CN115041543A - 铝卷板材自动牵引矫直机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了铝卷板材自动牵引矫直机，包括机座，在机座上方的一侧固定设置一个放卷台，在机座上方的另一侧设置一个矫直台，其中，放卷台上转动设置有撑紧组件，由于铝板的重力和应力作用产生脱卷的情况，在矫直台上对称转动设置两个动力辊，每个动力辊的上方滑动设置一个压紧辊，每个动力辊与相对的压紧辊为一组辊筒，调节压紧辊与动力辊之间的距离，可以对不同厚度的铝卷板材进行压紧矫直，适用范围更广，其中，矫直台靠近放卷台的一侧上设置有矫直组件，矫直组件中，通过矫直气缸的伸出或者收缩，可以调节两个矫直辊对铝板进行矫直的压力，解决了不同铝板的应力和弹力不同的矫直问题。

Description

铝卷板材自动牵引矫直机
技术领域
本发明涉及铝卷板材的加工技术领域，具体涉及铝卷板材自动牵引矫直机。
背景技术
公开号为CN215902481 U的实用新型公开了一种新型铝板矫直机，包括支撑台，所述支撑台的顶面上通过两块立板转动连接有若干下压辊，两块所述立板之间位于每个所述下压辊的下方均设置有第一条刷，所述第一条刷与所述下压辊相接触，两块所述立板上设置有一个龙门架，所述龙门架上通过滑动柱滑动连接有一块支撑板，所述支撑板的底面通过若干组对称设置的支撑条转动连接有若干根上压辊，若干所述上压辊和下压辊交错设置，每组所述支撑条之间位于所述上压辊的上方均设置有设有第二条刷，所述第二条刷与所述上压辊相接触，上述实用新型结构简单新颖，可对上压辊、下压辊进行有效的清理；
但是在对铝卷板材进行矫直时，由于铝板的连续长度较长，并且铝板本身含有内应力，上述实用新型在进行连续矫直时，容易出现前段矫直后段弯曲或者前段弯曲后段矫直的情况，并且矫直速度慢。
发明内容
本发明的目的在于提供铝卷板材自动牵引矫直机，以解决上述背景中问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
铝卷板材自动牵引矫直机，包括机座，所述机座上方的一侧固定设置有放卷台，所述机座上且位于放卷台的一侧设置有送料轨，所述送料轨上设置有挂卷小车，所述机座上方的另一侧设置有矫直台，所述放卷台上转动设置有撑紧组件，所述矫直台上对称转动设置有动力辊，所述动力辊的上方滑动设置有压紧辊，所述矫直台靠近放卷台的一侧上设置有矫直组件；
所述矫直组件包括固定设置于矫直台一侧上方的支撑杆和对称转动设置于矫直台上的矫直气缸，所述支撑杆的两端对称转动设置有矫直架，两个所述矫直架的一端分别与两个矫直气缸的伸出端转动连接，两个所述矫直架的另一端之间转动设置有若干矫直辊。
作为本发明进一步的方案：所述撑紧组件包括转动设置于放卷台上的主轴，所述放卷台的一端固定设置有放卷电机，所述放卷电机的输出端与主轴的一端固定连接，所述主轴位于放卷台外部的一端呈矩形阵列滑动设置有若干扩径板。
作为本发明进一步的方案：所述主轴的侧面呈环形阵列开设有若干放卷槽，所述放卷槽内设置有扩径气缸，所述扩径气缸的伸出端与扩径板固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述放卷台的上方转动设置有防松转轴，所述防松转轴靠近撑紧组件的一端固定设置有两个防松架板，两个防松架板之间转动设置有防松压辊。
作为本发明进一步的方案：所述防松转轴上固定设置有防松主齿轮，所述放卷台的顶部设置有防松伸缩杆，所述防松伸缩杆的伸出端上固定设置有防松齿条，所述防松齿条与防松主齿轮啮合连接。
作为本发明进一步的方案：所述矫直台的一端对称设置有矫直电机，两个所述矫直电机的输出端分别与两个动力辊的一端固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述矫直台的上对称设置有若干支撑块，所述压紧辊的两端分别与支撑块滑动连接，所述矫直台的顶部呈矩形阵列设置有若干压紧气缸，若干所述压紧气缸的伸出端分别与压紧辊的端部转动连接。
