CN115092739A - 一种橡胶胶布自动切割分卷设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及橡胶胶布加工领域,具体涉及一种橡胶胶布自动切割分卷设备,包括柜台,柜台上设有调节机构和分卷机构;调节机构包括转动柱,转动柱的顶端通过支撑块一固定有立柱,立柱的顶端转动连接有支撑块二,支撑板的底端固定有立杆。本发明通过加入调节机构、分卷机构和收集机构等,当上侧胶布筒分卷完成后,转动上侧胶布筒,控制联动部,下侧胶布筒转动90°时,分卷机构下移完成,控制分卷机构进行分卷,同时,可更换安装板二上的上侧胶布筒,待下侧胶布筒分卷完成后,反向操作,即可对更换后的上侧胶布筒进行分卷,提高了橡胶胶布的分卷效率,操作也更加简单;且结构紧凑,联动性好,同时也降低了工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及橡胶胶布加工技术领域,具体涉及一种橡胶胶布自动切割分卷设备。
背景技术
胶带是由基材和胶黏剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起。其表面上涂有一层粘着剂。最早的粘着剂来自动物和植物,在十九世纪,橡胶是粘着剂的主要成份;而现代则广泛应用各种聚合物。粘着剂可以粘住东西,是由于本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结,这种键结可以把分子牢牢地黏合在一起。粘着剂的成份,依不同厂牌、不同种类,有各种不同的聚合物。
胶布在生产过程中,需要对胶布筒的胶布进行切割分卷处理,现有技术中的单轴或双轴胶带分切机使用起来较为繁琐,在使用时,先通过人工将胶布筒固定,分切完成后,再取下胶布筒,然后再重新安装待分卷的胶布筒,导致分卷效率受到影响。
为此,我们提出了一种橡胶胶布自动切割分卷设备。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种橡胶胶布自动切割分卷设备,克服了现有技术中胶带分卷装置操作繁琐、分卷效率一般的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种橡胶胶布自动切割分卷设备,包括柜台,所述柜台上设有调节机构和分卷机构;
所述分卷机构包括设于柜台上部的支撑板和安装于支撑板外端的电机三,所述支撑板的顶端开设有滑槽,滑槽内滑动连接有滑板,且滑槽内转动连接有螺杆一,螺杆一与滑板贯穿螺纹连接,且螺杆一的一端伸出滑槽并与电机三的输出端固定,所述滑板的顶端滑动连接有移动板,移动板的顶端安装有电机四,且移动板的顶端固定有防护壳,防护壳内壁转动连接有切刀,切刀的中心轴一端伸出防护壳并与电机四传动连接,所述滑板的顶端安装有液压杆二,液压杆二伸缩端与移动板的后端固定;
所述调节机构包括贯穿转动连接于柜台顶壁一侧的转动柱,转动柱的顶端固定有支撑块一,支撑块一的顶端固定有立柱,立柱的顶端转动连接有支撑块二,所述支撑块一上转动连接有支撑轴一,且支撑块一的外端安装有电机一,支撑轴一的一端固定有安装板一,且支撑轴一的另一端与电机一的输出端固定,所述支撑块二上转动连接有支撑轴二,且支撑块二的外端安装有电机二,支撑轴二的一端固定有安装板二,且支撑轴二的另一端与电机二的输出端固定,所述支撑板的底端对称固定有立杆,立杆与柜台贯穿滑动连接并和转动柱之间设有联动部,所述支撑块二上贯穿滑动连接有定位柱,所述柜台顶端开设有两个定位孔。
优选的,所述联动部包括转动连接于两个立杆底端的连接杆和固定于柜体内壁的支块,两个连接杆的底端转动连接有同一个支撑杆,支撑杆通过支块与柜台内壁滑动连接,所述柜台的侧壁安装有液压杆一,液压杆一的伸缩端固定有推拉杆,推拉杆的一端与支撑杆固定,且推拉杆的另一端固定有齿杆,齿杆的外端啮合有齿轮,齿轮固定于转动柱的底端。
优选的,所述切刀的中心轴伸出端固定有带轮一,所述电机四的输出端固定有带轮二,带轮二和带轮一之间套设有传动带。
