CN210389450U - 一种切带机的收带装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切带机技术领域，尤其为一种切带机的收带装置，包括安装架，所述安装架的端面上固定设有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接连接升降板，所述升降板的正面上焊接有液压缸安装架，所述液压缸安装架上安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端贯穿液压缸安装架连接有条形齿条，所述条形齿条滑动连接在齿条安装块的内部，所述齿条安装块通过连接架连接在升降板的底部，所述条形齿条对应连接有连接有齿轮盘，所述齿轮盘固定设置在旋转轴的外壁，本实用新型通过设计能够进行升降，能够满足不同工作需求，以及设置的旋转结构，在旋转结构的作用下，让两组收带结构不间断的进行收卷，从而提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及切带机技术领域，具体为一种切带机的收带装置。
背景技术
切带机，由切刀及刀架构成，刀架安装于一基座上，其创新点为：在基座上固装有对称的竖直安装板，在该安装板之间竖直导向活动安装框形刀架，该刀架顶端水平固装切刀，该刀架通过其底端由第一步进电机驱动的凸轮机构驱动实现竖直上升下落，在切刀下方固装有水平切带平台，在切带平台上表面安装有由第二步进电机驱动的进料辊，第一步进电机及第二步进电机通过控制线与安装于基座上的控制器相连接，但是现有的拉切类型的切带机上，拉手在拉出一条待切带完成切割后，拉手松开，切割完的带子掉落在收料装置上，重复上述过程一段时间后，切割完的带子会堆积在收料装置，堆积过高的带子会妨碍拉手直行后续的切带工序，需要频繁的进行收带，不能满足工作的连续性的同时，不能够进行高度调节，从而不能够满足不同的工作需求，工作效率低的同时浪费了大量的劳动力。
综上所述，本实用新型通过设计一种切带机的收带装置来解决存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种切带机的收带装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种切带机的收带装置，包括安装架，所述安装架的端面上固定设有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接连接升降板，所述升降板的正面上焊接有液压缸安装架，所述液压缸安装架上安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端贯穿液压缸安装架连接有条形齿条，所述条形齿条滑动连接在齿条安装块的内部，所述齿条安装块通过连接架连接在升降板的底部，所述条形齿条对应连接有连接有齿轮盘，所述齿轮盘固定设置在旋转轴的外壁，所述齿轮盘的上方并且位于旋转轴设置在旋转轴承的内部，所述旋转轴承内嵌在升降板的中心处，所述旋转轴的一端贯穿旋转轴承并且延伸至旋转轴承的上方连接有安装盘，所述安装盘的端面上通过螺栓连接有旋转盘，所述旋转盘设置有第一收带结构，所述第一收带结构的后侧并且位于旋转盘的端面上固定设有第二收带结构，所述第一收带结构包括U型支架，所述U型支架的一侧通过驱动电机安装架连接有驱动电机,所述驱动电机的驱动端依次贯穿驱动电机安装架、U型支架连接在主夹送辊的轴杆上，所述主夹送辊轴杆的另一端贯穿U型支架连接在主动轮上，所述主动轮通过皮带连接在从动轮上，所述从动轮的轴心处安装有收卷杆，所述收卷杆安装在收卷杆轴承的内部，所述收卷杆轴承通过螺栓连接在U型支架上，所述收卷杆的一端依次贯穿收卷杆轴承、U型支架并且位于收卷杆上滑动连接有二组定位套筒组件，所述升降板的端面上固定设有支撑组件，所述支撑组件包括支撑架和支撑轮，所述支撑轮通过转销转动连接在支撑架，所述支撑轮滑动连接在旋转盘的底部，所述旋转盘的底部并且位于第一收带结构的下方焊接有定位板，所述定位板对应设有定位减震组件，所述定位减震组件包括减震器、定位杆和减震器安装座，所述减震器、定位杆均安装在减震器安装座上，所述减震器安装座通过螺栓连接在升降板上，所述主夹送辊上方并且位于U型支架上转动连接有副夹送辊。
