CN113651155A - 一种用于气凝胶复合卷材的复卷装置及操作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于气凝胶复合卷材的复卷装置及操作方法，涉及气凝胶复合卷材生产技术领域。本发明包括放卷机构、传送机构、吸尘机构、收卷机构和转运机构，放卷机构包括放卷支架，放卷支架上方固定安装有第一辊轴；传送机构包括传送支架，传送支架上方固定安装有若干第二辊轴，传送支架上方还固定安装有若干传动组件；收卷机构包括收卷支架和收卷辊轴，收卷辊轴的一端固定安装在收卷支架一侧面，收卷支架上固定安装有压紧组件和卸料组件。本发明通过设置传送机构和收卷机构，避免了现有生产工序需人工摊开气凝胶复合卷材散热，再手动收卷的操作，省时省力，且方便对产品做全面检查，提升了生产效率及产品质量。
Description
技术领域
本发明属于气凝胶复合卷材生产技术领域，特别是涉及一种用于气凝胶复合卷材的复卷装置及操作方法。
背景技术
气凝胶复合卷毡是以二氧化硅气凝胶为主体材料，通过特殊加工工艺同纤维毡等增强材料复合而成的柔性保温材料。气凝胶毡凭借其优秀的保温隔热性能，现主要应用于工业管道、储罐、工业炉体、保温套管、高温蒸汽管道等领域。高温超临界工艺生产的气凝胶复合卷毡在生产过程中需要进行干燥处理，干燥完毕后的气凝胶复合卷毡温度很高，中心收卷轴盘温度近200℃，因此需要将气凝胶复合卷材摊开散热。目前散热工序采用人工摊开，再手动收卷的方式，但整卷的气凝胶复合卷毡重达100Kg左右,人工操作，费时费力，且摊开后的气凝胶毡需占用大量的面积，增加生产成本。
现有中国实用新型专利《一种气凝胶复合卷材复卷装置》，公开号为CN212711969U，包括吊架，吊架顶部设置有滑槽，滑槽内配套设置有起吊装置，吊架下部设置有支撑架，支撑架左部设置有固定装置，支撑架右部依次设置有喂料辊和若干压料辊，其中一个压料辊上方设置有计米器，支撑架的下方设置有液压站，支撑架的右方设置有复卷台，复卷台的左侧设置有纠偏探头，复卷台底部两侧设置有导轨，导轨铺设在导轨架上，导轨连接有油缸，复卷台上方固定有轴承座，轴承座转动连接有打卷机，打卷机侧面设置有电机，电机安装于复卷台的侧壁上。该实用新型通过复卷能够对气凝胶进行散热，但结构较为复杂，操作繁琐，且复卷后不易取出，使用受限。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于气凝胶复合卷材的复卷装置及操作方法，通过设置传送机构和收卷机构，解决了现有生产工序需人工摊开气凝胶复合卷材散热，再手动收卷，费时费力的问题；通过设置转运机构，解决了目前需要人工取出和转运费时费力的问题，同时减少对气凝胶复合卷材的破坏；通过设置吸尘机构，去除气凝胶毡表面粉尘，解决凝胶毡表面粉尘危害人体和环境问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种用于气凝胶复合卷材的复卷装置，包括放卷机构、传送机构、吸尘机构、收卷机构和转运机构，所述放卷机构包括放卷支架，所述放卷支架上方固定安装有放置气凝胶复合卷材的第一辊轴。所述传送机构包括传送支架，所述传送支架上方固定安装有若干第二辊轴，所述传送支架上方还固定安装有若干传动组件。所述吸尘机构位于传送机构上方。所述收卷机构包括收卷支架和收卷辊轴，所述收卷辊轴的一端固定安装在收卷支架一侧面，所述收卷辊轴开有卡住气凝胶复合卷材端头的槽口，所述收卷支架上固定安装有保证气凝胶复合卷材收紧的压紧组件。所述收卷支架上还固定安装有卸料组件。所述转运机构包括转运支架，所述转运支架上方固定安装有若干第四辊轴。
进一步地，所述放卷支架两侧面均固定安装有限位板，避免气凝胶复合卷材从放卷机构向传送机构传动过程中发生偏移。
进一步地，若干所述第二辊轴通过传动链相互连接，所述传送支架内固定安装有带动若干所述第二辊轴转动的电机，为气凝胶复合卷材在传送机构上提供向线体后方传送的一部分动力，并且使气凝胶复合卷材受力均匀。
进一步地，若干所述传动组件包括升降阀、第二辊轴和第三辊轴，所述第三辊轴转动连接在升降阀内侧面，所述第三辊轴位于第二辊轴正上方，所述第三辊轴与第二辊轴之间形成传动间隙，传动间隙供气凝胶复合卷材穿过，升降阀带动第三辊轴压紧气凝胶复合卷材，为气凝胶复合卷材在传送机构上传动提供更大的摩擦力。
进一步地，所述第二辊轴与第三辊轴反向转动带动气凝胶复合卷材向后传动。
进一步地，所述压紧组件包括压紧支架和压紧辊轴，所述压紧支架固定安装在收卷支架上方，所述压紧支架上固定安装有压紧气缸，所述压紧辊轴固定安装在压紧气缸下端，所述压紧辊轴位于收卷辊轴正上方。
进一步地，所述卸料组件包括卸料气缸，所述卸料气缸的活塞杆外端固定连接有卸料板，所述收卷支架上固定安装有供卸料板滑动的滑轨，保障卸料板推动气凝胶复合卷材的平顺性。
进一步地，所述收卷支架一侧面固定安装有用于支撑收卷辊轴另一端部的支撑组件，所述支撑组件包括支撑架和支撑气缸，所述支撑架一端部与收卷支架一侧面铰接，所述支撑架的另一端部固定安装有支撑辊轮，用于减少收卷辊轴的转动摩擦力。所述收卷支架一侧面固定连接有支撑板，所述支撑气缸一端部与支撑板上表面铰接，所述支撑气缸另一端部与支撑架的一侧面铰接。支撑组件在收卷辊轴收卷过程中与收卷辊轴一端部的周侧面抵接，为收卷辊轴提供向上的支持力，避免收卷辊轴受到气凝胶复合卷材的压力变形。同时支撑组件在卸料时，可下降收缩，为气凝胶复合卷材从收卷机构移动至转运机构让出空间。
进一步地，所述传送支架上表面固定安装有计米器，实现对气凝胶复合卷材长度和重量的测量控制，保障每卷气凝胶复合卷材直径、重量的一致性。
一种用于气凝胶复合卷材复卷装置的操作方法，包括如下步骤：
S1：将气凝胶复合卷材放置到第一辊轴上；
S2：拉动气凝胶复合卷材的端头，使气凝胶复合卷材平铺在第二辊轴上，并将气凝胶复合卷材穿过第三辊轴与第二辊轴之间形成的传动间隙；
S3：调节升降阀，使第三辊轴压紧气凝胶复合卷材；
S4：将气凝胶复合卷材的端头插入收卷辊轴的槽口内，启动支撑气缸，将支撑架一端的支撑辊轮抵紧收卷辊轴一端的周侧面；
S5：启动收卷辊轴开始复卷气凝胶复合卷材，同时启动压紧气缸，使压紧辊轴抵接在气凝胶复合卷材的外侧面；
S6：收卷完毕，启动压紧气缸，将压紧辊轴拉起至不与气凝胶复合卷材接触；启动支撑气缸，将支撑架收缩至最低处；
S7：启动卸料气缸推动卸料板，卸料板将气凝胶复合卷材从收卷辊轴推至转运机构进行打包装运。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过设置传送机构和收卷机构，避免了现有生产工序需人工摊开气凝胶复合卷材散热，再手动收卷的操作，省时省力，且方便对产品做全面检查，提升了生产效率及产品质量。
2、本发明通过设置转运机构，解决了目前需要人工取出和转运费时费力的问题，同事减少人工搬运对气凝胶复合卷材的破坏，减少员工工作强度并提升产品质量。
3、本发明通过设置吸尘机构，吸尘机构设置于传送机构上方，在气凝胶复合卷材铺开经过传送机构过程中，吸尘机构可有效吸除气凝胶毡表面粉尘，避免粉尘散入周围空间，改善工作环境。
4、本发明通过在传送支架上设置计米器，实现对气凝胶复合卷材长度和重量的测量控制，保障每卷气凝胶复合卷材直径、重量的一致性。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种用于气凝胶复合卷材的复卷装置的结构示意图；
图2为本发明去除吸尘机构的结构示意图；
图3为本发明去除吸尘机构处于另一视角的结构示意图；
图4为图3的局部示意图；
图5为收卷机构的正视图；
图6为收卷机构的结构示意图；
图7为图6的局部示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-放卷机构，2-传送机构，3-吸尘机构，4-收卷机构，5-转运机构，6-传动组件，7-卸料组件，8-压紧组件，9-支撑组件，10-气凝胶复合卷材，101-放卷支架，102-第一辊轴，103-限位板，201-传送支架，202-第二辊轴，401-收卷支架，402-收卷辊轴，403-槽口，501-转运支架，502-第四辊轴，601-升降阀，602-第三辊轴，701-卸料气缸，702-卸料板，703-滑轨，801-压紧支架，802-压紧气缸，803-压紧辊轴，901-支撑板，902-支撑气缸，903-支撑架，904-支撑辊轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
请参阅图1-图7所示，本发明为一种用于气凝胶复合卷材的复卷装置，包括放卷机构1、传送机构2、吸尘机构3、收卷机构4和转运机构5，放卷机构1包括放卷支架101，放卷支架101上方固定安装有放置气凝胶复合卷材10的第一辊轴102。传送机构2包括传送支架201，传送支架201上方固定安装有若干第二辊轴202，若干第二辊轴202通过传动链相互连接，传送支架201内固定安装有带动若干第二辊轴202转动的电机。
其中，吸尘机构3位于传送机构2上方，在气凝胶复合卷材10铺开经过传送机构2的过程中，吸尘机构3可有效吸除气凝胶复合卷材10表面粉尘，避免粉尘散入周围空间，达到改善工作环境的作用。
请参阅图3-图4所示，传送支架201上方还固定安装有两个传动组件6，两个传动组件6分别固定安装在传送支架201两端。传动组件6包括升降阀601、第二辊轴202和第三辊轴602，第三辊轴602与升降阀601内侧面转动连接，第三辊轴602位于第二辊轴202正上方，第二辊轴202与第三辊轴602通过齿轮传动实现反向转动。第三辊轴602与第二辊轴202之间形成传动间隙。传动组件6为气凝胶复合卷材10在传送机构2上提供向线体后方传送的动力，并且使气凝胶复合卷材10匀速向后移动。
请参阅图5-图6所示，收卷机构4包括收卷支架401和收卷辊轴402，收卷辊轴402的一端固定安装在收卷支架401一侧面。收卷辊轴402开有卡住气凝胶复合卷材端头的槽口403，因气凝胶复合卷材10具有一定的硬度，将气凝胶10的端头插进槽口403后，方便收卷。收卷支架401上固定安装有保证气凝胶复合卷材10收紧的压紧组件8，压紧组件8包括压紧支架801和压紧辊轴803，压紧支架801固定安装在收卷支架401上方，压紧支架801上固定安装有压紧气缸802，压紧辊轴803固定安装在压紧气缸802下端，压紧辊轴803位于收卷辊轴402正上方。收卷支架401上还固定安装有卸料组件7。卸料组件7包括卸料气缸701，卸料气缸701的活塞杆外端固定连接有卸料板702，收卷支架401上固定安装有供卸料板702滑动的滑轨703。