优选的,所述柜台远离调节机构的一侧设有辅助稳定机构,辅助稳定机构包括安装于柜台上的液压杆三,液压杆三的伸缩端固定有载物板,载物板的顶端安装有支架,支架内转动连接有多个转辊。
优选的,所述载物板的底端固定有两个滑柱,两个滑柱的底端均与柜台顶壁滑动连接并伸入。
优选的,所述移动板上设有冷却部,冷却部包括固定于移动板顶端的连接架,连接架顶端设有储液瓶,储液瓶的底端连通带有阀门的呈Y型的滴液管,所述防护壳内壁对称固定有海绵,所述滴液管伸入海绵内。
优选的,所述柜台的一端设有收集机构,收集机构包括固定于柜台外端的滑杆和安装于滑杆外端的电机五,滑杆内滑动连接有滑条,滑条内螺纹连接有螺杆二,螺杆二的另一端伸出滑杆并与电机五的输出端固定,所述滑条的顶端固定有套杆,套杆内滑动连接有竖杆,竖杆的顶端固定有横杆,横杆的底端固定有两个限位杆。
优选的,所述套杆和竖杆之间设有锁紧螺钉并通过锁紧螺钉对应锁定。
(三)有益效果
本发明实施例提供了一种橡胶胶布自动切割分卷设备,具备以下有益效果:
1、通过加入柜台、调节机构和分卷机构,当上侧胶布筒分卷完成后,转动上侧胶布筒90°,控制联动部,下侧胶布筒转动90°时,分卷机构下移完成并与下侧胶布筒正对,控制分卷机构对下侧胶布筒上的橡胶进行分卷,在下侧胶布筒分卷的同时,可更换安装板二上的上侧胶布筒,待下侧胶布筒分卷完成后,反向操作,即可对更换后的上侧胶布筒进行分卷,提高了橡胶胶布的分卷效率,操作也更加简单;
2、通过加入联动部,在控制下侧胶布筒转动的同时,控制切刀下移,当切刀下移至指定位置后,下侧胶布筒正好与切刀正对,以便于切刀的切割分卷,联动性较好,结构紧凑;
3、通过加入辅助稳定机构,当胶布筒转动至指定位置后,启动液压杆三,带动多个转辊上移并与胶布筒中心轴外壁抵接,起到支撑作用,提高了胶布筒在转动时的稳定性;
4、通过加入冷却部,在分卷时,控制储液瓶中的液体从滴液管内滴入海绵中,海绵与切刀接触,起到降温作用,有效的避免高温对橡胶胶布造成烫坏;
5、通过加入收集机构,分卷完成后,胶布筒转动90°,控制竖杆66的伸出长度,使得两个限位杆卡入胶布筒的中心轴上,启动电机五,带动横杆、限位杆前移,将胶布筒上分卷后的橡胶胶布从胶布筒上全部推出,无需人工一个个取下成卷的橡胶胶布,降低了工作人员的劳动强度;
综上,本发明提高了橡胶胶布的分卷效率,操作也更加简单,且结构紧凑,联动性好,同时也降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明图1中A结构放大示意图;
图3为本发明结构剖视图;
图4为本发明图3中B结构放大示意图;
图5为本发明分卷机构和冷却部结构示意图;
图6为本发明辅助稳定机构结构示意图;
图7为本发明另一视角结构示意图;
图8为本发明实施例3结构示意图;
图9为本发明收集机构结构示意图。
图中:1-柜台、2-调节机构、21-转动柱、22-支撑块一、221-安装板一、222-电机一、23-立柱、24-支撑块二、241-安装板二、242-电机二、25-定位柱、26-连接杆、27-支块、28-支撑杆、29-推拉杆、210-齿杆、211-齿轮、212-液压杆一、213-立杆、3-分卷机构、31-支撑板、32-滑槽、33-螺杆一、34-电机三、35-滑板、36-移动板、37-防护壳、38-切刀、39-带轮一、310-带轮二、311-传动带、312-电机四、313-液压杆二、4-冷却部、41-连接架、42-储液瓶、43-滴液管、44-海绵、5-辅助稳定机构、51-液压杆三、52-载物板、53-支架、54-转辊、55-滑柱、6-收集机构、61-滑杆、62-滑条、63-螺杆二、64-电机五、65-套杆、66-竖杆、67-横杆、68-限位杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
如图所示1-7,一种橡胶胶布自动切割分卷设备,包括柜台1,柜台1上设有调节机构2和分卷机构3;
