CN1929876A - 在疏水的衣服材料、尤其是微纤维材料上具有改善的剥离力的一次性吸收制品 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于个人卫生的吸收制品，特别是卫生巾、紧身短裤衬里等，所述制品包含用于将所述制品粘固到穿着者衣服上的粘合剂。所述粘合剂能够建立所述吸收制品的面向衣服表面与穿着者衣服的粘结。在参考的微纤维底物上，依照本文的测试方法，该粘结能够抵抗至少0.6N/5cm的剥离力。
Description
发明领域
本发明涉及一种用于个人卫生的吸收制品，特别是卫生巾、紧身短裤衬里等，所述制品包含用于将所述制品粘固到穿着者衣服上的粘合剂。所述粘合剂能够建立所述吸收制品的面向衣服表面与穿着者衣服的粘结。在参考的微纤维底物上，依照本文的测试方法，该粘结能够抵抗至少0.6N/5cm的剥离力。
发明背景
使用粘合剂以粘固用于个人卫生的一次性吸收制品是本领域熟知的。具体地讲，使用热熔融和基于乳液的粘合剂是常规的技术标准。例如，从SE-A-374,489获知，可将基于乳液的粘合剂应用到吸收制品的底片上以粘紧衣服。例如，在EP-A-140,135或WO 00/61054中，描述了使用热熔融粘合剂来实现此目的。
可注意到，近年来女性的穿着习惯发生了显著的改变。越来越多的女性，特别是较年轻的女性，不再穿着在过去十年曾为标准穿着的棉制短衬裤，她们越来越趋向于穿着由特殊合成的织物材料制成的短衬裤，该织物材料一般被称为“微纤维”。
微纤维是织物业上近来的一个重要新生事物。这些纤维通常小于1旦，并且横截面的直径通常不大于10μm。在微纤维出现在市场上后不久，人们就已发现它们尤其可用于服装业。在服装业中，用微纤维来形成具有独特的物理和机械属性如华丽的外观和触感的织物，这归因于以下事实：微纤维甚至比丝还要细，并且它们具有非常好的强度、均匀性和加工特性。所得的非常纤细和细密的机织物和针织物的特征在于柔软的手感和透气性。因此，微纤维织物也可用于制作女性内衣裤，特别是适合于较年轻女性的时尚内衣裤。
与传统棉织物相比，微纤维织物具有非常不同的物理特性。在疏水性方面尤其如此。微纤维的疏水性更高，并且通常可通过用含氟聚合物、有机硅、微晶蜡等处理微纤维来进一步提高疏水性。因此，与传统棉制衣服不同，微纤维衣服可提供充分疏水的表面。此外，由微纤维制成的织物的密度显著高于由棉制成的织物的密度。结果，单根微纤维丝之间的空隙空间明显小于棉织物中的空隙空间。由于上述特性，用于将吸收制品如卫生巾和紧身短裤衬里粘紧在衣服上的现有常规粘合剂无法令人满意地作用于微纤维衣服。据观察，在用于个人卫生(例如妇女卫生)的市售吸收制品中使用的女性内裤粘紧粘合剂(下文简称PFA)在微纤维衣服上能够递送的粘结力，对于将吸收制品安全粘附到此类微纤维衣服显然太低，特别是在应力条件下，例如在体育运动期间等。
因此，本发明的一个目标是提供一种具有PFA的吸收制品，所述PFA能够使吸收制品安全地粘附到基于微纤维的衣服上。
本发明的另一个目标是提供一种具有PFA的吸收制品，所述PFA通过能够使吸收制品安全粘附到各类衣服、尤其是基于棉的衣服和基于微纤维的衣服上，而具有改善的衣服相容性。
发明概述
本发明提供了一种吸收制品，所述吸收制品具有用于粘附到穿着者衣服上的粘合剂。具体地讲，本发明的吸收制品在它的面向衣服表面上具有粘合剂。当将所述制品结合到参考的微纤维底物时，依照本文所述的测试方法，粘合剂提供至少0.6N/5cm的剥离力。优选地，在制品的面向衣服表面上存在的粘合剂的定量为1至35g/m2。此外，在制品的面向衣服表面上存在的粘合剂的表面覆盖度优选为至少30％。
