CN115625837A

CN115625837A - 一种pvc薄膜压延用出料处理机

Info

Publication number: CN115625837A
Application number: CN202211244501.5A
Authority: CN
Inventors: 王玉丰; 游爱国; 王树明; 王宪委
Original assignee: NANTONG BAINA DIGITAL NEW MATERIALS CO Ltd
Current assignee: NANTONG BAINA DIGITAL NEW MATERIALS CO Ltd
Priority date: 2022-10-12
Filing date: 2022-10-12
Publication date: 2023-01-20

Abstract

本发明公开了一种PVC薄膜压延用出料处理机，属于塑料成型处理技术领域，包括机壳，所述机壳的顶部设置有顶盖，所述机壳的一侧外壁上固定安装有进料管，所述机壳的另一侧外壁上固定安装有收纳塑性机构，用于原料的稳定收纳，所述收纳塑性机构的一侧外壁上固定安装有散热组件，用于收纳塑性机构的快速降温；本发明中，通过在外部设置有收纳塑性机构与散热组件，设计合理巧妙，通过物理结构可实现对于温度的监控效果，同时，可根据温度变化，自动控制散热结构工作，提高原料的塑性、成型速率，智能化程度高，当温度降低至一定标准后，温控组件会自动复原，散热组件也会自动关闭，不会造成能源的浪费。

Description

一种PVC薄膜压延用出料处理机

技术领域

本发明属于塑料成型处理技术领域，尤其涉及一种PVC薄膜压延用出料处理机。

背景技术

塑料是一种常见的材料，塑料一般是通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其主要成分为树脂，塑料由于其低廉的成本被广泛应用于各个领域，在塑料生产时，需要对于塑料进行冷却成型，同时，对于冷却成型后的塑料进行处理，保证其质量，需要使用到出料处理机。

中国专利公开了（CN106733779A）一种薄膜生产后处理设备，包括清洁箱，所述清洁箱内设有转动卷送擦拭机构以及清洁机构，所述转动卷送擦拭机构由开在清洁箱下表面的一对转动固定圆口以及一个擦拭固定圆口、开在清洁箱上表面的开口、铰链连接在开口内的扣盖、开在扣盖上表面的转动固定圆口A以及擦拭固定圆口A、两端分别插装在转动固定圆口与转动固定圆口A内的一对转动杆、套装在一对转动杆上的链轮、套装在一对链轮上的链条、两端插装在擦拭固定圆口与擦拭固定圆口A内的擦拭转杆、套装在擦拭转杆上且与链条相啮合的链轮A和套装在擦拭转杆上的擦拭棉层构成，该设备有效解决了缠好之后的薄膜内部清洁不到的问题，但该装置并未在内设置有温控结构，无法根据生产原料的温度，调控一些散热组件工作，使原料无法进行快速降温成型，智能化程度不高，需要进行改进。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现如今的塑料出料处理装置并未在内设置有温控结构，无法根据生产原料的温度，调控一些散热组件工作，使原料无法进行快速降温成型，智能化程度不高的问题，而提出的一种PVC薄膜压延用出料处理机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种PVC薄膜压延用出料处理机，包括机壳，所述机壳的顶部设置有顶盖，所述机壳的一侧外壁上固定安装有进料管，所述机壳的另一侧外壁上固定安装有收纳塑性机构，用于原料的稳定收纳，所述收纳塑性机构的一侧外壁上固定安装有散热组件，用于收纳塑性机构的快速降温；