分卷机构3包括设于柜台1上部的支撑板31和安装于支撑板31外端的电机三34,支撑板31的顶端开设有滑槽32,滑槽32内滑动连接有滑板35,且滑槽32内转动连接有螺杆一33,螺杆一33与滑板35贯穿螺纹连接,且螺杆一33的一端伸出滑槽32并与电机三34的输出端固定,滑板35的顶端滑动连接有移动板36,移动板36的顶端安装有电机四312,且移动板36的顶端固定有防护壳37,防护壳37内壁转动连接有切刀38,切刀38的中心轴一端伸出防护壳37并与电机四312传动连接,滑板35的顶端安装有液压杆二313,液压杆二313伸缩端与移动板36的后端固定。启动电机四312,带动切刀38旋转,启动液压杆312,带动移动板36前移,继而带动移动板36上的切刀38前移对胶布筒上的胶布进行切割(此时,调节机构2控制胶布筒转动),分卷后,液压杆312带动切刀38后退至原位(退刀),启动电机三34,带动螺杆一33转动,即可带动滑板35移动,从而带动移动板36及其上的切刀38移动至下个待分切的位置,重复操作,即可对胶布筒上的胶布进行分卷处理。
调节机构2包括贯穿转动连接于柜台1顶壁一侧的转动柱21,转动柱21的顶端固定有支撑块一22,支撑块一22的顶端固定有立柱23,立柱23的顶端转动连接有支撑块二24,支撑块一22上转动连接有支撑轴一,且支撑块一22的外端安装有电机一222,支撑轴一的一端固定有安装板一221,安装板一221用以安装固定胶布筒(视为下侧胶布筒),且支撑轴一的另一端与电机一222的输出端固定,这里,启动电机一222,带动支撑轴一转动,即可带动安装板一221及其上的下侧胶布筒转动,支撑块二24上转动连接有支撑轴二,且支撑块二24的外端安装有电机二242,支撑轴二的一端固定有安装板二241,安装板二241用以安装胶布筒(视为上侧胶布筒),且支撑轴二的另一端与电机二242的输出端固定,这里,启动电机二242,带动支撑轴二转动,即可带动安装板二241及其上的上侧胶布筒转动,支撑板31的底端对称固定有立杆213,立杆213与柜台1贯穿滑动连接并和转动柱21之间设有联动部,支撑块二24上贯穿滑动连接有定位柱25,柜台1顶端开设有两个定位孔。其中,控制联动部,转动柱21转动90°,此时,支撑块一22转动90°,即可带动安装板一221及其上的胶布筒转动90°,在转动完成后,立杆213下移,使得支撑板31、滑板35、移动板36及其上的切刀38下移并与下侧胶布筒对齐。
综上,当上侧胶布筒分卷完成后,上提定位柱25,脱离原定位孔a,并转动上侧胶布筒90°,使其与下侧胶布筒对齐,松开定位柱25,定位柱25下移并插入另一个定位孔a内,接着,控制联动部,转动柱21转动90°,下侧胶布筒随之转动90°,在转动完成后,立杆213下移完成,使得支撑板31、滑板35、移动板36及其上的切刀38下移并与下侧胶布筒对齐,控制分卷机构3,即可对下侧胶布筒上的橡胶进行分卷,在下侧胶布筒分卷的同时,可更换安装板二241上的上侧胶布筒,待下侧胶布筒分卷完成后,反向操作,即可对更换后的上侧胶布筒进行分卷,提高了橡胶胶布的分卷效率,操作也更加简单。
本实施例中,联动部包括转动连接于两个立杆213底端的连接杆26和固定于柜体内壁的支块27,两个连接杆26的底端转动连接有同一个支撑杆28,支撑杆28通过支块27与柜台1内壁滑动连接,柜台1的侧壁安装有液压杆一212,液压杆一212的伸缩端固定有推拉杆29,推拉杆29的一端与支撑杆28固定,且推拉杆29的另一端固定有齿杆210,齿杆210的外端啮合有齿轮211,齿轮211固定于转动柱21的底端。启动液压杆一212,其伸缩杆缩短,带动推拉杆29和齿杆210移动,支撑杆28移动,通过连接杆26的摆动,带动两侧的立杆213下移,分切机构3随之下移,同时,齿杆210移动,带动齿轮211转动,从而带动转动柱21、支撑块一22、安装板一221及其下侧胶布筒转动,此时,当分切机构3上的切刀38下移至合适位置后,下侧胶布筒转动90°并与切刀38正对。
本实施例中,切刀38的中心轴伸出端固定有带轮一39,电机四312的输出端固定有带轮二310,带轮二310和带轮一39之间套设有传动带311。启动电机四312,通过带轮二310、带轮一39和传动带311的传动,即可带动切刀38旋转。
