CN107486566A - 一种数控机床尾座固定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种数控机床尾座固定装置，包括主体，主体的下方安装有支撑块，支撑块远离主体的一侧焊接有安装板，安装板远离支撑块的一侧焊接有两组固定柱，两组固定柱的两侧均开设有限位槽，安装板的下方安装有底座，底座的顶部开设有两组通孔，且固定柱通过通孔，通孔的下方安装有开设于底座内部的第一凹槽，且固定柱伸入第一凹槽内，第一凹槽的内部底端铰接有两组第一固定杆，两组第一固定杆的一端均焊接有第二固定杆，两组固定杆远离第一固定杆的一端均焊接有限位杆，两组第二固定杆的中间相互远离的一侧均连接有弹簧。本发明结构简单，设计新颖，避免了螺纹锈蚀带来的问题，使尾座更方便安装和拆卸，有利于尾座的维护保养。
Description
技术领域
本发明涉及数控机床尾座技术领域，尤其涉及一种数控机床尾座固定装置。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件，数控机床上都安装有尾座，而尾座主要是通过螺母与机床进行紧固连接，然而用螺母进料连接存在一些问题，由于螺母在拧紧后，长时间后容易与机床之间锈蚀凝固，导致螺母不容易拧下来，影响对尾座的维护和修理，为此我们提出了一种数控机床尾座固定装置来解决此问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控机床尾座固定装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种数控机床尾座固定装置，包括主体，所述主体的下方安装有支撑块，所述支撑块远离主体的一侧焊接有安装板，所述安装板远离支撑块的一侧焊接有两组固定柱，两组所述固定柱的两侧均开设有限位槽，所述安装板的下方安装有底座，所述底座的顶部开设有两组通孔，且固定柱通过通孔，所述通孔的下方安装有开设于底座内部的第一凹槽，且固定柱伸入第一凹槽内，所述第一凹槽的内部底端铰接有两组第一固定杆，两组所述第一固定杆的一端均焊接有第二固定杆，两组所述固定杆远离第一固定杆的一端均焊接有限位杆，两组所述第二固定杆的中间相互远离的一侧均连接有弹簧，两组所述弹簧相互远离的一端与第一凹槽的两侧壁连接，所述第一固定杆的下方安装有开设于底座内部的第二凹槽，所述第二凹槽的内部安装有推杆电机。
优选的，所述第一凹槽与第二凹槽之间开设有连通孔，所述推杆电机的输出轴通过连通孔。
优选的，两组所述限位杆的一侧焊接有卡块，所述卡块的竖截面为三角形。
优选的，两组所述限位槽的上方安装有开设于固定柱内部的卡槽，且卡块与卡槽相配合。
优选的，所述固定柱远离安装板的一端设有光滑的弧面。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：通过安装有推杆电机、固定杆、限位杆、限位槽、弹簧、凹槽和固定柱等结构，其中弹簧使限位杆保持水平，在固定柱插下来后，固定柱挤压卡块的斜面，从而使限位杆向两侧移动，当固定柱完全插入后，限位槽刚好与限位杆在同一水平线上，弹簧会挤压固定杆使得限位杆插入限位槽内，从而对尾座进行固定，该装置结构简单，设计新颖，避免了螺纹锈蚀带来的问题，使尾座更方便安装和拆卸，有利于尾座的维护保养。
附图说明
图1为本发明提出的一种数控机床尾座固定装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种数控机床尾座固定装置的结构示意图。
图中：1主体、2支撑块、3安装板、4固定柱、5限位槽、6底座、7通孔、8第一凹槽、9第一固定杆、10第二固定杆、11限位杆、 12弹簧、13第二凹槽、14推杆电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种数控机床尾座固定装置，包括主体1，主体1 的下方安装有支撑块2，支撑块2远离主体1的一侧焊接有安装板3，安装板3远离支撑块2的一侧焊接有两组固定柱4，两组固定柱4的两侧均开设有限位槽5，安装板3的下方安装有底座6，底座6的顶部开设有两组通孔7，且固定柱4通过通孔7，通孔7的下方安装有开设于底座6内部的第一凹槽8，且固定柱4伸入第一凹槽8内，第一凹槽8的内部底端铰接有两组第一固定杆9，两组第一固定杆9的一端均焊接有第二固定杆10，两组固定杆10远离第一固定杆9的一端均焊接有限位杆11，两组第二固定杆10的中间相互远离的一侧均连接有弹簧12，两组弹簧12相互远离的一端与第一凹槽8的两侧壁连接，第一固定杆9的下方安装有开设于底座6内部的第二凹槽13，第二凹槽13的内部安装有推杆电机14，第一凹槽8与第二凹槽13 之间开设有连通孔，推杆电机14的输出轴通过连通孔，两组限位杆11的一侧焊接有卡块，卡块的竖截面为三角形，两组限位槽5的上方安装有开设于固定柱4内部的卡槽，且卡块与卡槽相配合，固定柱 4远离安装板3的一端设有光滑的弧面。