在一个具体的实施方案中，本发明提供了吸收制品，所述吸收制品在面向衣服表面上具有两组分粘合剂体系，所述体系包含前述的粘合剂并且还包含另一种粘合剂。依照本文的测试方法，另一种粘合剂在参考的棉底物上提供0.6N/5cm的剥离力。优选地，在制品的面向衣服表面上存在的第二粘合剂的定量为1至35g/m2。此外，在制品的面向衣服表面上存在的第二粘合剂的表面覆盖度优选为至少30％。
附图概述
图1至4图示说明实施方案，其中以长条形式将依照本发明的PFA应用到吸收制品的面向衣服表面上，典型地为底片上。图1至3图示说明常规的妇女护理制品，而图4图示说明所谓的“T字裤”衬里。
图5图示说明具有两种不同PFA的交互细纹的实施方案。
图6和7图示说明实施方案，其中一种粘合剂被涂敷到吸收制品的面向衣服表面的中心区域上，而另一种粘合剂被涂敷到吸收制品的所述面向衣服表面的末端区域上。图6描绘常规的紧身短裤衬里，并且图7描绘用于T字裤内衣的紧身短裤衬里。
图8显示了可用于本文剥离力测试方法的标准微纤维材料的胶带面。
图9显示了可用于本文剥离力测试方法的标准微纤维材料的PFA面。
发明详述
本文所用术语“吸收制品”在非常广泛的意义上包括能够接收和/或吸收和/或包含和/或保留流体和/或渗出物，特别是体液/身体渗出物的任何制品。本发明涉及的吸收制品典型地包括作为面向穿着者表面的流体可透过的顶片，作为面向衣服表面的优选水蒸汽和/或气体可透过但流体不能透过的底片，以及包括在顶片和底片之间的吸收芯。此外，在本发明情况下的吸收制品具有用于将它们粘附到使用者衣服上的部件，具体地讲是粘合剂。在本发明情况下，优选的吸收制品是一次性吸收制品。依照本发明，典型的一次性吸收制品是用于个人卫生的吸收制品，如婴儿护理制品如婴儿尿布、失禁衬垫和吸汗垫如腋下吸汗垫或帽带。尤其优选的一次性吸收制品是用于女性卫生的吸收制品，如卫生巾和/或紧身短裤衬里。
本文用“体液”是指由人体产生的任何流体，包括例如汗液、尿液、血液、月经流体、阴道分泌物等等。
本文所用术语“一次性的”描述不打算洗涤的制品，或换句话讲，不打算恢复或再使用的制品(即打算在单次使用后就丢弃它们，并且优选再循环、堆肥处理或换句话讲以环境相容的方式进行处理)。
本文所用术语“使用”是指在吸收制品实际与使用者的身体接触时开始的那段时间。
本文所用术语“亲水材料”是指在空气中具有的水接触角小于90度的材料，而本文所用术语“疏水材料”是指在空气中具有的水接触角等于或大于90度的材料。疏水材料也被称作防水材料。
本文所用术语“微纤维”是指旦数不大于1(1旦＝1g/9000m纤维)并且横截面直径不大于10μm的纤维。微纤维是人造合成纤维，并且最典型地由聚酯或聚酰胺(如尼龙)组成。微纤维被织物工业用于制造非常纤细精密的机织物材料和针织物，其特征在于柔软的手感和透气性。与传统棉织物相比，微纤维织物具有非常不同的物理特性。在疏水性方面尤其如此。微纤维的疏水性显著高于棉纤维的疏水性，并且通常可通过用含氟聚合物、有机硅、微晶蜡等处理微纤维来进一步提高疏水性。通常，微纤维衣服还包含弹性/合成弹力纤维，用于提供弹性。由于微纤维具有很小的直径，由此制得织物的密度远高于棉织物的密度。由于那些微纤维具有细小的纤维直径，单根微纤维之间的空隙空间明显小于棉织物。典型的微纤维材料可例如以商品名Tactel购自DuPont，或以商品名Meryl购自Nylstar。
如下文所述，在本发明情况下的吸收制品包括用于将该制品粘附到使用者衣服上的粘着部件。这种粘合剂也被称作“女性内裤粘紧粘合剂”或“PFA”。PFA被提供在本发明吸收制品的面向衣服表面上，典型地为底片上，用于将所述制品粘附到穿着者的衣服上。同样，如果该制品是带护翼的制品，那么也可在护翼的面向衣服表面上提供PFA，以将护翼粘固到穿着者的衣服上。可用于本文的PFA优选为压敏粘合剂，而热熔融压敏粘合剂是尤其优选的。
