CN113395952A - 水分散性流体吸收体 - Google Patents

Abstract

一种水分散性流体吸收体，例如卫生巾，其包括：水分散性顶层；水分散性吸收层；聚乙烯醇防漏层；和水分散性底层。防漏层通过超声波焊接与顶层和底层粘合。一种水分散性流体吸收体如卫生巾的制造方法，其包括：将水分散性顶层、水分散性吸收层、聚乙烯醇防漏层和水分散性底层组装在一起；并通过超声波焊接将防漏层与顶层和底层粘合在一起。另一种水分散性流体吸收体，其包括：纤维素基超吸收材料、藻酸盐基超吸收材料、壳聚糖基超吸收材料和/或聚乙二醇基超吸收材料。另一种水分散性流体吸收体包括在会阴下方形成凸起区域的加厚部。另一种水分散性流体吸收体包括布置在多个部分中的压敏粘合剂。

Description

水分散性流体吸收体

技术领域

本发明涉及一种水分散性流体吸收体，如卫生巾。

背景技术

目前传统的个人卫生产品和其他流体吸收体通常是不适于在马桶中冲掉的材料。此类产品的泛滥是全球卫生系统面临的严峻问题；众所周知，不适于在马桶中冲掉的卫生巾经常被冲走（英国每天冲掉140万个卫生巾和250万个卫生棉条），这会导致下水道或蓄水池系统堵塞，每年损失8800万英镑（下水道滥用2018，英国水协Sewer Misuse 2018, WaterUK）。此外，不生物可降解的卫生巾会在供水中引入微塑料，这些微塑料可能会在环境中持续存在。本公开试图通过提供一种流体吸收体，例如水可分散且生物可降解的卫生巾来解决这些问题。

发明内容

根据一个方面，提供了一种水分散性流体吸收体，例如卫生巾，其包括：水分散性顶层；水分散性吸收层；以及聚乙烯醇（PVA）防漏层；其中各层通过超声波焊接粘合。

优选地，卫生巾还包括水可分散性底层，其中防漏层通过超声波焊接粘合到顶层和底层。

通过超声波焊接来粘合各层，可以实现足够强的粘合性，同时保持卫生巾的水分散性。其他粘合技术，例如使用粘合剂或热封，可能会对水分散性产生负面影响或带来较差的粘合强度，在使用粘合剂的情况下可能会在过程中添加另一种化学物质，或者在热封的情况下可能会导致处理区域变脆和易碎。优选地，通过超声波焊接来粘合两个或更多个层。PVA可以提供足够的水分散性或水溶性，同时足够防水以用作防漏层。PVA还可以通过超声波焊接实现良好的粘合性。优选地，卫生巾是生物可降解的。

为了水分散性和生物可降解性，顶层可以是纤维素非织造织物，优选湿法成网和/或水刺和/或半疏水性纤维素非织造织物。湿法成网织物可以实现良好的水分散性。水刺织物可以实现良好的水分散性。半疏水性织物可以很好地吸湿并提供良好的干爽感。顶层可以是木浆和/或疏水性纤维素纤维，以提供水分散性和半疏水性顶层。顶层可包含PVA或羧甲基纤维素粘合剂以获得良好的水分散性和生物可降解性。顶层可以是湿法成网的水刺织物。

顶层、任选的吸收层、任选的支撑层以及任选的导流层可包括压纹（embossments）。顶层可以在压纹处弱粘合到防漏层。这可以减少吸收层的部分的横向移动。这种弱粘合优选地可分离但不损坏层。

为了水分散性和生物可降解性，吸收层可以包括纤维素纤维，优选木浆纤维。吸收层可包括木浆纤维和粘胶人造丝纤维的混合物。吸收层可以是木浆纤维。

吸收层可包括超吸收聚合物。为了生物可降解性，超吸收聚合物优选是纤维素基材料。超吸收聚合物可以是羧甲基纤维素钠。超吸收聚合物可以是藻酸盐材料。超吸收聚合物可以是壳聚糖材料。超吸收聚合物可以是聚乙二醇材料。超吸收聚合物可以是包括两种或更多种上述聚合物的混合材料。

超吸收聚合物可以粘合到相邻的材料或层。超吸收聚合物可以粘合到防漏层。可以在没有额外粘合剂的情况下粘合超吸收聚合物。

优选地，防漏层粘合到顶层。由于PVA适用于超声波焊接，这种布置可以实现充分的粘合。优选地，吸收层被防漏层和顶层包围。

为了支撑性，卫生巾还可包括水分散性支撑层。这可以得到更坚固的卫生巾，例如在睡着时使用，或用于吸收相对大量的流体。支撑层优选布置在吸收层和防漏层之间。为了水分散性和生物可降解性，支撑层优选是纤维素非织造织物，优选湿法成网和/或水刺纤维素非织造织物。

为了支撑性，卫生巾还可包括水分散性底层。底层可以是水分散性和生物可降解的非织造材料。底层可以是纤维素非织造织物，优选湿法成网和/或水刺和/或半疏水性纤维素非织造织物。底层可以是木浆和/或疏水性纤维素纤维。底层可以是湿法成网的水刺织物。防漏层优选设置在水分散性顶层和水分散性底层之间。防漏层优选通过超声波焊接同时粘合到顶层和底层。底层可以延伸超过顶层以形成从卫生巾的主体延伸的两个相对的翼片。

为了提高性能，卫生巾还可包括水分散性导流层。导流层优选地布置在顶层和吸收层之间。导流层优选为纤维素非织造织物，优选为湿法成网和/或水刺纤维素非织造织物。为了改善流体的横向分布，导流层优选具有压纹。

防漏层可以是聚乙烯醇膜，其厚度优选在20-150μm之间，更优选在30-90μm之间，更优选在30-65μm之间。这可以提供足够的强度和稳定性，同时保持足够的水溶性和水分散性。防漏层可包括疏水性表面。防漏层可以层压到底层和/或与底层共挤出。

为了增加粘合强度，防漏层可以折叠在顶层之上以部分地包住顶层的一部分。这可以形成双缝。

为了附加的粘合性，卫生巾还可包括布置在两层或多层之间的粘合剂。为了额外的粘合性，卫生巾还可以包括通过热密封形成的粘合。

为了附接到内衣上，卫生巾还可包括压敏粘合剂。压敏粘合剂（PSA）可以布置在多个部分中。这可以在限制单个部分的尺寸的同时实现足够的粘合性。较大部分的PSA会降低卫生巾的水分散性。每个部分可具有5-250mm²，优选25-100mm²的面积。每个部分可具有1-100mm²，优选1-25mm²的面积。每个部分可具有0.5-10mm，优选1-5mm的直径或边长。压敏粘合剂可以布置成5-100份，或10-60份，或30-500份，或30-2000份。压敏粘合剂可以在各部分之间布置1-20mm，优选1-10mm。为了良好的粘合性，压敏粘合剂部分可以规则地分布在卫生巾上，优选地以网格图案分布。压敏粘合剂（PSA）可以布置成包括多个穿孔。穿孔可有助于水分散性。

