CN214165381U - 一种带钢运输包装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带钢运输包装结构，涉及带钢加工技术领域。该带钢运输包装结构，包括箱体，箱体的上表面开设有安装窗口，箱体靠近上方的内壁表面通过轴承转动连接有两个转动轴，两个转动轴的外表面均套设有限位滚筒。该带钢运输包装结构，将包装带转动安装在固定杆的左侧表面后，第一电机转动，使两个夹持滚筒将带钢卷夹紧，电动伸缩杆推动弧形轨道，使弧形轨道将带钢卷卡合，将包装带的一端缠绕在带钢卷的外表面，第二电机转动和第三电机旋转，通过皮带将动力传递给其中一个转动轴，其中一个转动轴通过皮带带动剩余一个转动轴旋转，在转动时包装带将带钢卷缠绕，减少了人工操作环节，降低了成本，提高了包装效率。

Description

一种带钢运输包装结构

技术领域

本实用新型涉及带钢加工技术领域，具体为一种带钢运输包装结构。

背景技术

带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点，在生产过程中，首先在加热炉内将温度提升至所需轧制温度，然后经辊道进入粗轧除磷机对板坯所产生的氧化铁皮进行处理，接着进入粗轧轧制机组对带钢的宽度和厚度进行轧制，再由辊道输送至精轧除磷机对带钢表面所产生的氧化铁皮进行处理后，进入精轧轧制机组对带钢的厚度和宽度进行更为精密的轧制，带钢由辊道经层冷对表面温度进行卷取前的严格控制后，进入卷取机成为钢卷最后打捆、喷号送入卷库存放包装，但是传统的包装设备有大量的包装环节需要人工参与，费时费力，增加了生产成本，在工人疲惫时生产效率降低，而且传统的包装设备在使用时，带钢卷容易倾倒，安全性较低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种带钢运输包装结构，减少了人工操作环节，降低了成本，提高了包装效率，支撑臂推动挡板将带钢卷固定，防止带钢卷倾倒，两个夹持滚筒压住带钢卷，防止带钢卷旋转时跳动，更加安全。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带钢运输包装结构，包括箱体，所述箱体的上表面开设有安装窗口，所述箱体靠近上方的内壁表面通过轴承转动连接有两个转动轴，两个所述转动轴的外表面均套设有限位滚筒，两个所述转动轴靠近后端的外表面均固定连接有第一皮带轮，所述箱体的内壁表面固定连接有第三电机，其中一个所述转动轴靠近后端的外表面与第三电机的输出端均固定连接有第二皮带轮，所述箱体的后表面固定连接有支撑架，所述支撑架靠近右侧的正表面开设有第一齿牙槽，所述支撑架的外表面滑动套设有固定板，所述固定板的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第一齿牙槽相啮合，所述固定板靠近中心处的下表面固定连接有支撑臂，两个所述支撑臂的下端均通过绞轴转动连接有夹持滚筒，所述固定板的下表面中心处固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端固定连接有弧形轨道，所述弧形轨道的内壁表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动嵌设有滑动件，所述滑动件靠近左侧的内壁表面开设有第二齿牙槽，所述弧形轨道的左侧表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第二齿牙槽相啮合，所述滑动件靠近右侧的内壁表面固定连接有固定杆。

进一步的，两个所述限位滚筒的外表面均套设有缓冲层，两个所述缓冲层的外表面均等距设置有多个耐磨颗粒。

进一步的，所述箱体的下表面四角均固定连接有支撑腿，四个所述支撑腿的下表面均固定连接有橡胶垫。

进一步的，两个所述支撑臂的下端均固定连接有挡板，两个所述挡板位于箱体的上方。

进一步的，两个所述夹持滚筒位于两个限位滚筒的上方，且两个夹持滚筒位于支撑架的前方。

进一步的，所述固定板位于安装窗口的上方，所述支撑架靠近上端的外表面固定连接有防脱块。

本实用新型提供了一种带钢运输包装结构。具备以下有益效果：

(1)、该带钢运输包装结构，将包装带转动安装在固定杆的左侧表面后，两个限位滚筒将带钢卷支撑起，第一电机转动，带动固定板沿着支撑架滑动，使两个夹持滚筒将带钢卷夹紧，电动伸缩杆推动弧形轨道，使弧形轨道将带钢卷卡合，将包装带的一端缠绕在带钢卷的外表面，第二电机转动和第三电机旋转，通过皮带将动力传递给其中一个转动轴，其中一个转动轴通过皮带带动剩余一个转动轴旋转，在转动时包装带将带钢卷缠绕，减少了人工操作环节，降低了成本，提高了包装效率。

