CN211283081U - 一种出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种出料装置，涉及卷材生产的技术领域，包括机体、收卷辊，收卷辊上安装有用于卷轴，地面上设置有支撑臂，地面上开设有出料通道；机体上设置有下料装置，下料装置包括驱动件、推环、出料小车、升降组件、支撑座、驱动组件，驱动件设置在机体上，推环设置在驱动件上，出料小车滚动安装在出料通道上，升降组件设置在出料小车上，支撑座设置在升降组件上，驱动组件设置在出料小车上。本实用新型通过驱动件启动带动推环移动来推动卷材，同时驱动组件启动带动卷轴从收卷辊上脱离，然后驱动组件带动出料小车移动来完成对卷材的出料，从而无需工作人员来推动卷材即能完成卷材的运输，过程简单，节省了时间，提高了生产的效率。

Description

一种出料装置

技术领域

本实用新型涉及卷材生产的技术领域，尤其是涉及一种出料装置。

背景技术

卷材是指纸张、薄膜、金属箔、橡胶、无纺布等长尺寸连续材料，无论是在卷材加工的放卷、中间段、还是收卷过程中，都需要通过输送辊对卷材进行输送，同时为了便于运输，卷材一般卷绕在卷轴上然后进行运输。

现有技术中，可参考授权公告号为CN207580990U的中国实用新型专利，其公开了一种防水卷材生产收卷设备，包括收卷装置、定位板和防水卷材本体，所述连接轴为伸缩结构设置，所述转动支撑板的安装端面与连接轴的两端固定连接，所述防水卷材本体通过卷轴固定套装在连接轴上，所述驱动电机的输出端通过驱动轴与转动支撑板的外部端面制动连接，所述定位板通过伸缩杆与转动支撑板固定连接，所述定位板的相对端面设置有滚轮。防水卷材本体通过卷轴套装在连接轴上，然后驱动电机驱动轴带动支撑板转动，带动连接轴对防水卷材本体内部的卷轴转动对防水卷材本收卷操作。

上述中的技术方案存在以下缺陷：卷轴上的防水卷材本体卷绕到一定数量时，需要对卷轴进行拆卸，然后对防水卷材本体进行运输，因此转动支撑板通过卡位座来拆除防水卷材本体，但是卷轴上卷绕的防水卷材本体较重，拆卸后对防水卷材的运输需要人工来推动比较麻烦，浪费了时间，从而导致生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种出料装置，无需工作人员来推动卷材即能完成卷材的运输，过程简单，节省了时间，提高了生产的效率。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种出料装置，包括机体、转动设置在机体上的收卷辊，所述收卷辊上插接安装有用于收卷卷材的卷轴，所述卷轴远离机体一侧的地面上转动设置有支撑卷轴远离收卷辊的一端的支撑臂，所述卷轴下方的地面上开设有出料通道；所述机体上设置有对卷材进行下料的下料装置，所述下料装置包括驱动件、推环、出料小车、升降组件、支撑座、驱动组件，所述驱动件设置在机体靠近收卷辊一侧的侧壁上，所述推环设置在驱动件上且滑移套设在卷轴靠近收卷辊一侧的侧壁上，所述出料小车滚动安装在出料通道上，所述升降组件设置在出料小车上表面上，所述支撑座设置在升降组件上，所述驱动组件设置在出料小车上且驱动出料小车沿平行于卷轴轴线方向移动。

通过采用上述技术方案，卷轴插接安装到收卷辊上，支撑臂转动到抵触在卷轴远离收卷辊的一端上，收卷辊转动带动卷轴转动来收卷卷材，收卷完成后，驱动组件启动带动出料小车移动到卷轴的正下方时停止运动，升级组件启动支撑座上移使得支撑座抵触在卷材的下侧壁上；升级组件停止运动，支撑臂朝向远离卷轴的方向转动，然后驱动件启动带动推环移动，推环移动来推动卷材朝向远离收卷辊的方向移动，驱动组件启动带动出料小车朝向远离收卷辊的方向移动，使得卷轴从收卷辊上脱离，升级组件启动带动卷材下移，同时驱动组件继续带动出料小车移动来完成对卷材的出料。

通过驱动件启动带动推环移动来推动卷材，同时驱动组件启动带动卷轴从收卷辊上脱离，然后驱动组件带动出料小车移动来完成对卷材的出料，从而无需工作人员来推动卷材即能完成卷材的运输，过程简单，节省了时间，提高了生产的效率

