CN217555352U - 一种光伏焊带加工用的牵引装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焊带生产技术领域，尤其为一种光伏焊带加工用的牵引装置，包括底板，所述底板的顶部固定有竖板，所述竖板的一侧壁分别通过轴承转动连接有两个分线辊和两个圆盘，所述圆盘的正面均固定有安装柱，所述安装柱的表面均套设有多个焊带盘。本实用新型通过设置安装柱、圆盘、焊带辊、抵板、定位柱和定位槽，便于对安装柱上的焊带辊进行安装和拆卸，且可以根据需要安装不同数量和不同焊带尺寸的焊带盘，通过设置分线辊，可以的分切后的焊带先进行导向，再缠绕在焊带辊上，避免焊带出现偏移弯折的现象，通过设置支柱、调节腔、压块和调节机构，可以对第二转棍的高度进行调节。

Description

一种光伏焊带加工用的牵引装置

技术领域

本实用新型涉及焊带生产技术领域，具体为一种光伏焊带加工用的牵引装置。

背景技术

光伏焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带，分汇流带和互连条，焊带是光伏组件焊接过程中的重要原材料，焊带质量及其与电池片的连接关系好坏直接影响光伏电池组件电流的收集效率，对光伏组件的功率影响很大，在焊带的生产过程中通常需要将整片的焊带分切成一定的宽度并使用牵引装置卷绕在卷盘上。

但是现有的牵引装置对分切后的焊带进行卷绕时，通常是直接将分切后的焊带缠绕在卷盘上，这样容易使缠绕的焊带出现偏移或弯折，而且安装的卷盘数量较为固定，不便于根据不同的切分情况，来安装不同数量不同尺寸的卷盘，因此，我们提出了一种光伏焊带加工用的牵引装置来解决这些问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光伏焊带加工用的牵引装置，解决了现有的牵引装置卷绕在卷盘上容易出现偏移或弯折的情况的问题。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种光伏焊带加工用的牵引装置，包括底板，所述底板的顶部固定有竖板，所述竖板的一侧壁分别通过轴承转动连接有两个分线辊和两个圆盘，所述圆盘的正面均固定有安装柱，所述安装柱的表面均套设有多个焊带盘，所述安装柱的表面均套设有抵板，所述抵板的一侧壁分别与相对应焊带盘的一侧壁紧密接触，所述竖板上设置有用于驱动圆盘带动安装柱和焊带盘转动的驱动机构，所述底板的顶部固定有两个支柱，两个所述支柱支架通过轴承转动连接有第一转棍，所述支柱内均开设有调节腔，所述调节腔内均滑动连接有压块，两个所述压块之间通过轴承转动连接有第二转棍，所述支柱上设置有用于调节第二转棍的调节机构，所述第一转棍和第二转棍之间紧密接触有分切后的焊带。

进一步地，所述圆盘和焊带盘的一侧壁均对称固定有两个定位柱，所述焊带盘的另一侧壁均对称开设有定位槽，所述定位柱分别插设在相对应焊带盘的定位槽内，所述抵板的一侧壁分别与相对应定位柱紧密接触。

进一步地，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机通过支板固定在底板的顶部，两个所述圆盘的一端均穿过竖板的一侧壁并分别套设固定有主动轮和从动轮，其中一个所述圆盘的一端与驱动电机的输出轴固定连接，所述主动轮和从动轮之间套设规定有皮带。

进一步地，所述调节机构包括对称固定在两个压块顶部的滑杆，所述滑杆的顶端均滑动穿过相对应支柱的顶部并固定有连板，所述滑杆的表面均绕设有弹簧，所述弹簧的顶端分别与相对应调节腔的顶部固定，所述弹簧的底端分别与相对应压块的顶部固定。

进一步地，所述支柱的顶部均对称设有滑孔，所述滑杆分别滑动连接在相对应滑孔内。

进一步地，所述安装柱分别与相对应抵板螺纹连接，所述安装柱的表面均设置用外螺纹，所述抵板的内部均设置有与外螺纹相适配的内螺纹。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种光伏焊带加工用的牵引装置，具备以下有益效果：

