CN115635370A - 一种便于更换的数控晶体滚圆机用尾架机构 - Google Patents

一种便于更换的数控晶体滚圆机用尾架机构 Download PDF

Info

Publication number
CN115635370A
CN115635370A CN202210313936.4A CN202210313936A CN115635370A CN 115635370 A CN115635370 A CN 115635370A CN 202210313936 A CN202210313936 A CN 202210313936A CN 115635370 A CN115635370 A CN 115635370A
Authority
CN
China
Prior art keywords
seat
tailstock
fixedly connected
rod
numerical control
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202210313936.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN115635370B (zh
Inventor
吴福文
姚志雯
邹根根
倪艳艳
姚小威
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Lianqiang Intelligent Equipment Co ltd
Original Assignee
Wuxi Lianqiang Intelligent Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Lianqiang Intelligent Equipment Co ltd filed Critical Wuxi Lianqiang Intelligent Equipment Co ltd
Priority to CN202210313936.4A priority Critical patent/CN115635370B/zh
Publication of CN115635370A publication Critical patent/CN115635370A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN115635370B publication Critical patent/CN115635370B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)

Abstract

本发明属于滚圆机领域,具体的说是一种便于更换的数控晶体滚圆机用尾架机构,包括机床工作台,所述机床工作台的表面固定连接有直线导轨,所述直线导轨的表面连接有尾架座,所述尾架座的底部固定连接有嵌入杆,所述机床工作台的下表面且与嵌入杆相对应处固定连接有安装座,所述安装座的内部开设有安装槽,所述尾架座的表面固定连接有调节盘,所述机床工作台的表面固定连接有油缸支架;通过中心齿轮和连接齿轮的相互配合,带动抵压板向环形板一侧移动,能够针对不同机床尾架座进行安装,而且在对机床尾架座拆装和更换时更加方便,互换性好,在压力板和弹性杆作用下,能够降低油缸支架和尾架座的磨损。

Description

一种便于更换的数控晶体滚圆机用尾架机构
技术领域
本发明属于滚圆机领域,具体的说是一种便于更换的数控晶体滚圆机用尾架机构。
背景技术
为了迎合半导体行业的发展,满足市场对单晶硅、半导体、蓝宝石及石英等圆棒的滚圆、定向磨面加工需求,在滚圆、定向磨面加工时需要使用到数控晶体滚圆机进行加工。
现有技术中,尾架是直接固定在机床工作台上,尾架中存在一个类似油缸的机构,但行程只有100mm,做不到晶体长短兼容,每次都需要松开尾架进行长短调节,而且还需要用百分表重新进行精度检查、调节;而且主轴和尾架座配磨加工的,更换代价比较高,时间比较长;不同机床尾架的互换性不好。
为此,本发明提供一种便于更换的数控晶体滚圆机用尾架机构。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种便于更换的数控晶体滚圆机用尾架机构,包括机床工作台,所述机床工作台的表面固定连接有直线导轨,所述直线导轨的表面连接有尾架座,所述尾架座的底部固定连接有嵌入杆,所述机床工作台的下表面且与嵌入杆相对应处固定连接有安装座,所述安装座的内部开设有安装槽,所述尾架座的表面固定连接有调节盘,所述机床工作台的表面固定连接有油缸支架;工作时,直线导轨的表面设置有尾架座,尾架座通过嵌入杆固定在安装座表面安装槽内,通过嵌入杆和安装座可以方便的对尾架座进行安装和更换;同时通过调节盘可以方便对尾架座的调节,方便对晶体的滚圆。
