CN115092744A - 一种隔热薄膜生产用收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种隔热薄膜生产用收卷装置，包括承载台和翻转立板，所述承载台的上方安装有翻转立板，所述承载台的背面安装有固定板；所述承载台上方的背面安装有固定盘，所述翻转立板的背面安装有两组限位盘；所述翻转立板的顶部安装有安装盘。本发明通过安装有翻转立板，内侧的螺纹孔可以和控制螺杆组合并且在控制电机的作用下进行位置调节，顶部的旋转盘可以为翻转立板提供角度调节的能力，在需要对内侧收卷辊进行拆卸，且区域长度不足的时候情况下，可以将翻转立板沿着旋转盘进行翻转，再进行拆卸，通过翻转立板有效地解决了传统的装置在使用的时候出现长度过长出现卡顿无法进行拆卸的问题。
Description
技术领域
本发明涉及隔热薄膜生产技术领域，具体为一种隔热薄膜生产用收卷装置。
背景技术
在进行隔热薄膜生产加工的时候，加工结束且最后的步骤就是利用收卷辊结构将加工所形成的薄膜进行旋转收纳，将薄膜收纳在收卷辊的外侧是便于进行运输和工作人员使用，传统在进行隔热薄膜收纳的时候，需要将收卷辊安装在收纳装置的内侧，利用收纳装置驱动内部的收卷辊进行旋转，传递将隔热薄膜收纳在外侧。
现有的隔热薄膜生产用收卷装置存在的缺陷是：
1、专利文件CN216686752U公开了一种便于收卷后取下的薄膜收卷装置，包括“底板及设置在底板上的弹性连接组件和转动板，通过弹性活动组件与转动板等配合来方便对收卷处理后的收卷辊进行快速拆卸，活动板上通过第二转动轴套设置有两个第二卡接板，当其中一个第二卡接板与第一卡接板配合来实现对应收卷辊的收卷工作时，另一个第二卡接板上可安装设置另一收卷辊备用，以方便快速更换使用收卷辊，使得整体装置具有更高的薄膜收卷效率”，但是该装置在使用的时候，通过移动收卷辊可以接触一端的限制，但是相较于长度较长的收卷辊容易出现结构需要倾斜拆卸，但是倾斜空间不足无法拆卸或者卡住的情况不便于工作人员拆卸装置；
2、专利文件CN213264896U公开了一种PET薄膜收卷装置，包括：“相对设置的固定部以及可拆卸部，固定部包括：固定架、设置于固定架上的滑轨、滑动设置于滑轨上的安装板、设置于安装板上的旋转电机以及与旋转电机连接的收卷辊，可拆卸部包括：固定座、可拆卸设置于固定座上的安装支架、设置于安装支架的旋转盘以及设置于旋转盘上的连接头，连接头与收卷辊的一端匹配连接。本实用新型的PET薄膜收卷装置在下料时，通过推动安装板于滑轨上朝原理可拆卸部方向移动，即可解除收卷辊与连接头的连接，从而实现将PET薄膜从收卷辊上下料，使得PET薄膜上下料操作简单，有效节省生产耗时，大大提高生产效率”，但是该装置在使用的时候，将一段脱出的时候，收卷辊的两端将会呈现不稳定的效果，导致收卷辊会倾斜的滑向无限制的一段，并且收卷辊的外侧收卷较多的隔热薄膜重量增加容易导致装置限制一端受力较大出现变形或者损坏的问题；
3、专利文件CN213037049U公开了一种PET聚酯薄膜用卷收装置，包括“主体，所述主体上端固定连接有外壳，所述主体底部固定连接有底座，且底座底部四角固定连接有防滑支撑块，所述外壳为中空结构，中空内部设有液压杆，且液压杆固定连接有液压机，并且液压机通过输油管与其进行连接，所述液压杆右端固定连接有活动板，且活动板抵触连接有收卷辊，收卷辊内穿插连接有轴杆。该PET聚酯薄膜用卷收装置利用外壳的中空结构，配合液压机通过输油管控制液压杆伸出，并带动液压杆右端固定活动板进行移动，使得活动板推动收卷辊向右移动，并使其脱离轴杆落到倾斜滑槽上，从而达到薄膜收卷装置对收卷辊快速拆卸下料的目的”，但是该装置在使用的时候，由于经常会加工不同型号的隔热薄膜，所以需要使用不同大小型号的收卷辊，但是传统的装置无法根据不通过的情况进行更改，不便于工作人员使用装置；