为方便起见，卫生巾还可包括水分散性（或水溶性或生物可降解性）脱模衬垫以保护压敏粘合剂。脱模衬垫可以是水分散性纸基材料。脱模衬垫可以是水溶性PVA材料。

为了良好的附接，卫生巾可以成形为具有从卫生巾的主体延伸的两个相对的翼片。翼片在与卫生巾主体的连接处可以比翼片的最宽部分更窄。当向后折叠翼片以进行附接时，这可以减少折痕的长度。折痕在使用中容易损坏。每个翼片可以基本上是梯形的。

卫生巾可包括加厚部，优选地在卫生巾的中央部分。可形成加厚部以在会阴下方产生凸起区域。加厚部可以帮助减少使用中的回漏，尤其是在睡觉时使用。

根据另一方面，提供了一种制造水分散性流体吸收体例如卫生巾的方法，包括：组装水分散性顶层、水分散性吸收层和聚乙烯醇防漏层；并通过超声波焊接将各层粘合在一起。通过超声波焊接来粘合各层，可以实现足够强的粘合性，同时保持卫生巾的水分散性。卫生巾可以如上所述。

该方法还可以包括：包括水可分散性底层，并且通过超声波焊接将防漏层粘合到顶层和底层。

该方法还可以包括通过超声波压纹来对一层或多层压纹。超声波压纹和超声波焊接可以同时进行和/或通过相同的工具进行。优选是超声波压纹为顶层，并且任选地至少部分吸收层。超声波焊接优选至少是顶层和防漏层。

该方法还可包括将吸收层封装在防漏层和顶层之间。

该方法还可以包括将超吸收聚合物粘合到相邻的材料或层上。超吸收聚合物可以粘合到防漏层。超吸收聚合物可通过润湿防漏层而粘合。超吸收聚合物可以通过静电粘合。

为了额外的粘合性，该方法还可以包括用粘合剂额外地粘合两个或更多个层。该方法还可以包括通过热密封附加地粘合两个或更多个层。

该方法还可以包括通过轮转凹版印刷（rotogravure printing）提供压敏粘合剂的图案层。

根据另一方面，提供一种水分散性流体吸收体，例如卫生巾，其包括：水分散性顶层；水分散性吸收层；和水分散性（或水溶性）防漏层；其中，吸收层包括纤维素基超吸收材料和/或藻酸盐基超吸收材料、壳聚糖基超吸收材料和/或聚乙二醇基超吸收材料。

通过提供包含这种超吸收材料的吸收层，可以实现生物可降解性和良好的吸收性。吸收层可以如上所述。卫生巾可以如上所述。

超吸收聚合物可以粘合到相邻的材料或层。超吸收聚合物可以粘合到防漏层。超吸收聚合物可以粘合到吸收层的一部分。超吸收聚合物可以在没有附加粘合剂的情况下粘合。

根据另一方面，提供一种水分散性流体吸收体，例如卫生巾，其包括：水分散性顶层；水分散性吸收层；和水分散性（或水溶性）防漏层；其中，卫生巾包括在会阴下方形成凸起区域的加厚部。

通过提供在会阴下方形成凸起区域的加厚部，可以减少使用中的回漏，尤其是在睡觉时使用。加厚部可以如上所述。卫生巾可以如上所述。

根据另一方面，提供一种水分散性流体吸收体，例如卫生巾，其包括：水分散性顶层；水分散性吸收层；水分散性（或水溶性）防漏层；和压敏粘合剂；其中，压敏粘合剂布置在多个部分中。

通过在多个部分中提供压敏粘合剂，可以在保持水分散性的同时实现良好的粘合性。这些部分可以如上所述。卫生巾可以如上所述。

每个部分可具有5-250mm²，优选25-100mm²的面积。每个部分可具有1-100mm²，优选1-25mm²的面积。每个部分可具有0.5-10mm，优选1-5mm的直径或边长。压敏粘合剂可以布置成5-100份，或10-60份，或30-500份，或30-2000份。压敏粘合剂可以在各部分之间布置1-20mm，优选1-10mm。为了良好的粘合性，压敏粘合剂部分可以规则地分布在卫生巾上，优选地以网格图案分布。压敏粘合剂（PSA）可以布置成包括多个穿孔。穿孔可有助于水分散性。

根据另一方面，提供一种水分散性流体吸收体，例如卫生巾，其包括：水分散性顶层；水分散性吸收层；和水分散性（或水溶性）防漏层。卫生巾可包括一个或多个上述特征。

根据另一方面，提供一种水分散性流体吸收体，其包括：水分散性顶层；水分散性吸收层；和水分散性（或水溶性）防漏层。流体吸收体可包括一个或多个上述特征。流体吸收体可以是卫生巾、失禁垫、伤口敷料、尿布或清洁垫。防漏层可以是聚乙烯醇（PVA）。这些层可以通过超声波焊接来粘合。吸收层可包括基于纤维素基超吸收材料。流体吸收体可包括在会阴下方形成凸起区域的加厚部。流体吸收体可包括压敏粘合剂。压敏粘合剂可以布置在多个部分中。

也可以提供如本文所述的任何装置特征作为方法特征，反之亦然。

本发明一方面中的任何特征可以以任何适当组合应用于本发明的其他方面。特别地，方法方面可以应用于设备方面，反之亦然。此外，一个方面中的任何、一些和/或所有特征可以以任何适当的组合应用于任何其他方面中的任何、一些和/或所有特征。

还应当理解，可以独立地实施和/或提供和/或使用在本发明的任何方面中描述和定义的各种特征的特定组合。

如本文所用，术语“水分散性”、“水溶性”和“生物可降解”优选意指符合UK SNAP协议和/或符合UK可冲洗（Fine-to-Flush）协议和/或符合INDA EDANA“一次性非织造织物产品的可冲洗性评估指南”和/或符合WSFG Slosh Box分解测试和/或符合OECD 301测试之一，其中，UK SNAP协议和UK Fine-to-Flush协议都是用于测试在排水管中的分解。

