CN206582484U - 机电安装设备支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了机电安装设备支撑架，包括水平支架和竖直支架连接而成的倒L形主框架，主框架上沿纵向平行排布设置有线槽a和线槽b，线槽a和线槽b之间通过连接板过渡连接，连接板上沿纵向等间距开设有通孔，竖直支架的顶部中心位置垂直架设支座，穿过支座的中心的固定轴上等间距设置有滑轮，竖直支架的侧壁四周设置有安装孔，竖直支架的侧壁中心位置设置有减震轴，减震轴设置为弹簧和底托连接形成的结构，底托设置为中空碗状胶垫。支撑稳定性强，抗压力强，线槽a、线槽b保证了水平管线的走向明确，安装效果好；通孔既满足了对管线的卡合效果，又实现了减震的功能，减震轴保护线束稳定，管线走向明确，可以普遍推广使用。

Description

机电安装设备支撑架

技术领域

本实用新型属于机电安装设备技术领域，具体涉及机电安装设备支撑架。

背景技术

随着厂房内电器件的使用越来越广泛，需要布置的电器线路也大大增加。如何合理的布置这些电器线路，作为保障发动机可靠运行的基本要求，成为一个重要的研究课题。目前，在机电安装领域，特别是在工业厂房中，通常会涉及各动力系统、电力系统、给水系统等的管道安装施工。现有的安装方法一般是根据各专业系统的施工图纸及其标准图集所提供的支架形式和规格进行各自支架的安装。所用支架大致可分为支架与吊架两大类，支架编年体的构件主要为角钢，构件连接方式主要是焊接和螺栓连接。

随着机电安装工作越来越繁重。一般地，在机电室内上设穿墙洞口，用于机电管线通行，在大多数机电管线的外面均设置套管，套管仅有3mm至4mm厚。在现有技术中，通常情况下在墙体砌筑完成后先安装套管，若采用支架焊接固定套管，则对套管有损伤、且费时费工。另外，由于各专业管线因其功能使用的不同，间距又各有不同要求，形式也不一样，有固定式的、活动式的，种类繁多，形式各一，安装在工业厂房内比较杂乱，对工业厂房各专业管线的功能使用产生不利影响。因此，如何研发一种新型机电安装设备支撑架，具有重要的现实意义。

实用新型内容

针对现有技术中存在的支撑架结构单一导致管线线路不明确问题，本实用新型的目的在于提供机电安装设备支撑架，加强管线线路的收纳性和使用安全性。

本实用新型采取的技术方案为：

机电安装设备支撑架，包括水平支架和竖直支架连接而成的倒L形主框架，水平支架上沿纵向平行排布设置有线槽a和线槽b，线槽a和线槽b均设置为中空圆柱筒体结构，线槽a和线槽b之间通过连接板过渡连接，连接板上沿纵向等间距开设有通孔，竖直支架的顶部中心位置垂直架设支座，穿过支座的中心位置设置有固定轴，固定轴上等间距设置有滑轮，竖直支架的侧壁四周设置有安装孔，竖直支架的侧壁中心位置设置有减震轴，减震轴设置为弹簧和底托连接形成的结构，底托设置为中空碗状胶垫。

进一步的，所述线槽a和线槽b的内壁设置有U形托架。

进一步的，所述通孔的孔壁四周设置有环形垫，环形垫为密封胶包覆芯层形成的胶囊结构。

进一步的，所述L形主框架通过螺栓固定在安装孔内进行安装。

进一步的，所述支座设置为“凹”字形结构。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的L形主框架结构支撑稳定性强，抗压力强，线槽a、线槽b保证了水平管线的走向明确，安装效果好；通孔既满足了对管线的卡合效果，又实现了减震的功能，对管线起到保护作用，滑轮起到良好的收纳作用，可以轻松装入线束，减震轴与墙体之间起到缓震作用，保护线束稳定，将较多线束集成安装固定，方便线束在合适的地方引出，管线走向明确，可以普遍推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

其中，1、U形托架；2、线槽a；3、通孔；4、水平支架；5、支座；6、线槽b；7、滑轮；8、固定轴；9、安装孔；10、竖直支架；11、减震轴。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型。

实施例1

如图1所示，机电安装设备支撑架，包括水平支架4和竖直支架10连接而成的倒L形主框架，L形结构支撑稳定性强，抗压力强，安装快速便捷，防止L形主框架出现变形以及支撑不稳的现象，水平支架4上沿纵向平行排布设置有线槽a2和线槽b6，线槽a2和线槽b6均设置为中空圆柱筒体结构，线槽a2和线槽b6的内壁设置有U形托架1，可供多专业管道公用，管线沿着走向明确，安装效果好；线槽a2和线槽b6之间通过连接板过渡连接，连接板上沿纵向等间距开设有通孔3，竖直走向的管线通过通孔3穿过，通孔3的孔壁四周设置有环形垫，环形垫为密封胶包覆芯层形成的胶囊结构，既满足了对管线的卡合效果，又实现了减震的功能，对管线起到保护作用，便于维修和安装、检查，提高了后续的使用性，竖直支架10的顶部中心位置垂直架设支座5，座设置为“凹”字形结构，支撑稳定性强，穿过支座5的中心位置设置有固定轴8，固定轴8上等间距设置有滑轮7，在机电箱内部的其他线路可通过滑轮7进行弯曲盘绕，起到良好的收纳作用，可以轻松装入线束，提高了机电室内线束的安装可靠性，也简化了线束安装的工艺过程，并提高安装生产效率。安装方便快捷；竖直支架10的侧壁四周设置有安装孔9，所述L形主框架通过螺栓固定在安装孔9内进行安装，安装稳定性强，受力均匀，避免了主框架脱落的现象，而且通过观察竖直支架10与墙体之间的缝隙，便于及时发现当L形主框架出现过载现象，竖直支架10的侧壁中心位置设置有减震轴11，减震轴11设置为弹簧和底托连接形成的结构，底托设置为中空碗状胶垫。减震轴11与墙体之间起到缓震作用，通过通过螺栓固定位置稳固的卡住主框架，保护线束稳定的同时，具有结构设计合理、操作简单、安装效果好、安全实用等优点，将较多线束集成安装固定，方便线束在合适的地方引出，管线走向明确，可以普遍推广使用。

以上所述并非是对本实用新型的限制，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型实质范围的前提下，还可以做出若干变化、改型、添加或替换，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.机电安装设备支撑架，其特征在于，包括水平支架和竖直支架连接而成的倒L形主框架，水平支架上沿纵向平行排布设置有线槽a和线槽b，线槽a和线槽b均设置为中空圆柱筒体结构，线槽a和线槽b之间通过连接板过渡连接，连接板上沿纵向等间距开设有通孔，竖直支架的顶部中心位置垂直架设支座，穿过支座的中心位置设置有固定轴，固定轴上等间距设置有滑轮，竖直支架的侧壁四周设置有安装孔，竖直支架的侧壁中心位置设置有减震轴，减震轴设置为弹簧和底托连接形成的结构，底托设置为中空碗状胶垫。

2.根据权利要求1所述机电安装设备支撑架，其特征在于，所述线槽a和线槽b的内壁设置有U形托架。

3.根据权利要求1所述机电安装设备支撑架，其特征在于，所述通孔的孔壁四周设置有环形垫，环形垫为密封胶包覆芯层形成的胶囊结构。

4.根据权利要求1所述机电安装设备支撑架，其特征在于，所述L形主框架通过螺栓固定在安装孔内进行安装。

5.根据权利要求1所述机电安装设备支撑架，其特征在于，所述支座设置为“凹”字形结构。