4、专利文件CN206767219U公开了薄膜收卷装置，包括：“机架和卷筒，机架设有转轴，转轴沿水平方向设置，卷筒能够自由转动的设置在转轴上，并连接有用于驱动卷筒转动的电机；机架上还设有两个能够自由转动的调整辊，调整辊设有从第一端到第二端向下倾斜的条纹，条纹由凸棱或凹槽形成，处于工作状态时，两个调整辊以第一端相互靠近的方式，分别设于薄膜沿宽度方向的两端，并抵靠在薄膜的表面，使得两个调整辊均随薄膜转动。本实用新型提供的薄膜收卷装置，在收卷时，对薄膜的两端进行拉伸，避免薄膜在卷筒上折叠”，但是该装置在使用的时候，经常会因为各种不同的因素导致收卷的过程中边缘出现折叠的问题，从而直接影响装置的正常使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种隔热薄膜生产用收卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种隔热薄膜生产用收卷装置，包括承载台和翻转立板，所述承载台的上方安装有翻转立板，所述承载台的背面安装有固定板；
所述承载台上方的背面安装有固定盘，所述翻转立板的背面安装有两组限位盘；
所述翻转立板的顶部安装有安装盘。
优选的，所述承载台顶部开设有限位滑槽，承载台的正面安装有控制电机，控制电机的顶部安装有接线盒，控制电机的输出端安装有控制螺杆，且控制螺杆位于限位滑槽的内侧，限位滑槽的内侧安装有两组导杆，承载台背面的顶部安装有固定立板。
优选的，所述翻转立板的底部安装有旋转盘，旋转盘的顶部和底部安装有加固角座，旋转盘的底部安装有滑动座，滑动座的两侧安装有限位滑块，且限位滑块位于限位滑槽的内侧，滑动座的内侧开设有螺纹孔，滑动座的内侧开设有两组引导槽。
优选的，所述固定板的背面安装有定位架，定位架的内侧贯穿设置有旋转杆，定位架的背面安装有翻转支架，翻转支架背面的顶部安装有支撑半圆，翻转支架的底部安装有限位架，限位架的底部安装有活塞杆，活塞杆的底部安装有电动推杆，电动推杆的右侧安装有驱动电机。
优选的，所述电动推杆的正面安装有限位架，且限位架位于翻转立板的背面；
所述螺纹孔位于控制螺杆的外表面，引导槽位于导杆的外表面，固定立板和翻转立板用于同一高度，利用滑动座调节翻转立板的位置可以控制两组结构之间的距离。
优选的，所述固定盘正面的外侧开设有四组螺栓孔，固定盘的正面开设有定位槽，固定盘的背面安装有伺服电机，伺服电机的背面安装有编码器，编码器的顶部安装有编码接口，伺服电机的输出端安装有转轴，转轴的正面安装有旋转嵌合块。
优选的，所述限位盘的内侧安装有内套筒，内套筒内侧的顶部和底部安装若干组联动支架，联动支架的内侧安装有防滑支撑座，联动支架的内侧安装有螺纹套，且螺纹套位于内套筒的内侧，限位盘的正面安装有调节电机，且调节电机位于翻转立板的正面，调节电机的输出端安装有调节螺杆，且调节螺杆位于螺纹套的内侧，调节螺杆的背面安装有轴承，内套筒的背面开设有嵌合槽，限位盘的内侧安装有收卷辊，且收卷辊位于防滑支撑座的外侧。
优选的，所述安装盘的顶部安装有外套管，外套管的内侧嵌入安装有内套管，内套管的背面安装有延伸架，延伸架的底部安装有高精度激光位移传感器，高精度激光位移传感器的右侧安装有安装盖板，高精度激光位移传感器的背面安装有两组连接线，高精度激光位移传感器的底部安装有两组传感器探头。
优选的，该收卷装置的工作步骤如下：
S1、首先将收卷辊的内通孔安装在防滑支撑座的外侧，利用防滑支撑座进行固定，并且利用旋转盘进行翻转调节，使得收卷辊位于翻转立板和固定立板的内侧；
S2、然后通过利用正面地控制电机顶部的接线盒与外界的电源进行连接，通电即可带动输出端的控制螺杆进行旋转，传递即可带动外侧的滑动座沿着限位滑槽的内侧进行移动，使得收卷辊完全接触翻转立板和固定立板的内侧；
S3、再通过背面的伺服电机带动输出端的转轴进行旋转，传递即可带动内部的内套筒和收卷辊整体进行旋转收纳，在进行收纳的过程中，通过固定立板和翻转立板上方的调节结构调节高精度激光位移传感器的位置，并且通过高精度激光位移传感器底部的传感器探头对隔热薄膜的两边进行平整度检测；
