CN207497533U - 一种托辊式输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种托辊式输送机，涉及带式输送机技术领域，所述托辊式输送机用于对重滚筒的运送，所述输送机包括：移动小车，所述移动小车用于承载所述重滚筒；N个托辊，托辊支架，所述N个托辊设置在所述托辊支架上，且所述托辊可在所述托辊支架上转动；钢丝绳，所述钢丝绳的一端连接所述移动小车，所述钢丝绳的另一端连接动力装置；M个滑轮，所述M个滑轮与所述钢丝绳相配合；其中，所述动力装置通过所述钢丝绳和所述M个滑轮带动所述移动小车移动。通过上述装置解决了滚筒筒皮磨损严重，耗时耗力，影响滚筒使用寿命的技术问题，达到不磨损滚筒筒皮，省时又省力的技术效果。

Description

一种托辊式输送机

技术领域

本实用新型涉及带式输送机技术领域，特别涉及一种托辊式输送机。

背景技术

在输送机技术领域中，托辊式输送机的滚筒在更换前需要将新的滚筒输送到转动站内，当更换完成后要将旧的滚筒再移出转动站。因此，更换配重前后改向滚筒要将旧滚筒从返程皮带下抽出来，再将新的滚筒输送到返程皮带下，然后固定在支架上。随着皮带机的输送能力的增加，滚筒越来越大，重量也随之达到十几吨。

但本申请实用新型人在实现本申请实施例中技术方案的过程中，发现上述现有技术至少存在如下技术问题：

现有技术中，在更换滚筒前后的输送，或在更换返程皮带的配重前后改向滚筒的输送，都是通过滚筒在皮带通廊或转动站内地面上拖动来完成的。由于滚筒的筒皮是橡胶制作且在表面加工有花纹，对于重牵滚筒则需要很大的拖动力，导致滚筒筒皮磨损严重，而且耗时耗力，影响滚筒的使用寿命的技术问题。

发明内容

本实用新型提供了一种托辊式输送机，用以解决对于重牵滚筒需要很大的拖动力，导致滚筒筒皮磨损严重，而且耗时耗力，影响滚筒的使用寿命的技术问题，达到不磨损滚筒筒皮，省时又省力的技术效果。

本实用新型提供了一种托辊式输送机，所述托辊式输送机用于对重滚筒的运送，所述输送机包括：移动小车，所述移动小车用于承载所述重滚筒；N个托辊，托辊支架，所述N个托辊设置在所述托辊支架上，且所述托辊可在所述托辊支架上转动；钢丝绳，所述钢丝绳的一端连接所述移动小车，所述钢丝绳的另一端连接动力装置；M个滑轮，所述M个滑轮与所述钢丝绳相配合；其中，所述动力装置通过所述钢丝绳和所述M个滑轮带动所述移动小车移动，且所述移动小车通过所述N个托辊的转动实现移动。

优选的，所述动力装置还包括：电机；卷筒，所述电机与所述卷筒连接，且所述电机给所述卷筒提供动力；其中，所述钢丝绳配置在所述卷筒上，且所述卷筒通过上述电机提供的动力实现钢丝绳拉动所述移动小车移动。

