CN212887516U - 一种小体积对位平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械设备技术领域，尤其为一种小体积对位平台，包括缓冲板，所述隔板的上方设置有工作台面，所述隔板的上端面开设有圆形滑槽，所述隔板的上端面中部安装有第一电机，所述第一电机位于圆形滑槽的内部，所述第一电机的输出端均可拆卸连接有转轴，所述转轴的上端面与工作台面的下端面可拆卸连接，所述圆形滑槽的内部滑动连接有两个第一滑块，两个所述第一滑块的上端面均可拆卸连接有支撑柱，两个所述支撑柱的上端面与工作台面的下端面可拆卸连接，从而该对位平台带动工作台面旋转时，避免旋转过程中两个齿轮之间长时间旋转容易发生松脱以及需要定期加入润滑油的问题，并且提高了工作台面旋转过程中的稳定性。

Description

一种小体积对位平台

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种小体积对位平台。

背景技术

在日益发达的电子行业中，越来越多的客户需要能够生产出高品质的产品，而高品质的对设备的加工要求也会越严格，如在手表手环外壳贴合，以及其它一些高精度需求的产品生产中，为了能够满足其高精度对位要求，一般是在设备内置对位平台，对位装置在当今的半导体装备和LCD制造装备中应用十分广泛，对位精度直接影响着成品的优劣。

公开号为CN208946098U的中国专利公开了一种新型精密对位平台装置，对位平台带动工作台面旋转时，旋转过程中两个齿轮之间长时间旋转容易发生松脱以及需要定期加入润滑油的问题，对维修以及长时间带动工作台面的旋转造成了影响，并且降低了工作台面旋转时的稳定性。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种小体积对位平台，具有对位平台带动工作台面旋转时，避免旋转过程中两个齿轮之间长时间旋转容易发生松脱以及需要定期加入润滑油的问题，并且提高了工作台面旋转过程中的稳定性的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小体积对位平台，包括缓冲板，所述缓冲板的上端面安装有第二电机，所述第二电机的输出端可拆卸连接有螺杆，所述螺杆的外侧壁螺纹连接有滑动块，所述滑动块的上端面安装有隔板，所述缓冲板的上端面安装有两个滑轨，两个所述滑轨分别位于第二电机的左右两侧，两个所述滑轨的内部均滑动连接有第二滑块，两个所述第二滑块的上端面与隔板的下端面固定连接，所述隔板的上方设置有工作台面，所述隔板的上端面开设有圆形滑槽，所述隔板的上端面中部安装有第一电机，所述第一电机位于圆形滑槽的内部，所述第一电机的输出端均可拆卸连接有转轴，所述转轴的上端面与工作台面的下端面可拆卸连接，所述圆形滑槽的内部滑动连接有两个第一滑块，两个所述第一滑块的上端面均可拆卸连接有支撑柱，两个所述支撑柱的上端面与工作台面的下端面可拆卸连接。

为了提高调节对位平台调节底座时的方便程度，避免对位平台的体积过小人工手动调节难度大的问题，作为本实用新型一种小体积对位平台优选的，所述缓冲板的下方设置有底座，所述底座的前端面安装有水准器，所述底座的下端面开设有四个均匀分布的安装槽，四个所述安装槽的内部顶端均安装有气缸，四个所述气缸的输出端均可拆卸连接有连接杆，四个所述连接杆的下端面均安装有支撑安装块。

为了降低电机带动旋转以及前后移动时产生的震动，并且进一步提高精准对位的准确性，作为本实用新型一种小体积对位平台优选的，所述缓冲板的左右两侧均固定连接有L缓冲块，所述底座的左右两侧均固定连接有与L缓冲块相匹配的限位挡板，两个所述限位挡板的上端面均固定连接有多个弹簧，多个所述弹簧的上端面均与缓冲板的下端面固定连接。

为了减少缓冲板与底座之间的撞击导致的损坏以及降低二者产生的噪音，作为本实用新型一种小体积对位平台优选的，所述底座的上端面固定连接有橡胶垫。

为了使对位平台方便与相关设备进行安装，避免对位过程中发生对位平台位移的问题，作为本实用新型一种小体积对位平台优选的，四个所述支撑安装块的上端面均贯穿连接有四个均匀分布的安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种小体积对位平台，当需要对工作台面前后移动时，开启第二电机，第二电机带动螺杆旋转，进而滑动块带动工作台面实现前后移动，同时两个第二滑块位于两个滑轨内前后滑动，提高前后移动时的稳定性，需要对工作台面旋转时，开启第一电机，转轴带动工作台面旋转，同时两个第一滑块位于圆形滑槽的内部做圆周运动，提高工作台面旋转时的稳定性，从而该对位平台带动工作台面旋转时，避免旋转过程中两个齿轮之间长时间旋转容易发生松脱以及需要定期加入润滑油的问题，并且提高了工作台面旋转过程中的稳定性。