S4、最后在加固完成需要将整体薄膜拆卸的时候，利用支撑半圆为薄膜辊提供支撑，并且利用控制电机再次移动调节翻转立板的位置，收缩内部的防滑支撑座取消固定，通过旋转盘将翻转立板翻转后即可将收卷辊取下完成单次收纳。
优选的，在所述步骤S1中，还包括如下步骤：
S11、在进行收卷辊安装的时候，通过正面地调节电机与外界的电源进行连接，通电带动输出端的调节螺杆进行旋转，传递即可带动外侧的螺纹套沿着调节螺杆啮合移动，在进行移动的时候，单组联动支架呈现固定的状态，使得螺纹套向正面移动的时候，将会挤压两组联动支架倾斜，倾斜的同时将会带动联动支架内侧安装有防滑支撑座向外侧展开，两组防滑支撑座在展开的时候将接触收卷辊的内壁进行固定；
在所述步骤S4中，还包括如下步骤：
S41、在进行拆卸的时候，限位架内侧的电动推杆将通过右侧的驱动电机带动输出端的活塞杆伸长，传递将带动顶部的限位架上升，上升的时候将推动顶部的翻转支架，且翻转支架在上升的时候，将沿着旋转杆的区域翻转，使得支撑半圆通过扇形调节的方式与收卷辊外侧的薄膜产生接触，并且为薄膜提供支撑后再进行拆卸。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过安装有翻转立板，当装置在使用的时候，滑动座通过两侧的限位滑块嵌入安装在主体承载台内侧的限位滑槽区域，可以保证滑动座的稳定性，避免装置在进行位置调节的时候出现晃动，内侧的螺纹孔可以和控制螺杆组合并且在控制电机的作用下进行位置调节，顶部的旋转盘可以为翻转立板提供角度调节的能力，在需要对内侧收卷辊进行拆卸，且区域长度不足的时候情况下，可以将翻转立板沿着旋转盘进行翻转，再进行拆卸，通过翻转立板有效的解决了传统的装置在使用的时候出现长度过长出现卡顿无法进行拆卸的问题。
2、本发明通过安装有防滑支撑座，当装置在使用的时候，调节电机通过螺栓结构与翻转立板进行固定，保证装置的稳定性，且背面的限位盘通过嵌合结构与翻转立板进行固定，保证装置的稳定性，内套筒用于对内侧的调节结构进行连接，保证装置安装的稳定性，通过调节电机即可带动调节螺杆进行旋转，调节螺杆旋转的时候，由于螺纹套顶部和底部安装有限制结构，使得螺纹套将沿着调节螺杆进行一端，螺纹套一端移动的时候，将会驱动联动支架挤压内侧的防滑支撑座向外侧展开，传递使得防滑支撑座将接触收卷辊的内壁对收卷辊进行固定，背面的嵌合槽则用于为旋转控制结构提供安装位置，利用防滑支撑座内侧的调节结构可以根据不同的情况进行大小调节，大大增加装置的灵活性，便于装置根据不同的情况调节内部固定结构的大小。
3、本发明通过安装有，当装置在使用的时候，首先固定板通过螺栓结构将定位架与翻转立板进行固定，保证装置的稳定性，翻转立板则可以通过内部贯穿安装的旋转杆进行翻转调节和旋转角度倾斜，保证背面的结构可以翻转上升提供支撑，底部的两组限位架能够为内侧的结构提供角度调节的效果，驱动电机通过与外界的电源连接即可带动电动推杆输出端的活塞杆进行伸缩调节，传递即可推动翻转支架按沿着旋转杆进行角度调节，使得顶部的支撑半圆上升接触收卷辊的外侧，为收卷辊提供支撑，避免重量较大导致装置损坏。
4、本发明通过安装有高精度激光位移传感器，当装置在使用的时候，安装盘通过螺栓结构与翻转立板和固定立板分别固定，利用内部的外套管和内套管可以进行高度调节，延伸架则可以移动横向的位置，使得底部的高精度激光位移传感器可以跟随不同的情况调节位置，调节完成后高精度激光位移传感器即可通过底部的传感器探头对旋转收纳的隔热薄膜进行扫描，当出现折叠等异常和不平整的情况下，背面的连接线将传输信息并且关闭收纳装置，保证避免出现加工产生折叠并且未进行处理的问题。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的翻转立板结构示意图；
图3为本发明的支撑半圆结构示意图；
图4为本发明的电动推杆结构示意图；
