CN115596217A - 钢结构厂房三铰拱式天窗架整装安装方法 - Google Patents

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侯云朋
杜鹏程
陈誉玺
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    • E04D13/03Sky-lights; Domes; Ventilating sky-lights
    • E04D13/032Supports or connecting means for sky-lights of vaulted shape

Abstract

本发明提供一种钢结构厂房三铰拱式天窗架整装安装方法,涉及天窗架技术领域。本方法包括:S1、在钢结构厂房内的屋面钢梁上确定天窗架安装点,根据天窗架安装点在钢梁上焊接固定卡板。S2、制作天窗架,在天窗架底端焊接水平设置的放置板,在天窗架上表面的两端分别焊接第一吊耳。S3、选取至少两个天窗架,将各个天窗架相对设置,通过固定装置将相邻天窗架连接在一起,组成整装天窗架。S4、将第一吊耳连接在吊装辅助装置上,将整装天窗架吊装至天窗架安装点。S5、下放整装天窗架,使放置板与固定卡板相抵。S6、固定整装天窗架,完成天窗架的安装。本方法施工作业便捷,有利于加快安装效率,大大降低施工作业中工程机械的使用费用。

Description

钢结构厂房三铰拱式天窗架整装安装方法
技术领域
本发明涉及天窗架技术领域,尤其涉及一种钢结构厂房三铰拱式天窗架整装安装方法。
背景技术
钢结构厂房天窗架在进行安装施工时,一直采用传统的预拼装方式进行安装,即首先在施工现场将两组“三角形”单片铆焊连接,组成“门式框架”结构,随后将拼装成功的“门式框架”结构吊装至厂房结构顶端进行安装,焊接施工。以此类推,在安装完两组及以上“门式框架”结构时进行连接。
现有施工技术中存在以下缺点:1、厂房主体框架结构过高,因此施工难度较大,单片钢天窗架在高空定点安装完毕后,稳定性较低,安全风险较高;2、采用汽车吊吊装,定位准确性较低,需要反复对钢天窗架位置进行调整,增加了人工成本及机台费用;3、因施工作业高度超高,降低了高空施工作业的安全系数;4、高空施工作业工作面较小,施工效率较低。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提出一种钢结构厂房三铰拱式天窗架整装安装方法,以解决上述问题。
基于上述目的,本发明提供了一种钢结构厂房三铰拱式天窗架整装安装方法,按照以下步骤进行:
S1、在钢结构厂房内的屋面钢梁上确定天窗架安装点,根据天窗架安装点在钢梁上焊接固定卡板。
S2、制作天窗架,在天窗架底端焊接水平设置的放置板,在天窗架上表面的两端分别焊接第一吊耳。
S3、选取至少两个天窗架,将各个天窗架相对设置,通过固定装置将相邻天窗架连接在一起,组成整装天窗架。
S4、将第一吊耳连接在吊装辅助装置上,将整装天窗架吊装至天窗架安装点。
S5、下放整装天窗架,使放置板与固定卡板相抵。
S6、固定整装天窗架,完成天窗架的安装。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
1、提前将天窗架之间连接起来,以整装天窗架的形式吊装至安装位置,大大减少了高空作业的工作量和时间,安全系数更高。同时,相比于在高空进行连接,本方法施工作业便捷,有利于加快安装效率,大大降低施工作业中工程机械的使用费用。
2、通过固定卡板对天窗架进行定位,在放置天窗架时,只需要使放置板内侧与固定卡板相抵便能够保证天窗架被准确的放置到安装位置,提高了安装准确性,避免了对天窗架位置的反复调整,有利于提高工程质量,节省施工时间。
进一步地,S3中通过固定装置将相邻天窗架连接在一起的具体步骤包括:固定装置包括第一连接杆、第二连接杆和交叉杆;将第一连接杆的两端分别焊接在相邻两个天窗架的上表面中间位置;将第二连接杆的两端分别焊接在相邻两个天窗架的上表面端部位置;将交叉杆的两端分别焊接在相邻两个天窗架的侧部。
进一步地,吊装辅助装置包括H型钢和第二吊耳,H型钢上表面的两端分别连接有第二吊耳;通过吊装辅助装置,增加吊装过程的稳定性。
进一步地,S5的具体步骤包括:固定卡板为上表面为斜面的矩形板,下放整装天窗架,使放置板外侧沿斜面向下滑动,直至放置板落在钢梁上,放置板外侧与固定卡板侧边相抵。
附图说明
图1为本发明实施例提供的钢结构厂房三铰拱式天窗架整装安装方法的天窗架示意图;
图2为本发明实施例提供的钢结构厂房三铰拱式天窗架整装安装方法的整装天窗架示意图;
图3为本发明实施例提供的钢结构厂房三铰拱式天窗架整装安装方法的吊装示意图。