(2)、该带钢运输包装结构，缓冲层保护两个限位滚筒，防止刮擦导致限位滚筒的表面受损生锈，保证使用寿命，固定板向下移动时，支撑臂推动挡板将带钢卷固定，防止带钢卷倾倒，两个夹持滚筒压住带钢卷，防止带钢卷旋转时跳动，更加安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型弧形轨道的剖视图；

图3为本实用新型弧形轨道的俯视图；

图4为本实用新型箱体的俯视图。

图中：1、箱体；2、第二皮带轮；3、第三电机；4、支撑腿；5、橡胶垫；6、限位滚筒；7、转动轴；8、耐磨颗粒；9、第一齿牙槽；10、夹持滚筒；11、固定板；12、第一电机；13、第一齿轮；14、弧形轨道；15、支撑臂；16、挡板；17、支撑架；18、安装窗口；19、缓冲层；20、滑槽；21、滑动件；22、第二齿牙槽；23、第二电机；24、第二齿轮；25、固定杆；26、电动伸缩杆；27、第一皮带轮；28、防脱块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带钢运输包装结构，包括箱体1，箱体1的上表面开设有安装窗口18，箱体1靠近上方的内壁表面通过轴承转动连接有两个转动轴7，两个转动轴7的外表面均套设有限位滚筒6，两个转动轴7靠近后端的外表面均固定连接有第一皮带轮27，箱体1的内壁表面固定连接有第三电机3，其中一个转动轴7靠近后端的外表面与第三电机3的输出端均固定连接有第二皮带轮2，箱体1的后表面固定连接有支撑架17，支撑架17靠近右侧的正表面开设有第一齿牙槽9，支撑架17的外表面滑动套设有固定板11，固定板11的上表面固定连接有第一电机12，第一电机12的输出端固定连接有第一齿轮13，第一齿轮13与第一齿牙槽9相啮合，固定板11靠近中心处的下表面固定连接有支撑臂15，两个支撑臂15的下端均通过绞轴转动连接有夹持滚筒10，固定板11的下表面中心处固定连接有电动伸缩杆26，电动伸缩杆26的下端固定连接有弧形轨道14，弧形轨道14的内壁表面开设有滑槽20，滑槽20的内部滑动嵌设有滑动件21，滑动件21靠近左侧的内壁表面开设有第二齿牙槽22，弧形轨道14的左侧表面固定连接有第二电机23，第二电机23的输出端固定连接有第二齿轮24，第二齿轮24与第二齿牙槽22相啮合，滑动件21靠近右侧的内壁表面固定连接有固定杆25。

本实施方案中：将包装带转动安装在固定杆25的左侧表面后，把需要打包的带钢卷放入安装窗口18的内部，两个限位滚筒6将带钢卷支撑起，第一电机12转动，带动固定板11沿着支撑架17滑动，使两个夹持滚筒10将带钢卷夹紧，电动伸缩杆26推动弧形轨道14，使弧形轨道14将带钢卷卡合，将包装带的一端缠绕在带钢卷的外表面，第二电机23转动，使滑动件21沿着滑槽20做圆周运动，第三电机3旋转，通过皮带将动力传递给其中一个转动轴7，其中一个转动轴7通过皮带带动剩余一个转动轴7旋转，使带钢卷在两个转动轴7的作用下旋转，在转动时包装带将带钢卷缠绕，减少了人工操作环节，降低了成本，提高了包装效率。