作为本发明进一步的方案：所述挂卷小车包括车体，所述车体上设置有载货台，所述载货台的上方开设有防滚槽。
作为本发明进一步的方案：所述矫直架呈“L”型。
本发明的有益效果：
(1)本发明中，矫直架呈“L”型，两个矫直架的一端分别与两个矫直气缸的伸出端转动连接，然后在两个矫直架的另一端之间转动设置两个矫直辊，当铝卷板材的由压紧辊和动力辊之间穿过之前，先将铝板材从外侧的一个矫直辊的上方绕过，然后再通过内侧的矫直辊的下方经过，在进行放卷的过程中，便可以通过矫直气缸的伸出或者收缩，来调节两个矫直辊对铝板的压力，解决了不同铝板的应力和弹力不同的矫直问题；
(2)本发明中，通过放卷槽内部的扩径气缸伸出，使得每个扩径板分别与铝卷板材的内壁抵接，便可将铝卷板材进行撑紧，然后通过放卷电机的作用，便可以对铝卷板材进行缓慢转动，有效的保证了在放卷过程中，由于铝板的重力和应力作用产生脱卷的情况；
(3)本发明中在放卷台的上方转动设置一个防松转轴，其中防松转轴靠近撑紧组件的一端固定设置两个防松架板，两个防松架板之间转动设置一个防松压辊，防松转轴转动，便可以将防松压辊压在铝卷上，有效的避免铝卷在放料过程中出现铝卷外层松动进而影响矫直辊对铝卷的压力，保证了铝卷板材在矫直过程中不会出现板面不紧的情况，避免后续的矫直出现因为应力不稳导致矫直偏差的问题。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明整体结构示意图；
图2是本发明中防松转轴与放卷台连接结构示意图；
图3是本发明中扩径板与主轴连接结构剖面示意图；
图4是本发明中防松伸缩杆与防松转轴连接结构示意图；
图5是本发明中压紧气缸与压紧辊连接结构示意图；
图6是本发明中压紧辊与支撑块连接结构示意图；
图7是本发明中矫直架结构示意图；
图8是本发明中挂卷小车结构示意图。
图中：1、机座；11、送料轨；2、挂卷小车；21、车体；22、载货台；220、防滚槽；3、放卷台；4、撑紧组件；41、放卷电机；42、主轴；420、放卷槽；421、扩径气缸；422、扩径板；5、防松转轴；51、防松伸缩杆；52、防松架板；53、防松压辊；54、防松主齿轮；55、防松齿条；6、矫直台；61、动力辊；62、矫直电机；63、压紧辊；64、支撑块；65、压紧气缸；7、矫直组件；71、支撑杆；72、矫直架；73、矫直气缸；74、矫直辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1所示，本发明为铝卷板材自动牵引矫直机，包括机座1，在机座1上方的一侧固定设置一个放卷台3，用来对铝卷板材进行放卷，然后在机座1上且位于放卷台3的一侧设置一个送料轨11，再在送料轨11上设置一个挂卷小车2，在机座1上方的另一侧设置一个矫直台6，其中，放卷台3上转动设置有撑紧组件4，通过叉车或者吊机将铝卷板材放置于挂卷小车2上，然后便可以通过挂卷小车2将铝卷板材套接设置于撑紧组件4上，便可将铝卷板材进行撑紧，便可以对铝卷板材进行缓慢转动，有效的保证了在放卷过程中，由于铝板的重力和应力作用产生脱卷的情况，在矫直台6上对称转动设置两个动力辊61，每个动力辊61的上方滑动设置一个压紧辊63，每个动力辊61与相对的压紧辊63为一组辊筒，调节压紧辊63与动力辊61之间的距离，可以对不同厚度的铝卷板材进行压紧矫直，适用范围更广，其中，矫直台6靠近放卷台3的一侧上设置有矫直组件7，矫直组件7中，通过矫直气缸73的伸出或者收缩，可以调节两个矫直辊74对铝板进行矫直的压力，解决了不同铝板的应力和弹力不同的矫直问题；