优选的,所述安装座包括与机床工作台下表面相连接的中心齿轮,所述中心齿轮的表面中部固定连接有把手,所述中心齿轮的外表面啮合连接有连接齿轮,所述连接齿轮的数量为两个,且呈对称分布,所述连接齿轮的内壁固定连接有斜形座,所述连接齿轮内壁远离斜形座的一侧固定连接有环形板;工作时,在嵌入杆卡在安装槽内部时,工作人员手动逆时针转动中心齿轮,中心齿轮带动与其啮合的连接齿轮转动,连接齿轮会同步带动斜形座转动,之后斜形座会推动尾架座一侧的嵌入杆向环形板一侧移动,对尾架座进行安装。
优选的,所述安装座的一侧且位于机床工作台表面固定连接有固定座,所述固定座的内部靠近斜形座的一侧滑动连接有推杆,所述推杆的一端固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的一侧固定连接有抵压板,所述抵压板的形状为环形,所述推杆与斜形座的斜面相接触,所述安装槽开设在环形板和抵压板的相对侧;工作时,在斜形座跟随连接齿轮同步移动时,斜形座的斜面会与固定座内部的推杆相互接触并对其挤压,推杆会压缩压缩弹簧和抵压板,使抵压板带动嵌入杆向环形板的一侧移动,不仅能够对不同的机床尾架座进行安装,而且在进行拆装和更换时方便,互换性好。
优选的,所述调节盘包括与尾架座表面固定连接的固定轴,所述固定轴的外表面转动连接有V型架,所述V型架的表面开设有滑动槽,所述V型架的外表面滑动连接有受力板,所述受力板的表面且位于滑动槽的内部滑动连接有支撑轴,所述V型架的侧表面转动连接有偏杆,所述偏杆的一端与油缸支架的侧表面转动连接;工作时,当需要调节油缸支架与晶体之间的距离时,由于受力板通过支撑轴活动连接在V型架表面的滑动槽内,工作人员下压受力板,使受力板带动V型架发生转动,进而V型架会带动其侧表面的偏杆移动,之后偏杆带动油缸支架移动,进而调节了油缸与晶体之间的距离。
优选的,所述调节盘的外表面固定连接有指示盘,所述指示盘的表面设置有刻度线,所述V型架的左右两侧靠近指示盘一侧固定连接有标识头;在V型架发生转动时,V型架表面的标识头会同时发生转动,之后根据标识头和指示盘表面的刻度,来计算出V型架的转动角度,进而能够计算出油缸移动的距离,使用方便。
优选的,所述受力板的下表面固定连接有安装杆,所述安装杆的左右两侧均固定连接有嵌入卡齿,所述安装杆的外表面固定连接有连接座,所述连接座的内部与嵌入卡齿相对应处滑动连接有卡杆,所述卡杆的外表面设置有紧压弹簧;工作时,工作人员将卡杆从嵌入卡齿拉出,之后上下调节受力板的距离和V型架的转动角度,当移动到适宜位置之后,再次将卡杆在紧压弹簧的作用下卡在嵌入卡齿的内部,对V型架进行固定,进而能对油缸进行固定,方便之后对此滚圆机的操作。
优选的,所述偏杆包括与支撑轴侧表面转动连接的转动杆,所述转动杆一端远离V型架的滑动连接有滑杆,所述滑杆的一端贯穿在贯通座的内部,所述滑杆的外表面且与贯通座内壁相接触连接有滚轮;工作时,在V型架带动偏杆移动时,V型架会带动转动杆转动,转动杆带动滑杆在贯通座内部移动,之后在滑杆和贯通座中滚轮相互作用下,能够降低油缸支架和尾架座的磨损。
优选的,所述V型架远离转动杆的一侧设置有压力板,所述压力板的下表面设置多个弹性杆,所述弹性杆的下侧设置有囊性座;所述囊性座的一侧与机床工作台的表面连接,所述弹性杆之间呈等距离设置;在V型架带动其一侧的转动杆移动时,V型架的另一侧会同时压缩压力板和弹性杆,弹性杆压缩囊性座,此弹性杆会提供V型架一定的缓冲力,且囊性座内部的气体被挤压而出,对滚圆机表面工作台产生的杂质进行清理,省时省力。
本发明的有益效果如下:
1.本发明所述的一种便于更换的数控晶体滚圆机用尾架机构,通过中心齿轮和连接齿轮的相互配合,带动抵压板向环形板一侧移动,能够针对不同机床尾架座进行安装,而且在对机床尾架座拆装和更换时更加方便,互换性好。
2.本发明所述的一种便于更换的数控晶体滚圆机用尾架机构,通过V型架和受力板的相互配合,能够使偏杆和转动杆进行一定距离的移动,进而能够带动油缸移动,进而调节油缸和晶体之间的距离,能够做到晶体的长短兼容;且在指示盘作用下,能够对油缸的移动距离进行控制,且在压力板和弹性杆作用下,能够降低油缸支架和尾架座的磨损。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图;
图2是本发明机床工作台剖视图;
图3是本发明中尾架座的剖视图;
图4是本发明图3中A处局部放大图;
图5是本发明中调节盘部分结构示意图;
图6是本发明中中心齿轮部分结构示意图;
图7是本发明图6中B处局部放大图。