优选的，所述升降组件包括第一连接杆、第二连接杆、驱动气缸，所述第一连接杆和的第二连接杆呈剪刀状且中部位置相互转动连接，所述第一连接杆一端与出料小车上表面转动连接而另一端水平滑移设置在支撑座下侧壁上，所述第二连接杆一端与支撑座的下侧壁转动连接而另一端水平滑移设置在出料小车上表面上，所述驱动气缸转动设置在第二连接杆上且活塞杆与第一连接杆转动连接。

通过采用上述技术方案，驱动气缸启动带动第一连接杆的一端在支撑座下侧壁上滑移，第一连接杆的另一端在出料小车上转动，同时第二连接杆的一端在出料小车上表面上滑移，而第二连接杆的另一端在支撑座上转动，从而使得第一连接杆与第二连接杆之间的角度发生，以此来带动支撑座竖向移动，从而达到驱动气缸启动带动支撑座竖向移动的目的。

优选的，所述升降组件包括升降气缸、连接板，所述升降气缸设置在出料小车上表面上，所述连接板设置在升降气缸活塞杆上且与支撑座连接。

通过采用上述技术方案，升降气缸启动带动连接板竖向移动，连接板竖向移动带动支撑座竖向移动，从而达到升降气缸启动带动支撑座竖向移动的目的。

优选的，所述出料通道上设置有长度方向与卷轴轴线平行的行走轨道，所述出料小车滚动在行走轨道上，所述驱动组件包括驱动电机、齿条、齿轮所述驱动电机设置在出料小车上，所述齿条设置在行走轨道上且长度方向与行走轨道长度方向平行，所述齿轮设置在驱动电机的输出轴上且与齿条啮合。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动齿轮转动，齿轮转动带动齿轮在齿条上移动，从而带动出料小车在行走轨道上滚动，以此来实现驱动电机带动上料小车移动的目的。

优选的，所述支撑座上表面上设置有呈圆弧形的定位槽，所述卷材放置在定位槽上。

通过采用上述技术方案，通过定位槽的设置，降低了卷材从支撑座上掉落的概率，以此来提高了运输卷材时的稳定性。

优选的，所述定位槽上设置有橡胶防滑垫。

通过采用上述技术方案，通过橡胶防滑垫的设置，降低了卷材在支撑块上发生滑移的概率，以此来提高了运输卷材时的稳定性。

优选的，所述支撑座与卷轴轴线垂直的两侧壁上设置有与卷材抵触的防护板。

通过采用上述技术方案，通过防护板的设置，对卷材进行限位，进一步降低了卷材在支撑块上发生滑移的概率。

优选的，所述防护板的顶端且靠近卷材的侧边开设有倒角。

通过采用上述技术方案，通过倒角的设置，在卷材卡接到两块防护板之间时进行导向，以便于卷材卡接到两块防护板之间。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过驱动件启动带动推环移动来推动卷材，同时驱动组件启动带动卷轴从收卷辊上脱离，然后驱动组件带动出料小车移动来完成对卷材的出料，从而无需工作人员来推动卷材即能完成卷材的运输，过程简单，节省了时间，提高了生产的效率；

2、通过定位槽的设置，降低了卷材从支撑座上掉落的概率，以此来提高了运输卷材时的稳定性；

3、通过防护板来对卷材进行限位，进一步降低了卷材在支撑块上发生滑移的概率。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例一下料装置的结构示意图；

图3是本实用新型实施例一的局部结构示意图，主要展示防护板和橡胶防滑垫；

图4是本实用新型实施例二的立体结构示意图。

附图标记：1、机体；11、收卷辊；111、插接槽；12、卷轴；121、插接块；13、出料通道；14、支撑臂；15、卷材；16、支撑架；17、行走轨道；2、下料装置；21、驱动件；22、推环；23、出料小车；231、滚轮；232、水平滑道；24、升降组件；241、第一连接杆；2411、滑移杆；242、第二连接杆；243、驱动气缸；25、支撑座；26、驱动组件；261、驱动电机；262、齿条；263、齿轮；3、定位组件；31、升降气缸；32、连接板；41、定位槽；42、橡胶防滑垫；43、防护板；431、倒角。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

实施例一：

参照图1，为本实用新型的一种出料装置，包括机体1、转动安装在机体1上的收卷辊11，收卷辊11上插接安装有用于收卷卷材15的卷轴12，卷轴12下方的地面上开设有出料通道13，且出料通道13形成于地面下。

