CN216440954U - 一种浴镜加工用激光贴胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种浴镜加工用激光贴胶机，属于浴镜加工技术领域，以解决现有的浴镜贴胶机不能根据浴镜的尺寸进行有效的固定且现有的贴胶机不能对浴镜边缘多余胶体进行处理，并且不能对浴镜贴胶面进行清理的问题；包括支撑主体；所述支撑主体顶部固定设置有连接机构；所述连接机构底侧安装有贴胶装置，且连接机构外侧安装有清理机构；所述连接机构内侧安装有挤压装置；所述挤压装置外侧固定设置有激光切割机构；通过设置有同步带装置与同步轮，实现了使两组双头螺杆同时转动的效果；利用双头螺杆配合夹板，实现了使两组夹板同时反方向移动的效果，达到了根据浴镜尺寸对浴镜进行有效固定的目的。

Description

一种浴镜加工用激光贴胶机

技术领域

本实用新型属于浴镜加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种浴镜加工用激光贴胶机。

背景技术

浴镜的外观多种多样，方形、椭圆、蛋圆等，或单独一个整体，镜边磨边，镜面雕花，精致实用，或作为浴室柜的一部分，配合镜灯、浴柜，打造成统一的浴室空间；浴镜在生产加工时需要对浴镜背面进行贴胶处理。

基于上述，现有的浴镜贴胶机不能根据浴镜的尺寸进行有效的固定，导致浴镜在贴胶时出现移位的现象，导致贴胶位置误差过大；且现有的贴胶机不能对浴镜边缘多余胶体进行处理，并且不能对浴镜贴胶面进行清理，导致贴胶质量下降，降低了浴镜贴胶机的实用性。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种浴镜加工用激光贴胶机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种浴镜加工用激光贴胶机，以解决上述背景技术中提出的现有的浴镜贴胶机不能根据浴镜的尺寸进行有效的固定，导致浴镜在贴胶时出现移位的现象，导致贴胶位置误差过大；且现有的贴胶机不能对浴镜边缘多余胶体进行处理，并且不能对浴镜贴胶面进行清理的问题。

本实用新型一种浴镜加工用激光贴胶机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种浴镜加工用激光贴胶机，包括支撑主体；