所述收纳塑性机构包括收纳盒，所述收纳盒的顶部设置有箱盖，所述收纳盒的内部固定安装有内隔板，所述收纳盒的底面内壁上设置有温控组件，用于温度的快速感知。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述温控组件包括安装壳，所述安装壳的内部设置有内扩张袋，所述内扩张袋的内部填充有若干热膨胀粒，所述内扩张袋的一端设置有触压轴，所述触压轴的一端位于安装壳的外侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述散热组件包括驱动电机与安装座，所述安装座的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端通过转轴固定安装有散热扇。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动电机的底部通过导线连接有控制开关，所述控制开关通过安装件固定安装在安装座的内部，所述控制开关的一端设置有触头，所述触头与触压轴的位置相互对应。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机壳的内部固定安装有电晕机构，用于原料的电晕处理，所述电晕机构包括电晕座，所述电晕座上分别设置有第一平台与第二平台，所述第一平台上设置有顶导轨，所述第二平台的顶面上设置有滑料斜面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑料斜面上设置有光滑涂层，所述滑料斜面的中部位置处设置有顶槽，所述第一平台的内部固定安装有驱动马达，所述驱动马达的输出轴一端通过转轴固定安装有送料螺杆，所述送料螺杆位于顶槽内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶导轨上滑动安装有承压控料组件，用于原料的有效承载，所述承压控料组件包括承压板，所述承压板的底部设置有与顶导轨相互适配的底滑槽，所述承压板的内部设置有出料槽，所述承压板的顶部固定安装有滑块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块的一侧外壁上设置有侧槽，所述侧槽的内部固定安装有承压弹簧，所述滑块与顶盖上设置的行程槽滑动连接，所述承压弹簧的一端与行程槽的内壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机壳的内部设置有疏通组件，用于进料管的进料有效疏通，所述疏通组件包括疏通轴与轴架，所述轴架固定安装在机壳的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述轴架的内部转动安装有螺纹轴，所述螺纹轴的一端固定安装有疏通轴，所述疏通轴位于进料管的内部，所述螺纹轴与承压板的内部设置的螺纹孔螺纹连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过在外部设置有收纳塑性机构与散热组件，在对于PVC薄膜原料进行出料后，原料会进入收纳塑性机构内储存，由于原料具有较高的温度，当原料盛装后，收纳塑性机构内的温控组件会感测到高温，此时热膨胀粒发生膨胀，从而使内扩张袋发生扩张，有效推动触压轴侧移，触压轴侧移后可触碰到散热组件内的控制开关的触头，自动将驱动电机开启，散热扇旋转，对于收纳塑性机构进行快速降温散热，从而对于收纳塑性机构内的收集的原料进行快速的塑性处理，设计合理巧妙，通过物理结构可实现对于温度的监控效果，同时，可根据温度变化，自动控制散热结构工作，提高原料的塑性、成型速率，智能化程度高，当温度降低至一定标准后，温控组件会自动复原，散热组件也会自动关闭，不会造成能源的浪费。

2、本发明中，通过在内设置有电晕机构，在对于原料进行收集后，可对于原料进行有效的电晕处理，可有效提高原料表面的张力，同时在电晕机构上设置有第一平台与第二平台，且整体电晕机构呈梯形设计，大大提高了电晕机构的表面积，原料可顺着梯度逐渐下流、汇集，原料与电晕机构的接触面积也大大提升，从而可有效提升对于原料的电晕效果。

3、本发明中，通过在第二平台上设置有滑料斜面，同时在滑料斜面上还设置有光滑涂层，在原料流动至第二平台上后，由于滑料斜面的斜面角度，原料可自动汇集至中部的顶槽处，此时开启驱动马达，可带动送料螺杆转动，从而可将汇集的原料有效且稳定的送入散热组件内，整体送料效果较好。

4、本发明中，通过在电晕机构上设置有承压控料组件，在通过进料管向机壳内加入原料后，原料收线会逐渐堆积在承压板的一侧，当承压板承受的侧压力超过承压弹簧的弹力后，承压板会慢慢发生位移，直至原料堆积量至出料槽的位置后，可自动慢慢流出，原料可通过出料槽均匀缓慢流放，从而消除了加料时的量的变化而导致的原料流动速率不均匀的情况，有效保障了后续对于原料的电晕处理效果，当承压板承受的侧压力小于承压弹簧的弹力后，承压板又会自动复位，具有良好的自动控料效果，可保证原料流放的均匀性。

5、本发明中，在内设置有疏通组件，在承压控料组件进行往复运动的同时，与其螺纹连接的疏通组件可实现自动的往复转动，疏通轴可同步在进料管内往复转动，实现对于进料管内的同步有效疏通，设计合理，通过结构的联动设计，使该装置具有良好的无驱动源的疏通效果，避免进料堵塞。