优选的，所述气缸的型号为MGPM16-50的三杆三轴气缸并且基于升降板为轴线对称设置二组，所述气缸的控制端通过导线电性连接在PLC控制柜上。
优选的，所述液压缸的型号为HOB63，所述驱动电机的型号为110ST-400W，所述液压缸与驱动电机的控制端均通过导线电性连接在PLC控制柜上。
优选的，所述液压缸与液压缸安装架的连接方式为滑动连接，所述条形齿条与齿轮盘的连接方式为啮合连接，所述旋转轴与旋转轴承的连接方式为转动连接。
优选的，所述第二收带结构与第一收带结构的结构以及结构的连接方式均相同。
优选的，所述支撑组件设置四组并且基于旋转轴为轴线等角度设置，所述定位减震组件设置二组并且基于旋转轴为轴线对称设置。
优选的，所述驱动电机分别与驱动电机安装架、U型支架连接的连接方式为转动连接，所述主夹送辊转动连接在U型支架上，所述连接在主动轮上，主动轮与从动轮为同步轮，所述皮带为同步履型带。
优选的，所述收卷杆分别与收卷杆轴承、U型支架的连接方式为转动连接，所述定位套筒组件包括定位套筒和定位螺纹杆，所述定位套筒组件定位螺纹杆螺纹连接在定位套筒并且螺纹杆贯穿定位套筒延伸至定位套筒内部与收卷杆相接处。
优选的，所述液压缸与条形齿条的长度之和等于齿轮盘周长的二分之一即齿轮盘可旋转180度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设计一个驱动电机带动一个收带结构能够进行输送和卷绕，进而节约了设备的使用成本。
2、本实用新型中，通过设计气缸进行伸缩，实现收带结构高度的调节，进而满足不同型号的切带机以及不同的工作需求。
3、本实用新型中，通过液压缸与条形齿条正好带动旋转盘旋转180度，从而将第二收带结构与第一收带结构更换位置，重复安装收带，保证了收带的连续性，进而提高了工作效率，解决在收带下料的过程中浪费的时间。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型部分结构示意图；
图3为本实用新型部分爆炸结构示意图；
图4为本实用新型部分结构示意图；
图5为本实用新型部分结构示意图；
图6为本实用新型支撑组件结构示意图；
图7为本实用新型定位减震组件结构示意图。
图中：1-安装架、2-气缸、3-升降板、4-液压缸安装架、5-液压缸、6-条形齿条、7-齿条安装块、8-连接架、9-齿轮盘、10-旋转轴、11-旋转轴承、12-安装盘、13-旋转盘、14-第一收带结构、15-第二收带结构、16-U型支架、17-驱动电机安装架、18-驱动电机、19-主夹送辊、20-主动轮、21-皮带、22-从动轮、23-收卷杆、24-收卷杆轴承、25-定位套筒组件、26-支撑组件、27-支撑架、28-支撑轮、29-定位板、30-定位减震组件、31-减震器、32-定位杆、33-减震器安装座、34-副夹送辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：
一种切带机的收带装置，包括安装架1，安装架1的端面上固定设有气缸2，气缸2的伸缩端固定连接连接升降板3，升降板3的正面上焊接有液压缸安装架4，液压缸安装架4上安装有液压缸5，液压缸5的伸缩端贯穿液压缸安装架4连接有条形齿条6，条形齿条6滑动连接在齿条安装块7的内部，齿条安装块7通过连接架8连接在升降板3的底部，条形齿条6对应连接有连接有齿轮盘9，齿轮盘9固定设置在旋转轴10的外壁，齿轮盘9的上方并且位于旋转轴10设置在旋转轴承11的内部，旋转轴承11内嵌在升降板3的中心处，旋转轴10的一端贯穿旋转轴承11并且延伸至旋转轴承11的上方连接有安装盘12，安装盘12的端面上通过螺栓连接有旋转盘13，旋转盘13设置有第一收带结构14，第一收带结构14的后侧并且位于旋转盘13的端面上固定设有第二收带结构15，第一收带