如本文所用，术语“卫生巾”优选意指适合附接到内衣并且适合吸收来自阴道的血流的垫。卫生巾也可称为卫生棉、护垫或月经垫。如本文所用，术语“卫生巾”优选地包括产妇垫、内裤衬垫和睡垫。术语“卫生巾”可能包括失禁垫和/或痔疮垫。

附图说明

本发明的这些和其他方面将由参考以下附图描述的以下示例性实施例变得显而易见，其中：

图1是卫生巾的截面图；

图2a是卫生巾的仰视图；

图2b是另一个卫生巾的仰视图；

图3是图2a卫生巾的俯视图；

图4a显示了另一个卫生巾的仰视图；

图4b显示了图4a的卫生巾的俯视图；

图5是带有支撑层的卫生巾的截面图；

图6是双缝卫生巾的截面图；

图7是具有加厚部的卫生巾的截面图；

图8是图7卫生巾的俯视图；

图9是带有底层的卫生巾的截面图；

图10是具有形成相对翼片的底层的卫生巾的截面图；

图11是用于形成在顶层具有压纹的卫生巾的工具的俯视图；

图12是带有压纹的卫生巾的截面图；

图13是具有底层和支撑层的卫生巾的截面图；

图14是具有底层和导流层的卫生巾的截面图；和

图15是具有底层、导流层和支撑层的卫生巾的截面图。

具体实施方式

图1是卫生巾2的一个例子。吸收层12被封闭在顶层10和防漏层14之间。顶层10由非织造纤维素材料制成。吸收层12由吸收材料制成。防漏层14由聚乙烯醇（PVA）制成。顶层10和防漏层14通过超声波粘合在卫生巾2的边缘16处粘合。

卫生巾2能够吸收体液并且在使用之后能够在环境温度下很好地分散在水中。已经认识到，找到材料的组合并将它们适当地粘合，从而满足吸收性的同时保持稳定性的要求，并满足分散性的要求，这是一个挑战。卫生巾2可以提供满足这些冲突要求的解决方案。

顶层10具有高透液性，以确保体液能够快速通过顶层10到达卫生巾2的内部。希望体液从顶层10快速转移；因此，顶层10需要具有高芯吸值的材料。顶层10是纤维素非织造织物。纤维素纤维可以例如是天然纤维素纤维或人造纤维素纤维，例如人造丝纤维，包括粘胶人造丝。合适的纤维素纤维的例子包括商品名Hydraspun Dispersible、Hydraspun Plus；或来自Kelheim Fibres 的 Viloft 或 Orlea的纤维。这种织物通常是非织造纤维并且可以包括水溶性粘合剂，例如PVA或羧甲基纤维素（CMC），或者可以在没有粘合剂的情况下形成。可以使用其他合适的分散性顶层。合适的顶层可例如具有每平方米25-100克（gsm）、40-80gsm、50-75gsm或约50gsm的单位面积质量。

在一个示例中，通过湿法成网水刺工艺将短切Viloft粘胶人造丝纤维加工成非织造织物。在另一个例子中，湿法成网的半疏水性顶层基本上是木浆和疏水纤维素纤维（例如来自Kelheim Fibres的Olea疏水粘胶人造丝纤维）制成。观察到湿法成网材料具有优异的水分散性。半疏水性材料可提供良好的干爽感，因为湿气被芯吸到吸收芯而不是留在卫生巾的表面上。

有利地，顶层是湿法成网水刺（WLS）。水刺（也称为水力缠结）是通过不需要粘合剂（PVA或CMC）的机械工艺形成的。由于不使用粘合剂，WLS的分散性比气流成网/干法织物更高。WLS材料可能具有相对较低的湿强度，这对于在卫生巾或类似物品中使用是可以接受的，其中材料从干变湿并且在使用过程中不会受到过大的剪切力（直到暴露于马桶中的液压作用）。

吸收层12由非织造纤维湿法成网形成，优选包括超吸收聚合物以增强吸收性。为了能够生物可降解，纤维优选是纤维素的。纤维素纤维可以是，例如天然纤维素纤维如木浆纤维，或人造纤维素纤维如人造丝纤维包括粘胶人造丝。吸收层12可以包括不同纤维的混合物，例如木浆纤维和粘胶人造丝纤维的混合物。这可以提供良好的柔韧性和稳定性。合适的纤维素纤维的实例包括可从Kelheim Fibers或其他公司以商品名Danufil、Galaxy或Viloft获得的那些。

在一个实例中，吸收层12通过将松散的木浆纤维压制成形而形成。

超吸收聚合物可以是部分交联的纤维素基材料，例如羧甲基纤维素钠。与传统使用的其他超吸收聚合物（如聚丙烯酰胺或聚丙烯酸酯）不同，纤维素基超吸收剂生物可降解且食品安全。超吸收聚合物可以是纤维素基材料，例如可从Ashland以商品名Aquasorb®纤维素胶获得的那些。超吸收聚合物可以是另一种生物可降解的聚合物，例如藻酸盐材料、壳聚糖、聚乙二醇，或杂化材料，例如纤维素-甲壳素杂化物或纤维素-聚乙二醇杂化物。超吸收剂通常以粉末形式提供，但也可以以另一种形式提供，例如以薄膜形式提供，任选地粘合到另一种材料上。

如果吸收层12中包括超吸收聚合物，则吸收层12由与纤维均匀混合的超吸收聚合物形成。或者，超吸收聚合物可以以层的形式提供，无论是作为薄膜，还是作为颗粒或粉末材料。例如，可以在吸收层12的内部布置一层超吸收聚合物，例如夹在吸收层12的两层纤维之间。在另一个示例中，将一层超吸收聚合物布置在吸收层12的边界处，例如在吸收层12的纤维层和防漏层14（或诸如支撑层的另一层）之间。

超吸收聚合物可以粘合到另一种材料，例如纤维，例如在吸收层12的顶部或底部。超吸收聚合物可以粘合到与吸收层相邻的层，例如到防漏层14或到支撑层。粘合超吸收聚合物可以防止其相对于其他材料和层滑动，并且有利于垫的制造。

在一个示例中，超吸收聚合物粘合到防漏层14。虽然可以使用水分散性粘合剂，但是为了卫生巾的水分散性和制造的容易性，优选避免使用额外的水分散性粘合剂。例如，防漏层14暴露于水分或湿气，例如，通过暴露于雾中或在加湿室中，导致防漏层14（特别是PVA防漏层14）表面变得粘以足够将超吸收聚合物粘附到防漏层14上。在另一个示例中，在防漏层14和超吸收聚合物之间的静电，使超吸收聚合物粘附到防漏层14上。一旦超吸收聚合物粘合防漏层14上，吸收层12的纤维就可以排列在超吸收聚合物上，并且气动压力机可以对吸收层12的纤维施加压力以形成吸收层12。