本实用新型，通过设置安装柱、圆盘、焊带辊、抵板、定位柱和定位槽，便于对安装柱上的焊带辊进行安装和拆卸，且可以根据需要安装不同数量和不同焊带尺寸的焊带盘，通过设置分线辊，可以的分切后的焊带先进行导向，再缠绕在焊带辊上，避免焊带出现偏移弯折的现象，通过设置支柱、调节腔、压块和调节机构，可以对第二转棍的高度进行调节，从而可以便于将不同厚度的焊带顺利穿过第一转棍和第二转棍之间并压紧，增强该装置的通用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型圆盘结构示意图；

图3为本实用新型第二视角结构示意图；

图4为本实用新型A处放大结构示意图；

图5为本实用新型焊带盘第一视角结构示意图；

图6为本实用新型焊带盘第二视角结构示意图。

图中：1、底板；2、竖板；3、分线辊；4、圆盘；5、安装柱；6、焊带盘；7、抵板；8、驱动机构；801、驱动电机；802、主动轮；803、从动轮；804、皮带；9、支柱；10、第一转棍；11、调节腔；12、压块；13、第二转棍；14、调节机构；1401、滑杆；1402、连板；1403、弹簧；1404、滑孔；15、定位柱；16、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1和图2所示，本实用新型一个实施例提出的一种光伏焊带加工用的牵引装置，包括底板1，底板1的顶部固定有竖板2，竖板2的一侧壁分别通过轴承转动连接有两个分线辊3和两个圆盘4，圆盘4的正面均固定有安装柱5，安装柱5的表面均套设有多个焊带盘6，安装柱5的表面均套设有抵板7，抵板7的一侧壁分别与相对应焊带盘6的一侧壁紧密接触，竖板2上设置有用于驱动圆盘4带动安装柱5和焊带盘6转动的驱动机构8，底板1的顶部固定有两个支柱9，两个支柱9支架通过轴承转动连接有第一转棍10，支柱9内均开设有调节腔11，调节腔11内均滑动连接有压块12，两个压块12之间通过轴承转动连接有第二转棍13，支柱9上设置有用于调节第二转棍13的调节机构14，第一转棍10和第二转棍13之间紧密接触有分切后的焊带；综上可知，旋动抵板7使抵板7脱离与焊带盘6的紧密接触，可以对安装柱5上套设的焊带盘6进行安装和拆卸，从而可以根据需要安装不同数量和不同焊带尺寸的焊带盘6，操作调节机构14，可以带动第二转棍13向上移动，增加第一转棍10和第二转棍13之间的距离，然后将分切后的焊带均穿过第一转棍10和第二转棍13之间后，缓缓卸下对调节机构14的施力，就可以使第二转棍13将焊带紧压在第一转棍10的表面，从而便于将不同厚度的焊带顺利穿过第一转棍10和第二转棍13之间，然后将其中一条焊带的端部绕过其中一个分线辊3的下表面后，并从相对应的安装柱5的其中一个焊带盘6的上表面绕设并固定，其余的分切后焊带按照上述方法分别绕设在相对应焊带盘6上，分线辊3可以对分切后的多个焊带进行分别导向，从而便于焊带能平整的缠绕在焊带盘6内，启动驱动机构8，可以带动两个安装柱5上的焊带盘6同时同方向转动，从而可以对分切后的焊带进行牵引卷绕。

如图1、图2、图5和图6所示，在一些实施例中,圆盘4和焊带盘6的一侧壁均对称固定有两个定位柱15，焊带盘6的另一侧壁均对称开设有定位槽16，定位柱15分别插设在相对应焊带盘6的定位槽16内，抵板7的一侧壁分别与相对应定位柱15紧密接触，是为了便与圆盘4转动时，可以带动多个焊带盘6一同转动。

如图3所示，在一些实施例中,驱动机构8包括驱动电机801，驱动电机801通过支板固定在底板1的顶部，两个圆盘4的一端均穿过竖板2的一侧壁并分别套设固定有主动轮802和从动轮803，其中一个圆盘4的一端与驱动电机801的输出轴固定连接，主动轮802和从动轮803之间套设规定有皮带804，启动驱动电机801，可以带动其中一个圆盘4的一端和主动轮802转动，在皮带804的作用下，可以带动从动轮803转动，从动轮803就可以带动另一个圆盘4转动，从而驱动电机801可以带动两个圆盘4一同转动。