图中:1、机床工作台;2、直线导轨;3、尾架座;4、嵌入杆;5、安装座;51、中心齿轮;52、把手;53、连接齿轮;54、斜形座;55、环形板;6、安装槽;7、调节盘;71、固定轴;72、V型架;721、滑动槽;722、压力板;723、弹性杆;724、囊性座;73、受力板;731、安装杆;732、嵌入卡齿;733、连接座;734、卡杆;735、紧压弹簧;74、支撑轴;75、偏杆;751、转动杆;752、滑杆;753、贯通座;8、固定座;81、推杆;82、压缩弹簧;83、抵压板;9、油缸支架;10、指示盘;11、标识头。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例一
如图1至图7所示,本发明实施例所述的一种便于更换的数控晶体滚圆机用尾架机构,包括机床工作台1,所述机床工作台1的表面固定连接有直线导轨2,所述直线导轨2的表面连接有尾架座3,所述尾架座3的底部固定连接有嵌入杆4,所述机床工作台1的下表面且与嵌入杆4相对应处固定连接有安装座5,所述安装座5的内部开设有安装槽6,所述尾架座3的表面固定连接有调节盘7,所述机床工作台1的表面固定连接有油缸支架9;工作时,直线导轨2的表面设置有尾架座3,尾架座3通过嵌入杆4固定在安装座5表面安装槽6内,通过嵌入杆4和安装座5可以方便的对尾架座3进行安装和更换;同时通过调节盘7可以方便对尾架座3的调节,方便对晶体的滚圆。
如图6至图7所示,其中所述安装座5包括与机床工作台1下表面相连接的中心齿轮51,所述中心齿轮51的表面中部固定连接有把手52,所述中心齿轮51的外表面啮合连接有连接齿轮53,所述连接齿轮53的数量为两个,且呈对称分布,所述连接齿轮53的内壁固定连接有斜形座54,所述连接齿轮53内壁远离斜形座54的一侧固定连接有环形板55;工作时,在嵌入杆4卡在安装槽6内部时,工作人员手动逆时针转动中心齿轮51,中心齿轮51带动与其啮合的连接齿轮53转动,连接齿轮53会同步带动斜形座54转动,之后斜形座54会推动尾架座3一侧的嵌入杆4向环形板55一侧移动,对尾架座3进行安装。
如图6至图7所示,其中所述安装座5的一侧且位于机床工作台1表面固定连接有固定座8,所述固定座8的内部靠近斜形座54的一侧滑动连接有推杆81,所述推杆81的一端固定连接有压缩弹簧82,所述压缩弹簧82的一侧固定连接有抵压板83,所述抵压板83的形状为环形,所述推杆81与斜形座54的斜面相接触,所述安装槽6开设在环形板55和抵压板83的相对侧;工作时,在斜形座54跟随连接齿轮53同步移动时,斜形座54的斜面会与固定座8内部的推杆81相互接触并对其挤压,推杆81会压缩压缩弹簧82和抵压板83,使抵压板83带动嵌入杆4向环形板55的一侧移动,不仅能够对不同的机床尾架座3进行安装,而且在进行拆装和更换时方便,互换性好。
如图3至图5所示,其中所述调节盘7包括与尾架座3表面固定连接的固定轴71,所述固定轴71的外表面转动连接有V型架72,所述V型架72的表面开设有滑动槽721,所述V型架72的外表面滑动连接有受力板73,所述受力板73的表面且位于滑动槽721的内部滑动连接有支撑轴74,所述V型架72的侧表面转动连接有偏杆75,所述偏杆75的一端与油缸支架9的侧表面转动连接;工作时,当需要调节油缸支架9与晶体之间的距离时,由于受力板73通过支撑轴74活动连接在V型架72表面的滑动槽721内,工作人员下压受力板73,使受力板73带动V型架72发生转动,进而V型架72会带动其侧表面的偏杆75移动,之后偏杆75带动油缸支架9移动,进而调节了油缸与晶体之间的距离。
如图5所示,其中所述调节盘7的外表面固定连接有指示盘10,所述指示盘10的表面设置有刻度线,所述V型架72的左右两侧靠近指示盘10一侧固定连接有标识头11;在V型架72发生转动时,V型架72表面的标识头11会同时发生转动,之后根据标识头11和指示盘10表面的刻度,来计算出V型架72的转动角度,进而能够计算出油缸移动的距离,使用方便。
如图4至图5所示,其中所述受力板73的下表面固定连接有安装杆731,所述安装杆731的左右两侧均固定连接有嵌入卡齿732,所述安装杆731的外表面固定连接有连接座733,所述连接座733的内部与嵌入卡齿732相对应处滑动连接有卡杆734,所述卡杆734的外表面设置有紧压弹簧735;工作时,工作人员将卡杆734从嵌入卡齿732拉出,之后上下调节受力板73的距离和V型架72的转动角度,当移动到适宜位置之后,再次将卡杆734在紧压弹簧735的作用下卡在嵌入卡齿732的内部,对V型架72进行固定,进而能对油缸进行固定,方便之后对此滚圆机的操作。
