CN220760942U - 真空注蜡机夹具上下浮动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种真空注蜡机夹具上下浮动机构，包括底座、设在底座上的电机和连接在电机输出端上的丝杆，所述丝杆上设有能够在丝杆上沿其轴向移动的丝杆螺母，所述丝杆螺母固定连接在第一升降板上，所述第一升降板的上方设有第二升降板，所述第一升降板与第二升降板之间垂直设有多组弹簧，所述第二升降板的上方连接有用于承置蜡模的底板，所述底板的上方设有用于压置蜡模上表面的压板；本实用新型真空注蜡机夹具上下浮动机构设计合理，有利于方便对承载蜡模的夹具进行高度调节，且能够减少劳动量和调试时间，同时还能够使注蜡嘴与射蜡口实现自适应调节。

Description

真空注蜡机夹具上下浮动机构

技术领域：

本实用新型涉及一种真空注蜡机夹具上下浮动机构。

背景技术：

真空注蜡机夹具即为用于夹紧定位蜡模的夹具，目前该夹具主要构造即包括固定的用于承载蜡模底面的底座台和用于压置在蜡模上表面上的压板，压板和驱动压板动作的构件均固定在底座台上，在底座台上还设有若干个限位蜡模横、纵向移动的限位块，蜡模上具有射蜡口。

真空注蜡机在工作时，即从真空注蜡机的注蜡嘴中喷射一定压力的液态蜡通过射蜡口后到达蜡模中，由于不同产品的蜡模尺寸是不同的，而真空注蜡机注蜡嘴的高度不便调节，因此只能调节蜡模和射蜡口的高度，以适应注蜡嘴的高度。

目前调节蜡模和射蜡口高度的方式，通常是在底座台上垫设不同高度的垫片，由于底座台和压板等部件重量较大，在调试时需要2-3人配合才能完成，调试劳动强度大且繁琐；当注蜡嘴与射蜡口存在略微偏差时，无法进行自适应调节。

目前检索到中国专利“一种精密铸造用蜡模射蜡机”公开号 CN217831757U，其包括射蜡机本体和工作台，工作台内开设有空腔，空腔底部开设有环形槽，环形槽内转动设置有若干支撑杆一，各支撑杆顶部固定有内齿圈，空腔底部还转动设置有若干支撑杆二，各支撑杆二顶部固定有与内齿轮圈啮合的齿轮一，空腔底部还固定有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定有齿轮二，齿轮二与各齿轮一啮合，空腔顶部还固定有若干支撑板，两相邻支撑板内转动设置有螺杆，齿轮一与螺杆上设置有用于带动螺杆进行转动的驱动组件，工作台顶部开设有与空腔相通的滑槽一，螺杆上螺纹配合有滑块，滑块滑动设置在滑槽一内，虽然其解决了射蜡机对圆形模具夹持不稳定和为使用不同身高的人使用射蜡机高度调节的问题；但其无法实现蜡模的高度调节，以适应真空注蜡机注蜡嘴的高度。

发明内容：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种真空注蜡机夹具上下浮动机构，该真空注蜡机夹具上下浮动机构设计合理，有利于方便对承载蜡模的夹具进行高度调节，减少劳动量和调试时间。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型真空注蜡机夹具上下浮动机构，其特征在于：包括底座、设在底座上的电机和连接在电机输出端上的丝杆，所述丝杆上设有能够在丝杆上沿其轴向移动的丝杆螺母，所述丝杆螺母固定连接在第一升降板上，所述第一升降板的上方设有第二升降板，所述第一升降板与第二升降板之间垂直设有多组弹簧，所述第二升降板的上方连接有用于承置蜡模的底板，所述底板的上方设有用于压置蜡模上表面的压板。

进一步的，上述第二升降板与底板之间依次设有第三升降板、横向滑移板和纵向滑移板，所述第三升降板呈罩壳状且与第二升降板相对固定，所述横向滑移板相对于第二升降板能够横向移动，纵向滑移板相对于横向滑移板能够纵向移动。

进一步的，上述第二升降板上横向固定设有第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆固定连接有驱动块，所述驱动块与横向滑移板固定连接，在第一气缸的作用下，伸缩杆带动驱动块和横向滑移板横向移动。