本实施例中，首先，将主体1下方的固定柱4正对通孔7插入，固定柱4插入后在自身的重力作用下，首先挤压限位杆11上的卡块，使得限位杆11向两端移动，固定柱4顶部的弧面有利于固定柱4滑入，待固定柱4完全插入后，限位槽5刚好与限位杆11在同一水平线上，使得限位杆11插入限位槽5内，而弹簧12在两侧对限位杆 11起到支撑的作用，避免限位杆11离开限位槽5，限位杆11上的卡块则卡在限位槽5上方的卡槽内，从而将主体1固定住，当需要将主体1取出时，启动推杆电机14，推杆电机14推动第一固定杆9，使第一固定杆9的一端翘起，第一固定杆9则带动第二固定杆10转动，第二固定杆10再带动限位杆11移动，从而使限位杆11离开限位槽 5内，使固定柱4可以取出。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种数控机床尾座固定装置，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)的下方安装有支撑块(2)，所述支撑块(2)远离主体(1)的一侧焊接有安装板(3)，所述安装板(3)远离支撑块(2)的一侧焊接有两组固定柱(4)，两组所述固定柱(4)的两侧均开设有限位槽(5)，所述安装板(3)的下方安装有底座(6)，所述底座(6)的顶部开设有两组通孔(7)，且固定柱(4)通过通孔(7)，所述通孔(7)的下方安装有开设于底座(6)内部的第一凹槽(8)，且固定柱(4)伸入第一凹槽(8)内，所述第一凹槽(8)的内部底端铰接有两组第一固定杆(9)，两组所述第一固定杆(9)的一端均焊接有第二固定杆(10)，两组所述固定杆(10)远离第一固定杆(9)的一端均焊接有限位杆(11)，两组所述第二固定杆(10)的中间相互远离的一侧均连接有弹簧(12)，两组所述弹簧(12)相互远离的一端与第一凹槽(8)的两侧壁连接，所述第一固定杆(9)的下方安装有开设于底座(6)内部的第二凹槽(13)，所述第二凹槽(13)的内部安装有推杆电机(14)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床尾座固定装置，其特征在于，所述第一凹槽(8)与第二凹槽(13)之间开设有连通孔，所述推杆电机(14)的输出轴通过连通孔。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床尾座固定装置，其特征在于，两组所述限位杆(11)的一侧焊接有卡块，所述卡块的竖截面为三角形。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床尾座固定装置，其特征在于，两组所述限位槽(5)的上方安装有开设于固定柱(4)内部的卡槽，且卡块与卡槽相配合。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床尾座固定装置，其特征在于，所述固定柱(4)远离安装板(3)的一端设有光滑的弧面。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN110207022A (zh) * | 2019-06-12 | 2019-09-06 | 青岛荣轩达检测服务有限公司 | 燃气管网巡检装置 |
| CN113682515A (zh) * | 2021-10-22 | 2021-11-23 | 邳州辉厚新材料有限公司 | 一种塑料包装盒生产用打包设备 |
| CN115635370A (zh) * | 2022-03-28 | 2023-01-24 | 无锡连强智能装备有限公司 | 一种便于更换的数控晶体滚圆机用尾架机构 |
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2017
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Cited By (4)
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