附图说明

图1为一种PVC薄膜压延用出料处理机的爆炸立体结构示意图。

图2为一种PVC薄膜压延用出料处理机的组合立体结构示意图。

图3为一种PVC薄膜压延用出料处理机中疏通组件与承压控料组件的放大组合立体结构示意图。

图4为一种PVC薄膜压延用出料处理机中电晕机构的放大立体结构示意图。

图5为一种PVC薄膜压延用出料处理机中收纳塑性机构的放大爆炸立体结构示意图。

图6为一种PVC薄膜压延用出料处理机中散热组件的放大爆炸立体结构示意图。

图7为一种PVC薄膜压延用出料处理机中温控组件的放大爆炸立体结构示意图。

图8为一种PVC薄膜压延用出料处理机中A处的放大结构示意图。

图例说明：

1、进料管；2、机壳；3、收纳塑性机构；31、箱盖；32、内隔板；33、温控组件；331、安装壳；332、热膨胀粒；333、内扩张袋；334、触压轴；34、收纳盒；4、散热组件；41、散热扇；42、驱动电机；43、触头；44、控制开关；45、安装座；5、顶盖；6、疏通组件；61、疏通轴；62、轴架；63、螺纹轴；7、承压控料组件；71、滑块；72、出料槽；73、承压板；74、底滑槽；75、侧槽；76、承压弹簧；8、电晕机构；81、顶导轨；82、电晕座；83、顶槽；84、光滑涂层；85、滑料斜面；86、第一平台；87、驱动马达；88、送料螺杆；89、第二平台。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种PVC薄膜压延用出料处理机，包括机壳2，所述机壳2的顶部设置有顶盖5，所述机壳2的一侧外壁上固定安装有进料管1，所述机壳2的另一侧外壁上固定安装有收纳塑性机构3，用于原料的稳定收纳，所述收纳塑性机构3的一侧外壁上固定安装有散热组件4，用于收纳塑性机构3的快速降温；

所述收纳塑性机构3包括收纳盒34，所述收纳盒34的顶部设置有箱盖31，所述收纳盒34的内部固定安装有内隔板32，所述收纳盒34的底面内壁上设置有温控组件33，用于温度的快速感知，所述温控组件33包括安装壳331，所述安装壳331的内部设置有内扩张袋333，所述内扩张袋333的内部填充有若干热膨胀粒332，所述内扩张袋333的一端设置有触压轴334，所述触压轴334的一端位于安装壳331的外侧，热膨胀粒332为石墨粉颗粒；

所述散热组件4包括驱动电机42与安装座45，所述安装座45的顶部固定安装有驱动电机42，所述驱动电机42的输出轴一端通过转轴固定安装有散热扇41，所述驱动电机42的底部通过导线连接有控制开关44，所述控制开关44通过安装件固定安装在安装座45的内部，所述控制开关44的一端设置有触头43，所述触头43与触压轴334的位置相互对应；

其具体实施方式为：由于原料具有较高的温度，当原料盛装后，收纳塑性机构3内的温控组件33会感测到高温，此时热膨胀粒332发生膨胀，从而使内扩张袋333发生扩张，有效推动触压轴334侧移，触压轴334侧移后可触碰到散热组件4内的控制开关44的触头43，自动将驱动电机42开启，散热扇41旋转，对于收纳塑性机构3进行快速降温散热，从而对于收纳塑性机构3内的收集的原料进行快速的塑性处理，当温度降低至一定标准后，温控组件33会自动复原，散热组件4也会自动关闭，不会造成能源的浪费；

所述机壳2的内部固定安装有电晕机构8，用于原料的电晕处理，所述电晕机构8包括电晕座82，所述电晕座82上分别设置有第一平台86与第二平台89，所述第一平台86上设置有顶导轨81，所述第二平台89的顶面上设置有滑料斜面85，所述滑料斜面85上设置有光滑涂层84，所述滑料斜面85的中部位置处设置有顶槽83，所述第一平台86的内部固定安装有驱动马达87，所述驱动马达87的输出轴一端通过转轴固定安装有送料螺杆88，所述送料螺杆88位于顶槽83内；