进一步的，上述纵向滑移板与横向滑移板之间设有能够相对纵向滑移动的导轨和滑块。

进一步的，上述第一升降板侧部设有导向轮，所述底座上固定设有竖立板块，竖立板块上设有作为导向轮升降导向的导槽。

进一步的，上述底板上设有用于限位蜡模侧面的横向限位块和纵向限位块。

进一步的，上述压板由位于其上方的升降驱动缸驱动升降，所述升降驱动缸连接在上架体上，所述上架体的下部固定连接在底板与纵向滑移板之间的中间板上。

进一步的，上述电机为步进电机。

进一步的，上述蜡模上具有射蜡口，射蜡口的形状为凹锥状，以与真空注蜡机尖锥状的注蜡嘴匹配。

本实用新型真空注蜡机夹具上下浮动机构的工作方法，在更换不同的蜡模时，根据前、后蜡模的射蜡口到底面的距离差，即为底板需要调节的高度，通过电机工作，驱使丝杆螺母和固定在其上的第一升降板、第二升降板和底板升降，即可实现蜡模射蜡口的高度调节；此外由于在第一升降板与第二升降板之间设有多组弹簧，从而在蜡模射蜡口的高度与注蜡机注蜡嘴的高度有略微偏差时（注蜡嘴的形状为尖锥状，射蜡口的形状为与之匹配的凹锥状），能够由该弹簧来抵消，从而使注蜡嘴与射蜡口能够自适应调节。

因此，本实用新型真空注蜡机夹具上下浮动机构设计合理，有利于方便对承载蜡模的夹具进行高度调节，且能够减少劳动量和调试时间，同时还能够使注蜡嘴与射蜡口实现自适应调节。

附图说明：

图1是本实用新型的立体构造示意图；

图2是1的剖面图（过丝杆轴心线的立面）；

图3是图1的另一剖面图（过第一气缸的轴心线的立面）；

图4、5是本实用新型局部构件的爆炸图；

图6是图2的局部视图。

具体实施方式：

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。

本实用新型真空注蜡机夹具上下浮动机构包括底座1、设在底座1上的电机2和连接在电机输出端上的丝杆3，丝杆3为竖直设置，所述丝杆3上设有能够在丝杆上沿其轴向移动的丝杆螺母4，所述丝杆螺母4固定连接在第一升降板5中部上，该电机为可以精确控制丝杆螺母4升降高度的步进电机（该步进电机及其控制机理为现有技术，在此不做累述），所述第一升降板5的上方设有第二升降板6，第一升降板5和第二升降板6均与丝杆3垂直，所述第一升降板5与第二升降板6之间垂直设有多组弹簧8，弹簧8轴心线与丝杆3的轴心线相互平行，第二升降板的上方平行直接连接或间接连接有用于承置蜡模的底板9，所述底板9的上方设有用于压置蜡模上表面的压板10，该压板10由位于其上方的升降驱动缸11驱动升降，所述升降驱动缸11连接在上架体12上，所述上架体12的下部固定连接在底板9与纵向滑移板16之间的中间板13上，该上架体12的两侧下部通过螺栓27锁紧在中间板13上。

上述第二升降板6包括了呈罩形的罩板601和与罩板下边沿固定连接的回形板602，多组弹簧8的上端抵接在罩板601中部的下表面，多组弹簧8的下端抵接在第一升降板5的上表面。

为了便于底板及其上蜡模的横、纵向调节，第二升降板的上方平行间接连接有用于承置蜡模的底板9，即上述第二升降板6与底板之间依次设有第三升降板14、横向滑移板15和纵向滑移板16，所述第三升降板14呈罩壳状且与第二升降板6相对固定（通过焊接或螺栓固定），第三升降板14罩壳中部具有以让罩板601上部穿过的通口28，所述横向滑移板15相对于第二升降板6能够横向移动，纵向滑移板16相对于横向滑移板15能够纵向移动。

为实现横向滑移板15横向移动，上述第二升降板6（具体是回形板602）上横向固定设有第一气缸17（也可以采用液压缸或丝杆螺母机构替代），所述第一气缸的伸缩杆固定连接在驱动块18的下部，所述驱动块18的上部与横向滑移板15固定连接，在第一气缸17的作用下，伸缩杆带动驱动块18和横向滑移板15横向移动，由于第一气缸是连接在第二升降板6的回形板602上，而第三升降板14呈罩状，因此第三升降板14上具有避让第一气缸伸缩杆的槽道26。