结构14包括U型支架16，U型支架16的一侧通过驱动电机安装架17连接有驱动电机18,驱动电机18的驱动端依次贯穿驱动电机安装架17、U型支架16连接在主夹送辊19的轴杆上，主夹送辊19轴杆的另一端贯穿U型支架16连接在主动轮20上，主动轮20通过皮带21连接在从动轮22上，从动轮22的轴心处安装有收卷杆23，收卷杆23安装在收卷杆轴承24的内部，收卷杆轴承24通过螺栓连接在U型支架16上，收卷杆23的一端依次贯穿收卷杆轴承24、U型支架16并且位于收卷杆23上滑动连接有二组定位套筒组件25，升降板3的端面上固定设有支撑组件26，支撑组件26包括支撑架27和支撑轮28起到支撑的作用，支撑轮28通过转销转动连接在支撑架27，支撑轮28滑动连接在旋转盘13的底部，旋转盘13的底部并且位于第一收带结构14的下方焊接有定位板29，定位板29对应设有定位减震组件30，定位减震组件30包括减震器31起到减震定位的作用、定位杆32起到定位的作用和减震器安装座33，减震器31、定位杆32均安装在减震器安装座33上，减震器安装座33通过螺栓连接在升降板3上，主夹送辊19上方并且位于U型支架16上转动连接有副夹送辊34。
本实用新型工作流程：将安装架1通过螺栓连接在拉切类型的切带机的拉出端，此时保证气缸2、液压缸5与驱动电机18的控制端均通过导线电性连接在PLC控制柜上的工作状态下，对设备进行通电，此时根据工作需求，操作PLC控制柜控制气缸2的伸缩，从而调节第一收带结构14与第二收带结构15的高度，进而满足不同型号的拉切类型的切带机，高度调节完成后，调节二组定位套筒组件25之间距离并且通过螺纹杆进行固定，此时将切带固定收卷杆23上，固定完成后，在操作PLC控制柜控制驱动电机18，在驱动电机18分别与驱动电机安装架17、U型支架16连接的连接方式为转动连接，所述主夹送辊19转动连接在U型支架16上，所述连接在主动轮20上，主动轮20与从动轮22为同步轮，收卷杆23分别与收卷杆轴承24、U型支架16的连接方式为转动连接以及一系列的转动连接作用下，进行层层传动并且利用驱动电机18的驱动，主夹送辊19与副夹送辊34构成输送结构，同时主动轮20转动通过皮带21传动带动从动轮22上的收卷杆23进行卷绕，进而进行收带，此过程中，当第一收带结构14收带完成后，切断收带的同时，操作PLC控制柜上控制液压缸5进行伸缩，在液压缸5与液压缸安装架4的连接方式为滑动连接，所述条形齿条6与齿轮盘9的连接方式为啮合连接，所述旋转轴10与旋转轴承11的连接方式为转动连接的工作状态下，进行层层传动，进而将旋转盘13进行180度旋转，当旋转盘13底部的定位板29与定位减震组件30接触时，液压缸5与条形齿条6正好带动旋转盘13旋转180度，从而将第二收带结构15与第一收带结构14更换位置，重复安装收带，保证了收带的连续性，进而提高了工作效率，解决在收带下料的过程中浪费的时间。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种切带机的收带装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的端面上固定设有气缸(2)，所述气缸(2)的伸缩端固定连接连接升降板(3)，所述升降板(3)的正面上焊接有液压缸安装架(4)，所述液压缸安装架(4)上安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的伸缩端贯穿液压缸安装架(4)连接有条形齿条(6)，所述条形齿条(6)滑动连接在齿条安装块(7)的内部，所述齿条安装块(7)通过连接架(8)连接在升降板(3)的底部，所述条形齿条(6)对应连接有连接有齿轮盘(9)，所述齿轮盘(9)固定设置在旋转轴(10)的外壁，所述齿轮盘(9)的上方并且位于旋转轴(10)设置在旋转轴承(11)的内部，所述旋转轴承(11)内嵌在升降板(3)的中心处，所述旋转轴(10)的一端贯穿旋转轴承(11)并且延伸至旋转轴承(11)的上方连接有安装盘(12)，所述安装盘(12)的