作为一个基本特征，本发明的吸收制品包含至少一种PFA(下文称为粘合剂A)，该PFA对微纤维衣服具有改善的粘结性质。当将所述制品结合到标准的微纤维材料上时，依照如本文所述的剥离力测试方法，所述粘合剂A提供至少0.6N/5cm的剥离力。
依照如本文所述的剥离力测试方法，在前述条件下，在参考微纤维底物上，粘合剂A提供的剥离力优选为至少0.8N，更优选为1N，甚至更优选为1.2N，并且最优选为2.4N/5cm。
本文所用的表面的“表面覆盖度”是指所述表面被一种材料覆盖至某百分比。例如，本文吸收制品的面向衣服表面的30％PFA表面覆盖度是指吸收制品的整个面向衣服表面的30％被PFA所覆盖。本发明制品的面向衣服表面可以连续的方式被PFA所覆盖，即连续涂敷在整个面向衣服表面上，或以不连续的方式，如被长条、点状或非常细的小滴状的PFA所覆盖。对于本文的表面覆盖度，取实际被PFA材料所覆盖的制品的面向衣服表面的部分。
优选地，粘合剂A在制品的面向衣服表面上的表面覆盖度为至少30％，优选为40％，更优选为50％，甚至更优选为60％，并且最优选为70％至100％，以便在本发明吸收制品的面向衣服表面上实现足够的PFA涂敷面积，用于产生与衣服材料的粘结。
优选地，制品的面向衣服表面上存在的粘合剂A的定量为1至35g/m2，优选10至30g/m2，并且更优选15至25g/m2。
在本文优选的实施方案中，依照本文的测试方法，当以相同的定量存在时，粘合剂A在参考棉底物上提供的剥离力比它在标准微纤维底物上提供的剥离力高最多5倍，优选高最多4倍，更优选高最多3倍，并且最优选相等。
下文列出了适于用作粘合剂A以将吸收制品粘固到微纤维底物上的粘合剂的实施例：
合适种类的压敏粘合剂组合物公开于US 4,865,920，并且由以下物质组成：(i)三甲基甲硅烷基封端的聚硅酸盐树脂，如由可溶于苯的树脂共聚物组成的有机硅树脂，所述树脂共聚物包含硅键合羟基并且基本上由化学式为R3SiO1/2的三有机甲硅烷氧基单元和化学式为SiO4/2的四官能化甲硅烷氧基单元组成，两种单元的比率为：共聚物中存在的每个四官能化甲硅烷氧基单元具有约0.6至0.9个三有机甲硅烷氧基单元，和(ii)以硅烷醇封端的聚二有机硅氧烷流体(有机硅液)，例如聚二甲基硅氧烷流体。授予Dexter等人的美国专利2,736,721和授予Currie等人的美国专利2,814,601，提出了这种或类似的压敏粘合剂组合物。
另一类可与上文公开的特定酯一起使用的合适压敏粘合剂组合物，是授予Goodwin，Jr.的美国专利2,857,356中提出的组合物或与它们相类似的那些。Goodwin，Jr.的专利提出有机硅压敏粘合剂组合物，该组合物由包含以下成分的混合物组成：(i)三烷基可水解的硅烷与烷基硅酸盐的共水解产物，其中共水解产物包含多个硅键合羟基(有机硅树脂)，和(ii)包含硅键合羟基的直链高粘度有机有机硅液(有机硅液)。
有机硅树脂(i)和有机硅液(ii)可任选地缩合在一起，如通过授予Pail的加拿大专利711,756中所描述的过程进行。在这样的缩合反应中，将有机硅树脂(i)和有机硅液(ii)在硅烷醇缩合催化剂的存在下混和在一起，并且通过例如在回流条件下加热1至20个小时，使有机硅树脂(i)和有机硅液(ii)缩合。硅烷醇缩合催化剂的实施例是伯胺、仲胺和叔胺、这些胺的羧酸，以及季铵盐。
另一类可与上文公开的特定酯一起使用的合适压敏粘合剂组合物是描述于授予Blizzard等人的美国专利4,591,622和4,584,355、授予Homan等人的美国专利4,585,836和授予Woodard等人的美国专利4,655,767中的那些组合物。通常，这些压敏粘合剂组合物由以下物质的共混物组成：i)有机硅树脂和ii)有机硅液，用化学方法处理两者，使得减少共混物的硅键合羟基的含量。在化学处理之前，这些组合物可任选地缩合，如上文刚刚所述。
