CN213415817U - 一种电线绕包层的缠绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用公开了一种电线绕包层的缠绕装置，包括卷辊，卷辊内固定连接转辊，转辊两侧均通过轴承固定连接挡板，两个挡板上端均固定连接固定板，固定板上端安装有调节机构，调节机构两侧均安装有卡接机构，两个挡板上端均开设有若干限位槽，两个挡板相互远离一侧均安装有若干顶出机构，本实用通过设置的转把、螺纹杆、压板、弹簧、限位块和卡块等结构，能够便于对缠绕后的绕包层进行限位固定，并且通过转把带动压板下降，使卡块根据缠绕圈数的不同进行调节，便于对不同缠绕圈数的绕包层进行固定，使适用范围更广，同时，设置的丝杆、转板、顶板和连接框等结构，能够便于将卡块顶出限位槽，从而便于绕包层的拆卸使用。

Description

一种电线绕包层的缠绕装置

技术领域

本实用涉及电线绕包技术领域，具体为一种电线绕包层的缠绕装置。

背景技术

随着通信时代的不断发展，许多领域都需要使用电线电缆，但是电线电缆一般都是由塑料或者橡胶等可燃材料制造而成的，一旦发生火灾后果不堪设想，因此电线绕包层就起到了很大的作用。

目前，电线绕包层在进行收卷缠绕后，由于不能根据缠绕的厚度进行限位固定，而对绕包层进行打结处理又会导致绕包层头的弯折，影响使用，因此需要特定的收卷装置才可进行收卷，十分麻烦。

发明内容

本实用的目的在于提供一种电线绕包层的缠绕装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种电线绕包层的缠绕装置，包括卷辊，所述卷辊内固定连接转辊，所述转辊两侧均通过轴承固定连接挡板，两个所述挡板上端均固定连接固定板，所述固定板上端安装有调节机构，所述调节机构两侧均安装有卡接机构，两个所述挡板上端均开设有若干限位槽，两个所述挡板相互远离一侧均安装有若干顶出机构，所述转辊一侧固定连接第一伞齿轮，所述转辊下端两侧均通过轴承固定连接支撑杆，两个所述支撑杆下端均固定连接支撑板。

优选的，所述调节机构包括螺纹杆，所述螺纹杆和固定板螺纹连接，所述螺纹杆上端固定连接转把，所述螺纹杆下端固定连接压板，所述压板两侧均开设有凹槽。

优选的，两个所述卡接机构均包括弹簧，两个所述弹簧均和调节机构的凹槽固定连接，两个所述弹簧远离调节机构的凹槽一侧均固定连接限位块，两个所述限位块远离弹簧一侧均固定连接卡块。

优选的，所述顶出机构均包括连接框，所述连接框和挡板固定连接，所述连接框螺纹连接丝杆，所述丝杆远离连接框一侧固定连接转板，所述丝杆靠近连接框一侧固定连接顶板，所述顶板位于连接框内。

优选的，所述卡块呈梯形，所述卡块和限位槽相适配。

优选的，所述第一伞齿轮啮合连接第二伞齿轮，所述第二伞齿轮下端固定连接连接杆，所述连接杆下端固定连接伺服电机，所述伺服电机下端通过固定架固定连接支撑板。

本使用提供了一种电线绕包层的缠绕装置，具备以下有益效果：通过设置的转把、螺纹杆、压板、弹簧、限位块和卡块等结构，能够便于对缠绕后的绕包层进行限位固定，并且通过转把带动压板下降，使卡块根据缠绕圈数的不同进行调节，便于对不同缠绕圈数的绕包层进行固定，使适用范围更广，同时，设置的丝杆、转板、顶板和连接框等结构，能够便于将卡块顶出限位槽，从而便于绕包层的拆卸使用。

附图说明

图1为本实用的正视结构剖面图；

图2为本实用的正视结构示意图；

图3为本实用的图1的A结构放大图；

图4为本实用的顶出机构示意图；

图5为本实用的图1的B结构放大图。

图中：1、卷辊；2、挡板；3、转辊；4、固定板；5、调节机构；51、转把；52、螺纹杆；53、压板；54、凹槽；6、卡接机构；61、弹簧；62、限位块；63、卡块；7、顶出机构；71、连接框；72、丝杆；73、转板；74、顶板；8、第一伞齿轮；9、第二伞齿轮；10、连接杆；11、伺服电机；12、支撑板；13、支撑杆；14、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-5所示，本实用提供一种技术方案：一种电线绕包层的缠绕装置，包括卷辊1，卷辊1内固定连接转辊3，转辊3用于带动卷辊1转动，转辊3两侧均通过轴承固定连接挡板2，挡板2起到支撑和限位卷辊1的作用，两个挡板2上端均固定连接固定板4，固定板4上端安装有调节机构5，调节机构5两侧均安装有卡接机构6，通过调节机构5带动卡接机构6移动，使卡接机构6能够卡接挡板2，从而对绕包层进行限位固定，两个挡板2上端均开设有若干限位槽14，两个挡板2相互远离一侧均安装有若干顶出机构7，转辊3一侧固定连接第一伞齿轮8，转辊3下端两侧均通过轴承固定连接支撑杆13，两个支撑杆13下端均固定连接支撑板12，支撑板12和支撑杆13起到支撑的作用。