为了便于纵向滑移板16与横向滑移板15的相对移动，上述纵向滑移板16与横向滑移板15之间设有能够相对纵向滑移动的导轨19和滑块20，该导轨19固定在横向滑移板15的上表面，滑块20固定在纵向滑移板16的下表面上，滑块20相对于导轨19能够移动。

为了实现第一升降板5的升降导向，上述第一升降板5侧部设有导向轮21，所述底座上固定设有竖立板块22，竖立板块上设有作为导向轮升降导向的导槽23，在丝杆螺母4与第一升降板5固定连接，第一升降板5所连接的导向轮21受到导槽23的限位，从而在丝杆转动作用下，丝杆螺母4与第一升降板5实现升降动作。

为了限位蜡模，上述底板的上表面上设有用于限位蜡模侧面的横向限位块和纵向限位块24，横向限位块和纵向限位块24通过螺栓锁紧固定在底板的条形槽25上。

为了注蜡嘴与射蜡口实现自适应调节对中，上述蜡模上具有射蜡口，射蜡口的形状为凹锥状，以与真空注蜡机尖锥状的注蜡嘴匹配。

本实用新型真空注蜡机夹具上下浮动机构的工作方法，在更换不同的蜡模时，根据前、后蜡模的射蜡口到底面的距离差，即为底板需要调节的高度，通过电机工作，驱使丝杆螺母和固定在其上的第一升降板、第二升降板和底板升降，即可实现蜡模射蜡口的高度调节；此外由于在第一升降板与第二升降板之间设有多组弹簧，从而在蜡模射蜡口的高度与注蜡机注蜡嘴的高度有略微偏差时（注蜡嘴的形状为尖锥状，射蜡口的形状为与之匹配的凹锥状），能够由该弹簧来抵消，从而使注蜡嘴与射蜡口能够自适应调节。

因此，本实用新型真空注蜡机夹具上下浮动机构设计合理，有利于方便对承载蜡模的夹具进行高度调节，且能够减少劳动量和调试时间，同时还能够使注蜡嘴与射蜡口实现自适应调节。

上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种真空注蜡机夹具上下浮动机构，其特征在于：包括底座、设在底座上的电机和连接在电机输出端上的丝杆，所述丝杆上设有能够在丝杆上沿其轴向移动的丝杆螺母，所述丝杆螺母固定连接在第一升降板上，所述第一升降板的上方设有第二升降板，所述第一升降板与第二升降板之间垂直设有多组弹簧，所述第二升降板的上方连接有用于承置蜡模的底板，所述底板的上方设有用于压置蜡模上表面的压板。

2.根据权利要求1所述的真空注蜡机夹具上下浮动机构，其特征在于：所述第二升降板与底板之间依次设有第三升降板、横向滑移板和纵向滑移板，所述第三升降板呈罩壳状且与第二升降板相对固定，所述横向滑移板相对于第二升降板能够横向移动，纵向滑移板相对于横向滑移板能够纵向移动。

3.根据权利要求2所述的真空注蜡机夹具上下浮动机构，其特征在于：所述第二升降板上横向固定设有第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆固定连接有驱动块，所述驱动块与横向滑移板固定连接，在第一气缸的作用下，伸缩杆带动驱动块和横向滑移板横向移动。

4.根据权利要求3所述的真空注蜡机夹具上下浮动机构，其特征在于：所述纵向滑移板与横向滑移板之间设有能够相对纵向滑移动的导轨和滑块。

5.根据权利要求4所述的真空注蜡机夹具上下浮动机构，其特征在于：所述第一升降板侧部设有导向轮，所述底座上固定设有竖立板块，竖立板块上设有作为导向轮升降导向的导槽。

6.根据权利要求5所述的真空注蜡机夹具上下浮动机构，其特征在于：所述底板上设有用于限位蜡模侧面的横向限位块和纵向限位块。

7.根据权利要求6所述的真空注蜡机夹具上下浮动机构，其特征在于：所述压板由位于其上方的升降驱动缸驱动升降，所述升降驱动缸连接在上架体上，所述上架体的下部固定连接在底板与纵向滑移板之间的中间板上。

8.根据权利要求1所述的真空注蜡机夹具上下浮动机构，其特征在于：所述电机为步进电机。

9.根据权利要求1所述的真空注蜡机夹具上下浮动机构，其特征在于：所述蜡模上具有射蜡口，射蜡口的形状为凹锥状，以与真空注蜡机尖锥状的注蜡嘴匹配。