有机硅压敏粘合剂可通过仅将有机硅(i)和(ii)与选定的酯混和来制备。然后，将有机硅压敏粘合剂组合物加热到可涂敷的粘度，然后涂敷到吸收制品的面向衣服表面上。任选地，涂敷的有机硅压敏粘合剂可被固化。当有机硅压敏粘合剂要被固化时，它还可以包含一种固化催化剂。优选在室温和热熔融涂敷过程所达到的温度下，上述催化剂保持惰性。因此，在高于热熔融温度的温度下变得有活性，或在暴露于另一能源，例如UV光或电子束辐射后变得有活性的那种催化剂是适宜的。
任选地，有机硅压敏粘合剂可包含填充剂，如铺展性或强化性填充剂。
公开于如上所述的授予Goodwin的美国专利2,857,356中的用于制备有机硅压敏粘合剂的酯，具有以下通式：
其中R是含有2至32个碳原子的一价烃基，并且R’是含有1至14个碳原子的一价烃基。优选地，R含有10至19个碳原子，并且R’含有1至3个碳原子。R和R’独立地选择，因此它们可相同或不同。
优选地，用于热熔融有机硅压敏粘合剂的酯是不易燃的，这为在高温下应用有机硅压敏粘合剂组合物提供了更安全的过程。本文所用术语“易燃材料”是指根据United States Code of Federal Regulations第49章节第173部分第115款(49 CFR 173.115)中提供的定义是易燃的那些材料。简要重申，易燃的液体是指闪点低于37.8℃(100)的任何液体，其中闪点是指液体在试管中挥发出足够浓度的蒸汽，以与液体表面附近的空气形成可燃性混合物时的最低温度。CFR提供了用于测试闪点的适当测试条件。如果使用易燃的酯，可在缺乏氧气的惰性气氛(例如氮气)中进行涂敷操作以避免火灾危险。
所用的酯在加工温度下一定不能沸腾。典型地，超过约100℃的温度可产生热熔融有机硅压敏粘合剂的合适工作粘度，因此，具有超过100℃沸点的酯是优选的。酯可以是固体或液体。即使使用固态酯，它们也必须在涂敷温度下至少有点可溶于有机硅压敏粘合剂。
合适酯的实例包括丙酸-1-苯乙酯、亚油酸乙酯、乙酸十二烷基酯、卅烷酸乙酯、乙酸辛酯、己酸甲酯、癸酸甲酯、乙酸异丁酯、二十二酸甲酯、十七酸甲酯、棕榈酸异丙酯、肉豆蔻酸异丙酯、月桂酸甲酯，以及它们的混合物。
按基于有机硅树脂和有机硅液的总重量计，酯的用量为约1％至10％。通常，如果酯在室温下为流体，特别是当压敏粘合剂将不会被固化时，优选酯的最大限量为约7％，这是因为在较高的含量时，酯可使热熔融有机硅压敏粘合剂在室温下过于易流动，这对大多数用途来说是不可取的。通常，当热熔融有机硅压敏粘合剂中需要使用按重量计多于约7％的酯时，固态酯是优选的。
可通过以任何顺序混和各成分来制备有机硅压敏粘合剂。在加入酯之前，需要完成各成分的反应或处理，例如依照CA 711,756中公开的过程缩合，或依照US 4,591,622和US 4,584,355进行化学处理。
酯可使热熔融有机硅压敏粘合剂的粘度随升高的温度至适于涂敷底物的粘度，而无需使用必须要除去的溶剂。适用于热熔融处理的粘度为约20-30Pa.s(20,000至30,000cp(厘泊))，并且更典型为30-40Pa.s(30,000至40,000cp)。典型地，将本发明热熔融有机硅压敏粘合剂加热至约100℃或更高(更典型高于150℃)的温度，产生低于40Pa.s(40,000cp)的适宜粘度。)这些适于涂敷的温度足够低，所以不会造成组合物的分解。较低的温度可能导致可涂敷的粘度，这取决于所用的涂敷设备、所需的最终制品以及所用酯的类型和含量。例如，压敏粘合剂所需的涂层越厚，涂层粘度就可以越高。
适用于本文示例性粘合剂A的上述种类粘合剂是Bio PSA 7-4560，购自Dow Corning。
