CN115590689A - 可冲散卫生巾护垫及其加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明可冲散卫生巾护垫及其加工方法,涉及一次性卫生用品技术领域,尤其涉及一种可冲散可降解的卫生巾护垫及其加工方法。本发明的面层采用可冲散非织造布,克重为30‑45gsm;芯体吸收层采用绒毛浆混合高吸收性树脂的组合物,克重为60‑250gsm绒毛浆与高吸收性树脂的比例为1‑5:1;隔水层采用改性淀粉透气膜,克重为15‑40gsm;底层采用可冲散非织造布,克重为30‑70gsm;面层、芯体吸收层、隔水层和底层复合为一体,在底层的底部复合有背胶离型纸形成产品。可冲散非织造布的木浆含量>80%。改性淀粉透气膜的透气率>2500/m2,24h,分解百分率>90%。本发明的技术方案解决了现有技术中的现有卫生巾护垫由于原材料的不可冲散及降解性,造成极大的环境危害,同时无害化处理也会造成极大的资源浪费等问题。

Description

可冲散卫生巾护垫及其加工方法
技术领域
本发明可冲散卫生巾护垫及其加工方法,涉及一次性卫生用品技术领域,尤其涉及一种可冲散可降解的卫生巾护垫及其加工方法。
背景技术
根据生活用纸协会统计,2021年全国前20强卫生用品企业累计生产卫生护垫约130亿片,常规卫生护垫多使用热风无纺布、PE透气膜等石油基制品作为主要原材料,大批量卫生护垫产品的使用,由于不能直接投入座便器中,需要独立处置,且原材料中大量使用石油基材料,这些材料的不可降解性,随意处置会造成极大的环境危害,同时无害化处理也会造成极大的资源浪费。
针对上述现有技术中所存在的问题,研究设计一种新型的可冲散卫生巾护垫及其加工方法,从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。
发明内容
根据上述现有技术提出的现有卫生巾护垫由于原材料的不可冲散及降解性,造成极大的环境危害,同时无害化处理也会造成极大的资源浪费等技术问题,而提供一种可冲散卫生巾护垫及其加工方法。本发明主要采用可冲散并降解材料制成卫生巾护垫的整体,从而实现产品可以投入座便器中,利用市政排污系统处置,并且可以自行降解避免对环境造成危害,无需进行无害化处理的目的。
本发明采用的技术手段如下:
一种可冲散卫生巾护垫由上层、中层和下层复合而成;
进一步地,上层为产品的面层;
进一步地,中层包括:中上层和中下层;中上层为芯体吸收层,中下层为隔水层;
进一步地,下层为产品的底层;
进一步地,底层的底部复合有背胶离型纸形成完整的可冲散卫生巾护垫产品。
进一步地,面层采用可冲散非织造布,克重为30-45gsm,作用是使表面液体快速下渗,保持与皮肤接触面干爽。
进一步地,芯体吸收层采用绒毛浆混合高吸收性树脂的组合物,克重为60-250gsm。
进一步地,绒毛浆与高吸收性树脂的比例为1-5:1,作用是吸收和保持液体,防止侧漏和反渗。
进一步地,隔水层采用改性淀粉透气膜,克重为15-40gsm,作用是阻隔液体下渗。
进一步地,底层采用可冲散非织造布,克重为30-70gsm,作用是保证产品强度。
进一步地,可冲散非织造布的木浆含量>80%。
进一步地,改性淀粉透气膜的透气率>2500/m2,24h,分解百分率>90%。
一种可冲散卫生巾护垫的加工方法包括如下步骤:
1、将绒毛浆板通过破碎机打成独立的木浆纤维;
2、在步骤1过程得到的木浆纤维中,按质量分数比例1-5:1均匀混入高吸收性树脂,得到绒毛浆与高吸收性树脂混合物;
3、步骤2得到的绒毛浆与高吸收性树脂混合物通过摩轮形成芯体吸收层,芯体吸收层克重60-250gsm;
4、将步骤3得到的芯体吸收层与克重15-40gsm的改性淀粉透气膜制成的隔水层进行复合,形成中层结构;
5、步骤4得到的中层结构与克重30-45gsm可冲散非织造布的面层(1)进行复合,形成面层和中层的复合体;
6、步骤5得到的面层和中层的复合体与克重为30-70gsm的可冲散非织造布制成的底层进行复合,形成可冲散卫生巾护垫;
7、在步骤6得到的可冲散卫生巾护垫的背部复合克重为35-45gsm的背胶离型纸,形成完整的使用产品;
8、步骤7得到的完整的使用产品经过折叠装置的加工后,在经过克重20-30gsm的包膜包覆,形成最终的售卖单体产品。
较现有技术相比,本发明具有以下优点:
1、本发明提供的可冲散卫生巾护垫,整体可投入坐便器中进行冲水冲散;
2、本发明提供的可冲散卫生巾护垫,可冲散为细小纤维碎屑,进入市政管网不堵塞;
3、本发明提供的可冲散卫生巾护垫,冲散后,可自行降解,对环境无污染;
4、本发明提供的可冲散卫生巾护垫,可自降解,无需人工处理,无后处理费用。
综上,应用本发明的技术方案解决了现有技术中的现有卫生巾护垫由于原材料的不可冲散及降解性,造成极大的环境危害,同时无害化处理也会造成极大的资源浪费等问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明各层示意图。