如图5所示,其中所述偏杆75包括与支撑轴74侧表面转动连接的转动杆751,所述转动杆751一端远离V型架72的滑动连接有滑杆752,所述滑杆752的一端贯穿在贯通座753的内部,所述滑杆752的外表面且与贯通座753内壁相接触连接有滚轮;工作时,在V型架72带动偏杆75移动时,V型架72会带动转动杆751转动,转动杆751带动滑杆752在贯通座753内部移动,之后在滑杆752和贯通座753中滚轮相互作用下,能够降低油缸支架9和尾架座3的磨损。
实施例二
如图5所示,对比实施例一,其中本发明的另一种实施方式为:所述V型架72远离转动杆751的一侧设置有压力板722,所述压力板722的下表面设置多个弹性杆723,所述弹性杆723的下侧设置有囊性座724;所述囊性座724的一侧与机床工作台1的表面连接,所述弹性杆723之间呈等距离设置;在V型架72带动其一侧的转动杆751移动时,V型架72的另一侧会同时压缩压力板722和弹性杆723,弹性杆723压缩囊性座724,此弹性杆723会提供V型架72一定的缓冲力,且囊性座724内部的气体被挤压而出,对滚圆机表面工作台产生的杂质进行清理,省时省力。
工作时,尾架座3通过嵌入杆4固定在安装座5表面安装槽6内,通过嵌入杆4和安装座5可以方便的对尾架座3进行安装和更换;同时通过调节盘7可以方便对尾架座3的调节,方便对晶体的滚圆;在嵌入杆4卡在安装槽6内部时,工作人员手动逆时针转动中心齿轮51,中心齿轮51带动与其啮合的连接齿轮53转动,连接齿轮53会同步带动斜形座54转动,之后斜形座54会推动尾架座3一侧的嵌入杆4向环形板55一侧移动,对尾架座3进行安装;在斜形座54跟随连接齿轮53同步移动时,斜形座54的斜面会与固定座8内部的推杆81相互接触并对其挤压,推杆81会压缩压缩弹簧82和抵压板83,使抵压板83带动嵌入杆4向环形板55的一侧移动,不仅能够对不同的机床尾架座3进行安装,而且在进行拆装和更换时方便,互换性好。
当需要调节油缸支架9与晶体之间的距离时,由于受力板73通过支撑轴74活动连接在V型架72表面的滑动槽721内,工作人员下压受力板73,使受力板73带动V型架72发生转动,进而V型架72会带动其侧表面的偏杆75移动,之后偏杆75带动油缸支架9移动,进而调节了油缸与晶体之间的距离;在V型架72发生转动时,V型架72表面的标识头11会同时发生转动,之后根据标识头11和指示盘10表面的刻度,来计算出V型架72的转动角度,进而能够计算出油缸移动的距离,使用方便。
工作人员将卡杆734从嵌入卡齿732拉出,之后上下调节受力板73的距离和V型架72的转动角度,当移动到适宜位置之后,再次将卡杆734在紧压弹簧735的作用下卡在嵌入卡齿732的内部,对V型架72进行固定,进而能对油缸进行固定,方便之后对此滚圆机的操作;在V型架72带动偏杆75移动时,V型架72会带动转动杆751转动,转动杆751带动滑杆752在贯通座753内部移动,之后在滑杆752和贯通座753中滚轮相互作用下,能够降低油缸支架9和尾架座3的磨损。
在V型架72带动其一侧的转动杆751移动时,V型架72的另一侧会同时压缩压力板722和弹性杆723,弹性杆723压缩囊性座724,此弹性杆723会提供V型架72一定的缓冲力,且囊性座724内部的气体被挤压而出,对滚圆机表面工作台产生的杂质进行清理,省时省力。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准,按照人物观察视角为标准,装置面对观察者的一面定义为前,观察者左侧定义为左,依次类推。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种便于更换的数控晶体滚圆机用尾架机构,其特征在于:包括机床工作台(1),所述机床工作台(1)的表面固定连接有直线导轨(2),所述直线导轨(2)的表面连接有尾架座(3),所述尾架座(3)的底部固定连接有嵌入杆(4),所述机床工作台(1)的下表面且与嵌入杆(4)相对应处固定连接有安装座(5),所述安装座(5)的内部开设有安装槽(6),所述尾架座(3)的表面固定连接有调节盘(7),所述机床工作台(1)的表面固定连接有油缸支架(9)。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换的数控晶体滚圆机用尾架机构,其特征在于:所述安装座(5)包括与机床工作台(1)下表面相连接的中心齿轮(51),所述中心齿轮(51)的表面中部固定连接有把手(52),所述中心齿轮(51)的外表面啮合连接有连接齿轮(53),所述连接齿轮(53)的数量为两个,且呈对称分布,所述连接齿轮(53)的内壁固定连接有斜形座(54),所述连接齿轮(53)内壁远离斜形座(54)的一侧固定连接有环形板(55)。