图5为本发明的伺服电机结构示意图；
图6为本发明的防滑支撑座截面示意图；
图7为本发明的高精度激光位移传感器结构示意图；
图8为本发明的工作流程图。
图中：1、承载台；101、限位滑槽；102、控制电机；103、接线盒；104、控制螺杆；105、导杆；106、固定立板；2、翻转立板；201、滑动座；202、限位滑块；203、螺纹孔；204、引导槽；205、旋转盘；206、加固角座；3、支撑半圆；301、固定板；302、定位架；303、旋转杆；304、翻转支架；305、限位架；306、活塞杆；307、电动推杆；308、驱动电机；4、伺服电机；401、固定盘；402、螺栓孔；403、定位槽；404、编码器；405、编码接口；406、转轴；407、旋转嵌合块；5、防滑支撑座；501、限位盘；502、内套筒；503、联动支架；504、螺纹套；505、调节电机；506、调节螺杆；507、轴承；508、嵌合槽；509、收卷辊；6、高精度激光位移传感器；601、安装盘；602、外套管；603、内套管；604、延伸架；605、安装盖板；606、连接线；607、传感器探头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1、图2、图3、图4和图8，本发明提供的一种实施例：一种隔热薄膜生产用收卷装置，包括承载台1，所述承载台1顶部开设有限位滑槽101，承载台1的正面安装有控制电机102，控制电机102的顶部安装有接线盒103，控制电机102的输出端安装有控制螺杆104，且控制螺杆104位于限位滑槽101的内侧，限位滑槽101的内侧安装有两组导杆105，承载台1背面的顶部安装有固定立板106，承载台1为装置的主体结构，用于为内侧和顶部的装置提供安装位置和稳定性，防止装置在使用的时候出现晃动，顶部的限位滑槽101能够限制滑动座201的位置，通过正面控制电机102顶部的接线盒103即可与外界的电源进行连接，通电能够带动输出端的控制螺杆104进行旋转，传递即可带动滑动座201沿着限位滑槽101的内侧进行调节，固定立板106则用于为正面的结构提供支撑，保证装置的稳定性，承载台1的上方安装有翻转立板2，翻转立板2的底部安装有旋转盘205，旋转盘205的顶部和底部安装有加固角座206，旋转盘205的底部安装有滑动座201，滑动座201的两侧安装有限位滑块202，且限位滑块202位于限位滑槽101的内侧，滑动座201的内侧开设有螺纹孔203，滑动座201的内侧开设有两组引导槽204，滑动座201通过两侧的限位滑块202嵌入安装在主体承载台1内侧的限位滑槽101区域，可以保证滑动座201的稳定性，避免装置在进行位置调节的时候出现晃动，内侧的螺纹孔203可以和控制螺杆104组合并且在控制电机102的作用下进行位置调节，顶部的旋转盘205可以为翻转立板2提供角度调节的能力，在需要对内侧收卷辊509进行拆卸，且区域长度不足的时候情况下，可以将翻转立板2沿着旋转盘205进行翻转，再进行拆卸，通过翻转立板2有效地解决了传统的装置在使用的时候出现长度过长出现卡顿无法进行拆卸的问题，承载台1的背面安装有固定板301，固定板301的背面安装有定位架302，定位架302的内侧贯穿设置有旋转杆303，定位架302的背面安装有翻转支架304，翻转支架304背面的顶部安装有支撑半圆3，翻转支架304的底部安装有限位架305，限位架305的底部安装有活塞杆306，活塞杆306的底部安装有电动推杆307，电动推杆307的右侧安装有驱动电机308，电动推杆307的正面安装有限位架305，且限位架305位于翻转立板2的背面，螺纹孔203位于控制螺杆104的外表面，引导槽204位于导杆105的外表面，固定立板106和翻转立板2用于同一高度，利用滑动座201调节翻转立板2的位置可以控制两组结构之间的距离，首先固定板301通过螺栓结构将定位架302与翻转立板2进行固定，保证装置的稳定性，翻转立板2则可以通过内部贯穿安装的旋转杆303进行翻转调节和旋转角度倾斜，保证背面的结构可以翻转上升提供支撑，底部的两组限位架305能够为内侧的结构提供角度调节的效果，驱动电机308通过与外界的电源连接即可带动电动推杆307输出端的活塞杆306进行伸缩调节，传递即可推动翻转支架304按沿着旋转杆303进行角度调节，使得顶部的支撑半圆3上升接触收卷辊509的外侧，为收卷辊509提供支撑，避免重量较大导致装置损坏。
