CN209538484U - 一种节能幕墙的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑幕墙安装技术领域，尤其涉及一种节能幕墙的安装结构，包括立柱、横梁以及安装在所述横梁上的幕墙板，还包括连接件，相邻所述立柱和相邻所述横梁之间均通过连接件相连接，所述连接件的外壁上固接有四个供所述立柱和所述横梁套接的固定块，所述立柱靠近所述连接件一端且与两所述横梁同侧的位置分别固接有一水平板，所述横梁套接并夹持在上下两所述水平板的外侧，所述横梁外壁靠近所述连接件一端的位置设有竖向的插杆、以及可驱动所述插杆贯穿所述横梁、水平板和固定块以使所述横梁与所述立柱之间稳定连接的驱动组件。本实用新型的优点是结构简单、便于安装，提高了横梁与立柱之间的连接强度和稳定性，具有较高的可靠性。

Description

一种节能幕墙的安装结构

技术领域

本实用新型涉及建筑幕墙安装技术领域，尤其是涉及一种节能幕墙的安装结构。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，其不承重，像幕布一样挂上去，故又称为帷幕墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体,按材质的不同，其可分为玻璃幕墙、石材幕墙、金属幕墙、新型挂板幕墙等。

现有的幕墙在安装时，主要是通过横梁与立柱进行安装和固定，幕墙板通过螺栓固定在横梁上，然后横梁再通过螺钉和角码固定到立柱上，整个幕墙结构的受力点主要分布在横梁与立柱之间的连接节点处，而螺钉固定的方式，强度较低，同时，在经长时间的风吹和雨淋后，易导致连接节点处发生锈蚀，进而降低横梁与立柱之间的连接强度，降低幕墙的使用寿命，造成安全隐患。

因此，如何提升横梁与立柱之间的连接强度，对于整个幕墙的使用寿命来说至关重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种节能幕墙的安装结构，其优点是结构简单、便于安装，提高了横梁与立柱之间的连接强度和稳定性，具有较高的可靠性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种节能幕墙的安装结构，包括立柱、横梁以及安装在所述横梁上的幕墙板，还包括连接件，相邻所述立柱和相邻所述横梁之间均通过连接件相连接，所述连接件的外壁上固接有四个供所述立柱和所述横梁套接的固定块，所述立柱靠近所述连接件一端且与两所述横梁同侧的位置分别固接有一水平板，所述横梁套接并夹持在上下两所述水平板的外侧，所述横梁外壁靠近所述连接件一端的位置设有竖向的插杆、以及可驱动所述插杆贯穿所述横梁、水平板和固定块以使所述横梁与所述立柱之间稳定连接的驱动组件。

通过上述技术方案，安装时，先将立柱套接在固定块上，使两水平板分别与余下的两固定块的表面相抵接，然后再将两横梁分别套接在余下的两固定块上，此时，上下两水平板被横梁套接并夹持在横梁的内部，即实现了横梁与立柱之间的初步固定，然后通过驱动组件驱动插杆向下运动，使其依次穿过横梁、两水平板以及固定块，将横梁和立柱固定在连接件上，相比于现有技术中的连接方式，本申请中的幕墙结构，结构简单、便于安装，并且提高了横梁与立柱之间的连接强度和稳定性，具有较高的可靠性。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括固接在所述横梁外壁上的圆柱筒、滑动插接在所述圆柱筒内且一端向上伸出所述圆柱筒的拉杆、水平设置在所述圆柱筒内且与所述拉杆端部之间垂直固接的压板、以及设置在所述圆柱筒内且套接在所述拉杆外侧的弹簧，所述插杆垂直固接在所述压板远离所述拉杆的一侧，并且与所述拉杆同轴线设置。

通过上述技术方案，通常情况下，弹簧处于伸缩状态，此时，插杆穿过横梁，安装横梁前，向上拉动拉杆，使其带动插杆收回至圆柱筒内，此时，弹簧在压板的作用下处于压缩状态；将横梁安装在固定块上后，松开拉杆，弹簧受恢复力的影响，推动推板及插杆向下运动，并且依次穿过横梁、两水平板以及固定块，将横梁和立柱固定在连接件上，整个驱动组件结构简单、便于操作。

本实用新型进一步设置为：所述拉杆远离所述横梁的一端固接有手柄。

通过上述技术方案，手柄的设置，便于工作人员操作，防止其在拉动拉杆时，由于手上的汗液，而导致拉杆从手上脱落，影响安装。

本实用新型进一步设置为：所述插杆靠近其自由端的外壁上设有外螺纹，其外螺纹处螺纹连接有对所述横梁进行夹紧固定的定位螺母。

通过上述技术方案，当插杆将横梁与立柱插接固定后，将定位螺母螺纹连接在插杆上，使其与压板之间相互配合以将横梁夹紧，从而提高安装结构整体的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述横梁与所述定位螺母之间设有弹性垫片。