3.根据权利要求2所述的一种便于更换的数控晶体滚圆机用尾架机构,其特征在于:所述安装座(5)的一侧且位于机床工作台(1)表面固定连接有固定座(8),所述固定座(8)的内部靠近斜形座(54)的一侧滑动连接有推杆(81),所述推杆(81)的一端固定连接有压缩弹簧(82),所述压缩弹簧(82)的一侧固定连接有抵压板(83)。
4.根据权利要求3所述的一种便于更换的数控晶体滚圆机用尾架机构,其特征在于:所述抵压板(83)的形状为环形,所述推杆(81)与斜形座(54)的斜面相接触,所述安装槽(6)开设在环形板(55)和抵压板(83)的相对侧。
5.根据权利要求1所述的一种便于更换的数控晶体滚圆机用尾架机构,其特征在于:所述调节盘(7)包括与尾架座(3)表面固定连接的固定轴(71),所述固定轴(71)的外表面转动连接有V型架(72),所述V型架(72)的表面开设有滑动槽(721),所述V型架(72)的外表面滑动连接有受力板(73),所述受力板(73)的表面且位于滑动槽(721)的内部滑动连接有支撑轴(74),所述V型架(72)的侧表面转动连接有偏杆(75),所述偏杆(75)的一端与油缸支架(9)的侧表面转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种便于更换的数控晶体滚圆机用尾架机构,其特征在于:所述调节盘(7)的外表面固定连接有指示盘(10),所述指示盘(10)的表面设置有刻度线,所述V型架(72)的左右两侧靠近指示盘(10)一侧固定连接有标识头(11)。
7.根据权利要求5所述的一种便于更换的数控晶体滚圆机用尾架机构,其特征在于:所述受力板(73)的下表面固定连接有安装杆(731),所述安装杆(731)的左右两侧均固定连接有嵌入卡齿(732),所述安装杆(731)的外表面固定连接有连接座(733),所述连接座(733)的内部与嵌入卡齿(732)相对应处滑动连接有卡杆(734),所述卡杆(734)的外表面设置有紧压弹簧(735)。
8.根据权利要求7所述的一种便于更换的数控晶体滚圆机用尾架机构,其特征在于:所述偏杆(75)包括与支撑轴(74)侧表面转动连接的转动杆(751),所述转动杆(751)一端远离V型架(72)的滑动连接有滑杆(752),所述滑杆(752)的一端贯穿在贯通座(753)的内部,所述滑杆(752)的外表面且与贯通座(753)内壁相接触连接有滚轮。
9.根据权利要求8所述的一种便于更换的数控晶体滚圆机用尾架机构,其特征在于:所述V型架(72)远离转动杆(751)的一侧设置有压力板(722),所述压力板(722)的下表面设置多个弹性杆(723),所述弹性杆(723)的下侧设置有囊性座(724)。
10.根据权利要求9所述的一种便于更换的数控晶体滚圆机用尾架机构,其特征在于:所述囊性座(724)的一侧与机床工作台(1)的表面连接,所述弹性杆(723)之间呈等距离设置。
CN202210313936.4A 2022-03-28 2022-03-28 一种便于更换的数控晶体滚圆机用尾架机构 Active CN115635370B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210313936.4A CN115635370B (zh) 2022-03-28 2022-03-28 一种便于更换的数控晶体滚圆机用尾架机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210313936.4A CN115635370B (zh) 2022-03-28 2022-03-28 一种便于更换的数控晶体滚圆机用尾架机构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN115635370A true CN115635370A (zh) 2023-01-24
CN115635370B CN115635370B (zh) 2023-09-05

Family

ID=84940223

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210313936.4A Active CN115635370B (zh) 2022-03-28 2022-03-28 一种便于更换的数控晶体滚圆机用尾架机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115635370B (zh)

Citations (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1834831A (en) * 1928-08-14 1931-12-01 Drummond Arthur Tailstock for lathes and like machinery