图中标记为:1、第一吊耳;2、天窗架;3、放置板;4、第一连接杆;5、第二连接杆;6、交叉杆;7、H型钢;8、第二吊耳。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本发明进一步详细说明。
如图1至图3所示,本发明提出的一种钢结构厂房三铰拱式天窗架2整装安装方法,按照以下步骤进行:
S1、在钢结构厂房内的屋面钢梁上确定天窗架2安装点,根据天窗架2安装点在钢梁的上翼缘板上焊接固定卡板,每品钢梁上焊接有两个固定卡板,固定卡板为上表面为斜面的矩形板。
S2、制作天窗架2,在天窗架2底端焊接水平设置的放置板3,在天窗架2上表面的两端分别焊接第一吊耳1。
S3、选取至少两个天窗架2,天窗架2的具体数量根据实际情况进行设定,当跨度较小时,采用多个天窗架2进行整装。将各个天窗架2相对设置,通过固定装置将相邻天窗架2连接在一起,组成整装天窗架2。固定装置由第一连接杆4、第二连接杆5和交叉杆6组成。将第一连接杆4的两端分别焊接在相邻两个天窗架2的上表面中间位置,将第二连接杆5的两端分别焊接在相邻两个天窗架2的上表面端部位置,将交叉杆6的两端分别焊接在相邻两个天窗架2的侧部。
S4、通过钢丝绳将第一吊耳1连接在吊装辅助装置上,吊装辅助装置由H型钢7和第二吊耳8组成,H型钢7上表面的两端分别焊接有第二吊耳8。使用吊装工具连接第二吊耳8,将整装天窗架2吊装至天窗架2安装点上方。通过吊装辅助装置,保证吊装过程中整装天窗架2整体的稳定性。
S5、下放整装天窗架2,使放置板3外侧沿斜面向下滑动,直至放置板3落在钢梁上,放置板3外侧与固定卡板侧边相抵。通过固定卡板对天窗架2进行定位,在放置天窗架2时,只需要使放置板3内侧与固定卡板相抵便能够保证天窗架2被准确的放置到安装位置,提高了安装准确性,避免了对天窗架2位置的反复调整,有利于提高工程质量,节省施工时间。
S6、固定整装天窗架2,完成天窗架2的安装。
因此,本方法提前将天窗架2之间连接起来,以整装天窗架2的形式吊装至安装位置,大大减少了高空作业的工作量和时间,安全系数更高。同时,相比于在高空进行连接,本方法施工作业便捷,有利于加快安装效率,大大降低施工作业中工程机械的使用费用。
本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种钢结构厂房三铰拱式天窗架整装安装方法,其特征在于,按照以下步骤进行:
S1、在钢结构厂房内的屋面钢梁上确定天窗架安装点,根据天窗架安装点在钢梁上焊接固定卡板;
S2、制作天窗架,在天窗架底端焊接水平设置的放置板,在天窗架上表面的两端分别焊接第一吊耳;
S3、选取至少两个天窗架,将各个天窗架相对设置,通过固定装置将相邻天窗架连接在一起,组成整装天窗架;
S4、将第一吊耳连接在吊装辅助装置上,将整装天窗架吊装至天窗架安装点;
S5、下放整装天窗架,使放置板与固定卡板相抵;
S6、固定整装天窗架,完成天窗架的安装。
2.根据权利要求1所述的钢结构厂房三铰拱式天窗架整装安装方法,其特征在于,S3中通过固定装置将相邻天窗架连接在一起的具体步骤包括:
固定装置包括第一连接杆、第二连接杆和交叉杆;
将第一连接杆的两端分别焊接在相邻两个天窗架的上表面中间位置;
将第二连接杆的两端分别焊接在相邻两个天窗架的上表面端部位置;
将交叉杆的两端分别焊接在相邻两个天窗架的侧部。
3.根据权利要求1所述的钢结构厂房三铰拱式天窗架整装安装方法,其特征在于,吊装辅助装置包括H型钢和第二吊耳,H型钢上表面的两端分别连接有第二吊耳。
4.根据权利要求1所述的钢结构厂房三铰拱式天窗架整装安装方法,其特征在于,S5的具体步骤包括:固定卡板为上表面为斜面的矩形板,下放整装天窗架,使放置板外侧沿斜面向下滑动,直至放置板落在钢梁上,放置板外侧与固定卡板侧边相抵。
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Citations (4)

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CN107288352A (zh) * 2016-03-31 2017-10-24 中国二十冶集团有限公司 超大面积封闭式三角形天窗屋面板的运输及安装方法
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CN114000635A (zh) * 2021-11-12 2022-02-01 中铁建工集团有限公司 基于金属屋面骨架滑移安装的装配工艺

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