优选的，所述动力装置还包括：减速机，所述减速机设置在所述电机和所述卷筒之间。

优选的，所述移动小车还包括：滚筒限位，所述滚筒限位设置在所述移动小车的上表面，防止所述滚筒脱离所述移动小车。

优选的，所述托辊支架还包括：小车限位止档，所述小车限位止档设置在托辊支架一边，防止所述小车冲出所述托辊支架。

优选的，所述动力装置还包括：手拉葫芦，所述手拉葫芦与所述钢丝绳连接，并可通过所述钢丝绳带动所述移动小车运动。

优选的，所述托辊支架还包括：导向板，所述导向板设置在所述托辊支架的两侧，防止所述移动小车走偏方向。

本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：

1、在本实用新型实施例提供的一种托辊式输送机，所述输送机包括：移动小车，所述移动小车用于承载所述重滚筒；N个托辊，托辊支架，所述N个托辊设置在所述托辊支架上，且所述托辊可在所述托辊支架上转动；钢丝绳，所述钢丝绳的一端连接所述移动小车，所述钢丝绳的另一端连接动力装置；M个滑轮，所述M个滑轮与所述钢丝绳相配合；其中，所述动力装置通过所述钢丝绳和所述M个滑轮带动所述移动小车移动，且所述移动小车通过所述N个托辊的转动实现移动。在本实用新型实施例中，通过上述装置可以使得小车在托辊上运动，输送过程中滚筒与小车无相对运动，不磨损滚筒筒皮，省时又省力的技术效果。

2.本实用新型实施通过小车限位止档，所述小车限位止档设置在托辊支架一边，防止所述小车冲出所述托辊支架，达到通过所述装置实现提高工作效率，避免不必要的安全事故的技术效果。

3.本实用新型实施例通过手拉葫芦，所述手拉葫芦与所述钢丝绳连接，并可通过所述钢丝绳带动所述移动小车运动，达到通过所述装置实现减轻支撑架重量的技术效果。

4.本实用新型实施例通过导向板，所述导向板设置在所述托辊支架的两侧，防止所述移动小车走偏方向，达到精确有效的将所述滚筒输送到指定地点的技术效果。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

附图说明

图1为本实用新型实施例中一种托辊式输送机的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型实施例提供了一种托辊式输送机，用以解决现有技术中滚筒筒皮磨损严重，而且耗时耗力，影响滚筒的使用寿命的技术问题，达到不磨损滚筒筒皮，省时又省力的技术效果。

本实用新型实施例中的技术方案，总体结构如下：

本实用新型提供了一种托辊式输送机，所述托辊式输送机用于对重滚筒的运送，所述输送机包括：移动小车，所述移动小车用于承载所述重滚筒；N个托辊，托辊支架，所述N个托辊设置在所述托辊支架上，且所述托辊可在所述托辊支架上转动；钢丝绳，所述钢丝绳的一端连接所述移动小车，所述钢丝绳的另一端连接动力装置；M个滑轮，所述M个滑轮与所述钢丝绳相配合；其中，所述动力装置通过所述钢丝绳和所述M个滑轮带动所述移动小车移动，且所述移动小车通过所述N个托辊的转动实现移动。通过上述装置可以使得小车在托辊上运动，输送过程中滚筒与小车无相对运动，不磨损滚筒筒皮，省时又省力的技术效果。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

本实用新型实施例提供了一种托辊式输送机，请参考图1，所述装置包括：

移动小车5，所述移动小车5用于承载所述重滚筒。

具体来说，所述移动小车5为所述输送机的承载装置，即，所述移动小车5用于承载所述重滚筒，所述移动小车5上设置有所述滚筒限位6，可防止所述重滚筒在所述移动小车5上滚动，当所述移动小车5运动到所述托辊4的上方时，所述托辊4开始转动将所述重滚筒输送到指定地点。

N个托辊4。

具体来说，所述输送机内布置有所述托辊4，所述托辊4设置在所述托辊支架3上，所述托辊4可以在所述托辊支架3上转动，也就是说，当所述移动小车5运动到所述托辊4的上方时，所述托辊4开始转动将所述重滚筒输送到指定地点。所述托辊4是所述输送机的重要传送部件，可以支撑输送带和物料重量，因此，所述托辊4运转必须灵活可靠。

托辊支架3，所述N个托辊4设置在所述托辊支架上，且所述托辊4可在所述托辊支架3上转动。

具体来说，所述托辊支架3是为了配合所述托辊4使用，所述托辊4设置在所述托辊支架3上，所述托辊4可在所述托辊支架3上转动，同时所述托辊支架3卸下所述重滚筒的一边设置有所述小车限位止档2，可以防止所述移动小车5由于惯性滑落所述托辊支架3下。在所述装置中，所述托辊支架3具有一定的承载能力，对来自所述托辊4、所述移动小车5和所述重滚筒的压力，能起到很好的持续支撑效果。