防漏层14形成流体不可渗透层。在暴露于体液或身体水分时，水分散性流体吸收体的结构完整性不会受到不利影响。防漏层14为吸收层12中的流体提供屏障。在一个实例中，防漏层14是聚乙烯醇（PVA），例如可以以商品名Solublon或Hydropol获得的那些。例如，防漏层14为35、40、50、75或90μm厚。防漏层14的聚乙烯醇为水溶性PVA或水分散性PVA。薄膜可以是光滑的。PVA薄膜通常由PVA共聚物组成。热塑性PVA薄膜的熔点通常为140℃-200℃。

适合作为防漏层14的50µm水溶性热塑性PVA薄膜的特性示例是（在23℃-27℃和50%-55%相对湿度下）：

特性	典型值	测量协议
			断裂伸长率	320 %	ASTM D882
拉伸强度	32 N/mm<sup>2</sup>	ASTM D882
			极限模量	170 MPa	ASTM D882
冲击强度	1400 g	ASTM D1709
			70℃下的崩解时间	12 s	IS 16154:2014
70℃下的溶解时间	39 s	IS 16154:2014
			水分含量	10 %	IS 16154:2014

适合作为防漏层14的另一种水溶性热塑性PVA薄膜（此处是一种基于醋酸乙烯酯水解单体的改性共聚物薄膜，设计为温溶性，商品名为Aquapak Hydropol 33100）的特性示例是：

特性	25 µm 薄膜	35 µm 薄膜	测量协议
				抗拉强度	79 MPa（经向），66 MPa（纬向）		ASTM D882
伸长率	226%（经向），139%（纬向）		ASTM D882
				飞镖穿刺	272 g		ASTM 1709
氧气透过率（0% RH，23℃）		0.0581 cc/m<sup>2</sup>/24hr	ISO 1505-2

上述特性是针对25µm薄膜或35µm薄膜给出的，但可以选择其他厚度，例如40、50或75µm。

另一种适合用作防漏层14的水溶性热塑性PVA薄膜（此处设计为冷溶性薄膜–设计用于在高于1℃的温度下溶解–以商品名Aicello SOLUBLON® PTB提供）的特性示例是（在23℃和50%相对湿度下）：

特性	75 µm 薄膜	90 µm 薄膜	测量协议
				抗拉强度	44 MPa	44MPa	ASTM D882
伸长率	420%	430%	ASTM D882
				杨氏模量	31MPa	32MPa	ASTM D882
20℃下的崩解时间	28 s	45 s	IS 16154:2014
				20℃下的溶解时间	49 s	72 s	IS 16154:2014

其他水溶性热塑性PVA薄膜，包括设计成温溶性的薄膜（例如设计成在高于30℃或高于40℃或高于45℃的温度下溶解）也是适用的，例如35-75µm的厚度。较薄的薄膜可以为卫生巾提供更好的柔韧性，温溶性薄膜可以提供比冷溶性薄膜更薄的更好的稳定性（例如防汗）。据观察，相对较薄（例如35-70µm）的温溶性薄膜的溶解时间比相对较厚（例如90µm）的冷溶性薄膜的溶解时间长，但两者都足以符合可冲洗指南，并且具有足够的水分解性/水溶性。选择膜厚度以使膜在使用过程中在剪切力的影响下保持足够稳定。

顶层10和防漏层14通过超声波粘合在卫生巾2的边缘16处粘合。可以选择这些层，使得它们在粘合区域中是光滑的，以获得良好的粘合质量；粘合区域的纹理或压纹表面会降低粘合强度。

超声波粘合可以使层之间的粘合足够牢固以供使用，并且还易于足够的流体分散以能够冲洗卫生巾。虽然可以使用合适的水溶性粘合剂，但观察到粘附性令人不满意并且层可以分离，或者卫生巾的水分散性差。特别是观察到PVA通过超声波粘合与水分散性纤维素层形成良好的粘合。

超声波粘合可以通过高频（超声波）机械运动产生的摩擦热来连接材料。在施加压力和摩擦热的情况下，接缝区域的PVA会熔化，从而在层之间形成粘合。据观察，通过热密封（在没有超声波的情况下施加热量）形成的粘合更脆、更不灵活，并且在使用中比超声波粘合形成的粘合更容易损坏。热密封（或相关的热压印）可以补充但不能替代超声波粘合。

在一个简单的例子中，超声波焊接是用适当形状的喇叭或超声波发生器实现的，它们可以压在砧座上，要焊接的层可以布置在砧座上，以将这些层切割和焊接在一起。例如，对于旋转对称的卫生巾形状，喇叭或超声波发生器成形以密封一半卫生巾，然后旋转基底以密封另一半。由于粘合表面的表面积很大，为了获得满意的粘合效果，每个超声波发生器和行程仅粘合一半的卫生巾。在另一个示例中，提供两个喇叭或超声波发生器，它们一起成形以提供围绕卫生巾的密封。将两个喇叭或超声波发生器向下压到未粘合的层上，允许将这些层粘合以在单个工作行程中形成卫生巾，而无需重新定位卫生巾。当喇叭压在各层上时，卫生巾的中心区域，特别是吸收层，可以变平并制成更均匀的厚度。

每个超声波发生器的合适参数例如：

频率—20KHz

能量—3000瓦

循环时间—5秒

振幅—20µm

力—3000牛顿

夹具制造–铝（为了便于制造）或钛（为了坚固）

在另一个示例中，超声波粘合是通过使用连续滚筒或轮的旋转超声波粘合工艺将层切割并焊接在一起。

在一些示例中，超声波粘合是将各层粘合在一起以形成卫生巾的唯一手段，而不使用粘合剂（粘合剂是除用于将层粘合在一起的层之外的物质）。在其他示例中，通过使用粘合剂（通常是水基水溶性PVA粘合剂）来补充超声波粘合，以在制造过程中将不同的层粘合在一起。这可能适用于诸如夜用垫或失禁垫之类的垫子。观察到合适的水溶性粘合剂在使用过程中过早溶解，而超声波粘合形成更强的粘合，强度足以使粘合在使用中保持完整；因此，粘合剂本身被认为是不够的。在其他示例中，通过使用热密封或热压印来补充超声波粘合，例如将图案压印到一层或多层。