其具体实施方式为：由于电晕机构8呈梯形设计，大大提高了电晕机构8的表面积，原料可顺着梯度逐渐下流、汇集，原料与电晕机构8的接触面积也大大提升，从而可有效提升对于原料的电晕效果，在原料流动至第二平台89上后，由于滑料斜面85的斜面角度，原料可自动汇集至中部的顶槽83处，此时开启驱动马达87，可带动送料螺杆88转动，从而可将汇集的原料有效且稳定的送入散热组件4内；

所述顶导轨81上滑动安装有承压控料组件7，用于原料的有效承载，所述承压控料组件7包括承压板73，所述承压板73的底部设置有与顶导轨81相互适配的底滑槽74，所述承压板73的内部设置有出料槽72，所述承压板73的顶部固定安装有滑块71，所述滑块71的一侧外壁上设置有侧槽75，所述侧槽75的内部固定安装有承压弹簧76，所述滑块71与顶盖5上设置的行程槽滑动连接，所述承压弹簧76的一端与行程槽的内壁固定连接；

其具体实施方式为：通过进料管1向机壳2内加入原料，原料收线会逐渐堆积在承压板73的一侧，当承压板73承受的侧压力超过承压弹簧76的弹力后，承压板73会慢慢发生位移，直至原料堆积量至出料槽72的位置后，可自动慢慢流出，原料可通过出料槽72均匀缓慢流放，从而消除了加料时的量的变化而导致的原料流动速率不均匀的情况，有效保障了后续对于原料的电晕处理效果，当承压板73承受的侧压力小于承压弹簧76的弹力后，承压板73又会自动复位，具有良好的自动控料效果；

所述机壳2的内部设置有疏通组件6，用于进料管1的进料有效疏通，所述疏通组件6包括疏通轴61与轴架62，所述轴架62固定安装在机壳2的内部，所述轴架62的内部转动安装有螺纹轴63，所述螺纹轴63的一端固定安装有疏通轴61，所述疏通轴61位于进料管1的内部，所述螺纹轴63与承压板73的内部设置的螺纹孔螺纹连接；

其具体实施方式为：在承压控料组件7进行往复运动的同时，与其螺纹连接的疏通组件6可实现自动的往复转动，疏通轴61可同步在进料管1内往复转动，实现对于进料管1内的同步有效疏通。

工作原理：通过进料管1向机壳2内加入原料，原料收线会逐渐堆积在承压板73的一侧，当承压板73承受的侧压力超过承压弹簧76的弹力后，承压板73会慢慢发生位移，直至原料堆积量至出料槽72的位置后，可自动慢慢流出，原料可通过出料槽72均匀缓慢流放，从而消除了加料时的量的变化而导致的原料流动速率不均匀的情况，有效保障了后续对于原料的电晕处理效果，当承压板73承受的侧压力小于承压弹簧76的弹力后，承压板73又会自动复位，具有良好的自动控料效果，在承压控料组件7进行往复运动的同时，与其螺纹连接的疏通组件6可实现自动的往复转动，疏通轴61可同步在进料管1内往复转动，实现对于进料管1内的同步有效疏通，避免疏通轴61内堵塞，电晕机构8对于原料进行电晕处理，由于电晕机构8呈梯形设计，大大提高了电晕机构8的表面积，原料可顺着梯度逐渐下流、汇集，原料与电晕机构8的接触面积也大大提升，从而可有效提升对于原料的电晕效果，在原料流动至第二平台89上后，由于滑料斜面85的斜面角度，原料可自动汇集至中部的顶槽83处，此时开启驱动马达87，可带动送料螺杆88转动，从而可将汇集的原料有效且稳定的送入散热组件4内，由于原料具有较高的温度，当原料盛装后，收纳塑性机构3内的温控组件33会感测到高温，此时热膨胀粒332发生膨胀，从而使内扩张袋333发生扩张，有效推动触压轴334侧移，触压轴334侧移后可触碰到散热组件4内的控制开关44的触头43，自动将驱动电机42开启，散热扇41旋转，对于收纳塑性机构3进行快速降温散热，从而对于收纳塑性机构3内的收集的原料进行快速的塑性处理，当温度降低至一定标准后，温控组件33会自动复原，散热组件4也会自动关闭，不会造成能源的浪费。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种PVC薄膜压延用出料处理机，包括机壳（2），所述机壳（2）的顶部设置有顶盖（5），所述机壳（2）的一侧外壁上固定安装有进料管（1），其特征在于：所述机壳（2）的另一侧外壁上固定安装有收纳塑性机构（3），用于原料的稳定收纳，所述收纳塑性机构（3）的一侧外壁上固定安装有散热组件（4），用于收纳塑性机构（3）的快速降温；