所述支撑主体设置为方形结构，且支撑主体顶部固定设置有连接机构；

连接机构，所述连接机构底侧安装有贴胶装置，且连接机构外侧安装有清理机构；所述连接机构内侧安装有挤压装置；

连接机构包括：连接柱、横柱与齿条，连接柱固定设置于支撑主体顶部，且连接柱数量设置为四组；横柱固定设置于两组连接柱顶部之间；齿条固定设置于横柱顶部；

挤压装置，所述挤压装置外侧固定设置有激光切割机构。

进一步的，所述支撑主体包括：

夹板，夹板滑动设置于支撑主体内部，且夹板完全贯穿支撑主体；

双头螺杆，双头螺杆安装于支撑主体底侧，且双头螺杆通过螺纹连接设置于夹板底侧内部；

同步轮，同步轮固定设置于双头螺杆外侧，且同步轮外侧安装有同步带装置。

进一步的，所述连接机构包括：

移动架，移动架滑动设置于两组横柱之间；

横杆，横杆安装于移动架顶部，且横杆外侧固定设置有锥形齿轮；

连接齿轮，连接齿轮固定设置于横杆两端外侧，且连接齿轮与齿条相啮合；

锥形齿轮A，锥形齿轮A固定设置于电机装置轴端，且锥形齿轮A与横杆外侧锥形齿轮相啮合。

进一步的，所述贴胶装置包括：

转动件，转动件安装于移动架内部；

夹持件，夹持件转动设置于转动件顶部；

滑动杆，滑动杆滑动设置于转动件内部，且滑动杆后端与转动件外侧之间设置有弹簧件；

连接孔，连接孔开设于夹持件内部，且连接孔内侧滑动设置有滑动杆；

胶辊，胶辊两端安装于夹持件与转动件内侧之间。

进一步的，所述挤压装置包括：

竖杆，竖杆固定设置于移动架内部；

滑动架，滑动架滑动设置于竖杆外侧，且滑动架顶侧与竖杆顶端之间设置有弹簧件；

挤压辊，挤压辊安装于滑动架内部。

进一步的，所述激光切割机构包括：

固定架，固定架固定设置于两组滑动架之间；

激光架，激光架通过燕尾槽滑动设置于固定架底侧；

齿板，齿板分别固定设置于两组激光架顶部；

控制齿轮，控制齿轮固定设置于电机装置轴端，且控制齿轮位于两组齿板之间，并且控制齿轮与两组齿板均啮合；

激光切割件，激光切割件安装于激光架底侧。

进一步的，所述清理机构包括：

清理杆，清理杆滑动设置于移动架外侧，且清理杆顶端与移动架外侧之间设置有弹簧件；

清理刷，清理刷固定设置于两组清理杆底端之间。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、在本实用新型中，通过设置有同步带装置与同步轮，实现了使两组双头螺杆同时转动的效果；利用双头螺杆配合夹板，实现了使两组夹板同时反方向移动的效果，达到了根据浴镜尺寸对浴镜进行有效固定的目的；起到了防止在贴胶时浴镜出现移位现象的作用；相比现有的浴镜贴胶机能够更有效的实现对浴镜进行固定的效果。

2、在本实用新型中，通过设置有控制齿轮和齿板，实现了使两组激光架同时反方向移动的效果，达到了根据浴镜两侧位置对激光切割件位置进行调节的目的，有利于保证浴镜两侧胶体的平整度，相比现有的浴镜贴胶机能够更简便的实现对浴镜两侧胶体进行处理的效果。

3、在本实用新型中，利用清理杆配合弹簧件，实现了使清理刷始终与浴镜贴胶面相贴合的效果；达到了对浴镜贴胶面灰尘进行清理的目的；利用竖杆配合弹簧件以及滑动架，实现了使挤压辊始终与胶体表面相贴合的效果；相比现有的浴镜贴胶机能够更简便的实现保证贴胶质量的效果。

4、在本实用新型中，利用弹簧件配合滑动杆以及连接孔，实现了轻松便捷将转动件和夹持件之间进行固定的效果，使转动件和夹持件形成环形结构，达到了轻松便捷对胶辊进行更换的效果，有利于根据浴镜的尺寸对胶辊进行更换，增强了浴镜贴胶机的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的夹板与双头螺杆连接结构示意图。

图3是本实用新型的连接机构结构示意图。

图4是本实用新型的清理机构结构示意图。

图5是本实用新型的激光切割机构结构示意图。

图6是本实用新型的贴胶装置分解结构示意图。

图7是本实用新型的转动件结构示意图。

图8是本实用新型的挤压装置结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、支撑主体；101、夹板；102、双头螺杆；103、同步轮；

2、连接机构；201、连接柱；202、横柱；203、齿条；204、移动架；205、横杆；206、连接齿轮；207、锥形齿轮A；

3、贴胶装置；301、转动件；302、夹持件；303、滑动杆；304、连接孔；305、胶辊；

4、挤压装置；401、竖杆；402、滑动架；403、挤压辊；

5、激光切割机构；501、固定架；502、激光架；503、齿板；504、控制齿轮；505、激光切割件；

6、清理机构；601、清理杆；602、清理刷。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本实用新型提供一种浴镜加工用激光贴胶机，包括支撑主体1；支撑主体1包括：夹板101、双头螺杆102与同步轮103，夹板101滑动设置于支撑主体1内部，且夹板101主体设置为C形结构；夹板101数量设置为两组，且夹板101完全贯穿支撑主体1；双头螺杆102外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于支撑主体1底侧；双头螺杆102通过螺纹连接设置于夹板101底侧内部，且双头螺杆102顶端外侧固定设置有手轮；双头螺杆102数量设置为两组；同步轮103固定设置于双头螺杆102外侧，且同步轮103数量设置为两组；同步轮103外侧安装有同步带装置；其具体作用为：通过设置有同步带装置与同步轮103，实现了使两组双头螺杆102同时转动的效果；利用双头螺杆102配合夹板101，实现了使两组夹板101同时反方向移动的效果，达到了根据浴镜尺寸对浴镜进行有效固定的目的；起到了防止在贴胶时浴镜出现移位现象的作用；支撑主体1设置为方形结构，且支撑主体1顶部固定设置有连接机构2；连接机构2包括：连接柱201、横柱202、齿条203、移动架204、横杆205、连接齿轮206与锥形齿轮A207，连接柱201固定设置于支撑主体1顶部，且连接柱201数量设置为四组；横柱202固定设置于两组连接柱201顶部之间，且横柱202数量设置为两组；齿条203固定设置于横柱202顶部，且齿条203数量设置为两组；移动架204滑动设置于两组横柱202之间；横杆205外侧配合安装有轴承，且轴承外侧配合安装于移动架204顶部；横杆205外侧固定设置有锥形齿轮；连接齿轮206固定设置于横杆205两端外侧，且连接齿轮206与齿条203相啮合；锥形齿轮A207固定设置于电机装置轴端，且电机装置固定设置于移动架204顶部；锥形齿轮A207与横杆205外侧锥形齿轮相啮合；连接机构2底侧安装有贴胶装置3，且连接机构2外侧安装有清理机构6；贴胶装置3包括：转动件301、夹持件302、滑动杆303、连接孔304与胶辊305，转动件301外侧配合安装有轴承，且轴承外侧配合安装于移动架204内部；转动件301数量设置为两组，且转动件301前侧设置为半圆形结构；夹持件302转动设置于转动件301顶部，且夹持件302设置为半圆环结构；滑动杆303滑动设置于转动件301内部，且滑动杆303后端与转动件301外侧之间设置有弹簧件；连接孔304开设于夹持件302内部，且连接孔304内侧滑动设置有滑动杆303；胶辊305两端安装于夹持件302与转动件301内侧之间；其具体作用为：利用弹簧件配合滑动杆303以及连接孔304，实现了轻松便捷将转动件301和夹持件302之间进行固定的效果，使转动件301和夹持件302形成环形结构，达到了轻松便捷对胶辊305进行更换的效果，有利于根据浴镜的尺寸对胶辊305进行更换；连接机构2内侧安装有挤压装置4；挤压装置4外侧固定设置有激光切割机构5。

