CN115636291A - 一种聚丙烯电容膜加工用收卷存放装置及操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及聚丙烯电容膜的收卷技术领域，具体为一种聚丙烯电容膜加工用收卷存放装置及操作方法，升降插杆竖直滑动插接在转动电机驱动的转动套管中，升降连杆的上端设置有驱动升降转动块升降运动的牵引绳，有益效果为：通过设置可升降转动的放置组件和收卷组件，从而通过收卷组件实现聚丙烯电容膜卷的收纳，利用放置架实现整齐排列，通过牵引绳驱动聚丙烯电容膜卷上升并转动取料，从而便于对放置架上各位置的聚丙烯电容膜卷进行便捷取料，避免堆积。

Description

一种聚丙烯电容膜加工用收卷存放装置及操作方法

技术领域

本发明涉及聚丙烯电容膜的收卷技术领域，具体为一种聚丙烯电容膜加工用收卷存放装置及操作方法。

背景技术

聚丙烯电容膜是通过聚丙烯合成的一种高分子薄膜，通常用于保护电容。

现有的聚丙烯电容膜的生产后，需要进行缠绕、收纳和堆积，现有技术中通常采用电机进行转动缠绕，缠绕后的卷辊通过堆积的方式进行储存，使用时再取出。

然而现有的卷辊堆积装置层高较小，人工难以进入取料，而卷辊的堆积无序，容易造成相互粘接，聚丙烯电容膜卷的使用取料不便，且缠绕、收纳和堆积相互独立，需要进行多次的运输、转运、堆码等工序，而由于持续的生产、使用，只有外层的聚丙烯电容膜卷在进行生产、使用的循环更换，导致最内侧的聚丙烯电容膜卷难以取料，持续堆积。

发明内容

本发明的目的在于提供一种聚丙烯电容膜加工用收卷存放装置及操作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种聚丙烯电容膜加工用收卷存放装置，所述收卷存放装置包括：

收纳组件，所述收纳组件包括放置架和阶梯支撑架；

放置组件，所述放置组件包括升降转动块、限位组件和升降连杆，多组所述限位组件滑动安装在放置架上，所述升降转动块设置在限位组件的上端，升降转动块上固定插接有升降连杆，所述升降连杆的中间段转动贯穿限位组件，升降连杆的下端延伸至放置架的下端，升降连杆的下端设置有转盘，转盘的下端竖直设置有升降插杆，所述升降插杆竖直滑动插接在转动电机驱动的转动套管中，升降连杆的上端设置有驱动升降转动块升降运动的牵引绳；

固定盘，所述固定盘套接在升降连杆的外壁上，固定盘位于限位组件与转盘之间，固定盘通过定位插杆滑动插接在限位组件上，且固定盘与限位组件之间压合有弹簧；

收卷组件，所述收卷组件包括卷辊和聚丙烯电容膜卷，所述聚丙烯电容膜卷转动缠绕在卷辊上，卷辊的一端通过轴承转动安装在升降转动块的一侧，聚丙烯电容膜卷和卷辊的另一端搭载在阶梯支撑架的阶梯面上。

优选的，所述收纳组件的外侧设置有收纳架，所述收纳架上设置有收卷电机驱动的驱动杆，所述卷辊的端部设置有导向插孔，所述驱动杆正对导向插孔，收卷电机安装在直角侧架上，直角侧架与收卷电机之间通过伸缩杆横向驱动。

优选的，所述收纳组件竖直设置有多组，相邻收纳组件之间通过层高架固定支撑，收纳架上竖直设置有升降导轨，所述升降导轨的内壁设置有限位槽，直角侧架的一侧设置有升降固定块，所述升降固定块滑动安装在升降导轨中，升降固定块的外壁设置有插接在限位槽的凸起，升降固定块的一端通过螺母的螺纹转动固定安装在升降导轨上。

优选的，所述限位组件的中间设置有工字滑块，所述放置架上贯穿设置有收纳滑槽，线性分布的多组限位组件通过工字滑块滑动安装在收纳滑槽中，工字滑块的上下两端横板贴合放置架的上下端面。

优选的，所述工字滑块的下端横板上设置有外螺纹，所述外螺纹上螺纹转动安装有压合在放置架下端面的固定螺母，工字滑块上贯穿设置有一对左右对称的通孔，所述固定盘上的定位插杆沿通孔贯穿插接在工字滑块上。

优选的，所述弹簧套接在升降连杆的外壁上，弹簧的下端压合在固定盘上，弹簧的压缩长度大于聚丙烯电容膜卷的外径，固定盘的下端外壁设置有圆环状的转槽，所述转盘的上端设置有转动安装在转槽中的转环，转盘下端的转动电机安装在固定框中。