关于矫直组件7的结构设计参照图1、图5、图6和图7所示，矫直组件7包括固定设置于矫直台6一侧上方的支撑杆71和对称转动设置于矫直台6上的矫直气缸73，在支撑杆71的两端对称转动设置两个矫直架72，矫直架72呈“L”型，两个矫直架72的一端分别与两个矫直气缸73的伸出端转动连接，然后在两个矫直架72的另一端之间转动设置两个矫直辊74，当铝卷板材的由压紧辊63和动力辊61之间穿过之前，先将铝板材从外侧的一个矫直辊74的上方绕过，然后再通过内侧的矫直辊74的下方经过，在进行放卷的过程中，便可以通过矫直气缸73的伸出或者收缩，来调节两个矫直辊74对铝板的压力，即可对铝板进行矫直。
关于撑紧组件4的结构设计参照图2和图3所示，撑紧组件4包括转动设置于放卷台3上的主轴42，然后早放卷台3的一端固定设置放卷电机41，并将放卷电机41的输出端与主轴42的一端固定连接，然后在主轴42位于放卷台3外部的一端呈矩形阵列滑动设置若干扩径板422；具体地，先在主轴42的侧面呈环形阵列开设若干放卷槽420，然后在放卷槽420内设置扩径气缸421，将扩径气缸421的伸出端与扩径板422固定连接，当铝卷板材通过挂卷小车2挂在撑紧组件4的外部时，通过放卷槽420内部的扩径气缸421伸出，使得每个扩径板422分别与铝卷板材的内壁抵接，便可将铝卷板材进行撑紧，然后通过放卷电机41的作用，便可以对铝卷板材进行缓慢转动，有效的保证了在放卷过程中，由于铝板的重力和应力作用产生脱卷的情况；
其次参照图2和图5所示，在放卷台3的上方转动设置一个防松转轴5，其中防松转轴5靠近撑紧组件4的一端固定设置两个防松架板52，两个防松架板52之间转动设置一个防松压辊53，防松转轴5转动，便可以将防松压辊53压在铝卷上，有效的避免铝卷在放料过程中出现铝卷外层松动进而影响矫直辊74对铝卷的压力，保证了铝卷板材在矫直过程中不会出现板面不紧的情况，避免后续的矫直出现因为应力不稳导致矫直偏差的问题。
关于防松转轴5的动力结构参照图4所示，在防松转轴5上固定设置一个防松主齿轮54，然后，在放卷台3的顶部设置一个防松伸缩杆51，再在防松伸缩杆51的伸出端上固定设置一个防松齿条55，并将防松齿条55与防松主齿轮54啮合连接，在放卷过程中，通过防松伸缩杆51的作用来控制防松齿条55进一步控制防松转轴5的转动，便可以将防松压辊53压在铝卷上，有效的避免铝卷在放料过程中出现铝卷外层松动进而影响矫直辊74对铝卷的压力，有效的保证了铝卷板材在矫直过程中的每个环节的受力平衡。
具体的，参照图5和图6所示，在矫直台6的一端对称设置两个矫直电机62，两个矫直电机62的输出端分别与两个动力辊61的一端固定连接；然后在矫直台6的上对称设置有若干支撑块64，每个压紧辊63的两端分别与支撑块64滑动连接，然后在矫直台6的顶部呈矩形阵列设置若干压紧气缸65，若压紧气缸65的伸出端分别与压紧辊63的端部转动连接，通过压紧气缸65的伸缩可以控制压紧辊63的上升或下降，即可以有效的调节压紧辊63与动力辊61之间的距离，可以对不同厚度的铝卷板材进行压紧矫直，适用范围更广，易于调节。
最后，参照图8所示，挂卷小车2包括车体21，在车体21上设置有载货台22，在载货台22的上方开设一个防滚槽220，设计中，载货台22与车体21的连接还可以采用气缸连接，这样便可以保证载货台22的升降，便于多种尺寸的铝卷套在撑紧组件4上。
综上，该矫直机通过撑紧组件4解决了现有矫直过程中铝卷在进行松卷时发生铝卷转动的情况，另外，通过将防松压辊53压在铝卷上，有效的避免铝卷在放料过程中出现铝卷外层松动进而影响矫直辊74对铝卷的压力，保证了铝卷板材在矫直过程中不会出现板面不紧的情况，避免后续的矫直出现因为应力不稳导致矫直偏差的问题，最后再通过矫直气缸73的伸出或者收缩，来调节两个矫直辊74对铝板进行矫直的压力，解决了不同铝板的应力和弹力不同的矫直问题。
本发明的工作原理：