如图3和图4所示，在一些实施例中,调节机构14包括对称固定在两个压块12顶部的滑杆1401，滑杆1401的顶端均滑动穿过相对应支柱9的顶部并固定有连板1402，滑杆1401的表面均绕设有弹簧1403，弹簧1403的顶端分别与相对应调节腔11的顶部固定，弹簧1403的底端分别与相对应压块12的顶部固定，向上移动连板1402，通过滑杆1401可以带动压块12向上移动并挤压弹簧1403，压块12就可以带动第二转棍13向上移动，便于将焊带放入第一转棍10和第二转棍13之间，缓缓松开连板1402时，在弹簧1403的作用下，就可以使压块12向下紧压。

如图4所示，在一些实施例中,支柱9的顶部均对称设有滑孔1404，滑杆1401分别滑动连接在相对应滑孔1404内，可以使滑杆1401能顺利滑动穿过支柱9的顶部。

如图1和图2所示，在一些实施例中,安装柱5分别与相对应抵板7螺纹连接，安装柱5的表面均设置用外螺纹，抵板7的内部均设置有与外螺纹相适配的内螺纹，是为了使抵板7能将安装柱5上安装的不同数量焊带盘6，与圆盘4配合相对固定在安装柱5上。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种光伏焊带加工用的牵引装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定有竖板(2)，所述竖板(2)的一侧壁分别通过轴承转动连接有两个分线辊(3)和两个圆盘(4)，所述圆盘(4)的正面均固定有安装柱(5)，所述安装柱(5)的表面均套设有多个焊带盘(6)，所述安装柱(5)的表面均套设有抵板(7)，所述抵板(7)的一侧壁分别与相对应焊带盘(6)的一侧壁紧密接触，所述竖板(2)上设置有用于驱动圆盘(4)带动安装柱(5)和焊带盘(6)转动的驱动机构(8)，所述底板(1)的顶部固定有两个支柱(9)，两个所述支柱(9)支架通过轴承转动连接有第一转棍(10)，所述支柱(9)内均开设有调节腔(11)，所述调节腔(11)内均滑动连接有压块(12)，两个所述压块(12)之间通过轴承转动连接有第二转棍(13)，所述支柱(9)上设置有用于调节第二转棍(13)的调节机构(14)，所述第一转棍(10)和第二转棍(13)之间紧密接触有分切后的焊带。

2.根据权利要求1所述的一种光伏焊带加工用的牵引装置，其特征在于：所述圆盘(4)和焊带盘(6)的一侧壁均对称固定有两个定位柱(15)，所述焊带盘(6)的另一侧壁均对称开设有定位槽(16)，所述定位柱(15)分别插设在相对应焊带盘(6)的定位槽(16)内，所述抵板(7)的一侧壁分别与相对应定位柱(15)紧密接触。

3.根据权利要求1所述的一种光伏焊带加工用的牵引装置，其特征在于：所述驱动机构(8)包括驱动电机(801)，所述驱动电机(801)通过支板固定在底板(1)的顶部，两个所述圆盘(4)的一端均穿过竖板(2)的一侧壁并分别套设固定有主动轮(802)和从动轮(803)，其中一个所述圆盘(4)的一端与驱动电机(801)的输出轴固定连接，所述主动轮(802)和从动轮(803)之间套设规定有皮带(804)。

4.根据权利要求1所述的一种光伏焊带加工用的牵引装置，其特征在于：所述调节机构(14)包括对称固定在两个压块(12)顶部的滑杆(1401)，所述滑杆(1401)的顶端均滑动穿过相对应支柱(9)的顶部并固定有连板(1402)，所述滑杆(1401)的表面均绕设有弹簧(1403)，所述弹簧(1403)的顶端分别与相对应调节腔(11)的顶部固定，所述弹簧(1403)的底端分别与相对应压块(12)的顶部固定。

5.根据权利要求4所述的一种光伏焊带加工用的牵引装置，其特征在于：所述支柱(9)的顶部均对称设有滑孔(1404)，所述滑杆(1401)分别滑动连接在相对应滑孔(1404)内。

6.根据权利要求1所述的一种光伏焊带加工用的牵引装置，其特征在于：所述安装柱(5)分别与相对应抵板(7)螺纹连接，所述安装柱(5)的表面均设置用外螺纹，所述抵板(7)的内部均设置有与外螺纹相适配的内螺纹。

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