请参阅图2、图5、图6和图8，本发明提供的一种实施例：一种隔热薄膜生产用收卷装置，包括承载台1，所述承载台1上方的背面安装有固定盘401，固定盘401正面的外侧开设有四组螺栓孔402，固定盘401的正面开设有定位槽403，固定盘401的背面安装有伺服电机4，伺服电机4的背面安装有编码器404，编码器404的顶部安装有编码接口405，伺服电机4的输出端安装有转轴406，转轴406的正面安装有旋转嵌合块407，固定盘401通过螺栓孔402和螺栓结构与固定立板106进行组合安装，并且利用定位槽403来增加组合安装的稳定性，避免装置在使用的时候出现晃动，背面的编码器404则通过顶部的编码接口405与外界的控制装置进行连接，利用编码器404控制伺服电机4的运转，伺服电机4可以控制输出端的转轴406进行旋转，传递即可利用旋转嵌合块407带动正面的整体内套筒502进行旋转，保证装置能够正常使用，翻转立板2的背面安装有两组限位盘501，限位盘501的内侧安装有内套筒502，内套筒502内侧的顶部和底部安装若干组联动支架503，联动支架503的内侧安装有防滑支撑座5，联动支架503的内侧安装有螺纹套504，且螺纹套504位于内套筒502的内侧，限位盘501的正面安装有调节电机505，且调节电机505位于翻转立板2的正面，调节电机505的输出端安装有调节螺杆506，且调节螺杆506位于螺纹套504的内侧，调节螺杆506的背面安装有轴承507，内套筒502的背面开设有嵌合槽508，限位盘501的内侧安装有收卷辊509，且收卷辊509位于防滑支撑座5的外侧，调节电机505通过螺栓结构与翻转立板2进行固定，保证装置的稳定性，且背面的限位盘501通过嵌合结构与翻转立板2进行固定，保证装置的稳定性，内套筒502用于对内侧的调节结构进行连接，保证装置安装的稳定性，通过调节电机505即可带动调节螺杆506进行旋转，调节螺杆506旋转的时候，由于螺纹套504顶部和底部安装有限制结构，使得螺纹套504将沿着调节螺杆506进行一端，螺纹套504一端移动的时候，将会驱动联动支架503挤压内侧的防滑支撑座5向外侧展开，传递使得防滑支撑座5将接触收卷辊509的内壁对收卷辊进509行固定，背面的嵌合槽508则用于为旋转控制结构提供安装位置，利用防滑支撑座5内侧的调节结构可以根据不同的情况进行大小调节，大大增加装置的灵活性，便于装置根据不同的情况调节内部固定结构的大小。
请参阅图7和图8，本发明提供的一种实施例：一种隔热薄膜生产用收卷装置，包括翻转立板2，所述翻转立板2的顶部安装有安装盘601，安装盘601的顶部安装有外套管602，外套管602的内侧嵌入安装有内套管603，内套管603的背面安装有延伸架604，延伸架604的底部安装有高精度激光位移传感器6，高精度激光位移传感器6的右侧安装有安装盖板605，高精度激光位移传感器6的背面安装有两组连接线606，高精度激光位移传感器6的底部安装有两组传感器探头607，安装盘601通过螺栓结构与翻转立板2和固定立板106分别固定，利用内部的外套管602和内套管603可以进行高度调节，延伸架604则可以移动横向的位置，使得底部的高精度激光位移传感器6可以跟随不同的情况调节位置，调节完成后高精度激光位移传感器6即可通过底部的传感器探头607对旋转收纳的隔热薄膜进行扫描，当出现折叠等异常和不平整的情况下，背面的连接线606将传输信息并且关闭收纳装置，保证避免出现加工产生折叠并且未进行处理的问题，安装盖板605可以对内部的结构进行维修。