GB2005175A (en) * 1977-10-08 1979-04-19 Bosch Gmbh Robert Clamping tailstocks
CH612109A5 (en) * 1977-03-19 1979-07-13 Arnold Imer Tailstock support for a lathe
JPS59124501A (ja) * 1982-12-28 1984-07-18 Matsuzawa Seikou Kk 旋盤の芯押し台における送り装置
US4520700A (en) * 1982-10-07 1985-06-04 Carl-Zeiss-Stuftung, Heidenhheim/Brenz Tailstock for rotatably mounting a workpiece in precision machinery
SU1194587A1 (ru) * 1983-12-28 1985-11-30 Харьковское Опытно-Конструкторское Бюро Шлифовальных Станков Задн бабка
US4644700A (en) * 1984-05-30 1987-02-24 Schaudt Maschinenbau Gmbh Tailstock for universal grinding machines
KR970016434U (ko) * 1995-10-31 1997-05-23 주식회사기아기공 씨엔씨 선반의 수동형 심압대 이동용 연결장치
US20160089725A1 (en) * 2014-09-25 2016-03-31 Alex-Tech Machinery Industrial Co., Ltd. Tailstock Device
CN106112026A (zh) * 2016-07-29 2016-11-16 张新泉 一种气缸驱动的数控车床尾座自动进给控制方法
CN107486566A (zh) * 2017-09-04 2017-12-19 成都科创谷科技有限公司 一种数控机床尾座固定装置
JP2018024026A (ja) * 2016-08-08 2018-02-15 株式会社ジェイテクト 心押台
CN207387411U (zh) * 2017-09-25 2018-05-22 新昌县七星街道炜德机械厂 一种用于磨床尾架的固定装置
CN210789258U (zh) * 2019-10-25 2020-06-19 沈阳新阳科技有限公司 一种数控卧式车床尾架夹紧机构
CN111515415A (zh) * 2020-06-09 2020-08-11 中山市宇洋数控机械有限公司 一种整体斜床身刀塔带尾座数控车床
CN213411089U (zh) * 2020-09-26 2021-06-11 济南万田数控机械有限公司 一种可自由调节的数控机床床身
CN213794269U (zh) * 2020-11-27 2021-07-27 台州北平机床有限公司 一种机床用尾架组件
CN113579765A (zh) * 2021-07-21 2021-11-02 大畏机床(江苏)有限公司 一种机床固定装置

Patent Citations (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1834831A (en) * 1928-08-14 1931-12-01 Drummond Arthur Tailstock for lathes and like machinery
CH612109A5 (en) * 1977-03-19 1979-07-13 Arnold Imer Tailstock support for a lathe
GB2005175A (en) * 1977-10-08 1979-04-19 Bosch Gmbh Robert Clamping tailstocks
US4520700A (en) * 1982-10-07 1985-06-04 Carl-Zeiss-Stuftung, Heidenhheim/Brenz Tailstock for rotatably mounting a workpiece in precision machinery
JPS59124501A (ja) * 1982-12-28 1984-07-18 Matsuzawa Seikou Kk 旋盤の芯押し台における送り装置
SU1194587A1 (ru) * 1983-12-28 1985-11-30 Харьковское Опытно-Конструкторское Бюро Шлифовальных Станков Задн бабка