参照图1和图2，收卷辊11远离机体1的一端开设有呈正六边形的插接槽111，出料通道13上固定安装有两条长度方向与卷轴12轴线平行的行走轨道17，卷轴12上固定安装有与插接槽111插接配合的插接块121；卷轴12远离机体1一侧的地面上固定安装有支撑架16，支撑架16上转动安装有支撑臂14，且支撑臂14支撑在卷轴12远离收卷辊11的一端的下侧壁上，支撑架16上安装有驱动支撑臂14转动的转动电机（图中未示出）；将插接块121插接到插接槽111上，转动电机带动支撑臂14转动，使得支撑臂14支撑在卷轴12远离收卷辊11一端的下侧壁上，收卷辊11转动带动卷轴12转动来收卷卷材15。

机体1上设置有对卷材15进行下料的下料装置2，下料装置2包括驱动件21、推环22、出料小车23、升降组件24、支撑座25、驱动组件26，驱动件21为推动气缸，推动气缸间隔设置有两个，且推动气缸固定安装在机体1靠近收卷辊11一侧的侧壁上并位于收卷辊11的两侧，推环22滑移套设在卷轴12上，且推环22固定安装在两个推动气缸的活塞杆上并抵触在卷材15上；出料小车23滚动安装在行走轨道17上，且出料小车23上转动安装有滚动在行走轨道17上的滚轮231，升降组件24设置在出料小车23的上表面上，支撑座25安装在升降组件24的顶端。

升级组件包括第一连接杆241、第二连接杆242、驱动气缸243，第一连接杆241和的第二连接杆242呈剪刀状且中部位置相互转动连接，第一连接杆241的一端与出料小车23上表面转动连接，而第一连接杆241的另一端水平滑移设置在支撑座25下侧壁上；第二连接杆242一端与支撑座25的下侧壁转动连接，而第二连接杆242另一端水平滑移设置在出料小车23上表面上，第一连接杆241和第二连接杆242水平滑移的一端均固定安装有滑移杆2411，同时支撑座25下侧壁上和出料小车23上表面上均固定安装有供滑移杆2411水平滑移的水平滑道232；驱动气缸243转动安装在位于第二连接杆242上的滑移杆2411上，且驱动气缸243的活塞杆与第一连接杆241转动连接。

驱动气缸243启动带动第一连接杆241的一端在支撑座25下侧壁上滑移，第一连接杆241的另一端在出料小车23上转动，同时第二连接杆242的一端在出料小车23上表面上滑移，而第二连接杆242的另一端在支撑座25上转动，从而使得第一连接杆241与第二连接杆242之间的角度发生，以此来带动支撑座25竖向移动。驱动组件26设置在出料小车23上且驱动出料小车23沿平行于行走轨道17长度方向移动，驱动组件26包括驱动电机261、齿条262、齿轮263驱动电机261固定安装在出料小车23下侧壁上，齿条262固定安装在行走轨道17上，且齿条262长度方向与行走轨道长度方向17平行；齿轮263固定安装在驱动电机261的输出轴上且与齿条262啮合。

卷材15收卷完成后，驱动电机261带动齿轮263转动，齿轮263转动带动齿轮263在齿条262上移动，从而带动出料小车23在行走轨道17上滚动，使得出料小车23移动到卷轴12的正下方时驱动电机261停止运转，驱动气缸243启动带动支撑座25上移使得支撑座25抵触在卷材15上，然后转动电机带动支撑臂14朝向远离卷轴12的方向转动，推动气缸启动带动推环22移动来推动卷材15朝向远离收卷辊11的一侧移动，同时驱动电机261启动带动卷材15朝向收卷辊11的一侧移动，因此带动卷轴12上的插接块121从插接槽111上脱离，然后驱动电机261继续带动出料小车23移动来完成卷材15的出料工作。

参照图2和图3，支撑座25上表面上沿平行于卷轴12轴线开设有贯通支撑座25的定位槽41，且定位槽41截面呈圆弧形，同时定位槽41上固定安装有橡胶防滑垫42，且卷材15放置在橡胶防滑垫42上，橡胶防滑垫42增大了卷材15与定位槽41之间的摩擦力，以此来降低了卷材15与定位槽41产生相互滑移的概率；支撑座25与卷轴12轴线垂直的两侧壁上固定安装有与卷材15抵触的防护板43，防护板43对卷材15进行限位，进一步降低了卷材15在支撑座25上发生滑移的概率；防护板43的顶端且靠近卷材15的侧边开设有倒角431，倒角431在卷材15卡接到两块防护板43之间时进行导向。