如附图8所示，挤压装置4包括：竖杆401、滑动架402与挤压辊403，竖杆401固定设置于移动架204内部，且竖杆401数量设置为两组；滑动架402滑动设置于竖杆401外侧，且滑动架402顶侧与竖杆401顶端之间设置有弹簧件；滑动架402数量设置为两组；挤压辊403两端外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于滑动架402内部；其具体作用为：利用竖杆401配合弹簧件以及滑动架402，实现了使挤压辊403始终与胶体表面相贴合的效果。

如附图5所示，激光切割机构5包括：固定架501、激光架502、齿板503、控制齿轮504与激光切割件505，固定架501固定设置于两组滑动架402之间；激光架502通过燕尾槽滑动设置于固定架501底侧，且激光架502主体设置为C形结构；激光架502数量设置为两组；齿板503数量设置为两组，且齿板503分别固定设置于两组激光架502顶部；控制齿轮504固定设置于电机装置轴端，且电机装置固定设置于固定架501顶部；控制齿轮504位于两组齿板503之间，且控制齿轮504与两组齿板503均啮合；激光切割件505安装于激光架502底侧；其具体作用为：通过设置有控制齿轮504和齿板503，实现了使两组激光架502同时反方向移动的效果，达到了根据浴镜两侧位置对激光切割件505位置进行调节的目的，有利于保证浴镜两侧胶体的平整度。

如附图4所示，清理机构6包括：清理杆601与清理刷602，清理杆601滑动设置于移动架204外侧，且清理杆601顶端与移动架204外侧之间设置有弹簧件；清理杆601数量设置为两组；清理刷602固定设置于两组清理杆601底端之间；其具体作用为：利用清理杆601配合弹簧件，实现了使清理刷602始终与浴镜贴胶面相贴合的效果；达到了对浴镜贴胶面灰尘进行清理的目的。

在另一实施例中，如附图6、7所示，滑动杆303后端与转动件301外侧之间设置有弹性橡胶件，在弹性橡胶件的作用下，实现了轻松便捷将转动件301和夹持件302之间进行固定的效果，达到了轻松便捷对胶辊305进行更换的目的。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，使用时将浴镜放置于支撑主体1顶部，转动双头螺杆102，双头螺杆102带动两组夹板101同时反方向移动，使夹板101内侧与浴镜两侧相贴合，使浴镜有效固定；通过设置有同步带装置与同步轮103，实现了使两组双头螺杆102同时转动的效果；利用双头螺杆102配合夹板101，实现了使两组夹板101同时反方向移动的效果，达到了根据浴镜尺寸对浴镜进行有效固定的目的；起到了防止在贴胶时浴镜出现移位现象的作用；启动移动架204顶部电机装置带动锥形齿轮A207转动，锥形齿轮A207通过横杆205配合其外侧锥形齿轮带动两组连接齿轮206同时转动，连接齿轮206通过齿条203，带动移动架204移动，使胶辊305和转动件301转动，对浴镜进行贴胶；启动固定架501顶部电机装置带动控制齿轮504转动，控制齿轮504通过两组齿板503带动两组激光架502同时反方向移动，使激光切割件505与浴镜两侧相持平，对多余胶体进行切割处理；达到了根据浴镜两侧位置对激光切割件505位置进行调节的目的，有利于保证浴镜两侧胶体的平整度；弹簧件通过清理杆601带动清理刷602向下移动，使清理刷602底部与浴镜贴胶面顶部相贴合；达到了对浴镜贴胶面灰尘进行清理的目的；弹簧件通过竖杆401带动滑动架402向下滑动，使滑动架402带动挤压辊403与胶体上表面相贴合，对胶体进行挤压；利用弹簧件配合滑动杆303以及连接孔304，实现了轻松便捷将转动件301和夹持件302之间进行固定的效果，使转动件301和夹持件302形成环形结构，达到了轻松便捷对胶辊305进行更换的效果，有利于根据浴镜的尺寸对胶辊305进行更换；增强了浴镜贴胶机的实用性。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种浴镜加工用激光贴胶机，其特征在于，包括：支撑主体(1)；