为了将卫生巾2附接到内衣，在卫生巾的外表面上设有压敏粘合剂。

图2a显示了一个例子，其中粘合剂20以规则图案存在于卫生巾的整个区域上。在所示示例中，粘合剂20呈圆形点阵图案。在一个示例中，每个点的直径最大为10mm，面积约为75mm²。

图2b示出了一个示例，其中粘合剂20以排列成四个条带的点图案存在：沿着主体的长度的两条条带和每个翼片上的一条条带。每个条带的宽度为20-30mm。每个条带包含网格图案的方形粘合剂部分。在所示示例中，每个方形粘合剂点的边长为2.8mm，点之间的间隙为1.5mm（对于20mm的条带），或者边长为4.2mm，部分之间的间隙为2.2mm（对于30mm的宽条）。

在其他示例中，粘合剂以点（例如方形、菱形、三角形、圆形或不规则形状的点）的图案（例如网格图案、六边形图案或其他装饰或图形图案）排列，每个点的直径或边长为1-5mm，点之间的间隙为1-10mm。粘合剂以较小部分分布在较大面积上，允许使用具有中等水溶性的粘合剂而不会显著降低卫生巾的水分散性。与水接触时，卫生巾保持其充分分散的能力。以相对较小的部分提供粘合剂还可以增加表面积以加速生物可降解。

在另一个例子中，压敏粘合剂是带有或不带有穿孔的薄膜。穿孔可以提高粘合剂的水分散性，但可能会导致机械弱点。无需穿孔即可获得足够的分散性。平均剥离强度为5N的转移胶带粘合剂，例如10-35gsm的水基冷水可溶性压敏胶带粘合剂，可以提供合适的粘合膜。热熔粘合剂不能充分生物可降解，因此优选转移胶带粘合剂。

在另一个实例中，通过轮转凹版印刷将压敏粘合剂以图案施加到脱模衬垫（例如有机硅涂布纸或水分散性膜）上。在一个例子中，适用于轮转凹版印刷的粘合剂是水基、冷水可溶、压敏粘合剂乳液，粘度约为250cps（在20℃下使用Brookfield粘度计在2rpm和50rpm测量），固体含量约为50%，比重约为1.05g/ml。带图案的粘合剂夹在用于贴附内衣的卫生巾表面和脱模衬垫之间，以便将粘合剂固定到卫生巾上。脱模衬垫可以按原样包含在卫生巾中，或者可以用另一个脱模衬垫代替，例如用更易水分散的膜代替最终产品的有机硅膜。

可使用水分散性脱模衬垫例如纸基膜或PVA衬垫来保护粘合剂20。在使用卫生巾之前去除脱模衬垫。

合适的水分散性脱模衬垫可以是疏水涂覆的PVA膜和/或压纹PVA膜。

适合作为水分散性脱模衬垫的80µm厚纸基衬垫（此处包含热密封涂层的纸，商品名为SmartSolve 3150A）的特性示例为（在23℃和50%相对湿度）：

特性	典型值	测量协议
			断裂伸长率	5.5 %	ASTM D882
拉伸强度	1.2 kg	ASTM D882
			重量	50 g/m<sup>2</sup>
密度	0.69 g/m<sup>3</sup>
			23℃下的溶解时间	6-8 s	IS 16154:2014

适合作为水分散性离型纸的65µm厚纸基衬垫（与上述类似，但没有热封涂层）的特性示例如下（在23℃和50%相对湿度下）：

特性	典型值	测量协议
			断裂伸长率	2.7 %	ASTM D882
抗拉强度	0.9 kg	ASTM D882
			重量	30 g/m<sup>2</sup>
密度	0.46 g/m3
			23℃下的溶解时间	6-8 s	IS 16154:2014

图3显示了图2a的卫生巾的俯视图。卫生巾2的几何形状是椭圆形主体，具有延伸到主体任一侧的相对翼片40。相对的翼片40有助于将卫生巾2固定到表面，它们的定位提供稳定性。每个翼片40基本上是梯形的，具有圆角。相对的翼片40从椭圆形区域的中心移开距离C。替代地，相对的翼片40被布置在卫生巾的中央以形成旋转对称的形状。翼片具有比外长X小的内长W，从而减少了翼片折叠在衬垫主体下方时出现的折痕的长度。这种折痕通常与不必要的液体泄漏有关；减少折痕的长度可以减少意外泄漏的可能性。

翼片可由延伸到主体任一侧的顶层10和/或防漏层14形成。如果只有一层形成翼片，则粘合可以围绕椭圆形主体，而如果两层都形成翼片，则粘合可以围绕翼片的周边。

图4a和4b示出了具有矩形主体和不带圆角的翼片的卫生巾变型的仰视图和俯视图。在另一个变型中，卫生巾由主体形成，椭圆形或矩形或腰形或其他形式，带有或不带有翼片。

在使用中，卫生巾与传统卫生巾一样吸收经液。使用后，卫生巾可以丢弃在例如马桶中。与马桶中的水接触时，卫生巾会溶解，并在水力作用下分散。特别地，防漏层14溶解，并且顶层和吸收层中的可溶性粘合剂（如果有的话）溶解，并允许层的其他组分（例如纤维素纤维）分散。值得注意的是，防漏层14对血液表现出比对诸如用于冲洗的水更高的稳定性。人们认为这是由于血液的生物成分（血小板、红细胞和白细胞）和溶剂的体积造成的。卫生巾具有足够的分散性，以至于马桶的正常冲洗动作可以充分分散和溶解它，使其进入下水道系统。卫生巾的纤维素、PVA和CMC成分是生物可降解的，可以通过常规污水处理进行处理。

一个变体卫生巾2包括支撑层。图5显示了带有支撑层30的卫生巾，支撑层30封装在吸收层12和防漏层14之间。支撑层30可以是高密度非织造材料。为了分散性，支撑层30可以是与上面参照顶层10描述的相同的材料。支撑层30可以为卫生巾提供额外的支撑。在一个示例中，打算夜间使用（睡觉时使用）的卫生巾包括支撑层30。为了便于制造，支撑层30可以承载（或层压或以其他方式粘合到）超吸收聚合物层，该超吸收聚合物层在功能上是如上所述的吸收层12的一部分。为了分散性和生物可降解性，支撑层30优选地是非织造纤维素材料并且可以是与顶层10相同的材料，如上面更详细地描述的。在一个示例中，支撑层30是每单位面积重量在50-75gsm范围内的湿法成网水刺织物。或者，支撑层30是单位面积重量在10-60gsm范围内的压制木浆片材。