通过上述技术方案，弹性垫片的设置，用于对横梁进行保护，防止定位螺母将横梁的下表面压出压痕。

本实用新型进一步设置为：所述固定块上开设有供所述水平板放置以使所述固定块表面与所述水平板表面相平齐的让位槽。

通过上述技术方案，立柱在安装完毕后，水平板嵌设在固定块内并且其表面与固定块的表面相平齐，用于防止横梁、水平板以及固定块的连接处出现间隙，导致雨水灌入后被腐蚀，影响横梁与立柱之间连接的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述横梁靠近所述连接件一端的内壁处粘接有橡胶垫圈。

通过上述技术方案，橡胶垫圈的设置，用于增加横梁内壁与水平板以及固定块之间的摩擦力，提高横梁和立柱在初次安装后的稳定性，防止其在轻微震动下脱出。

本实用新型进一步设置为：所述橡胶垫圈的内侧均匀分布有若干凸起。

通过上述技术方案，当横梁套接在固定块上后，凸起被压紧在横梁内壁与固定块之间，用于进一步增加两者之间的摩擦力。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、安装时，先将立柱套接在固定块上，使两水平板分别与余下的两固定块的表面相抵接，然后再将两横梁分别套接在余下的两固定块上，此时，上下两水平板被横梁套接并夹持在横梁的内部，即实现了横梁与立柱之间的初步固定，然后通过驱动组件驱动插杆向下运动，使其依次穿过横梁、两水平板以及固定块，将横梁和立柱固定在连接件上，相比于现有技术中的连接方式，本申请中的幕墙结构，结构简单、便于安装，并且提高了横梁与立柱之间的连接强度和稳定性，具有较高的可靠性；

2、定位螺母的设置，使工作人员可以在插杆将横梁与立柱插接固定后，将定位螺母螺纹连接在插杆上，使其与压板之间相互配合以将横梁夹紧，从而提高安装结构整体的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是体现立柱与横梁之间连接关系的爆炸示意图；

图3是体现插杆与驱动组件位置关系及连接关系的结构示意图；

图4是体现驱动组件结构的剖视图。

图中，1、立柱；11、水平板；2、横梁；3、幕墙板；4、连接件；41、固定块；411、让位槽；5、橡胶垫圈；51、凸起；6、插杆；7、驱动组件；71、圆柱筒；72、拉杆；73、压板；74、弹簧；75、手柄；76、定位螺母；8、弹性垫片。

具体实施方式

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种节能幕墙的安装结构，包括立柱1、横梁2、幕墙板3以及连接件4，幕墙板3为木质或金属材质，其通过螺栓固定安装在横梁2上，相邻立柱1和相邻横梁2之间均通过连接件4相连接，立柱1和横梁2均为内部中空的管状件，连接件4的外壁上固接有四个固定块41，其用于供立柱1和横梁2套接。

立柱1靠近连接件4一端的外壁上固接有一对水平板11，其在安装后与两横梁2处于同一侧，安装时，先将立柱1套接在固定块41上，使两水平板11分别与余下的两固定块41的表面相抵接，然后再将两横梁2分别套接在余下的两固定块41上，此时，上下两水平板11被横梁2套接并夹持在横梁2的内部，即实现了横梁2与立柱1之间的初步固定。

参照图2，为防止横梁2、水平板11以及固定块41的连接处出现间隙，导致雨水灌入后被腐蚀，影响横梁2与立柱1之间连接的稳定性，在固定块41外壁对应水平板11的位置开设供水平板11放置的让位槽411，使立柱1在安装后，固定块41的表面与水平板11的表面相平齐。

进一步的，参照图2和图3，在横梁2靠近连接件4一端的内壁处粘接有橡胶垫圈5，用于增加横梁2内壁与水平板11以及固定块41之间的摩擦力，提高横梁2和立柱1在初次安装后的稳定性，防止其在轻微震动下脱出。在橡胶垫圈5的内侧均匀分布有若干凸起51，当横梁2套接在固定块41上后，凸起51被压紧在横梁2内壁与固定块41之间，用于进一步增加两者之间的摩擦力。

参照图2和图3，在横梁2外壁靠近连接件4一端的位置设有竖向的插杆6、以及可驱动插杆6贯穿横梁2、两水平板11、固定块41以使横梁2与立柱1之间稳定连接的驱动组件7。