优选的，所述升降转动块的一侧设置有T形插槽，所述卷辊的一端设置有安装块，所述安装块的外壁设置有T形块，所述T形块滑动插接在T形插槽中，安装块的另一端设置有转动内腔，卷辊的一端插接在转动内腔中，所述轴承安装在转动内腔中，转动内腔的外端端口螺纹转动安装有限位盖，限位盖套接在卷辊上，限位盖的内侧压合在轴承的外圈侧壁上。

优选的，所述层高架上设置有导向轮，所述牵引绳的一端绑缚在升降连杆上，牵引绳的中间端沿导向轮垂直弯折延伸至放置架的外侧。

优选的，所述升降转动块的下端设置有下齿盘，所述下齿盘的下端设置有圆周阵列分布的四组上齿牙，所述限位组件的上端设置有定位盘，定位盘上设置有与上齿牙配合的定位齿槽。

一种根据上述的聚丙烯电容膜加工用收卷存放装置实现的操作方法，所述操作方法包括：

收纳排列，通过放置组件与收卷组件的配合，实现将聚丙烯电容膜卷安装在升降转动块上，进而将多组放置组件沿收纳滑槽插接在放置架上，形成线性排列，聚丙烯电容膜卷的另一端搭载在阶梯支撑架的阶梯面上；

转动取料，通过驱动牵引绳，实现升降转动块和升降连杆的上升，弹簧被压缩，此时聚丙烯电容膜卷位于相邻聚丙烯电容膜卷的上端，通过转动电机驱动转动套管，转动套管牵引升降插杆和升降连杆转动，从而将聚丙烯电容膜卷转动至放置架的外侧，实现取料；

缠绕收卷，转动至外侧的聚丙烯电容膜卷使用完后，继续转动至与驱动杆对应，通过伸缩杆驱动收卷电机和驱动杆插接在导向插孔中，利用收卷电机带动驱动杆和卷辊转动，实现转动缠绕，缠绕完成后，反向转动，实现收纳。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置可升降转动的放置组件和收卷组件，从而通过收卷组件实现聚丙烯电容膜卷的收纳，利用放置架实现整齐排列，通过牵引绳驱动聚丙烯电容膜卷上升并转动取料，从而便于对放置架上各位置的聚丙烯电容膜卷进行便捷取料，避免堆积。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的放置组件结构示意图；

图3为图2中B处结构放大图；

图4为图2中C处结构放大图；

图5为图1中A处结构放大图；

图6为本发明的放置架俯视图；

图7为本发明的固定盘立体结构示意图；

图8为本发明的卷辊立体结构示意图；

图9为本发明的限位组件立体结构示意图；

图10为本发明的升降连杆立体结构示意图；

图11为本发明的升降转动块立体结构示意图；

图12为本发明的放置组件立体结构示意图。

图中：1、放置架；2、阶梯支撑架；3、聚丙烯电容膜卷；4、升降转动块；5、固定框；6、转动电机；7、转动套管；8、弹簧；9、牵引绳；10、升降插杆；11、升降连杆；12、限位组件；13、卷辊；14、收纳架；15、升降导轨；16、限位槽；17、升降固定块；18、直角侧架；19、伸缩杆；20、收卷电机；21、驱动杆；22、层高架；23、转盘；24、收纳滑槽；25、工字滑块；26、定位插杆；27、安装块；28、轴承；29、转动内腔；30、限位盖；31、T形插槽；32、T形块；33、上齿牙；34、定位盘；35、固定螺母；36、通孔；37、外螺纹；38、固定盘；39、下齿盘；40、转环；41、转槽；42、导向插孔；43、定位齿槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图12，本发明提供一种技术方案：

实施例1：

一种聚丙烯电容膜加工用收卷存放装置，收卷存放装置包括收纳组件、放置组件、固定盘38和收卷组件。

收纳组件包括放置架1和阶梯支撑架2，放置组件包括升降转动块4、限位组件12和升降连杆11，多组限位组件12滑动安装在放置架1上，升降转动块4设置在限位组件12的上端，升降转动块4上固定插接有升降连杆11，升降连杆11的中间段转动贯穿限位组件12，升降连杆11的下端延伸至放置架1的下端，升降连杆11的下端设置有转盘23，转盘23的下端竖直设置有升降插杆10，升降插杆10竖直滑动插接在转动电机6驱动的转动套管7中，升降连杆11的上端设置有驱动升降转动块4升降运动的牵引绳9，固定盘38套接在升降连杆11的外壁上，固定盘38位于限位组件12与转盘23之间，固定盘38通过定位插杆26滑动插接在限位组件12上，且固定盘38与限位组件12之间压合有弹簧8。