在一个变体中，防漏层14折叠在顶层10上以形成双接缝。图6示出了具有双接缝16的卫生巾，其中防漏层14包住顶层10的一部分的顶部和底部。双接缝16可以使防漏层14和顶层10之间的粘合更牢固。

在一个变体中，吸收层12的厚度不均匀，而是在中心区域具有增加的厚度。图7和8显示了具有吸收层12的卫生巾，该吸收层在卫生巾的中心具有加厚部50。在使用中，加厚部50在会阴下方形成凸起区域以防止回漏，例如在睡觉时。这可以实现更有效的吸收。在图8所示的例子中，从上方看，加厚部50为细长的五边形形状；其他形状也是可以的。在图示的例子中，吸收层12在加厚部50的厚度是周围部分的大约两倍；也可以是不同的比例。在替代方案中，凸起区域由不同的层形成，例如支撑层的一部分或加厚的插入层。

在一个变体中，防漏层是例如通过喷涂、层压或共挤出施加到相邻层例如吸收层或支撑层或底层的膜。

在另一个变体中，防漏层的表面被设计为疏水的（例如具有疏水涂层或通过具有合适的疏水官能团的表面功能化）。疏水表面面向吸收层布置以帮助流体分散在吸收层内。由于防漏层只有一个表面是疏水的，因此该层的水分散性和水溶性依然是可接受。

在一个变体中，卫生巾包括附加的水可分散底层。图9显示了具有水可分散底层60的卫生巾的截面图。为了可分散性和生物可降解性，底层60是非织造纤维素材料并且可以是与顶层10相同的材料，如上所述，例如单位面积重量在50-75gsm范围内的湿法成网水刺织物。防漏层14夹在顶层10和底层60之间，并且允许顶层10、防漏层14和底层60在卫生巾的边缘16处超声波粘合。底层60可以在使用中为卫生巾提供更好的稳定性和强度，包括机械性（例如防止翘曲）和防止防漏层过早退化（例如在出汗的影响下）。

为了便于制造卫生巾，防漏层14可以设置为层压到底层60。防漏层14可以与底层60共挤出。

在具有底层的变体中，如上所述提供压敏粘合剂，但是是在底层60的外表面上而不是在防漏层14上。

图10示出了具有底层60的卫生巾的截面图，该底层60延伸以形成如上所述的相对的翼片40。在该变体中，底层60延伸到主体的任一侧，超出顶层10和防漏层14的结合边缘16。这种布置可以使形成翼片所需的材料量最小化，同时保持卫生巾的完整性。

在另一个变体中，卫生巾包括附加的水分散性导流层（ADL）。另一种合适的水分散性非织造材料可提供合适的ADL，例如与顶层10相同的材料（例如湿法水刺非织造纤维素材料），如上文更详细描述的。具有比顶层低的密度（以gsm为单位）的ADL可能是合适的。ADL优选地布置在顶层10和吸收层12之间。为了改善流体的横向分布，ADL优选地具有压纹。

图13、14和15显示了具有如图9所示的底层和附加支撑层30和/或导流层70的卫生巾的例子。

在一个变体中，顶层10被压印以在卫生巾的顶面上形成图案。图11显示了卫生巾顶层10的图案70的俯视图。在所示示例中，压纹74的图案70由小的（边长约0.5-2mm）矩形和长菱形形成，矩形和长菱形以菱形图案（边长约15mm）或重叠的六边形覆盖卫生巾的主要表面。各种替代图案都是合适的。

图12显示了具有压纹74的卫生巾的横截面图。压纹74可以延伸穿过ADL（如果包括的话）并且至少部分地进入吸收层12，或者它们可以延伸穿过吸收层12（并且穿过吸收层12，如果包括的话）到防漏层14，如图12所示。在这种情况下，可以在顶层10和防漏层14之间在压纹74处形成弱粘合（使得粘合是可分离的而不损坏层）。顶层10中的压纹74处可以帮助减少流体与皮肤的接触，因此在使用中给人一种干爽的感觉。压印在顶层中的图案70可以帮助形成将流体分布在卫生巾表面上的通道，从而提高吸收效率。压纹74还可以产生皱褶区，使卫生巾在使用过程中更柔软且刚性更小。压纹74还可以通过形成吸收材料袋来帮助限制下面的吸收层12的运动，从而有助于避免所谓的芯部滑动。顶层中的压纹可提供比顶层穿孔更好的性能，因为穿孔可不利地降低卫生巾的结构完整性。

在一个示例中，在顶层中的图案压纹是通过超声波压纹与如上所述的卫生巾边缘处的超声波粘合同时进行的。图11显示了一个工具的例子，用于同时压印具有图案70的顶层，以及在卫生巾的边缘72处进行超声波粘合。在所示示例中，尺寸以mm表示。为了实现压印，与形成粘合边缘72的特征相比，形成压纹图案70的突起可以稍微凹陷。或者，两个特征可以同样突出，例如3mm，但是由于在图案化区域中顶层10下方存在吸收层12，仅在顶层10和防漏层14之间可以形成弱粘合。

使用图11所示的工具进行超声波焊接同时压纹的合适参数例如：

频率–20KHz

能量–3000瓦

循环时间–5秒

振幅–20µm

力–3000牛顿

夹具制造–铝（为了便于制造）或钛（为了坚固）

表1概述了用于不同层的一些材料示例的一些特性。特性是根据美国纺织化学家和染色师协会（AATCC）、国际标准组织（ISO）和印度标准局（IS）指定的测试协议确定的。

表1

层	组合物	汗渍牢度	吸光度	单位面积质量	厚度	水提液的pH值
							测试		ISO 105-EO4:2013	AATCC-79-14	IS1964	1 kPa压力下
单位			秒	克每平方米	mm
							顶层	纤维素非织造织物	4-5	1	54.3-57.8	0.42	6.5-7.5
顶层	纤维素非织造织物	4-5	1	61.7	0.46
							顶层	尼龙非织造织物	4-5	1	42.7	-	6.5-7.5
顶层	粘胶人造丝非织造织物	4-5	1	31.3-34.6	0.2	6.5-7.5
							吸收层	粘胶人造丝纤维	-	1	-	-	6
吸收层	纤维素纤维	-	1	-	-	6.5-7.5
							防漏层	聚乙烯醇膜	-	-	99.2	0.07	6.5-7.5
防漏层	聚乙烯醇膜	-	-	130	0.1	6.5-7.5