该收卷装置的工作步骤如下：
S1、首先将收卷辊509的内通孔安装在防滑支撑座5的外侧，利用防滑支撑座5进行固定，并且利用旋转盘205进行翻转调节，使得收卷辊509位于翻转立板2和固定立板106的内侧；
S2、然后通过利用正面的控制电机102顶部的接线盒103与外界的电源进行连接，通电即可带动输出端的控制螺杆104进行旋转，传递即可带动外侧的滑动座201沿着限位滑槽101的内侧进行移动，使得收卷辊509完全接触翻转立板2和固定立板106的内侧；
S3、再通过背面的伺服电机4带动输出端的转轴406进行旋转，传递即可带动内部的内套筒502和收卷辊509整体进行旋转收纳，在进行收纳的过程中，通过固定立板106和翻转立板2上方的调节结构调节高精度激光位移传感器6的位置，并且通过高精度激光位移传感器6底部的传感器探头607对隔热薄膜的两边进行平整度检测；
S4、最后在加固完成需要将整体薄膜拆卸的时候，利用支撑半圆3为薄膜辊提供支撑，并且利用控制电机102再次移动调节翻转立板2的位置，收缩内部的防滑支撑座5取消固定，通过旋转盘205将翻转立板2翻转后即可将收卷辊509取下完成单次收纳。
在步骤S1中，还包括如下步骤：
S11、在进行收卷辊509安装的时候，通过正面的调节电机505与外界的电源进行连接，通电带动输出端的调节螺杆506进行旋转，传递即可带动外侧的螺纹套504沿着调节螺杆506啮合移动，在进行移动的时候，单组联动支架503呈现固定的状态，使得螺纹套504向正面移动的时候，将会挤压两组联动支架503倾斜，倾斜的同时将会带动联动支架503内侧安装有防滑支撑座5向外侧展开，两组防滑支撑座5在展开的时候将接触收卷辊509的内壁进行固定；
在步骤S4中，还包括如下步骤：
S41、在进行拆卸的时候，限位架305内侧的电动推杆307将通过右侧的驱动电机308带动输出端的活塞杆306伸长，传递将带动顶部的限位架305上升，上升的时候将推动顶部的翻转支架304，且翻转支架304在上升的时候，将沿着旋转杆303的区域翻转，使得支撑半圆3通过扇形调节的方式与收卷辊509外侧的薄膜产生接触，并且为薄膜提供支撑后再进行拆卸。
工作原理：首先将收卷辊509的内通孔安装在防滑支撑座5的外侧，利用防滑支撑座5进行固定，并且利用旋转盘205进行翻转调节，使得收卷辊509位于翻转立板2和固定立板106的内侧，然后通过利用正面的控制电机102顶部的接线盒103与外界的电源进行连接，通电即可带动输出端的控制螺杆104进行旋转，传递即可带动外侧的滑动座201沿着限位滑槽101的内侧进行移动，使得收卷辊509完全接触翻转立板2和固定立板106的内侧，再通过背面的伺服电机4带动输出端的转轴406进行旋转，传递即可带动内部的内套筒502和收卷辊509整体进行旋转收纳，在进行收纳的过程中，通过固定立板106和翻转立板2上方的调节结构调节高精度激光位移传感器6的位置，并且通过高精度激光位移传感器6底部的传感器探头607对隔热薄膜的两边进行平整度检测，最后在加固完成需要将整体薄膜拆卸的时候，利用支撑半圆3为薄膜辊提供支撑，并且利用控制电机102再次移动调节翻转立板2的位置，收缩内部的防滑支撑座5取消固定，通过旋转盘205将翻转立板2翻转后即可将收卷辊509取下完成单次收纳。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种隔热薄膜生产用收卷装置，包括承载台(1)和翻转立板(2)，其特征在于：所述承载台(1)的上方安装有翻转立板(2)，所述承载台(2)的背面安装有固定板(301)；
所述承载台(1)上方的背面安装有固定盘(401)，所述翻转立板(2)的背面安装有两组限位盘(501)；
所述翻转立板(2)的顶部安装有安装盘(601)。