通过设置限位组件12实现在放置架1上的滑动安装，进而便于多组收纳组件在放置架1上的线性排列，通过设置定位插杆26限定固定盘38的位置，避免固定盘38圆周转动，通过设置牵引绳9驱动升降转动块4和升降连杆11上升，在上升过程中，升降插杆10在转动套管7中上升滑动但不脱离，转盘23带动固定盘38挤压弹簧8，使得升降转动块4上升，此时聚丙烯电容膜卷3同步上升并位于相邻聚丙烯电容膜卷3的上端，可沿该高度圆周自由转动。

收卷组件包括卷辊13和聚丙烯电容膜卷3，聚丙烯电容膜卷3转动缠绕在卷辊13上，卷辊13的一端通过轴承28转动安装在升降转动块4的一侧，聚丙烯电容膜卷3和卷辊13的另一端搭载在阶梯支撑架2的阶梯面上。

通过设置转动电机6带动转动套管7转动，转动套管7牵引升降插杆10、升降连杆11、升降转动块4转动，从而将聚丙烯电容膜卷3转动至放置架1的外侧，实现对内外位置的聚丙烯电容膜卷3进行便捷的取料。

实施例2：

在实施例1的基础上，收纳组件的外侧设置有收纳架14，收纳架14上设置有收卷电机20驱动的驱动杆21，卷辊13的端部设置有导向插孔42，驱动杆21正对导向插孔42，收卷电机20安装在直角侧架18上，直角侧架18与收卷电机20之间通过伸缩杆19横向驱动。

通过聚丙烯电容膜卷3的转动，从而将卷辊13转动至收纳架14对应的工位，利用伸缩杆19使得驱动杆21插接在导向插杆42上，通过收卷电机20带动卷辊13转动，实现聚丙烯电容膜在生产过程中的收卷，实现收卷与收纳一体。

实施例3：

在实施例2的基础上，收纳组件竖直设置有多组，相邻收纳组件之间通过层高架22固定支撑，收纳架14上竖直设置有升降导轨15，升降导轨15的内壁设置有限位槽16，直角侧架18的一侧设置有升降固定块17，升降固定块17滑动安装在升降导轨15中，升降固定块17的外壁设置有插接在限位槽16的凸起，升降固定块17的一端通过螺母的螺纹转动固定安装在升降导轨15上。

通过设置升降导轨15和升降固定块17的配合，使得收卷电机20的高度适配不同层高的放置架1，由于设置了可转动的聚丙烯电容膜卷3，从而节省了相邻放置架1的高度，使得在人工不进入放置架1时即可实现取料，便于多层收纳组件的堆叠收纳，实现收卷、收纳和取料的一体化设计。

实施例4：

在实施例3的基础上，限位组件12的中间设置有工字滑块25，放置架1上贯穿设置有收纳滑槽24，线性分布的多组限位组件12通过工字滑块25滑动安装在收纳滑槽24中，工字滑块25的上下两端横板贴合放置架1的上下端面，工字滑块25的下端横板上设置有外螺纹37，外螺纹37上螺纹转动安装有压合在放置架1下端面的固定螺母35，工字滑块25上贯穿设置有一对左右对称的通孔36，固定盘38上的定位插杆26沿通孔36贯穿插接在工字滑块25上。

通过设置收纳滑槽24与工字滑块25的配合，实现限位组件12的稳定限位滑动安装，利用固定螺母35与外螺纹37的配合，实现对线性分布的多组限位组件12进行位置固定。

实施例5：

在实施例4的基础上，弹簧8套接在升降连杆11的外壁上，弹簧8的下端压合在固定盘38上，弹簧8的压缩长度大于聚丙烯电容膜卷3的外径，固定盘38的下端外壁设置有圆环状的转槽41，转盘23的上端设置有转动安装在转槽41中的转环40，转盘23下端的转动电机6安装在固定框5中。

通过设置转环41与转槽40的配合，使得在竖直挤压在固定盘38下端的转盘23实现平稳的相对转动，达到调节角度的目的。

实施例6：

在实施例5的基础上，升降转动块4的一侧设置有T形插槽31，卷辊13的一端设置有安装块27，安装块27的外壁设置有T形块32，T形块32滑动插接在T形插槽31中，安装块27的另一端设置有转动内腔29，卷辊13的一端插接在转动内腔29中，轴承28安装在转动内腔29中，转动内腔29的外端端口螺纹转动安装有限位盖30，限位盖30套接在卷辊13上，限位盖30的内侧压合在轴承28的外圈侧壁上。