钢丝绳8，所述钢丝绳8的一端连接所述移动小车5，所述钢丝绳8的另一端连接动力装置。

具体来说，所述钢丝绳8能够对所述移动小车5进行传递，所述钢丝绳8的一端固定在所述移动小车5的部位上，所述钢丝绳8的另一端连接动力装置，所述装置有两种方式来提供动力，当选择所述电机11提供动力时，此时所述电机11通过带动减速机10进而带动所述卷筒9转动，进一步所述卷筒9带动所述钢丝绳8以及所述滑轮1来拉动所述移动小车5向前运动；当选择所述手拉葫芦提供动力时，所述手拉葫芦的一端固定在所述滑轮1的支座上，另一端固定在所述移动小车5固定所述钢丝绳8的部位，此时由人工来拉动所述手拉葫芦进而拉动所述移动小车5前进。在上述工作条件下，所述钢丝绳8需要具备优良的抗拉强度，抗疲劳强度，耐磨性以及运转稳定性好等优点。

M个滑轮1，所述M个滑轮1与所述钢丝绳8相配合。

具体来说，所述M个滑轮1为定滑轮，所述钢丝绳8穿绕所述M个滑轮1，所述M个滑轮1与所述钢丝绳8相配合带动所述移动小车5移动，为输送所述重滚筒提供动力。

其中，所述动力装置通过所述钢丝绳8和所述M个滑轮1带动所述移动小车5移动，且所述移动小车5通过所述N个托辊4的转动实现移动。

具体来说，所述动力装置设置在所述托辊式输送机需要输送的所述重滚筒的一端，该位置通常设置有方便的起重设备，如吊车、起重机、电动葫芦等，设置所述动力装置的目的即是为了给所述装置提供动力，所述动力装置通过所述钢丝绳8和所述M个滑轮1带动所述移动小车5移动，所述动力装置实现提供动力的方式有两种，第一种是通过所述电机11提供动力，此时所述电机11通过带动减速机10进而带动所述卷筒9转动，进一步所述卷筒9带动所述钢丝绳8以及所述滑轮1来拉动所述移动小车5向前运动；第二种是通过所述手拉葫芦提供动力，所述手拉葫芦的一端固定在所述滑轮1的支座上，另一端固定在所述移动小车5固定所述钢丝绳8的部位，此时由人工来拉动所述手拉葫芦进而拉动所述移动小车5前进，所述移动小车5通过所述N个托辊4的转动实现移动。

在本实用新型实施例中，通过上述装置可以解决滚筒筒皮磨损严重，而且耗时耗力，影响滚筒的使用寿命的技术问题。

进一步的，所述动力装置还包括：电机11；卷筒9，所述电机11与所述卷筒9连接，且所述电机11给所述卷筒9提供动力；其中，所述钢丝绳8配置在所述卷筒9上，且所述卷筒9通过上述电机11提供的动力实现钢丝绳8拉动所述移动小车5移动。

具体来说，所述电机11是所述托辊式输送机的主要动力装置，即，所述电机11可将电能转化成机械能，进而为输送所述移动小车提供动力，所述电机11位于所述卷筒9的一侧，换句话说，所述电机11与所述卷筒9连接，进而由所述电机11给所述卷筒9提供动力，所述钢丝绳8配置在所述卷筒9上，当所述电机11开始工作时，所述卷筒9会随之开始转动，进一步的，所述钢丝绳8受到所述卷筒9的牵引而拉动所述移动小车5向前移动，由此可以减轻输送过程中人力的消耗。