所述支撑主体(1)设置为方形结构，且支撑主体(1)顶部固定设置有连接机构(2)；

连接机构(2)，所述连接机构(2)底侧安装有贴胶装置(3)，且连接机构(2)外侧安装有清理机构(6)；所述连接机构(2)内侧安装有挤压装置(4)；

连接机构(2)包括：连接柱(201)、横柱(202)与齿条(203)，连接柱(201)固定设置于支撑主体(1)顶部，且连接柱(201)数量设置为四组；横柱(202)固定设置于两组连接柱(201)顶部之间；齿条(203)固定设置于横柱(202)顶部；

挤压装置(4)，所述挤压装置(4)外侧固定设置有激光切割机构(5)。

2.如权利要求1所述一种浴镜加工用激光贴胶机，其特征在于：所述支撑主体(1)包括：

夹板(101)，夹板(101)滑动设置于支撑主体(1)内部，且夹板(101)完全贯穿支撑主体(1)；

双头螺杆(102)，双头螺杆(102)安装于支撑主体(1)底侧，且双头螺杆(102)通过螺纹连接设置于夹板(101)底侧内部；

同步轮(103)，同步轮(103)固定设置于双头螺杆(102)外侧，且同步轮(103)外侧安装有同步带装置。

3.如权利要求1所述一种浴镜加工用激光贴胶机，其特征在于：所述连接机构(2)包括：

移动架(204)，移动架(204)滑动设置于两组横柱(202)之间；

横杆(205)，横杆(205)安装于移动架(204)顶部，且横杆(205)外侧固定设置有锥形齿轮；

连接齿轮(206)，连接齿轮(206)固定设置于横杆(205)两端外侧，且连接齿轮(206)与齿条(203)相啮合；

锥形齿轮A(207)，锥形齿轮A(207)固定设置于电机装置轴端，且锥形齿轮A(207)与横杆(205)外侧锥形齿轮相啮合。

4.如权利要求1所述一种浴镜加工用激光贴胶机，其特征在于：所述贴胶装置(3)包括：

转动件(301)，转动件(301)安装于移动架(204)内部；

夹持件(302)，夹持件(302)转动设置于转动件(301)顶部；

滑动杆(303)，滑动杆(303)滑动设置于转动件(301)内部，且滑动杆(303)后端与转动件(301)外侧之间设置有弹簧件；

连接孔(304)，连接孔(304)开设于夹持件(302)内部，且连接孔(304)内侧滑动设置有滑动杆(303)；

胶辊(305)，胶辊(305)两端安装于夹持件(302)与转动件(301)内侧之间。

5.如权利要求1所述一种浴镜加工用激光贴胶机，其特征在于：所述挤压装置(4)包括：

竖杆(401)，竖杆(401)固定设置于移动架(204)内部；

滑动架(402)，滑动架(402)滑动设置于竖杆(401)外侧，且滑动架(402)顶侧与竖杆(401)顶端之间设置有弹簧件；

挤压辊(403)，挤压辊(403)安装于滑动架(402)内部。

6.如权利要求1所述一种浴镜加工用激光贴胶机，其特征在于：所述激光切割机构(5)包括：

固定架(501)，固定架(501)固定设置于两组滑动架(402)之间；

激光架(502)，激光架(502)通过燕尾槽滑动设置于固定架(501)底侧；

齿板(503)，齿板(503)分别固定设置于两组激光架(502)顶部；

控制齿轮(504)，控制齿轮(504)固定设置于电机装置轴端，且控制齿轮(504)位于两组齿板(503)之间，并且控制齿轮(504)与两组齿板(503)均啮合；

激光切割件(505)，激光切割件(505)安装于激光架(502)底侧。

7.如权利要求1所述一种浴镜加工用激光贴胶机，其特征在于：所述清理机构(6)包括：

清理杆(601)，清理杆(601)滑动设置于移动架(204)外侧，且清理杆(601)顶端与移动架(204)外侧之间设置有弹簧件；

清理刷(602)，清理刷(602)固定设置于两组清理杆(601)底端之间。

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