2、该种小体积对位平台，水准器显示底座是否保持水平状态，调节底座的高低时，开启相应的气缸，带动底座调节到合适的高度，从而该对位平台调节底座时提高了调节的方便程度，避免对位平台的体积过小人工手动调节难度大的问题。

3、该种小体积对位平台，当工作台面实现前后移动以及旋转时，电机造成该平台震动容易降低对位的精准度，进而电机带动旋转以及前后移动时，缓冲板通过多个弹簧进行缓冲，弹簧始终根据自身的反弹性带动缓冲板向上，进而降低了电机带动旋转以及前后移动时产生的震动，并且进一步提高了精准对位的准确性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的一种小体积对位平台剖面图；

图2为本实用新型的A处剖面图；

图3为本实用新型的隔板俯视图；

图4为本实用新型的滑动块左剖视图。

图中，1、底座；101、安装槽；102、支撑安装块；103、安装孔；104、水准器；105、气缸；1051、连接杆；106、限位挡板；107、橡胶垫；2、缓冲板；201、L缓冲块；202、弹簧；3、隔板；301、圆形滑槽；302、第一滑块；303、支撑柱；304、第一电机；305、转轴；306、工作台面；4、第二电机；401、螺杆；402、滑动块；406、第二滑块；405、滑轨。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种小体积对位平台，包括缓冲板2，缓冲板2的上端面安装有第二电机4，第二电机4的输出端可拆卸连接有螺杆401，螺杆401的外侧壁螺纹连接有滑动块402，滑动块402的上端面安装有隔板3，缓冲板2的上端面安装有两个滑轨405，两个滑轨405分别位于第二电机4的左右两侧，两个滑轨405的内部均滑动连接有第二滑块406，两个第二滑块406的上端面与隔板3的下端面固定连接，隔板3的上方设置有工作台面306，隔板3的上端面开设有圆形滑槽301，隔板3的上端面中部安装有第一电机304，第一电机304位于圆形滑槽301的内部，第一电机304的输出端均可拆卸连接有转轴305，转轴305的上端面与工作台面306的下端面可拆卸连接，圆形滑槽301的内部滑动连接有两个第一滑块302，两个第一滑块302的上端面均可拆卸连接有支撑柱303，两个支撑柱303的上端面与工作台面306的下端面可拆卸连接。

本实施例中：第二电机4的型号为：YL，当需要对工作台面306前后移动时，开启第二电机4，第二电机4带动螺杆401旋转，进而滑动块402带动工作台面306实现前后移动，同时两个第二滑块406位于两个滑轨405内前后滑动，提高前后移动时的稳定性，需要对工作台面306旋转时，开启第一电机304，转轴305带动工作台面306旋转，同时两个第一滑块302位于圆形滑槽301的内部做圆周运动，提高工作台面306旋转时的稳定性，从而该对位平台带动工作台面306旋转时，避免旋转过程中两个齿轮之间长时间旋转容易发生松脱以及需要定期加入润滑油的问题，并且提高了工作台面306旋转过程中的稳定性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，缓冲板2的下方设置有底座1，底座1的前端面安装有水准器104，底座1的下端面开设有四个均匀分布的安装槽101，四个安装槽101的内部顶端均安装有气缸105，四个气缸105的输出端均可拆卸连接有连接杆1051，四个连接杆1051的下端面均安装有支撑安装块102。

本实施例中：水准器104显示底座1是否保持水平状态，调节底座1的高低时，开启相应的气缸105，带动底座1调节到合适的高度，从而该对位平台调节底座1时提高了调节的方便程度，避免对位平台的体积过小人工手动调节难度大的问题。

作为本实用新型的一种技术优化方案，缓冲板2的左右两侧均固定连接有L缓冲块201，底座1的左右两侧均固定连接有与L缓冲块201相匹配的限位挡板106，两个限位挡板106的上端面均固定连接有多个弹簧202，多个弹簧202的上端面均与缓冲板2的下端面固定连接。