所述收纳塑性机构（3）包括收纳盒（34），所述收纳盒（34）的顶部设置有箱盖（31），所述收纳盒（34）的内部固定安装有内隔板（32），所述收纳盒（34）的底面内壁上设置有温控组件（33），用于温度的快速感知。

2.根据权利要求1所述的一种PVC薄膜压延用出料处理机，其特征在于，所述温控组件（33）包括安装壳（331），所述安装壳（331）的内部设置有内扩张袋（333），所述内扩张袋（333）的内部填充有若干热膨胀粒（332），所述内扩张袋（333）的一端设置有触压轴（334），所述触压轴（334）的一端位于安装壳（331）的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种PVC薄膜压延用出料处理机，其特征在于，所述散热组件（4）包括驱动电机（42）与安装座（45），所述安装座（45）的顶部固定安装有驱动电机（42），所述驱动电机（42）的输出轴一端通过转轴固定安装有散热扇（41）。

4.根据权利要求3所述的一种PVC薄膜压延用出料处理机，其特征在于，所述驱动电机（42）的底部通过导线连接有控制开关（44），所述控制开关（44）通过安装件固定安装在安装座（45）的内部，所述控制开关（44）的一端设置有触头（43），所述触头（43）与触压轴（334）的位置相互对应。

5.根据权利要求4所述的一种PVC薄膜压延用出料处理机，其特征在于，所述机壳（2）的内部固定安装有电晕机构（8），用于原料的电晕处理，所述电晕机构（8）包括电晕座（82），所述电晕座（82）上分别设置有第一平台（86）与第二平台（89），所述第一平台（86）上设置有顶导轨（81），所述第二平台（89）的顶面上设置有滑料斜面（85）。

6.根据权利要求5所述的一种PVC薄膜压延用出料处理机，其特征在于，所述滑料斜面（85）上设置有光滑涂层（84），所述滑料斜面（85）的中部位置处设置有顶槽（83），所述第一平台（86）的内部固定安装有驱动马达（87），所述驱动马达（87）的输出轴一端通过转轴固定安装有送料螺杆（88），所述送料螺杆（88）位于顶槽（83）内。

7.根据权利要求6所述的一种PVC薄膜压延用出料处理机，其特征在于，所述顶导轨（81）上滑动安装有承压控料组件（7），用于原料的有效承载，所述承压控料组件（7）包括承压板（73），所述承压板（73）的底部设置有与顶导轨（81）相互适配的底滑槽（74），所述承压板（73）的内部设置有出料槽（72），所述承压板（73）的顶部固定安装有滑块（71）。

8.根据权利要求7所述的一种PVC薄膜压延用出料处理机，其特征在于，所述滑块（71）的一侧外壁上设置有侧槽（75），所述侧槽（75）的内部固定安装有承压弹簧（76），所述滑块（71）与顶盖（5）上设置的行程槽滑动连接，所述承压弹簧（76）的一端与行程槽的内壁固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种PVC薄膜压延用出料处理机，其特征在于，所述机壳（2）的内部设置有疏通组件（6），用于进料管（1）的进料有效疏通，所述疏通组件（6）包括疏通轴（61）与轴架（62），所述轴架（62）固定安装在机壳（2）的内部。

10.根据权利要求9所述的一种PVC薄膜压延用出料处理机，其特征在于，所述轴架（62）的内部转动安装有螺纹轴（63），所述螺纹轴（63）的一端固定安装有疏通轴（61），所述疏通轴（61）位于进料管（1）的内部，所述螺纹轴（63）与承压板（73）的内部设置的螺纹孔螺纹连接。