本实施例的实施原理为：

将插接块121插接到插接槽111上，支撑臂14支撑在卷轴12远离收卷辊11一端的下侧壁上，收卷辊11转动带动卷轴12来收卷卷材15；卷材15收卷完成后，驱动电机261带动出料小车23移动，使得出料小车23移动到卷轴12的正下方时驱动电机261停止运转，驱动气缸243启动带动支撑座25上移使得支撑座25抵触在卷材15上，然后支撑臂14朝向远离卷轴12转动，推动气缸启动带动推环22移动来推动卷材15，同时驱动电机261启动带动卷材15移动，因此带动插接块121从插接槽111上脱离，然后驱动电机261继续带动出料小车23移动来完成卷材15的出料工作，从而无需工作人员来推动卷材15即能完成卷材15的运输，过程简单，节省了时间，提高了生产的效率。

实施例二：

参照图4，与实施例一区别在于：升降组件24(见图2)包括升降气缸31、连接板32，升降气缸31间隔设置有两个，且升降气缸31固定安装在出料小车23的上表面上，连接板32固定安装在升降气缸31活塞杆上，且连接板32与支撑座25下侧壁固定连接；升降气缸31启动带动连接板32竖向移动，连接板32竖向移动带动支撑座25竖向移动。

本实施例的实施原理为：

升降气缸31启动带动支撑座25竖向移动。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种出料装置，包括机体（1）、转动设置在机体（1）上的收卷辊（11），所述收卷辊（11）上插接安装有用于收卷卷材（15）的卷轴（12），所述卷轴（12）远离机体（1）一侧的地面上转动设置有支撑卷轴（12）远离收卷辊（11）的一端的支撑臂（14），其特征在于：所述卷轴（12）下方的地面上开设有出料通道（13）；所述机体（1）上设置有对卷材（15）进行下料的下料装置（2），所述下料装置（2）包括驱动件（21）、推环（22）、出料小车（23）、升降组件（24）、支撑座（25）、驱动组件（26），所述驱动件（21）设置在机体（1）靠近收卷辊（11）一侧的侧壁上，所述推环（22）设置在驱动件（21）上且滑移套设在卷轴（12）靠近收卷辊（11）一侧的侧壁上，所述出料小车（23）滚动安装在出料通道（13）上，所述升降组件（24）设置在出料小车（23）上表面上，所述支撑座（25）设置在升降组件（24）上，所述驱动组件（26）设置在出料小车（23）上且驱动出料小车（23）沿平行于卷轴（12）轴线方向移动。

2.根据权利要求1所述的一种出料装置，其特征在于：所述升降组件（24）包括第一连接杆（241）、第二连接杆（242）、驱动气缸（243），所述第一连接杆（241）和的第二连接杆（242）呈剪刀状且中部位置相互转动连接，所述第一连接杆（241）一端与出料小车（23）上表面转动连接而另一端水平滑移设置在支撑座（25）下侧壁上，所述第二连接杆（242）一端与支撑座（25）的下侧壁转动连接而另一端水平滑移设置在出料小车（23）上表面上，所述驱动气缸（243）转动设置在第二连接杆（242）上且活塞杆与第一连接杆（241）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种出料装置，其特征在于：所述升降组件（24）包括升降气缸（31）、连接板（32），所述升降气缸（31）设置在出料小车（23）上表面上，所述连接板（32）设置在升降气缸（31）活塞杆上且与支撑座（25）连接。

4.根据权利要求1所述的一种出料装置，其特征在于：所述出料通道（13）上设置有长度方向与卷轴（12）轴线平行的行走轨道（17），所述出料小车（23）滚动在行走轨道（17）上，所述驱动组件（26）包括驱动电机（261）、齿条（262）、齿轮（263）所述驱动电机（261）设置在出料小车（23）上，所述齿条（262）设置在行走轨道（17）上且长度方向与行走轨道（17）长度方向平行，所述齿轮（263）设置在驱动电机（261）的输出轴上且与齿条（262）啮合。

5.根据权利要求1所述的一种出料装置，其特征在于：所述支撑座（25）上表面上设置有呈圆弧形的定位槽（41），所述卷材（15）放置在定位槽（41）上。

6.根据权利要求5所述的一种出料装置，其特征在于：所述定位槽（41）上设置有橡胶防滑垫（42）。

7.根据权利要求1所述的一种出料装置，其特征在于：所述支撑座（25）与卷轴（12）轴线垂直的两侧壁上设置有与卷材（15）抵触的防护板（43）。

8.根据权利要求7所述的一种出料装置，其特征在于：所述防护板（43）的顶端且靠近卷材（15）的侧边开设有倒角（431）。

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