通过设置轴承28、限位高30的配合，实现卷辊13端部的转动安装，从而适配卷辊13的转动收卷。

实施例7：

在实施例6的基础上，层高架22上设置有导向轮，牵引绳9的一端绑缚在升降连杆11上，牵引绳9的中间端沿导向轮垂直弯折延伸至放置架1的外侧，升降转动块4的下端设置有下齿盘39，下齿盘39的下端设置有圆周阵列分布的四组上齿牙33，限位组件12的上端设置有定位盘34，定位盘34上设置有与上齿牙33配合的定位齿槽43。

通过设置导向轮实现对牵引绳9进行位置限定，保持平稳的升降驱动，通过设置上齿牙33与定位齿槽43的配合，增大了升降转动块4与限位组件12之间的转动摩擦力，防止产生侧偏的同时，限定了相对转动的角度，使得聚丙烯电容膜卷3保持90度限位转动。

一种根据上述的聚丙烯电容膜加工用收卷存放装置实现的操作方法，操作方法包括：

收纳排列，通过放置组件与收卷组件的配合，实现将聚丙烯电容膜卷3安装在升降转动块4上，进而将多组放置组件沿收纳滑槽24插接在放置架1上，形成线性排列，聚丙烯电容膜卷3的另一端搭载在阶梯支撑架2的阶梯面上；

转动取料，通过驱动牵引绳9，实现升降转动块4和升降连杆11的上升，弹簧8被压缩，此时聚丙烯电容膜卷3位于相邻聚丙烯电容膜卷3的上端，通过转动电机6驱动转动套管7，转动套管7牵引升降插杆10和升降连杆11转动，从而将聚丙烯电容膜卷3转动至放置架1的外侧，实现取料；

缠绕收卷，转动至外侧的聚丙烯电容膜卷3使用完后，继续转动至与驱动杆21对应，通过伸缩杆19驱动收卷电机20和驱动杆21插接在导向插孔42中，利用收卷电机20带动驱动杆21和卷辊13转动，实现转动缠绕，缠绕完成后，反向转动，实现收纳。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种聚丙烯电容膜加工用收卷存放装置，其特征在于：包括收纳组件，放置组件，固定盘（38）以及收卷组件，所述收纳组件包括放置架（1）和阶梯支撑架（2）；

所述放置组件包括升降转动块（4）、限位组件（12）和升降连杆（11），多组所述限位组件（12）滑动安装在放置架（1）上，所述升降转动块（4）设置在限位组件（12）的上端，升降转动块（4）上固定插接有升降连杆（11），所述升降连杆（11）的中间段转动贯穿限位组件（12），升降连杆（11）的下端延伸至放置架（1）的下端，升降连杆（11）的下端设置有转盘（23），转盘（23）的下端竖直设置有升降插杆（10），所述升降插杆（10）竖直滑动插接在转动电机（6）驱动的转动套管（7）中，升降连杆（11）的上端设置有驱动升降转动块（4）升降运动的牵引绳（9）；

所述固定盘（38）套接在升降连杆（11）的外壁上，固定盘（38）位于限位组件（12）与转盘（23）之间，固定盘（38）通过定位插杆（26）滑动插接在限位组件（12）上，且固定盘（38）与限位组件（12）之间压合有弹簧（8）；

所述收卷组件包括卷辊（13）和聚丙烯电容膜卷（3），所述聚丙烯电容膜卷（3）转动缠绕在卷辊（13）上，卷辊（13）的一端通过轴承（28）转动安装在升降转动块（4）的一侧，聚丙烯电容膜卷（3）和卷辊（13）的另一端搭载在阶梯支撑架（2）的阶梯面上。

2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯电容膜加工用收卷存放装置，其特征在于：所述收纳组件的外侧设置有收纳架（14），所述收纳架（14）上设置有收卷电机（20）驱动的驱动杆（21），所述卷辊（13）的端部设置有导向插孔（42），所述驱动杆（21）正对导向插孔（42），收卷电机（20）安装在直角侧架（18）上，直角侧架（18）与收卷电机（20）之间通过伸缩杆（19）横向驱动。