进一步的，所述动力装置还包括：减速机10，所述减速机10设置在所述电机11和所述卷筒9之间。

具体来说，所述减速机10设置在所述电机11和所述卷筒9之间，所述减速机10，顾名思义，就是用来降低转速的同时获得更大力矩的，使得运转平稳，进而还可以保护所述电机11，提高所述电机11的使用寿命。所述卷筒9、所述减速机10和所述电机11组成卷扬装置，接着带动所述钢丝绳8，配合所述滑轮1来带动所述移动小车5移动，为输送所述滚筒提供动力。

进一步的，所述移动小车还包括：滚筒限位6，所述滚筒限位6设置在所述移动小车5的上表面，防止所述滚筒脱离所述移动小车5。

具体来说，所述滚筒限位6设置在所述移动小车5的上表面，可以将所述移动小车5的放置位置进行限制。所述滚筒放置在所述移动小车5上时，当所述滚筒在所述移动小车5的带动下向前移动时，由于所述滚筒为圆柱体状，会比较容易在所述移动小车5上面发生滚动，因此，所述滚筒限位6的目的即是为了防止所述滚筒脱离所述移动小车5。

进一步的，所述托辊支架3还包括：小车限位止档2，所述小车限位止档2设置在托辊支架3一边，防止所述小车5冲出所述托辊支架3。

具体来说，所述小车限位止档2设置在所述托辊支架3卸下所述重滚筒的一边，所述移动小车5在所述托辊4上移动时，当所述滚筒即将输送到指定地点时，由于在移动过程中的惯性作用，所述移动小车5有可能会滑落至所述托辊支架3下，因此，所述小车限位止档2可达到防止所述小车5冲出所述托辊支架3的技术效果，避免不必要的安全事故，同时还可以提高工作效率。

进一步的，所述动力装置还包括：手拉葫芦，所述手拉葫芦与所述钢丝绳8连接，并可通过所述钢丝绳8带动所述移动小车5运动。

具体来说，采用所述手拉葫芦为输送所述滚筒提供动力时，所述手拉葫芦的一端固定在所述滑轮1的支座上，另一端固定在所述移动小车5固定所述钢丝绳8的部位，所述手拉葫芦与所述钢丝绳8连接，所述此时由人工来拉动所述手拉葫芦进而拉动所述移动小车5前进，所述移动小车5通过所述N个托辊4的转动实现移动，可以达到减轻支架重量的技术效果。

进一步的，所述托辊支架3还包括：导向板7，所述导向板7设置在所述托辊支架3的两侧，防止所述移动小车5走偏方向。

具体来说，所述导向板7设置在所述托辊支架3的两侧，所述移动小车5运动到所述托辊4时所述托辊4开始转动，进而将带动所述移动小车5向前移动，在移动过程中，由于是长距离的运动，所述移动小车5会发生偏移，所以，所述装置设置有所述导向板7，可以防止所述移动小车5走偏方向，精确有效的将所述滚筒输送到指定地点。

实施例二

为了更清楚的阐述本实用新型，本申请还提供了针对一种托辊式输送机的使用方法，具体如下：

首先，将所滚筒放置在所述移动小车5上，所述移动小车5上设置有所述滚筒限位6，可防止所述重滚筒在所述移动小车5上滚动；其次，开启所述动力装置，本实用新型提供了两种动力方式，第一种是通过所述电机11来提供动力，具体方法为：先开启所述电机11，通过所述电机11带动所述减速机10进而带动所述卷筒9转动，此时，所述卷筒9将会带动与之相配合的所述钢丝绳8运动，通过与所述滑轮1配合来拉动所述移动小车5向前运动；第二种是通过所述手拉葫芦提供动力，具体方法为：将所述手拉葫芦的一端固定在所述滑轮1的支座上，另一端固定在所述移动小车5固定所述钢丝绳8的部位，当需要所述输送机工作时，此时由人工来拉动所述手拉葫芦进而拉动所述移动小车5前进。上述两种提供动力的方式结果均是拉动所述移动小车5前进，在前进的过程中，当所述移动小车5运动到所述托辊4时所述托辊4开始转动，进而将带动所述移动小车5向前移动，在移动过程中，由于是长距离的运动，所述移动小车5会发生偏移，所以，所述装置设置有所述导向板7，可以防止所述移动小车5走偏方向。最后，当所述滚筒即将输送到指定地点时，由于在移动过程中的惯性作用，所述移动小车5有可能会滑落至所述托辊支架3下，因此，所述小车限位止档2的设置可防止所述小车5冲出所述托辊支架3，提高工作效率。