2.根据权利要求1所述的一种隔热薄膜生产用收卷装置，其特征在于：所述承载台(1)顶部开设有限位滑槽(101)，承载台(1)的正面安装有控制电机(102)，控制电机(102)的顶部安装有接线盒(103)，控制电机(102)的输出端安装有控制螺杆(104)，且控制螺杆(104)位于限位滑槽(101)的内侧，限位滑槽(101)的内侧安装有两组导杆(105)，承载台(1)背面的顶部安装有固定立板(106)。
3.根据权利要求1所述的一种隔热薄膜生产用收卷装置，其特征在于：所述翻转立板(2)的底部安装有旋转盘(205)，旋转盘(205)的顶部和底部安装有加固角座(206)，旋转盘(205)的底部安装有滑动座(201)，滑动座(201)的两侧安装有限位滑块(202)，且限位滑块(202)位于限位滑槽(101)的内侧，滑动座(201)的内侧开设有螺纹孔(203)，滑动座(201)的内侧开设有两组引导槽(204)。
4.根据权利要求1所述的一种隔热薄膜生产用收卷装置，其特征在于：所述固定板(301)的背面安装有定位架(302)，定位架(302)的内侧贯穿设置有旋转杆(303)，定位架(302)的背面安装有翻转支架(304)，翻转支架(304)背面的顶部安装有支撑半圆(3)，翻转支架(304)的底部安装有限位架(305)，限位架(305)的底部安装有活塞杆(306)，活塞杆(306)的底部安装有电动推杆(307)，电动推杆(307)的右侧安装有驱动电机(308)。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种隔热薄膜生产用收卷装置，其特征在于：所述电动推杆(307)的正面安装有限位架(305)，且限位架(305)位于翻转立板(2)的背面；
所述螺纹孔(203)位于控制螺杆(104)的外表面，引导槽(204)位于导杆(105)的外表面，固定立板(106)和翻转立板(2)用于同一高度，利用滑动座(201)调节翻转立板(2)的位置可以控制两组结构之间的距离。
6.根据权利要求1所述的一种隔热薄膜生产用收卷装置，其特征在于：所述固定盘(401)正面的外侧开设有四组螺栓孔(402)，固定盘(401)的正面开设有定位槽(403)，固定盘(401)的背面安装有伺服电机(4)，伺服电机(4)的背面安装有编码器(404)，编码器(404)的顶部安装有编码接口(405)，伺服电机(4)的输出端安装有转轴(406)，转轴(406)的正面安装有旋转嵌合块(407)。
7.根据权利要求1所述的一种隔热薄膜生产用收卷装置，其特征在于：所述限位盘(501)的内侧安装有内套筒(502)，内套筒(502)内侧的顶部和底部安装若干组联动支架(503)，联动支架(503)的内侧安装有防滑支撑座(5)，联动支架(503)的内侧安装有螺纹套(504)，且螺纹套(504)位于内套筒(502)的内侧，限位盘(501)的正面安装有调节电机(505)，且调节电机(505)位于翻转立板(2)的正面，调节电机(505)的输出端安装有调节螺杆(506)，且调节螺杆(506)位于螺纹套(504)的内侧，调节螺杆(506)的背面安装有轴承(507)，内套筒(502)的背面开设有嵌合槽(508)，限位盘(501)的内侧安装有收卷辊(509)，且收卷辊(509)位于防滑支撑座(5)的外侧。
8.根据权利要求1所述的一种隔热薄膜生产用收卷装置，其特征在于：所述安装盘(601)的顶部安装有外套管(602)，外套管(602)的内侧嵌入安装有内套管(603)，内套管(603)的背面安装有延伸架(604)，延伸架(604)的底部安装有高精度激光位移传感器(6)，高精度激光位移传感器(6)的右侧安装有安装盖板(605)，高精度激光位移传感器(6)的背面安装有两组连接线(606)，高精度激光位移传感器(6)的底部安装有两组传感器探头(607)。
9.根据权利要求1-8任意一种隔热薄膜生产用收卷装置，该收卷装置的工作步骤如下：