3.根据权利要求2所述的一种聚丙烯电容膜加工用收卷存放装置，其特征在于：所述收纳组件竖直设置有多组，相邻收纳组件之间通过层高架（22）固定支撑，收纳架（14）上竖直设置有升降导轨（15），所述升降导轨（15）的内壁设置有限位槽（16），直角侧架（18）的一侧设置有升降固定块（17），所述升降固定块（17）滑动安装在升降导轨（15）中，升降固定块（17）的外壁设置有插接在限位槽（16）的凸起，升降固定块（17）的一端通过螺母的螺纹转动固定安装在升降导轨（15）上。

4.根据权利要求3所述的一种聚丙烯电容膜加工用收卷存放装置，其特征在于：所述限位组件（12）的中间设置有工字滑块（25），所述放置架（1）上贯穿设置有收纳滑槽（24），线性分布的多组限位组件（12）通过工字滑块（25）滑动安装在收纳滑槽（24）中，工字滑块（25）的上下两端横板贴合放置架（1）的上下端面。

5.根据权利要求4所述的一种聚丙烯电容膜加工用收卷存放装置，其特征在于：所述工字滑块（25）的下端横板上设置有外螺纹（37），所述外螺纹（37）上螺纹转动安装有压合在放置架（1）下端面的固定螺母（35），工字滑块（25）上贯穿设置有一对左右对称的通孔（36），所述固定盘（38）上的定位插杆（26）沿通孔（36）贯穿插接在工字滑块（25）上。

6.根据权利要求1所述的一种聚丙烯电容膜加工用收卷存放装置，其特征在于：所述弹簧（8）套接在升降连杆（11）的外壁上，弹簧（8）的下端压合在固定盘（38）上，弹簧（8）的压缩长度大于聚丙烯电容膜卷（3）的外径，固定盘（38）的下端外壁设置有圆环状的转槽（41），所述转盘（23）的上端设置有转动安装在转槽（41）中的转环（40），转盘（23）下端的转动电机（6）安装在固定框（5）中。

7.根据权利要求2所述的一种聚丙烯电容膜加工用收卷存放装置，其特征在于：所述升降转动块（4）的一侧设置有T形插槽（31），所述卷辊（13）的一端设置有安装块（27），所述安装块（27）的外壁设置有T形块（32），所述T形块（32）滑动插接在T形插槽（31）中，安装块（27）的另一端设置有转动内腔（29），卷辊（13）的一端插接在转动内腔（29）中，所述轴承（28）安装在转动内腔（29）中，转动内腔（29）的外端端口螺纹转动安装有限位盖（30），限位盖（30）套接在卷辊（13）上，限位盖（30）的内侧压合在轴承（28）的外圈侧壁上。

8.根据权利要求3所述的一种聚丙烯电容膜加工用收卷存放装置，其特征在于：所述层高架（22）上设置有导向轮，所述牵引绳（9）的一端绑缚在升降连杆（11）上，牵引绳（9）的中间端沿导向轮垂直弯折延伸至放置架（1）的外侧。

9.根据权利要求5所述的一种聚丙烯电容膜加工用收卷存放装置，其特征在于：所述升降转动块（4）的下端设置有下齿盘（39），所述下齿盘（39）的下端设置有圆周阵列分布的四组上齿牙（33），所述限位组件（12）的上端设置有定位盘（34），定位盘（34）上设置有与上齿牙（33）配合的定位齿槽（43）。

10.一种根据权利要求1-9中任意一项所述的聚丙烯电容膜加工用收卷存放装置实现的操作方法，其特征在于：所述操作方法包括：

收纳排列，通过放置组件与收卷组件的配合，实现将聚丙烯电容膜卷（3）安装在升降转动块（4）上，进而将多组放置组件沿收纳滑槽（24）插接在放置架（1）上，形成线性排列，聚丙烯电容膜卷（3）的另一端搭载在阶梯支撑架（2）的阶梯面上；

转动取料，通过驱动牵引绳（9），实现升降转动块（4）和升降连杆（11）的上升，弹簧（8）被压缩，此时聚丙烯电容膜卷（3）位于相邻聚丙烯电容膜卷（3）的上端，通过转动电机6驱动转动套管（7），转动套管（7）牵引升降插杆（10）和升降连杆（11）转动，从而将聚丙烯电容膜卷（3）转动至放置架（1）的外侧，实现取料；

缠绕收卷，转动至外侧的聚丙烯电容膜卷（3）使用完后，继续转动至与驱动杆（21）对应，通过伸缩杆（19）驱动收卷电机（20）和驱动杆（21）插接在导向插孔（42）中，利用收卷电机（20）带动驱动杆（21）和卷辊（13）转动，实现转动缠绕，缠绕完成后，反向转动，实现收纳。

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