本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：

1、在本实用新型实施例提供的一种托辊式输送机，所述输送机包括：移动小车，所述移动小车用于承载所述重滚筒；N个托辊，托辊支架，所述N个托辊设置在所述托辊支架上，且所述托辊可在所述托辊支架上转动；钢丝绳，所述钢丝绳的一端连接所述移动小车，所述钢丝绳的另一端连接动力装置；M个滑轮，所述M个滑轮与所述钢丝绳相配合；其中，所述动力装置通过所述钢丝绳和所述M个滑轮带动所述移动小车移动，且所述移动小车通过所述N个托辊的转动实现移动。在本实用新型实施例中，通过上述装置可以使得小车在托辊上运动，输送过程中滚筒与小车无相对运动，不磨损滚筒筒皮，省时又省力的技术效果。

2.本实用新型实施通过小车限位止档，所述小车限位止档设置在托辊支架一边，防止所述小车冲出所述托辊支架，达到通过所述装置实现提高工作效率，避免不必要的安全事故的技术效果。

3.本实用新型实施例通过手拉葫芦，所述手拉葫芦与所述钢丝绳连接，并可通过所述钢丝绳带动所述移动小车运动，达到通过所述装置实现减轻支撑架重量的技术效果。

4.本实用新型实施例通过导向板，所述导向板设置在所述托辊支架的两侧，防止所述移动小车走偏方向，达到精确有效的将所述滚筒输送到指定地点的技术效果。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种托辊式输送机，所述托辊式输送机用于对重滚筒的运送，其特征在于，所述输送机包括：

移动小车，所述移动小车用于承载所述重滚筒；

N个托辊，

托辊支架，所述N个托辊设置在所述托辊支架上，且所述托辊可在所述托辊支架上转动；

钢丝绳，所述钢丝绳的一端连接所述移动小车，所述钢丝绳的另一端连接动力装置；

M个滑轮，所述M个滑轮与所述钢丝绳相配合；

其中，所述动力装置通过所述钢丝绳和所述M个滑轮带动所述移动小车移动，且所述移动小车通过所述N个托辊的转动实现移动。

2.如权利要求1所述的输送机，其特征在于，所述动力装置还包括：

电机；

卷筒，所述电机与所述卷筒连接，且所述电机给所述卷筒提供动力；

其中，所述钢丝绳配置在所述卷筒上，且所述卷筒通过上述电机提供的动力实现钢丝绳拉动所述移动小车移动。

3.如权利要求2所述的输送机，其特征在于，所述动力装置还包括：

减速机，所述减速机设置在所述电机和所述卷筒之间。

4.如权利要求1所述的输送机，其特征在于，所述移动小车还包括：

滚筒限位，所述滚筒限位设置在所述移动小车的上表面，防止所述滚筒脱离所述移动小车。

5.如权利要求1所述的输送机，其特征在于，所述托辊支架还包括：

小车限位止档，所述小车限位止档设置在托辊支架一边，防止所述小车冲出所述托辊支架。

6.如权利要求1所述的输送机，其特征在于，所述动力装置还包括：

手拉葫芦，所述手拉葫芦与所述钢丝绳连接，并可通过所述钢丝绳带动所述移动小车运动。

7.如权利要求1所述的输送机，其特征在于，所述托辊支架还包括：

导向板，所述导向板设置在所述托辊支架的两侧，防止所述移动小车走偏方向。