参照图3和图4，驱动组件7其包括固接在横梁2外壁上的圆柱筒71，其内部中空且靠近横梁2的一侧为敞口，圆柱筒71内滑动插接有一拉杆72，其一端向上伸出圆柱筒71至外部，圆柱筒71内水平设置有与其内壁相适配的压板73，压板73的上表面与拉杆72的端部垂直固接，圆柱筒71内还设有一弹簧74，其套接在拉杆72的外侧，插杆6垂直固接在压板73远离拉杆72的一侧，并且与拉杆72同轴线设置，通常情况下，弹簧74处于伸缩状态，此时，插杆6穿过横梁2。

参照图3和图4，安装横梁2前，向上拉动拉杆72，使其带动插杆6收回至圆柱筒71内，此时，弹簧74在压板73的作用下处于压缩状态；将横梁2安装在固定块41上后，松开拉杆72，弹簧74受恢复力的影响，推动推板及插杆6向下运动，并且依次穿过横梁2、两水平板11（见图2）以及固定块41，将横梁2和立柱1固定在连接件4上，整个驱动组件7结构简单、便于操作。

参照图4，在拉杆72远离横梁2的一端固接有手柄75，用于防止工作人员在拉动拉杆72时，由于手上的汗液，而导致拉杆72从手上脱落，影响安装。

在插杆6靠近其自由端的外壁上还设有外螺纹，其外螺纹处螺纹连接有一定位螺母76，当插杆6将横梁2与立柱1（见图2）插接固定后，将定位螺母76螺纹连接在插杆6上，使其与压板73之间相互配合以将横梁2夹紧，从而提高安装结构整体的稳定性。

参照图4，为防止定位螺母76将横梁2（见图2）的下表面压出压痕，在横梁2与定位螺母76之间设置弹性垫片8，用于对横梁2进行保护。

相比于现有技术中的连接方式，本申请中首先通过横梁2对立柱1进行压持固定，然后再通过驱动组件7驱动插杆6对横梁2、立柱1以及连接件4进行插接固定，最后通过定位螺母76与压板73对横梁2进行最终的稳固连接，从而提高了横梁2与立柱1之间的连接强度和稳定性，具有较高的可靠性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种节能幕墙的安装结构，包括立柱(1)、横梁(2)以及安装在所述横梁(2)上的幕墙板(3)，其特征在于：还包括连接件(4)，相邻所述立柱(1)和相邻所述横梁(2)之间均通过连接件(4)相连接，所述连接件(4)的外壁上固接有四个供所述立柱(1)和所述横梁(2)套接的固定块(41)，所述立柱(1)靠近所述连接件(4)一端且与两所述横梁(2)同侧的位置分别固接有一水平板(11)，所述横梁(2)套接并夹持在上下两所述水平板(11)的外侧，所述横梁(2)外壁靠近所述连接件(4)一端的位置设有竖向的插杆(6)、以及可驱动所述插杆(6)贯穿所述横梁(2)、水平板(11)和固定块(41)以使所述横梁(2)与所述立柱(1)之间稳定连接的驱动组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种节能幕墙的安装结构，其特征在于：所述驱动组件(7)包括固接在所述横梁(2)外壁上的圆柱筒(71)、滑动插接在所述圆柱筒(71)内且一端向上伸出所述圆柱筒(71)的拉杆(72)、水平设置在所述圆柱筒(71)内且与所述拉杆(72)端部之间垂直固接的压板(73)、以及设置在所述圆柱筒(71)内且套接在所述拉杆(72)外侧的弹簧(74)，所述插杆(6)垂直固接在所述压板(73)远离所述拉杆(72)的一侧，并且与所述拉杆(72)同轴线设置。

3.根据权利要求2所述的一种节能幕墙的安装结构，其特征在于：所述拉杆(72)远离所述横梁(2)的一端固接有手柄(75)。

4.根据权利要求2所述的一种节能幕墙的安装结构，其特征在于：所述插杆(6)靠近其自由端的外壁上设有外螺纹，其外螺纹处螺纹连接有对所述横梁(2)进行夹紧固定的定位螺母(76)。

5.根据权利要求4所述的一种节能幕墙的安装结构，其特征在于：所述横梁(2)与所述定位螺母(76)之间设有弹性垫片(8)。

6.根据权利要求1所述的一种节能幕墙的安装结构，其特征在于：所述固定块(41)上开设有供所述水平板(11)放置以使所述固定块(41)表面与所述水平板(11)表面相平齐的让位槽(411)。

7.根据权利要求1所述的一种节能幕墙的安装结构，其特征在于：所述横梁(2)靠近所述连接件(4)一端的内壁处粘接有橡胶垫圈(5)。

8.根据权利要求7所述的一种节能幕墙的安装结构，其特征在于：所述橡胶垫圈(5)的内侧均匀分布有若干凸起(51)。