S1、首先将收卷辊(509)的内通孔安装在防滑支撑座(5)的外侧，利用防滑支撑座(5)进行固定，并且利用旋转盘(205)进行翻转调节，使得收卷辊(509)位于翻转立板(2)和固定立板(106)的内侧；
S2、然后通过利用正面的控制电机(102)顶部的接线盒(103)与外界的电源进行连接，通电即可带动输出端的控制螺杆(104)进行旋转，传递即可带动外侧的滑动座(201)沿着限位滑槽(101)的内侧进行移动，使得收卷辊(509)完全接触翻转立板(2)和固定立板(106)的内侧；
S3、再通过背面的伺服电机(4)带动输出端的转轴(406)进行旋转，传递即可带动内部的内套筒(502)和收卷辊(509)整体进行旋转收纳，在进行收纳的过程中，通过固定立板(106)和翻转立板(2)上方的调节结构调节高精度激光位移传感器(6)的位置，并且通过高精度激光位移传感器(6)底部的传感器探头(607)对隔热薄膜的两边进行平整度检测；
S4、最后在加固完成需要将整体薄膜拆卸的时候，利用支撑半圆(3)为薄膜辊提供支撑，并且利用控制电机(102)再次移动调节翻转立板(2)的位置，收缩内部的防滑支撑座(5)取消固定，通过旋转盘(205)将翻转立板(2)翻转后即可将收卷辊(509)取下完成单次收纳。
10.根据权利要求9所述的一种隔热薄膜生产用收卷装置，其特征在于：在所述步骤S1中，还包括如下步骤：
S11、在进行收卷辊(509)安装的时候，通过正面的调节电机(505)与外界的电源进行连接，通电带动输出端的调节螺杆(506)进行旋转，传递即可带动外侧的螺纹套(504)沿着调节螺杆(506)啮合移动，在进行移动的时候，单组联动支架(503)呈现固定的状态，使得螺纹套(504)向正面移动的时候，将会挤压两组联动支架(503)倾斜，倾斜的同时将会带动联动支架(503)内侧安装有防滑支撑座(5)向外侧展开，两组防滑支撑座(5)在展开的时候将接触收卷辊(509)的内壁进行固定；
在所述步骤S4中，还包括如下步骤：
S41、在进行拆卸的时候，限位架(305)内侧的电动推杆(307)将通过右侧的驱动电机(308)带动输出端的活塞杆(306)伸长，传递将带动顶部的限位架(305)上升，上升的时候将推动顶部的翻转支架(304)，且翻转支架(304)在上升的时候，将沿着旋转杆(303)的区域翻转，使得支撑半圆(3)通过扇形调节的方式与收卷辊(509)外侧的薄膜产生接触，并且为薄膜提供支撑后再进行拆卸。
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| CN202210844554.4A CN115092744A (zh) | 2022-07-18 | 2022-07-18 | 一种隔热薄膜生产用收卷装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115636291A (zh) * | 2022-11-07 | 2023-01-24 | 河北海伟集团电子材料有限公司 | 一种聚丙烯电容膜加工用收卷存放装置及操作方法 |
| CN117303070A (zh) * | 2023-11-29 | 2023-12-29 | 珠海保税区领科技研有限公司 | 一种塑料薄膜收卷设备 |
-
2022
- 2022-07-18 CN CN202210844554.4A patent/CN115092744A/zh not_active Withdrawn
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|---|---|---|---|---|
| CN115636291A (zh) * | 2022-11-07 | 2023-01-24 | 河北海伟集团电子材料有限公司 | 一种聚丙烯电容膜加工用收卷存放装置及操作方法 |
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