在对铝卷板材进行矫直工作时，通过叉车或者吊机将铝卷板材放置于挂卷小车2上，然后挂卷小车2沿着送料轨11向放卷台3的方向前进，使得铝卷板材套在撑紧组件4上，此时，主轴42上的扩径气缸421伸出将扩径板422与铝卷的内壁抵接，使得铝卷与扩径板422不会发生相互滑动；
然后将铝卷板材的端部从外侧的一个矫直辊74的上方绕过，然后再通过内侧的矫直辊74的下方经过，最后从两组压紧辊63和动力辊61之间穿过；同时，防松伸缩杆51伸出通过控制防松齿条55进一步控制防松转轴5的转动，使防松压辊53压在铝卷上；然后通过矫直气缸73调节两个矫直辊74，使得铝板进行绷紧；
然后同时启动矫直电机62和放卷电机41，便可以对铝卷板材进行矫直。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.铝卷板材自动牵引矫直机，包括机座(1)，所述机座(1)上方的一侧固定设置有放卷台(3)，所述机座(1)上且位于放卷台(3)的一侧设置有送料轨(11)，所述送料轨(11)上设置有挂卷小车(2)，所述机座(1)上方的另一侧设置有矫直台(6)，其特征在于，所述放卷台(3)上转动设置有撑紧组件(4)，所述矫直台(6)上对称转动设置有动力辊(61)，所述动力辊(61)的上方滑动设置有压紧辊(63)，所述矫直台(6)靠近放卷台(3)的一侧上设置有矫直组件(7)；
所述矫直组件(7)包括固定设置于矫直台(6)一侧上方的支撑杆(71)和对称转动设置于矫直台(6)上的矫直气缸(73)，所述支撑杆(71)的两端对称转动设置有矫直架(72)，两个所述矫直架(72)的一端分别与两个矫直气缸(73)的伸出端转动连接，两个所述矫直架(72)的另一端之间转动设置有若干矫直辊(74)。
2.根据权利要求1所述的铝卷板材自动牵引矫直机，其特征在于，所述撑紧组件(4)包括转动设置于放卷台(3)上的主轴(42)，所述放卷台(3)的一端固定设置有放卷电机(41)，所述放卷电机(41)的输出端与主轴(42)的一端固定连接，所述主轴(42)位于放卷台(3)外部的一端呈矩形阵列滑动设置有若干扩径板(422)。
3.根据权利要求2所述的铝卷板材自动牵引矫直机，其特征在于，所述主轴(42)的侧面呈环形阵列开设有若干放卷槽(420)，所述放卷槽(420)内设置有扩径气缸(421)，所述扩径气缸(421)的伸出端与扩径板(422)固定连接。
4.根据权利要求1所述的铝卷板材自动牵引矫直机，其特征在于，所述放卷台(3)的上方转动设置有防松转轴(5)，所述防松转轴(5)靠近撑紧组件(4)的一端固定设置有两个防松架板(52)，两个防松架板(52)之间转动设置有防松压辊(53)。
5.根据权利要求4所述的铝卷板材自动牵引矫直机，其特征在于，所述防松转轴(5)上固定设置有防松主齿轮(54)，所述放卷台(3)的顶部设置有防松伸缩杆(51)，所述防松伸缩杆(51)的伸出端上固定设置有防松齿条(55)，所述防松齿条(55)与防松主齿轮(54)啮合连接。
6.根据权利要求1所述的铝卷板材自动牵引矫直机，其特征在于，所述矫直台(6)的一端对称设置有矫直电机(62)，两个所述矫直电机(62)的输出端分别与两个动力辊(61)的一端固定连接。
7.根据权利要求1所述的铝卷板材自动牵引矫直机，其特征在于，所述矫直台(6)的上对称设置有若干支撑块(64)，所述压紧辊(63)的两端分别与支撑块(64)滑动连接，所述矫直台(6)的顶部呈矩形阵列设置有若干压紧气缸(65)，若干所述压紧气缸(65)的伸出端分别与压紧辊(63)的端部转动连接。
8.根据权利要求1所述的铝卷板材自动牵引矫直机，其特征在于，所述挂卷小车(2)包括车体(21)，所述车体(21)上设置有载货台(22)，所述载货台(22)的上方开设有防滚槽(220)。
9.根据权利要求1所述的铝卷板材自动牵引矫直机，其特征在于，所述矫直架(72)呈“L”型。
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