本实施例中：当工作台面306实现前后移动以及旋转时，电机造成该平台震动容易降低对位的精准度，进而电机带动旋转以及前后移动时，缓冲板2通过多个弹簧202进行缓冲，弹簧202始终根据自身的反弹性带动缓冲板2向上，进而降低了电机带动旋转以及前后移动时产生的震动，并且进一步提高了精准对位的准确性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，底座1的上端面固定连接有橡胶垫107。

本实施例中：当缓冲板2向下缓冲下降与底座1的上端面接触时，橡胶垫107减少缓冲板2与底座1之间的撞击导致的损坏以及降低二者产生的噪音。

作为本实用新型的一种技术优化方案，四个支撑安装块102的上端面均贯穿连接有四个均匀分布的安装孔103。

本实施例中：将该对位平台与相关设备安装时，将四个支撑安装块102与设备平台上的开孔对齐，接着分别在多个对齐的安装孔103内拧入连接螺栓，进而完成安装，从而该对位平台方便与相关设备进行安装，避免对位过程中发生对位平台位移的问题。

本实用新型的工作原理及使用流程：将该对位平台与相关设备安装时，将四个支撑安装块102与设备平台上的开孔对齐，接着分别在多个对齐的安装孔103内拧入连接螺栓，进而完成安装，水准器104显示底座1是否保持水平状态，调节底座1的高低时，开启相应的气缸105，带动底座1调节到合适的高度，当需要对工作台面306前后移动时，开启第二电机4，第二电机4带动螺杆401旋转，进而滑动块402带动工作台面306实现前后移动，同时两个第二滑块406位于两个滑轨405内前后滑动，提高前后移动时的稳定性，需要对工作台面306旋转时，开启第一电机304，转轴305带动工作台面306旋转，同时两个第一滑块302位于圆形滑槽301的内部做圆周运动，提高工作台面306旋转时的稳定性，当工作台面306实现前后移动以及旋转时，电机造成该平台震动容易降低对位的精准度，进而电机带动旋转以及前后移动时，缓冲板2通过多个弹簧202进行缓冲，弹簧202始终根据自身的反弹性带动缓冲板2向上。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种小体积对位平台，包括缓冲板(2)，所述缓冲板(2)的上端面安装有第二电机(4)，所述第二电机(4)的输出端可拆卸连接有螺杆(401)，所述螺杆(401)的外侧壁螺纹连接有滑动块(402)，所述滑动块(402)的上端面安装有隔板(3)，所述缓冲板(2)的上端面安装有两个滑轨(405)，两个所述滑轨(405)分别位于第二电机(4)的左右两侧，两个所述滑轨(405)的内部均滑动连接有第二滑块(406)，两个所述第二滑块(406)的上端面与隔板(3)的下端面固定连接，所述隔板(3)的上方设置有工作台面(306)，其特征在于：所述隔板(3)的上端面开设有圆形滑槽(301)，所述隔板(3)的上端面中部安装有第一电机(304)，所述第一电机(304)位于圆形滑槽(301)的内部，所述第一电机(304)的输出端均可拆卸连接有转轴(305)，所述转轴(305)的上端面与工作台面(306)的下端面可拆卸连接，所述圆形滑槽(301)的内部滑动连接有两个第一滑块(302)，两个所述第一滑块(302)的上端面均可拆卸连接有支撑柱(303)，两个所述支撑柱(303)的上端面与工作台面(306)的下端面可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种小体积对位平台，其特征在于：所述缓冲板(2)的下方设置有底座(1)，所述底座(1)的前端面安装有水准器(104)，所述底座(1)的下端面开设有四个均匀分布的安装槽(101)，四个所述安装槽(101)的内部顶端均安装有气缸(105)，四个所述气缸(105)的输出端均可拆卸连接有连接杆(1051)，四个所述连接杆(1051)的下端面均安装有支撑安装块(102)。

3.根据权利要求2所述的一种小体积对位平台，其特征在于：所述缓冲板(2)的左右两侧均固定连接有L缓冲块(201)，所述底座(1)的左右两侧均固定连接有与L缓冲块(201)相匹配的限位挡板(106)，两个所述限位挡板(106)的上端面均固定连接有多个弹簧(202)，多个所述弹簧(202)的上端面均与缓冲板(2)的下端面固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种小体积对位平台，其特征在于：所述底座(1)的上端面固定连接有橡胶垫(107)。

5.根据权利要求2所述的一种小体积对位平台，其特征在于：四个所述支撑安装块(102)的上端面均贯穿连接有四个均匀分布的安装孔(103)。

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