为了测试卫生巾的水分散性和水溶性，执行UK SNAP协议以测试在排水管中分解（“测试协议以确定一次性产品的可冲洗性”，UKWIR Project WM07G202，2012年3月）。测试如下进行：将普通锥形烧瓶连接到轨道振动台。用自来水将样品引入烧瓶中。烧瓶以100rpm搅拌3小时。然后将烧瓶的内容物倾倒在12.5mm多孔板筛（圆孔）上，并使用2l/min的流速冲洗筛子1分钟。通过收集筛子保留的样品残留物来评估分解程度。如果有大于50%的样品质量（按干重计）通过12.5mm多孔板筛，并且筛上收集的碎片的较大尺寸不超过25mm，则样品通过测试。

或者，英国的“可以冲洗（Fine to Flush）：确定产品是否适合通过排水管或下水道系统处置的测试方法规范”（WIS 4-02-06，2019年4月，第1.1期）。执行排水管测试中的分解，这类似于上面总结的SNAP协议。可以冲洗（Fine to Flush）协议的关键步骤包括：

· 将1升自来水倒入带挡板的摇晃烧瓶中并加入样品。

· 在定轨振荡器上以100rpm的速度搅拌烧瓶3小时。

· 将烧瓶中的物质倒在12.5mm的筛子上，倾斜45°，注意将内容物均匀地铺在盘子上。

· 在45°倾斜位置以≤2l/min的流速冲洗筛子上的样品1分钟，每隔15秒将筛子旋转90°。

· 收集留在筛子上表面和下侧的物料，并确定通过筛子的物料比例（按干重计）。

如果至少50%的样品质量通过12.5mm多孔板筛，则认为样品充分分解。

或者，INDA EDANA“一次性非织造织物产品可冲洗性评估指南”（第4版，2018年5月，非织造织物工业协会（INDA）；欧洲一次性和非织造织物协会（EDANA）Slosh BoxDisintegration Test晃动箱分解测试（4.2 FG502.R1 (18)）执行。关键步骤包括：

· 将样品置于以26rpm振荡的盒子中，加入2升自来水，在20℃+/-3℃下搅拌60分钟；

· 将盒子里的东西倒在一个12.5mm的多孔板筛上，筛子至少高出表面2英寸；

· 以每分钟4升的流速冲洗120秒；

· 收集留在筛子上的物料，并确定通过筛子的物料比例（按干重计）。

如果在至少80%的单个重复测试中超过60%的样品质量通过筛子，则认为样品充分分解。

或者，执行IWSFG“公开可用规范（PAS）3：2018分解测试方法-晃动箱”（2018年6月5日，国际水务服务可冲洗性组）晃动箱分解试验。关键步骤包括：

· 将样品置于以18rpm振荡的盒子中，加入4升自来水，在15℃+/-1℃下搅拌30分钟；

· 将盒子里的东西倒在一个25mm的多孔板筛上；

· 以每分钟4升的流速冲洗60秒；

· 收集留在筛子上的物料，并确定通过筛子的物料比例（按干重计）。

如果超过95%的样品质量通过筛子，则认为样品充分分解。

为了测试吸收，将内径大约为3英寸（内径大约为75mm）的玻璃圆筒放置在卫生巾的顶部，并将8mm血液倒在圆筒中的垫子上。测量血液吸收到垫中的时间。

为了测试再润湿性，一旦完成上述吸收测试，将滤纸放在卫生巾的顶部。将占地面积为10cmx5cm的3kg重物放在滤纸上，3分钟后取出。通过测定试验前后滤纸的质量差来确定滤纸吸收的血液量。

为测试吸收能力，将卫生巾浸入生理盐水中10分钟，悬挂滴干2分钟，通过测量测试前后卫生巾的质量差来确定吸收能力。

为了测试稳定性（防漏性能），一旦完成上述吸收测试，将滤纸放在卫生巾下方。将占地面积为10cmx5cm的3kg重物放在卫生巾上，并在5分钟（即时防漏性能）或24小时（长期防漏性能）后取下。通过测定试验前后滤纸的质量差来确定滤纸吸收的血液量。

为了测试卫生巾的生物可降解性，请参阅“可以冲洗：确定产品是否适合通过排水管或下水道系统处置的测试方法规范”（WIS 4-02-06，2019年4月，第1.1期）附录G执行‘合成和非合成有机成分测试’的测定。该测试旨在溶解样品中的天然有机材料，并留下合成有机材料作为残留物。化学溶解提供了一种替代测试，以提供有关天然生物质材料（可以假定为生物可降解的）与合成有机材料（可能是不能生物可降解的）的数量的信息。测试进行如下：将测试样品置于通风橱中的烧杯中，并用1000毫升14-15%次氯酸钠（NaClO）水溶液（漂白剂）覆盖，然后静置24小时，开始搅拌和测试期结束。将烧杯中的内容物倒空到0.5mm筛子上，通过将2升自来水从2升烧杯倒在筛子上来冲洗样品。如果在5次测试中没有纤维或其他可见残留物留在筛子上，则样品被认为是生物可降解的。

或者，INDA EDANA“一次性非织造织物产品可冲洗性评估指南”（第4版，2018年5月，非织造织物工业协会（INDA）；欧洲一次性和非织造织物协会（EDANA）进行需氧生物分解/生物可降解测试。需氧生物分解测试测量在实验室环境温度下与活性污泥一起培养14天后保留在1mm筛子上的样品的总质量。通过筛子的物料的平均干质量百分比应超过95%。生物可降解测试遵循OECD 301B方法（经合组织于1992年7月17日通过，经济合作与发展组织）提供标准化的生物可降解测试，测量生物可降解产生的二氧化碳的演变。

或者，使用六种OECD 301A-F测试方法之一（由OECD于1992年7月17日采用，经济合作与发展组织）来确定需氧介质中的生物可降解性。

应当理解，以上仅通过示例的方式描述了本发明，并且可以在本发明的范围内对细节进行修改。例如，卫生巾可以具有多种形状和尺寸以及预期用途，带有或不带有标签。虽然本发明是在描述卫生巾，但该装置可适用于其他水分散性流体吸收体，例如伤口敷料、失禁产品、尿布、清洁垫，或血液或其他体液被吸收在垫中的其他用途。

权利要求中出现的附图标记仅用于说明，对权利要求的范围没有限制作用。如本文所用，术语“包含”优选意指“包括”。

Claims (44)