US4644700A (en) * 1984-05-30 1987-02-24 Schaudt Maschinenbau Gmbh Tailstock for universal grinding machines
KR970016434U (ko) * 1995-10-31 1997-05-23 주식회사기아기공 씨엔씨 선반의 수동형 심압대 이동용 연결장치
US20160089725A1 (en) * 2014-09-25 2016-03-31 Alex-Tech Machinery Industrial Co., Ltd. Tailstock Device
CN106112026A (zh) * 2016-07-29 2016-11-16 张新泉 一种气缸驱动的数控车床尾座自动进给控制方法
JP2018024026A (ja) * 2016-08-08 2018-02-15 株式会社ジェイテクト 心押台
CN107486566A (zh) * 2017-09-04 2017-12-19 成都科创谷科技有限公司 一种数控机床尾座固定装置
CN207387411U (zh) * 2017-09-25 2018-05-22 新昌县七星街道炜德机械厂 一种用于磨床尾架的固定装置
CN210789258U (zh) * 2019-10-25 2020-06-19 沈阳新阳科技有限公司 一种数控卧式车床尾架夹紧机构
CN111515415A (zh) * 2020-06-09 2020-08-11 中山市宇洋数控机械有限公司 一种整体斜床身刀塔带尾座数控车床
CN213411089U (zh) * 2020-09-26 2021-06-11 济南万田数控机械有限公司 一种可自由调节的数控机床床身
CN213794269U (zh) * 2020-11-27 2021-07-27 台州北平机床有限公司 一种机床用尾架组件
CN113579765A (zh) * 2021-07-21 2021-11-02 大畏机床(江苏)有限公司 一种机床固定装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
耿华: "一种直线导轨用车床尾座的设计", 机床与液压, no. 10, pages 6 - 7 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN115635370B (zh) 2023-09-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN211292424U (zh) 一种钢化膜检测用的橡皮酒精耐磨擦拭验机
CN113063331A (zh) 一种用于机械加工的位置度快速检测装置
CN115635370A (zh) 一种便于更换的数控晶体滚圆机用尾架机构
CN205129571U (zh) 自动抛光磨削装置
CN201848748U (zh) 水钻磨抛机
KR20090059908A (ko) 자동차 엔진용 실린더 헤드 가스켓 압축 시험장치
CN219747446U (zh) 小装置支撑大砂轮平稳大转矩高速运行机构
CN116945049A (zh) 一种六轴磨刀机床不下线修整装置及方法
CN210452188U (zh) 用于冲压模具的自动刃磨总成
CN116735402A (zh) 一种金刚石线锯耐磨性检测机及检测方法
CN216297934U (zh) 一种模架更换方便的模架固定结构
CN214162582U (zh) 一种研磨机构
CN205496716U (zh) 一种多工位液压攻丝机
CN220813172U (zh) 一种服装面料裁切用固定装置
CN214519559U (zh) 一种用于磨床的大理石床身安装支脚高度微调结构
CN219599038U (zh) 一种机械零部件制造用打磨装置
CN218285878U (zh) 一种工业摄影测量用合作目标模切装置
CN218746833U (zh) 一种用于模具打磨处理的定距打磨结构
CN219945793U (zh) 显微镜磨床的高精度自动进给装置
CN212887516U (zh) 一种小体积对位平台
CN218455430U (zh) 一种可调整检具夹钳
CN219703353U (zh) 一种接环的辊压模
CN219767416U (zh) 一种数控零件加工的专用夹具
CN220128375U (zh) 一种双边直线磨边机
CN219943435U (zh) 一种多工位快速点胶机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant