CN212640703U - 一种气动脱脂棉成卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动脱脂棉成卷装置，包括底座和横梁，所述横梁位于底座的上方，且底座的上端两侧均设置有支撑板，所述支撑板的左侧和右侧通过传动杆分别可转动固定有驱动橡胶轮和从动橡胶轮，两个所述支撑板之间上端的横梁下通过第一气缸横向固定有橡胶辊，且橡胶辊的表面外圈环绕设置有橡胶凸块，第一气缸后侧的横梁下方通过第二气缸固定有上压辊。本实用新型通过设置可以放置卷筒的支撑板，并使其可以在驱动橡胶轮的带动下转动，通过橡胶辊可以将卷筒压紧固定，对卷筒的固定方式简单同时橡胶凸块还具备防止脱脂棉跑偏的现象，此外设置有三个上压辊和下压辊，相互作用可以将待成卷的脱脂棉压缩并缩小体积，保证成卷的质量。

Description

一种气动脱脂棉成卷装置

技术领域

本实用新型涉及脱脂棉生产技术领域，具体为一种气动脱脂棉成卷装置。

背景技术

目前，脱脂棉在生产出来之后需要打包盛装，脱脂棉较长，如果用人工进行打卷劳动量较大，而且打卷质量较差；现有的打卷机的转动速度大都是固定的，打卷形式单一，效率较低，而且打卷的质量也达不到预期效果。

专利号为CN201220594288.6的公布了气动脱脂棉成卷装置，包括机架，机架上方设置有数控装置，数控装置下部安装有下压辊，下压辊通过两端连接的收放杆与机架相连接；机架中部两侧分别安装有相对设置的传动气缸，所述传动气缸前部的机架侧壁上横向设置有工作杆并与其相连接，传动气缸的活塞杆与工作杆相连接；工作杆通过传动轮与机架下部设置的电动机相连接。

在实现该技术方案时，至少还存在以下缺陷：1.脱脂棉在未成卷之间，其体积膨胀较大，在成卷时仅通过压辊无法将脱脂棉压缩并缩小体积，影响成卷的质量；2.在成卷时压辊无法避免在绕卷时脱脂棉发生偏移的现象。因此，我们提出一种气动脱脂棉成卷装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气动脱脂棉成卷装置，通过设置可以放置卷筒的支撑板，并使其可以在驱动橡胶轮的带动下转动，通过橡胶辊可以将卷筒压紧固定，对卷筒的固定方式简单同时橡胶凸块还具备防止脱脂棉跑偏的现象，此外设置有三个上压辊和下压辊，相互作用可以将待成卷的脱脂棉压缩并缩小体积，保证成卷的质量，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动脱脂棉成卷装置，包括底座和横梁，所述横梁位于底座的上方，且底座的上端两侧均设置有支撑板；

所述支撑板的左侧和右侧通过传动杆分别可转动固定有驱动橡胶轮和从动橡胶轮，两个所述支撑板之间上端的横梁下通过第一气缸横向固定有橡胶辊，且橡胶辊的表面外圈环绕设置有橡胶凸块，第一气缸后侧的横梁下方通过第二气缸固定有上压辊，且上压辊为三个，上压辊下方的底座上通过轴承固定有下压辊，且下压辊为三个，所述驱动橡胶轮和从动橡胶轮上端的支撑板上均开设有卡槽，三个所述下压辊之间通过皮带传动连接，所述橡胶辊通过轴承可转动固定在第一气缸的下方，且上压辊通过轴承可转动的固定在第二气缸下方。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述橡胶凸块为多个，且多个橡胶凸块均与橡胶辊连接为整体结构。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑板下方的底座内固定有第一电机，且第一电机的链轮通过链条与驱动橡胶轮左侧传动杆上的链轮传动连接，且第一电机与外界的工控电脑电性连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述下压辊下方的底座内固定有第二电机，且第二电机通过皮带与上方的下压辊传动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一气缸和第二气缸的电磁控制阀均与外界的工控电脑电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的气动脱脂棉成卷装置，通过设置可以放置卷筒的支撑板，并使其可以在驱动橡胶轮的带动下转动，通过橡胶辊可以将卷筒压紧固定，对卷筒的固定方式简单同时橡胶凸块还具备防止脱脂棉跑偏的现象，此外设置有三个上压辊和下压辊，相互作用可以将待成卷的脱脂棉压缩并缩小体积，保证成卷的质量。

2.本实用新型的气动脱脂棉成卷装置，通过使橡胶凸块为多个，且多个橡胶凸块均与橡胶辊连接为整体结构，多个橡胶凸块对脱脂棉的防跑偏作用效果较高，且橡胶辊下压卷筒还可以保证卷筒外侧的转杆与驱动橡胶轮紧密贴合。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型气动脱脂棉成卷装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型气动脱脂棉成卷装置的侧截面结构示意图。

图中：1、底座；2、横梁；3、支撑板；4、链轮；5、驱动橡胶轮；6、链条；7、第一电机；8、从动橡胶轮；9、第一气缸；10、橡胶辊；11、橡胶凸块；12、轴承；13、第二气缸；14、上压辊；15、下压辊；16、皮带；17、第二电机；18、卡槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种气动脱脂棉成卷装置，包括底座1和横梁2，所述横梁2位于底座1的上方，且底座1的上端两侧均设置有支撑板3；