1.一种水分散性卫生巾，其包括：

水分散性顶层；

水分散性吸收层；

聚乙烯醇防漏层；和

水分散性底层；

其特征在于，所述防漏层通过超声波焊接与所述顶层和所述底层粘合。

2.根据权利要求1所述的卫生巾，其特征在于，所述吸收层被所述防漏层和所述顶层包围。

3.根据权利要求1或2所述的卫生巾，其特征在于，所述顶层是纤维素非织造织物，优选是湿法成网和/或水刺和/或半疏水性纤维素非织造织物。

4.根据前述权利要求中任一项所述的卫生巾，其特征在于，所述吸收层包括纤维素纤维，优选木浆纤维。

5.根据前述权利要求中任一项所述的卫生巾，其特征在于，所述吸收层包括超吸收聚合物。

6.根据权利要求5所述的卫生巾，其特征在于，所述超吸收聚合物包括纤维素基材料和/或藻酸盐材料和/或壳聚糖材料和/或聚乙二醇材料和/或包括两种或更多种上述聚合物的混合材料。

7.根据权利要求5或6所述的卫生巾，其特征在于，所述超吸收聚合物与相邻的材料或层粘合。

8.如权利要求7所述的卫生巾，其特征在于，所述超吸收聚合物粘合到所述防漏层。

9.根据前述权利要求中任一项所述的卫生巾，其特征在于，所述底层是纤维素非织造织物，优选湿法成网和/或水刺纤维素非织造织物。

10.根据前述权利要求中任一项所述的卫生巾，其特征在于，所述卫生巾是生物可降解的。

11.根据前述权利要求中任一项所述的卫生巾，其特征在于，还包括水分散性导流层，优选地布置在所述顶层和所述吸收层之间。

12.根据权利要求11所述的卫生巾，其特征在于，所述导流层是纤维素非织造织物，优选湿法成网和/或水刺纤维素非织造织物。

13.根据前述权利要求中任一项所述的卫生巾，其特征在于，还包括水分散性支撑层，优选地布置在所述吸收层和所述防漏层之间。

14.根据权利要求13所述的卫生巾，其特征在于，所述支撑层是纤维素非织造织物，优选湿法成网和/或水刺纤维素非织造织物。

15.根据前述权利要求中任一项所述的卫生巾，其特征在于，所述防漏层是聚乙烯醇膜，优选20-150μm厚，更优选30-90μm厚，并且更优选30-65μm厚。

16.根据前述权利要求中任一项所述的卫生巾，其特征在于，所述防漏层被层压到所述底层和/或与所述底层共挤出。

17.根据前述权利要求中任一项所述的卫生巾，其特征在于，所述顶层和任选地所述吸收层包括压纹，优选通过超声波压纹形成。

18.根据权利要求17所述的卫生巾，其特征在于，所述顶层在压纹处弱粘合到所述防漏层。

19.根据前述权利要求中任一项所述的卫生巾，其特征在于，还包括布置在两个或更多个层之间用于附加粘合的粘合剂。

20.根据前述权利要求中任一项所述的卫生巾，其特征在于，还包括通过热密封形成的用于附加粘合的粘合。

21.根据前述权利要求中任一项所述的卫生巾，其特征在于，还包括布置成多个部分和/或包括多个穿孔的压敏粘合剂。

22.根据权利要求21所述的卫生巾，其特征在于，压敏粘合剂的每一部分的直径或边长为0.5-10mm，优选1-5mm。

23.根据权利要求21或22所述的卫生巾，其特征在于，还包括水分散性脱模衬垫以保护所述压敏粘合剂。

24.根据前述权利要求中任一项所述的卫生巾，其特征在于，所述卫生巾成形为具有从所述卫生巾的主体延伸的两个相对的翼片。

25.根据权利要求24所述的卫生巾，其特征在于，所述翼片在与所述卫生巾主体的连接处比在翼片的最宽部分处更窄。

26.根据前述权利要求中任一项所述的卫生巾，其特征在于，包括加厚部，优选地在所述卫生巾的中央部分。

27.一种水分散性卫生巾的制造方法，其特征在于，包括：

将水分散性顶层、水分散性吸收层、聚乙烯醇防漏层和水分散性底层组装在一起；和

通过超声波焊接将所述防漏层与所述顶层和所述底层粘合。

28.根据权利要求27所述的方法，其特征在于，还包括通过超声波压纹来压印一层或多层。

29.根据权利要求27或28所述的方法，其特征在于，还包括将所述吸收层封闭在所述防漏层和所述顶层之间。

30.根据权利要求27至29中任一项所述的方法，其特征在于，还包括将超吸收聚合物粘合到相邻材料或层。

31.根据权利要求30所述的方法，其特征在于，所述超吸收聚合物与所述防漏层粘合。

32.根据权利要求31的方法，其特征在于，通过润湿所述防漏层来粘合所述超吸收聚合物。

33.根据权利要求27至32中任一项所述的方法，其特征在于，所述超吸收聚合物是静电粘合的。

34.根据权利要求27至33中任一项所述的方法，其特征在于，还包括用粘合剂附加地粘合两个或更多个层。

35.根据权利要求27至34中任一项所述的方法，其特征在于，还包括通过热密封附加地粘合两个或更多个层。

36.根据权利要求27至35中任一项所述的方法，其特征在于，还包括通过轮转凹版印刷提供压敏粘合剂的图案化层。

37.根据权利要求27至36中任一项所述的方法，其特征在于，所述卫生巾是根据权利要求1至26中任一项所述的。

38.一种水分散性卫生巾，其包括：

水分散性顶层；

水分散性吸收层；和

水分散性防漏层；

其特征在于，所述吸收层包括纤维素基超吸收材料、藻酸盐基超吸收材料、壳聚糖基超吸收材料和/或聚乙二醇基超吸收材料。

39.根据权利要求38所述的卫生巾，其特征在于，所述超吸收聚合物与相邻的材料或层粘合。

40.根据权利要求39所述的卫生巾，其特征在于，所述超吸收聚合物粘合到所述防漏层。

41.根据权利要求39或40所述的卫生巾，其特征在于，所述超吸收聚合物粘合到所述吸收层的一部分。

42.根据权利要求38至41中任一项所述的卫生巾，其特征在于，所述超吸收聚合物在没有附加粘合剂的情况下被粘合。

43.一种水分散性卫生巾，其包括：

水分散性顶层；

水分散性吸收层；和

水分散性防漏层；

其特征在于，所述卫生巾包括在会阴下方形成凸起区域的加厚部。

44.一种水分散性卫生巾，其包括：

水分散性顶层；

水分散性吸收层；

水分散性防漏层；和

压敏粘合剂；

其特征在于，所述压敏粘合剂布置在多个部分中。

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