图中:1、面层 2、芯体吸收层 3、隔水层 4、底层 5、背胶离型纸。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时,应当清楚,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本发明的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制:方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
如图1所示,本发明提供了一种可冲散卫生巾护垫由上层、中层和下层复合而成;上层为产品的面层1;中层包括:中上层和中下层;中上层为芯体吸收层2,中下层为隔水层3;下层为产品的底层4;底层4的底部复合有背胶离型纸5形成完整的可冲散卫生巾护垫产品。
面层1采用可冲散非织造布,克重为30-45gsm,作用是使表面液体快速下渗,保持与皮肤接触面干爽。
芯体吸收层2采用绒毛浆混合高吸收性树脂的组合物,克重为60-250gsm。绒毛浆与高吸收性树脂的比例为1-5:1,作用是吸收和保持液体,防止侧漏和反渗。
隔水层3采用改性淀粉透气膜,克重为15-40gsm,作用是阻隔液体下渗。
底层4采用可冲散非织造布,克重为30-70gsm,作用是保证产品强度。
可冲散非织造布的木浆含量>80%。
改性淀粉透气膜的透气率>2500/m2,24h,分解百分率>90%。
可冲散卫生巾护垫的加工方法包括如下步骤:
1、将绒毛浆板通过破碎机打成独立的木浆纤维;
2、在步骤1过程得到的木浆纤维中,按质量分数比例3:1均匀混入高吸收性树脂,得到绒毛浆与高吸收性树脂混合物;
3、步骤2得到的绒毛浆与高吸收性树脂混合物通过摩轮形成芯体吸收层2,芯体吸收层2克重100gsm;
4、将步骤3得到的芯体吸收层2与克重25gsm的改性淀粉透气膜制成的隔水层3进行复合,形成中层结构;
5、步骤4得到的中层结构与克重35gsm可冲散非织造布的面层1进行复合,形成面层和中层的复合体;
6、步骤5得到的面层1和中层的复合体与克重为50gsm的可冲散非织造布制成的底层4进行复合,形成可冲散卫生巾护垫;
7、在步骤6得到的可冲散卫生巾护垫的背部复合克重为42gsm的背胶离型纸5,形成完整的使用产品;
8、步骤7得到的完整的使用产品经过折叠装置的加工后,在经过克重25gsm的包膜包覆,形成最终的售卖单体产品。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种可冲散卫生巾护垫,其特征在于:
所述的可冲散卫生巾护垫由上层、中层和下层复合而成;
所述的上层为产品的面层(1);
所述的中层包括:中上层和中下层;中上层为芯体吸收层(2),中下层为隔水层(3);
所述的下层为产品的底层(4);
所述的底层(4)的底部复合有背胶离型纸(5)形成完整的可冲散卫生巾护垫产品。
2.根据权利要求1所述的可冲散卫生巾护垫,其特征在于:
所述的面层(1)采用可冲散非织造布,克重为30-45gsm,作用是使表面液体快速下渗,保持与皮肤接触面干爽。
3.根据权利要求1所述的可冲散卫生巾护垫,其特征在于:
所述的芯体吸收层(2)采用绒毛浆混合高吸收性树脂的组合物,克重为60-250gsm。
4.根据权利要求3所述的可冲散卫生巾护垫,其特征在于:
所述的绒毛浆与高吸收性树脂的比例为1-5:1,作用是吸收和保持液体,防止侧漏和反渗。
5.根据权利要求1所述的可冲散卫生巾护垫,其特征在于:
所述的隔水层(3)采用改性淀粉透气膜,克重为15-40gsm,作用是阻隔液体下渗。
6.根据权利要求1所述的可冲散卫生巾护垫,其特征在于:
所述的底层(4)采用可冲散非织造布,克重为30-70gsm,作用是保证产品强度。
7.根据权利要求2或6所述的可冲散卫生巾护垫,其特征在于:
所述的可冲散非织造布的木浆含量>80%。
8.根据权利要求5所述的可冲散卫生巾护垫,其特征在于:
所述的改性淀粉透气膜的透气率>2500/m2,24h,分解百分率>90%。
9.一种如权利要求1-8任意一项权利要求所述的可冲散卫生巾护垫的加工方法,其特征在于:
所述的可冲散卫生巾护垫的加工方法包括如下步骤:
91、将绒毛浆板通过破碎机打成独立的木浆纤维;
92、在步骤91过程得到的木浆纤维中,按质量分数比例1-5:1均匀混入高吸收性树脂,得到绒毛浆与高吸收性树脂混合物;
93、步骤92得到的绒毛浆与高吸收性树脂混合物通过摩轮形成芯体吸收层(2),芯体吸收层(2)克重60-250gsm;
94、将步骤93得到的芯体吸收层(2)与克重15-40gsm的改性淀粉透气膜制成的隔水层(3)进行复合,形成中层结构;
95、步骤94得到的中层结构与克重30-45gsm可冲散非织造布的面层(1)进行复合,形成面层和中层的复合体;
96、步骤95得到的面层(1)和中层的复合体与克重为30-70gsm的可冲散非织造布制成的底层(4)进行复合,形成可冲散卫生巾护垫;
97、在步骤96得到的可冲散卫生巾护垫的背部复合克重为35-45gsm的背胶离型纸(5),形成完整的使用产品;
98、步骤97得到的完整的使用产品经过折叠装置的加工后,在经过克重20-30gsm的包膜包覆,形成最终的售卖单体产品。
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