.0g葡萄糖,用2M氢氧化钠水溶液调节pH至6.5-7.5,调节反应温度为30-35℃,待体系充分混匀后,向体系中加入6.0g葡萄糖脱氢酶、15.0g 7β-类固醇脱氢酶、1.0g辅酶I和1.0g辅酶II。搅拌混匀后,用2M氢氧化钠水溶液调节pH=6.5-7.5反应,反应8h。TLC检测底物残留较少时加入6.0g葡萄糖脱氢酶、15.0g 3β-类固醇脱氢酶、30.0g葡萄糖、1.0g辅酶I和1.0g辅酶II。用2M氢氧化钠水溶液调节pH=6.5-7.5继续保温搅拌反应4h,TLC检测底物残留较少时停止反应。反应结束后将反应体系进行40℃,0.1MPa负压旋蒸浓缩,除去其中异丙醇,体系中产物大量析晶。然后将体系于4℃低温低速打浆30-60min,使产物析晶,过滤,用少量清水顶洗,滤饼于50℃热风循环烘箱中干燥,烘干后的滤饼重44.6g。加入200ml异丙醇萃取滤饼,常温打浆30min后过滤,滤饼用少量异丙醇淋洗。将滤液进行30℃,0.1MPa负压旋蒸浓缩,浓缩到小体积时用水置换异丙醇,将体系4℃低温低速打浆30-60min,使产物尽可能析晶,过滤,用少量清水顶洗,滤饼于50℃热风循环烘箱中干燥,烘干后的滤饼重29.0g,重量收率96.67%,液相色谱纯度:98.8%。
对比例1
化合物I先经3β-类固醇脱氢酶还原,再经7β-类固醇脱氢酶还原得到化合物II。
具体地,在洁净的反应瓶中加入150ml异丙醇和60ml清水,搅拌混匀后加入30.0g化合物Ⅰ和30.0g葡萄糖,用2M氢氧化钠水溶液调节pH至6.5-7.5,调节反应温度为30-35℃,待体系充分混匀后,加入6.0g葡萄糖脱氢酶、15.0g 3β-类固醇脱氢酶、1.0g辅酶I和1.0g辅酶II,搅拌混匀后用2M氢氧化钠水溶液调节pH=6.5-7.5保温反应20h。TLC检测底物残留较少时,向体系中加入6.0g葡萄糖脱氢酶、15.0g 7β-类固醇脱氢酶、30.g葡萄糖、1.0g辅酶I和1.0g辅酶II。搅拌混匀后,用2M氢氧化钠水溶液调节pH=6.5-7.5继续保温反应8h。TLC检测底物残留较少时停止反应。反应结束后将反应体系进行40℃,0.1MPa负压旋蒸浓缩,除去其中异丙醇,体系中产物大量析晶。然后将体系于4℃低温低速打浆30-60min,使产物析晶,过滤,用少量清水顶洗,滤饼于50℃热风循环烘箱中干燥,烘干后的滤饼重42.5g。加入200ml异丙醇萃取滤饼,常温打浆30min后过滤,滤饼用少量异丙醇淋洗。将滤液进行30℃,0.1MPa负压旋蒸浓缩,浓缩到小体积时用水置换异丙醇,将体系4℃低温低速打浆30-60min,使产物尽可能析晶,过滤,用少量清水顶洗,滤饼于50℃热风循环烘箱中干燥,烘干后的滤饼重28.4g,重量收率94.67%,液相色谱纯度:98.1%。
从实施例1和对比例1的比较可见,使用本发明所述方法“化合物I先经7β-类固醇脱氢酶还原得到中间态I,中间态I再经3β-类固醇脱氢酶还原得到化合物II”制备3β,7β-二羟基-5α-H的UDCA异构体收率高且该异构体的纯度高,该方法不仅明显优于现有技术中的化学合成法,还比对比例1中“化合物I先经3β-类固醇脱氢酶还原,再经7β-类固醇脱氢酶还原得到化合物II”的方法也明显更优,对比例1中的第一步和第二步的反应时间都比实施例1更长,且其产物的收率和纯度均低于实施例1。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演和替换,都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.制3β,7β-二羟基-5α-H的UDCA异构体方法,其特征在于,所述方法包括:第一步,使用如化合物I所示的3,7-二酮-5α-胆甾烷-24-酸在7β-类固醇脱氢酶存在下生成如中间态I所示的化合物3-酮-5α-H-7β-羟基-胆甾烷-24-酸;第二步,再在3β-类固醇脱氢酶存在下生成如化合物II所示的3β,7β-二羟基-5α-H的UDCA异构体;
Figure FDA0003918166080000011
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一步中,先在反应容器中加入异丙醇、水、化合物Ⅰ和葡萄糖,用碱调节pH至6.5-7.5,调节反应温度为25-40℃,待充分混匀后,再加入葡萄糖脱氢酶、7β-类固醇脱氢酶、辅酶,搅拌混匀后,用碱调节pH=6.5-7.5反应,且第一步的反应时间为5~12h;优选所述碱为氢氧化钠溶液,优选反应温度为30-35℃。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述第二步中,包括向第一步的反应液中加入葡萄糖脱氢酶、3β-类固醇脱氢酶、葡萄糖、辅酶,用碱调节pH=6.5-7.5继续保温反应2~8h,优选3~6h。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,在所述第二步反应后,先在35~42℃下负压旋蒸浓缩除去其中的异丙醇,再在0~10℃的低温下打浆,使产物析晶,固液分离,所述固体用水清洗并干燥后为异构体粗品,优选打浆温度为2~6℃,优选干燥温度为40~60℃。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,在所述异构体粗品中加入异丙醇萃取,常温打浆后固液分离,所得固体用异丙醇淋洗;所得液体在25~35℃下进行负压旋蒸浓缩,再用水置换异丙醇,然后在0~10℃低温下打浆,使产物尽可能析晶,再固液分离并用水清洗,所得固体烘干后即为所述3β,7β-二羟基-5α-H的UDCA异构体,优选低温下打浆温度为2~6℃,优选烘干温度为40~60℃。
6.根据权利要求4或5所述的方法,其特征在于,所述固液分离均为过滤,所述低温下打浆时间均在2h以内,优选30~60min,所述常温打浆时间为2h以内,优选20~40min。
7.根据权利要求2或3所述的方法,其特征在于,所述第一步和第二步中的辅酶均包括辅酶I即烟酰胺腺嘌呤二核苷酸和辅酶II即烟酰胺腺嘌呤二核苷酸磷酸盐。
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