请参阅图6-图7所示，收卷支架401一侧面固定安装有用于支撑收卷辊轴402另一端部的支撑组件9，支撑组件9包括支撑架903和支撑气缸902，支撑架903一端部与收卷支架401一侧面铰接，支撑架903的另一端部固定安装有支撑辊轮904，收卷支架401一侧面固定连接有支撑板901，支撑气缸902一端部与支撑板901上表面铰接，支撑气缸902另一端部与支撑架903的一侧面铰接。支撑组件9在收卷辊轴402收卷过程中与收卷辊轴402一端部的周侧面抵接，为收卷辊轴402提供向上的支持力，避免收卷辊轴402受到气凝胶复合卷材10的压力变形。同时支撑组件9在装置进行卸料时，可下降收缩，为气凝胶复合卷材10从收卷机构4移动至转运机构5让出空间。
请参阅图1-图3所示，转运机构5包括转运支架501，转运支架501上方固定安装有若干第四辊轴502，方便卸料组件7推动气凝胶复合卷材10滑动至转运机构5上。
本发明还提供了一种用于气凝胶复合卷材复卷装置的操作方法，包括如下步骤：
S1：将气凝胶复合卷材10放置到第一辊轴102上；
S2：拉动气凝胶复合卷材10的端头，使气凝胶复合卷材10平铺在第二辊轴202上，并将气凝胶复合卷材10穿过第三辊轴602与第二辊轴202之间形成的传动间隙；
S3：调节升降阀601，使第三辊轴602压紧气凝胶复合卷材10；
S4：将气凝胶复合卷材10的端头插入收卷辊轴402的槽口403内，启动支撑气缸902，将支撑架903一端的支撑辊轮904抵紧收卷辊轴402一端的周侧面；
S5：启动收卷辊轴402开始复卷气凝胶复合卷材10，同时启动压紧气缸802，使压紧辊轴803抵接在气凝胶复合卷材10的外侧面；
S6：收卷完毕，启动压紧气缸802，将压紧辊轴803拉起至不与气凝胶复合卷材10接触；启动支撑气缸902，将支撑架903收缩至最低处；
S7：启动卸料气缸701推动卸料板702，卸料板702将气凝胶复合卷材10从收卷辊轴402推至转运机构5进行打包装运。
实施例二
请参阅图2所示，在实施例一的基础上，在放卷支架101两侧面均固定安装有限位板103。避免气凝胶复合卷材10从放卷机构1向传送机构2传动过程中发生偏移。
实施例三
请参阅图4所示，所述传送支架201上表面固定安装有计米器203。实现对气凝胶复合卷材10长度和重量的测量控制，保障每卷气凝胶复合卷材10直径、重量的一致性。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种用于气凝胶复合卷材的复卷装置，其特征在于，包括：
放卷机构(1)，所述放卷机构(1)包括放卷支架(101)，所述放卷支架(101)上方固定安装有放置气凝胶复合卷材(10)的第一辊轴(102)；
传送机构(2)，所述传送机构(2)包括传送支架(201)，所述传送支架(201)上方固定安装有若干第二辊轴(202)，所述传送支架(201)上方还固定安装有若干传动组件(6)；
吸尘机构(3)，所述吸尘机构(3)位于传送机构(2)上方；
收卷机构(4)，所述收卷机构(4)包括收卷支架(401)和收卷辊轴(402)，所述收卷辊轴(402)的一端固定安装在收卷支架(401)一侧面，所述收卷辊轴(402)开有卡住气凝胶复合卷材端头的槽口(403)，所述收卷支架(401)上固定安装有保证气凝胶复合卷材(10)收紧的压紧组件(8)；所述收卷支架(401)上还固定安装有卸料组件(7)；
转运机构(5)，所述转运机构(5)包括转运支架(501)，所述转运支架(501)上方固定安装有若干第四辊轴(502)。
2.根据权利要求1所述的一种用于气凝胶复合卷材的复卷装置，其特征在于，所述放卷支架(101)两侧面均固定安装有限位板(103)。
3.根据权利要求1所述的一种用于气凝胶复合卷材的复卷装置，其特征在于，若干所述第二辊轴(202)通过传动链相互连接，所述传送支架(201)内固定安装有带动若干所述第二辊轴(202)转动的电机。