所述支撑板3的左侧和右侧通过传动杆分别可转动固定有驱动橡胶轮5和从动橡胶轮8，两个所述支撑板3之间上端的横梁2下通过第一气缸9横向固定有橡胶辊10，且橡胶辊10的表面外圈环绕设置有橡胶凸块11，第一气缸9后侧的横梁2下方通过第二气缸13固定有上压辊14，且上压辊14为三个，上压辊14下方的底座1上通过轴承12固定有下压辊15，且下压辊15为三个，所述驱动橡胶轮5和从动橡胶轮8上端的支撑板3上均开设有卡槽18，三个所述下压辊15之间通过皮带16传动连接，所述橡胶辊10通过轴承12可转动固定在第一气缸9的下方，且上压辊14通过轴承12可转动的固定在第二气缸13下方。

本实施例中(请参阅图1和图2)通过设置可以放置卷筒的支撑板3，并使其可以在驱动橡胶轮5的带动下转动，通过橡胶辊10可以将卷筒压紧固定，对卷筒的固定方式简单同时橡胶凸块11还具备防止脱脂棉跑偏的现象，此外设置有三个上压辊14和下压辊15，相互作用可以将待成卷的脱脂棉压缩并缩小体积，保证成卷的质量。

其中，所述橡胶凸块11为多个，且多个橡胶凸块11均与橡胶辊10连接为整体结构。

本实施例中(请参阅图1)通过使橡胶凸块11为多个，且多个橡胶凸块11均与橡胶辊10连接为整体结构，多个橡胶凸块11对脱脂棉的防跑偏作用效果较高，且橡胶辊10下压卷筒还可以保证卷筒外侧的转杆与驱动橡胶轮5紧密贴合。

其中，所述支撑板3下方的底座1内固定有第一电机7，且第一电机7的链轮4通过链条6与驱动橡胶轮5左侧传动杆上的链轮4传动连接，且第一电机7与外界的工控电脑电性连接。

本实施例中(请参阅图1)通过第一电机7带动驱动橡胶轮5转动。

其中，所述下压辊15下方的底座1内固定有第二电机17，且第二电机17通过皮带16与上方的下压辊15传动连接。

本实施例中(请参阅图2)通过第二电机带动三个下压辊转动。

其中，所述第一气缸9和第二气缸13的电磁控制阀均与外界的工控电脑电性连接。

本实施例中(请参阅图1)通过工控电脑控制各设备的运转，且工控电脑的型号为SK19GA。

需要说明的是，本实用新型为一种气动脱脂棉成卷装置，包括底座1、横梁2、支撑板3、链轮4、驱动橡胶轮5、链条6、第一电机7、从动橡胶轮8、第一气缸9、橡胶辊10、橡胶凸块11、轴承12、第二气缸13、上压辊14、下压辊15、皮带16、第二电机17、卡槽18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，工作时，使各设备连接至电源并由工控电脑控制，同时使第一气缸9和第二气缸13的进气口连接至压缩空气，然后将卷筒放置在两侧支撑板3的卡槽18内，之后将待收卷的脱脂棉部分缠绕在卷筒上，并穿过三个下压辊15的上方，然后操作第一气缸9带动橡胶辊10下压，橡胶凸块11抵触在卷筒上的脱脂棉上，一方面可以避免收卷时跑偏，另一方面可以使卷筒两端的转杆与驱动橡胶轮5和从动橡胶轮8紧密贴合保证其转动，之后再使第二气缸13带动上压辊14下压至于下压辊15配合压紧脱脂棉，在脱脂棉移动时可以将脱脂棉压缩使其缩小体积，之后再启动第一电机7和第二电机17可以使卷筒转动开始进行成卷操作，可以以较高的质量将脱脂棉收卷，收卷完成后使第一气缸9和第二气缸13带动橡胶辊10和上压辊14上升，然后可以取下卷筒。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种气动脱脂棉成卷装置，包括底座(1)和横梁(2)，其特征在于：所述横梁(2)位于底座(1)的上方，且底座(1)的上端两侧均设置有支撑板(3)；

所述支撑板(3)的左侧和右侧通过传动杆分别可转动固定有驱动橡胶轮(5)和从动橡胶轮(8)，两个所述支撑板(3)之间上端的横梁(2)下通过第一气缸(9)横向固定有橡胶辊(10)，且橡胶辊(10)的表面外圈环绕设置有橡胶凸块(11)，第一气缸(9)后侧的横梁(2)下方通过第二气缸(13)固定有上压辊(14)，且上压辊(14)为三个，上压辊(14)下方的底座(1)上通过轴承(12)固定有下压辊(15)，且下压辊(15)为三个，所述驱动橡胶轮(5)和从动橡胶轮(8)上端的支撑板(3)上均开设有卡槽(18)，三个所述下压辊(15)之间通过皮带(16)传动连接，所述橡胶辊(10)通过轴承(12)可转动固定在第一气缸(9)的下方，且上压辊(14)通过轴承(12)可转动的固定在第二气缸(13)下方。

2.根据权利要求1所述的一种气动脱脂棉成卷装置，其特征在于：所述橡胶凸块(11)为多个，且多个橡胶凸块(11)均与橡胶辊(10)连接为整体结构。

3.根据权利要求1所述的一种气动脱脂棉成卷装置，其特征在于：所述支撑板(3)下方的底座(1)内固定有第一电机(7)，且第一电机(7)的链轮(4)通过链条(6)与驱动橡胶轮(5)左侧传动杆上的链轮(4)传动连接，且第一电机(7)与外界的工控电脑电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种气动脱脂棉成卷装置，其特征在于：所述下压辊(15)下方的底座(1)内固定有第二电机(17)，且第二电机(17)通过皮带(16)与上方的下压辊(15)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种气动脱脂棉成卷装置，其特征在于：所述第一气缸(9)和第二气缸(13)的电磁控制阀均与外界的工控电脑电性连接。

Images