两个卡接机构6均包括弹簧61，两个弹簧61均和调节机构5的凹槽54固定连接，两个弹簧61远离凹槽54一侧均固定连接限位块62，两个限位块62远离弹簧61一侧均固定连接卡块63，通过弹簧61带动限位块62移动，使限位块62带动卡块63移动，从而使卡块63进入限位槽14内，调节机构5包括螺纹杆52，螺纹杆52和固定板4螺纹连接，螺纹杆52上端固定连接转把51，螺纹杆52下端固定连接压板53，通过转把51带动螺纹杆52转动，使螺纹杆52带动压板53转动，从而使压板53带动卡接机构6的移动，压板53两侧均开设有凹槽54，顶出机构7均包括连接框71，连接框71和挡板2固定连接，连接框71螺纹连接丝杆72，丝杆72远离连接框71一侧固定连接转板73，丝杆72靠近连接框71一侧固定连接顶板74，顶板74位于连接框71内，通过转动转板73，使转板73带动丝杆72转动，从而带动顶板74将卡块63顶出限位槽14，便于拆卸，卡块63呈梯形，卡块63和限位槽14相适配，便于卡块63的下降，使卡块63能够滑动进入下端的限位槽14内，第一伞齿轮8啮合连接第二伞齿轮9，第二伞齿轮9下端固定连接连接杆10，连接杆10下端固定连接伺服电机11，伺服电机11下端通过固定架固定连接支撑板12，通过连接杆10带动第二伞齿轮9转动，使第二伞齿轮9带动第一伞齿轮8转动，从而使转辊3转动。

需要说明的是，使用本实用新型时，接通电源，将绕包层的头端缠绕在卷辊1上，然后启动伺服电机11，使伺服电机11带动连接杆10转动，连接杆10带动第二伞齿轮9转动，第二伞齿轮9带动第一伞齿轮8转动，第一伞齿轮8带动卷辊1转动，直至绕包层完全缠绕在卷辊1上，然后转动转把51，使转把51带动螺纹杆52转动，螺纹杆52带动压板53下降，使压板53带动卡块63下降，卡块63受到挡板2的挤压进入凹槽54内，直至卡块63与限位槽14呈同一水平位置时，弹簧61带动卡块63复原，使卡块63进入限位槽14内，并对绕包层进行挤压，从而对绕包层进行限位固定，若缠绕圈数较小时，可继续转动转把51，使卡块63进入较下端的限位槽14内，对绕包层进行限位固定，拆卸时，可直接转动转板73，使转板73带动丝杆72转动，丝杆72带动顶板74向靠近卡块63的一侧移动，直至将卡块63顶入凹槽54内，同理，按照相同方法，将另一个卡块63顶入另一个凹槽54内，然后转动转把51，使转把51带动螺纹杆52上升，使螺纹杆52带动压板53上升，完成拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电线绕包层的缠绕装置，其特征在于，包括卷辊(1)，所述卷辊(1)内固定连接转辊(3)，所述转辊(3)两侧均通过轴承固定连接挡板(2)，两个所述挡板(2)上端均固定连接固定板(4)，所述固定板(4)上端安装有调节机构(5)，所述调节机构(5)两侧均安装有卡接机构(6)，两个所述挡板(2)上端均开设有若干限位槽(14)，两个所述挡板(2)相互远离一侧均安装有若干顶出机构(7)，所述转辊(3)一侧固定连接第一伞齿轮(8)，所述转辊(3)下端两侧均通过轴承固定连接支撑杆(13)，两个所述支撑杆(13)下端均固定连接支撑板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种电线绕包层的缠绕装置，其特征在于：所述调节机构(5)包括螺纹杆(52)，所述螺纹杆(52)和固定板(4)螺纹连接，所述螺纹杆(52)上端固定连接转把(51)，所述螺纹杆(52)下端固定连接压板(53)，所述压板(53)两侧均开设有凹槽(54)。

3.根据权利要求1所述的一种电线绕包层的缠绕装置，其特征在于：两个所述卡接机构(6)均包括弹簧(61)，两个所述弹簧(61)均和调节机构(5)的凹槽(54)固定连接，两个所述弹簧(61)远离调节机构(5)的凹槽(54)一侧均固定连接限位块(62)，两个所述限位块(62)远离弹簧(61)一侧均固定连接卡块(63)。

4.根据权利要求1所述的一种电线绕包层的缠绕装置，其特征在于：所述顶出机构(7)均包括连接框(71)，所述连接框(71)和挡板(2)固定连接，所述连接框(71)螺纹连接丝杆(72)，所述丝杆(72)远离连接框(71)一侧固定连接转板(73)，所述丝杆(72)靠近连接框(71)一侧固定连接顶板(74)，所述顶板(74)位于连接框(71)内。

5.根据权利要求3所述的一种电线绕包层的缠绕装置，其特征在于：所述卡块(63)呈梯形，所述卡块(63)和限位槽(14)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种电线绕包层的缠绕装置，其特征在于：所述第一伞齿轮(8)啮合连接第二伞齿轮(9)，所述第二伞齿轮(9)下端固定连接连接杆(10)，所述连接杆(10)下端固定连接伺服电机(11)，所述伺服电机(11)下端通过固定架固定连接支撑板(12)。

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