4.根据权利要求3所述的一种用于气凝胶复合卷材的复卷装置，其特征在于，若干所述传动组件(6)包括升降阀(601)、第二辊轴(202)和第三辊轴(602)，所述第三辊轴(602)与升降阀(601)内侧面转动连接，所述第三辊轴(602)位于第二辊轴(202)正上方，所述第三辊轴(602)与第二辊轴(202)之间形成传动间隙。
5.根据权利要求4所述的一种用于气凝胶复合卷材的复卷装置，其特征在于，所述第二辊轴(202)与第三辊轴(602)反向转动。
6.根据权利要求1所述的一种用于气凝胶复合卷材的复卷装置，其特征在于，所述压紧组件(8)包括压紧支架(801)和压紧辊轴(803)，所述压紧支架(801)固定安装在收卷支架(401)上方，所述压紧支架(801)上固定安装有压紧气缸(802)，所述压紧辊轴(803)固定安装在压紧气缸(802)下端，所述压紧辊轴(803)位于收卷辊轴(402)正上方。
7.根据权利要求1所述的一种用于气凝胶复合卷材的复卷装置，其特征在于，所述卸料组件(7)包括卸料气缸(701)，所述卸料气缸(701)的活塞杆外端固定连接有卸料板(702)，所述收卷支架(401)上固定安装有供卸料板(702)滑动的滑轨(703)。
8.根据权利要求1所述的一种用于气凝胶复合卷材的复卷装置，其特征在于，所述收卷支架(401)一侧面固定安装有用于支撑收卷辊轴(402)另一端部的支撑组件(9)，所述支撑组件(9)包括支撑架(903)和支撑气缸(902)，所述支撑架(903)一端部与收卷支架(401)一侧面铰接，所述支撑架(903)的另一端部固定安装有支撑辊轮(904)，所述收卷支架(401)一侧面固定连接有支撑板(901)，所述支撑气缸(902)一端部与支撑板(901)上表面铰接，所述支撑气缸(902)另一端部与支撑架(903)的一侧面铰接。
9.根据权利要求1所述的一种用于气凝胶复合卷材的复卷装置，其特征在于，所述传送支架(201)上表面固定安装有计米器(203)。
10.一种用于气凝胶复合卷材复卷装置的操作方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：将气凝胶复合卷材(10)放置到第一辊轴(102)上；
S2：拉动气凝胶复合卷材(10)的端头，使气凝胶复合卷材(10)平铺在第二辊轴(202)上，并将气凝胶复合卷材(10)穿过第三辊轴(602)与第二辊轴(202)之间形成的传动间隙；
S3：调节升降阀(601)，使第三辊轴(602)压紧气凝胶复合卷材(10)；
S4：将气凝胶复合卷材(10)的端头插入收卷辊轴(402)的槽口(403)内，启动支撑气缸(902)，将支撑架(903)一端的支撑辊轮(904)抵紧收卷辊轴(402)一端的周侧面；
S5：启动收卷辊轴(402)开始复卷气凝胶复合卷材(10)，同时启动压紧气缸(802)，使压紧辊轴(803)抵接在气凝胶复合卷材(10)的外侧面；
S6：收卷完毕，启动压紧气缸(802)，将压紧辊轴(803)拉起至不与气凝胶复合卷材(10)接触；启动支撑气缸(902)，将支撑架(903)收缩至最低处；
S7：启动卸料气缸(701)推动卸料板(702)，卸料板(702)将气凝胶复合卷材(10)从收卷辊轴(402)推至转运机构(5)进行打包装运。
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- 2021-08-31 CN CN202111009856.1A patent/CN113651155A/zh active Pending
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