本实施例中,柜台1远离调节机构2的一侧设有辅助稳定机构5,辅助稳定机构5包括安装于柜台1上的液压杆三51,液压杆三51的伸缩端固定有载物板52,载物板52的顶端安装有支架53,支架53内转动连接有多个转辊54。当胶布筒转动至指定位置后,启动液压杆三51,带动载物板52上移,继而带动支架53及其内的多个转辊54上移并与胶布筒中心轴外壁抵接,起到支撑作用,提高了胶布筒在转动时的稳定性。
本实施例中,载物板52的底端固定有两个滑柱55,两个滑柱55的底端均与柜台1顶壁滑动连接并伸入,提高了稳定性。
实施例2
在实施例1的基础上,移动板36上设有冷却部4,冷却部4包括固定于移动板36顶端的连接架41,连接架41顶端设有储液瓶42,储液瓶42的底端连通带有阀门的呈Y型的滴液管43,防护壳37内壁对称固定有海绵44,滴液管43伸入海绵44内。切刀38在对橡胶胶布的切割分卷过程中,其温度会慢慢升高,高温会影响刀片38的使用寿命,同时,高温可能会对橡胶胶布造成烫坏,在分卷过程中,控制阀门,使得储液瓶42中的液体从滴液管43内滴入海绵中,海绵与切刀38接触,对切刀38起到降温作用,有效的避免高温对橡胶胶布造成烫坏。
实施例3
在实施例2的基础上,参考图8-9,柜台1的一端设有收集机构6,收集机构6包括固定于柜台1外端的滑杆61和安装于滑杆61外端的电机五64,滑杆61内滑动连接有滑条62,滑条62内螺纹连接有螺杆二63,螺杆二63的另一端伸出滑杆61并与电机五64的输出端固定,滑条62的顶端固定有套杆65,套杆65内滑动连接有竖杆66,套杆65和竖杆66之间设有锁紧螺钉并通过锁紧螺钉对应锁定,竖杆66的顶端固定有横杆67,横杆67的底端固定有两个限位杆68。分卷完成后,胶布筒转动90°(呈前后向),控制竖杆66的伸出长度(以便适应上侧胶布筒和下侧胶布筒),使得两个限位杆68卡入胶布筒的中心轴上,启动电机五64,带动螺杆二63转动,即可带动滑条62前移,即可带动横杆67及两个限位杆68前移,将胶布筒上分卷后的橡胶胶布从胶布筒上全部推出,无需人工一个个取下成卷的橡胶胶布,降低了工作人员的劳动强度。
本申请文件中使用到各类部件均为标准件,可以从市场上购买,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段,机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号。
本发明的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本发明的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本发明的精神,都在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种橡胶胶布自动切割分卷设备,包括柜台(1),其特征在于:所述柜台(1)上设有调节机构(2)和分卷机构(3);
所述分卷机构(3)包括设于柜台(1)上部的支撑板(31)和安装于支撑板(31)外端的电机三(34),所述支撑板(31)的顶端开设有滑槽(32),滑槽(32)内滑动连接有滑板(35),且滑槽(32)内转动连接有螺杆一(33),螺杆一(33)与滑板(35)贯穿螺纹连接,且螺杆一(33)的一端伸出滑槽(32)并与电机三(34)的输出端固定,所述滑板(35)的顶端滑动连接有移动板(36),移动板(36)的顶端安装有电机四(312),且移动板(36)的顶端固定有防护壳(37),防护壳(37)内壁转动连接有切刀(38),切刀(38)的中心轴一端伸出防护壳(37)并与电机四(312)传动连接,所述滑板(35)的顶端安装有液压杆二(313),液压杆二(313)伸缩端与移动板(36)的后端固定;