具体的，两个限位滚筒6的外表面均套设有缓冲层19，两个缓冲层19的外表面均等距设置有多个耐磨颗粒8。

本实施例中：缓冲层19保护两个限位滚筒6，防止刮擦导致限位滚筒6的表面受损生锈，保证使用寿命。

具体的，箱体1的下表面四角均固定连接有支撑腿4，四个支撑腿4的下表面均固定连接有橡胶垫5。

本实施例中：支撑腿4将箱体1抬起，减少卫生死角，橡胶垫5提供缓冲，保护地面，防止划伤。

具体的，两个支撑臂15的下端均固定连接有挡板16，两个挡板16位于箱体1的上方。

本实施例中：固定板11向下移动时，支撑臂15推动挡板16将带钢卷固定，防止带钢卷倾倒，更加安全。

具体的，两个夹持滚筒10位于两个限位滚筒6的上方，且两个夹持滚筒10位于支撑架17的前方。

本实施例中：两个夹持滚筒10压住带钢卷，防止带钢卷旋转时跳动，更加安全。

具体的，固定板11位于安装窗口18的上方，支撑架17靠近上端的外表面固定连接有防脱块28。

本实施例中：防脱块28防止固定板11上升时脱离支撑架17，影响使用体验。

使用时，将包装带转动安装在固定杆25的左侧表面后，把需要打包的带钢卷放入安装窗口18的内部，两个限位滚筒6将带钢卷支撑起，缓冲层19保护两个限位滚筒6，防止刮擦导致限位滚筒6的表面受损生锈，保证使用寿命，第一电机12转动，带动固定板11沿着支撑架17滑动，使两个夹持滚筒10将带钢卷夹紧，固定板11向下移动时，支撑臂15推动挡板16将带钢卷固定，防止带钢卷倾倒，更加安全，两个夹持滚筒10压住带钢卷，防止带钢卷旋转时跳动，电动伸缩杆26推动弧形轨道14，使弧形轨道14将带钢卷卡合，将包装带的一端缠绕在带钢卷的外表面，第二电机23转动，使滑动件21沿着滑槽20做圆周运动，第三电机3旋转，通过皮带将动力传递给其中一个转动轴7，其中一个转动轴7通过皮带带动剩余一个转动轴7旋转，使带钢卷在两个转动轴7的作用下旋转，在转动时包装带将带钢卷缠绕，减少了人工操作环节，降低了成本，提高了包装效率，支撑腿4将箱体1抬起，减少卫生死角，橡胶垫5提供缓冲，保护地面，防止划伤，防脱块28防止固定板11上升时脱离支撑架17，影响使用体验。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带钢运输包装结构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上表面开设有安装窗口(18)，所述箱体(1)靠近上方的内壁表面通过轴承转动连接有两个转动轴(7)，两个所述转动轴(7)的外表面均套设有限位滚筒(6)，两个所述转动轴(7)靠近后端的外表面均固定连接有第一皮带轮(27)，所述箱体(1)的内壁表面固定连接有第三电机(3)，其中一个所述转动轴(7)靠近后端的外表面与第三电机(3)的输出端均固定连接有第二皮带轮(2)，所述箱体(1)的后表面固定连接有支撑架(17)，所述支撑架(17)靠近右侧的正表面开设有第一齿牙槽(9)，所述支撑架(17)的外表面滑动套设有固定板(11)，所述固定板(11)的上表面固定连接有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出端固定连接有第一齿轮(13)，所述第一齿轮(13)与第一齿牙槽(9)相啮合，所述固定板(11)靠近中心处的下表面固定连接有支撑臂(15)，两个所述支撑臂(15)的下端均通过绞轴转动连接有夹持滚筒(10)，所述固定板(11)的下表面中心处固定连接有电动伸缩杆(26)，所述电动伸缩杆(26)的下端固定连接有弧形轨道(14)，所述弧形轨道(14)的内壁表面开设有滑槽(20)，所述滑槽(20)的内部滑动嵌设有滑动件(21)，所述滑动件(21)靠近左侧的内壁表面开设有第二齿牙槽(22)，所述弧形轨道(14)的左侧表面固定连接有第二电机(23)，所述第二电机(23)的输出端固定连接有第二齿轮(24)，所述第二齿轮(24)与第二齿牙槽(22)相啮合，所述滑动件(21)靠近右侧的内壁表面固定连接有固定杆(25)。

2.根据权利要求1所述的一种带钢运输包装结构，其特征在于：两个所述限位滚筒(6)的外表面均套设有缓冲层(19)，两个所述缓冲层(19)的外表面均等距设置有多个耐磨颗粒(8)。

3.根据权利要求1所述的一种带钢运输包装结构，其特征在于：所述箱体(1)的下表面四角均固定连接有支撑腿(4)，四个所述支撑腿(4)的下表面均固定连接有橡胶垫(5)。

4.根据权利要求1所述的一种带钢运输包装结构，其特征在于：两个所述支撑臂(15)的下端均固定连接有挡板(16)，两个所述挡板(16)位于箱体(1)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种带钢运输包装结构，其特征在于：两个所述夹持滚筒(10)位于两个限位滚筒(6)的上方，且两个夹持滚筒(10)位于支撑架(17)的前方。

6.根据权利要求5所述的一种带钢运输包装结构，其特征在于：所述固定板(11)位于安装窗口(18)的上方，所述支撑架(17)靠近上端的外表面固定连接有防脱块(28)。

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