端面上通过螺栓连接有旋转盘(13)，所述旋转盘(13)设置有第一收带结构(14)，所述第一收带结构(14)的后侧并且位于旋转盘(13)的端面上固定设有第二收带结构(15)，所述第一收带结构(14)包括U型支架(16)，所述U型支架(16)的一侧通过驱动电机安装架(17)连接有驱动电机(18),所述驱动电机(18)的驱动端依次贯穿驱动电机安装架(17)、U型支架(16)连接在主夹送辊(19)的轴杆上，所述主夹送辊(19)轴杆的另一端贯穿U型支架(16)连接在主动轮(20)上，所述主动轮(20)通过皮带(21)连接在从动轮(22)上，所述从动轮(22)的轴心处安装有收卷杆(23)，所述收卷杆(23)安装在收卷杆轴承(24)的内部，所述收卷杆轴承(24)通过螺栓连接在U型支架(16)上，所述收卷杆(23)的一端依次贯穿收卷杆轴承(24)、U型支架(16)并且位于收卷杆(23)上滑动连接有二组定位套筒组件(25)，所述升降板(3)的端面上固定设有支撑组件(26)，所述支撑组件(26)包括支撑架(27)和支撑轮(28)，所述支撑轮(28)通过转销转动连接在支撑架(27)，所述支撑轮(28)滑动连接在旋转盘(13)的底部，所述旋转盘(13)的底部并且位于第一收带结构(14)的下方焊接有定位板(29)，所述定位板(29)对应设有定位减震组件(30)，所述定位减震组件(30)包括减震器(31)、定位杆(32)和减震器安装座(33)，所述减震器(31)、定位杆(32)均安装在减震器安装座(33)上，所述减震器安装座(33)通过螺栓连接在升降板(3)上，所述主夹送辊(19)上方并且位于U型支架(16)上转动连接有副夹送辊(34)。
2.根据权利要求1所述的一种切带机的收带装置，其特征在于：所述气缸(2)的型号为MGPM16-50的三杆三轴气缸并且基于升降板(3)为轴线对称设置二组，所述气缸(2)的控制端通过导线电性连接在PLC控制柜上。
3.根据权利要求1所述的一种切带机的收带装置，其特征在于：所述液压缸(5)的型号为HOB63，所述驱动电机(18)的型号为110ST-400W，所述液压缸(5)与驱动电机(18)的控制端均通过导线电性连接在PLC控制柜上。
4.根据权利要求1所述的一种切带机的收带装置，其特征在于：所述液压缸(5)与液压缸安装架(4)的连接方式为滑动连接，所述条形齿条(6)与齿轮盘(9)的连接方式为啮合连接，所述旋转轴(10)与旋转轴承(11)的连接方式为转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种切带机的收带装置，其特征在于：所述第二收带结构(15)与第一收带结构(14)的结构以及结构的连接方式均相同。
6.根据权利要求1所述的一种切带机的收带装置，其特征在于：所述支撑组件(26)设置四组并且基于旋转轴(10)为轴线等角度设置，所述定位减震组件(30)设置二组并且基于旋转轴(10)为轴线对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种切带机的收带装置，其特征在于：所述驱动电机(18)分别与驱动电机安装架(17)、U型支架(16)连接的连接方式为转动连接，所述主夹送辊(19)转动连接在U型支架(16)上，所述连接在主动轮(20)上，主动轮(20)与从动轮(22)为同步轮，所述皮带(21)为同步履型带。
8.根据权利要求1所述的一种切带机的收带装置，其特征在于：所述收卷杆(23)分别与收卷杆轴承(24)、U型支架(16)的连接方式为转动连接，所述定位套筒组件(25)包括定位套筒和定位螺纹杆，所述定位套筒组件(25)定位螺纹杆螺纹连接在定位套筒并且螺纹杆贯穿定位套筒延伸至定位套筒内部与收卷杆(23)相接处。
9.根据权利要求1所述的一种切带机的收带装置，其特征在于：所述液压缸(5)与条形齿条(6)的长度之和等于齿轮盘(9)周长的二分之一即齿轮盘(9)可旋转180度。
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