所述调节机构(2)包括贯穿转动连接于柜台(1)顶壁一侧的转动柱(21),转动柱(21)的顶端固定有支撑块一(22),支撑块一(22)的顶端固定有立柱(23),立柱(23)的顶端转动连接有支撑块二(24),所述支撑块一(22)上转动连接有支撑轴一,且支撑块一(22)的外端安装有电机一(222),支撑轴一的一端固定有安装板一(221),且支撑轴一的另一端与电机一(222)的输出端固定,所述支撑块二(24)上转动连接有支撑轴二,且支撑块二(24)的外端安装有电机二(242),支撑轴二的一端固定有安装板二(241),且支撑轴二的另一端与电机二(242)的输出端固定,所述支撑板(31)的底端对称固定有立杆(213),立杆(213)与柜台(1)贯穿滑动连接并和转动柱(21)之间设有联动部,所述支撑块二(24)上贯穿滑动连接有定位柱(25),所述柜台(1)顶端开设有两个定位孔。
2.如权利要求1所述的一种橡胶胶布自动切割分卷设备,其特征在于:所述联动部包括转动连接于两个立杆(213)底端的连接杆(26)和固定于柜体内壁的支块(27),两个连接杆(26)的底端转动连接有同一个支撑杆(28),支撑杆(28)通过支块(27)与柜台(1)内壁滑动连接,所述柜台(1)的侧壁安装有液压杆一(212),液压杆一(212)的伸缩端固定有推拉杆(29),推拉杆(29)的一端与支撑杆(28)固定,且推拉杆(29)的另一端固定有齿杆(210),齿杆(210)的外端啮合有齿轮(211),齿轮(211)固定于转动柱(21)的底端。
3.如权利要求2所述的一种橡胶胶布自动切割分卷设备,其特征在于:所述切刀(38)的中心轴伸出端固定有带轮一(39),所述电机四(312)的输出端固定有带轮二(310),带轮二(310)和带轮一(39)之间套设有传动带(311)。
4.如权利要求1所述的一种橡胶胶布自动切割分卷设备,其特征在于:所述柜台(1)远离调节机构(2)的一侧设有辅助稳定机构(5),辅助稳定机构(5)包括安装于柜台(1)上的液压杆三(51),液压杆三(51)的伸缩端固定有载物板(52),载物板(52)的顶端安装有支架(53),支架(53)内转动连接有多个转辊(54)。
5.如权利要求4所述的一种橡胶胶布自动切割分卷设备,其特征在于:所述载物板(52)的底端固定有两个滑柱(55),两个滑柱(55)的底端均与柜台(1)顶壁滑动连接并伸入。
6.如权利要求1所述的一种橡胶胶布自动切割分卷设备,其特征在于:所述移动板(36)上设有冷却部(4),冷却部(4)包括固定于移动板(36)顶端的连接架(41),连接架(41)顶端设有储液瓶(42),储液瓶(42)的底端连通带有阀门的呈Y型的滴液管(43),所述防护壳(37)内壁对称固定有海绵(44),所述滴液管(43)伸入海绵(44)内。
7.如权利要求1所述的一种橡胶胶布自动切割分卷设备,其特征在于:所述柜台(1)的一端设有收集机构(6),收集机构(6)包括固定于柜台(1)外端的滑杆(61)和安装于滑杆(61)外端的电机五(64),滑杆(61)内滑动连接有滑条(62),滑条(62)内螺纹连接有螺杆二(63),螺杆二(63)的另一端伸出滑杆(61)并与电机五(64)的输出端固定,所述滑条(62)的顶端固定有套杆(65),套杆(65)内滑动连接有竖杆(66),竖杆(66)的顶端固定有横杆(67),横杆(67)的底端固定有两个限位杆(68)。
8.如权利要求7所述的一种橡胶胶布自动切割分卷设备,其特征在于:所述套杆(65)和竖杆(66)之间设有锁紧螺钉并通过锁紧螺钉对应锁定。
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CN115636291A (zh) * | 2022-11-07 | 2023-01-24 | 河北海伟集团电子材料有限公司 | 一种聚丙烯电容膜加工用收卷存放装置及操作方法 |
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2022
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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