适用于本文示例性粘合剂A的另一类基于嵌段共聚物的粘合剂是MF-55，购自Savare。
在本发明优选的实施方案中，吸收制品被提供多组分粘合剂体系，该体系包含除所述粘合剂A之外的至少一种第二PFA。优选作为第二PFA(下文称为粘合剂B)的是对棉质衣服具有良好粘结特性的那些PFA。当将制品结合到参考棉材料时，依照本文的测试方法，所述粘合剂B提供至少0.6N/5cm的剥离力。
优选地，所述多组分粘合剂体系在制品的面向衣服表面上具有的组合表面覆盖度为至少30％，优选为40％，更优选为50％，甚至更优选为60％，并且最优选为70％至100％，以便在本发明吸收制品的面向衣服表面上实现足够的PFA涂敷面积，用于产生至衣服材料的粘结。本文中，“组合的表面覆盖度”是指对于粘合剂A和B来说叠加的表面覆盖度。更优选所述多组分粘合剂体系以相同的表面覆盖度包含粘合剂A和B。
优选地，制品的面向衣服表面上存在的多组分粘合剂体系的组合定量为1至35g/m2，优选为10至30g/m2，更优选为15至25g/m2。本文中，“组合的定量”是指对于粘合剂A和B来说叠加的定量。更优选所述多组分粘合剂体系以相同的定量包含粘合剂A和B。
粘合剂B的实例是本领域已知的常规PFA，其中在依照本发明的标准微纤维材料上不能达到剥离力标准的是购自Fuller的HL 1461E或购自National Starch的DM0110。然而，这些PFA在基于棉的材料上具有非常好的粘结性能，这使得它们适宜用作依照前述实施方案的粘合剂B。
存在于本发明吸收制品的面向衣服表面上的至少一个并且优选所有PFA是热熔融粘合剂。
将成图案的PFA施用到本发明吸收制品的面向衣服表面上也在本发明的保护范围内。本文有些实施方案，其中PFA作为连续层覆盖吸收制品的整个面向衣服表面。在本文的其它实施方案中，如果有超过一种PFA涂敷在吸收制品的面向衣服表面上，这些PFA就被印刷成图案，如长条。这些长条可交互、可具有可变的宽度，并且可通过可变的距离相互间隔开。图1至4图示说明实施方案，其中一种PFA以长条的形式被应用在吸收制品的面向衣服表面上。图5图示说明具有两种不同PFA的交互细纹的实施方案。在本文其它的实施方案中，一种PFA被涂敷到吸收制品的面向衣服表面的中心部分上，而另一种PFA被涂敷到吸收制品的面向衣服表面的末端部分上。这样的一个实施方案用图6和7图示说明。然而，以完全无规的方式，如例如通过喷雾方式完成，将PFA涂敷到吸收制品的面向衣服表面上，也在本发明的保护范围内。优选地，要满足的必要条件是，本文的PFA必须在制品的面向衣服表面上具有的表面覆盖度为至少30％，优选40％，更优选50％，甚至更优选60％，并且最优选70％至100％。
本发明的吸收制品典型地包括作为面向身体表面的顶片、作为面向衣服表面的底片，以及设置在顶片与底片之间的吸收芯。
顶片
顶片具有顺滑柔软感并且对穿着者的皮肤无刺激。顶片也可具有弹性，使其可以在部分顶片的一个或两个方向上或贯穿顶片的范围而伸长。此外，顶片是流体可透过的，允许流体(例如月经和/或尿液)容易地穿透它的厚度。合适的顶片可用多种材料来制造，如织造和非织造材料；聚合材料，如有孔成形热塑性薄膜、有孔塑料薄膜和液压成形的热塑性薄膜；以及热塑性稀松布。合适的织造和非织造材料可由天然纤维(例如木质纤维或棉纤维)、合成纤维(例如聚合纤维，如聚酯、聚丙烯或聚乙烯)、或天然纤维和合成纤维的组合或两组分/多组分纤维构成。
可用于本发明的优选顶片选自高蓬松非织造材料顶片和有孔成型薄膜顶片。有孔成型薄膜对于顶片是特别优选的，因为它们可透过身体流出物但却不吸收，并且具有减弱流体回渗并重新润湿穿着者皮肤的趋向。因此，与身体接触的成型膜表面保持干燥；由此减少了弄脏身体的可能性，并且赋予穿着者更舒适的感觉。合适的成型膜描述于美国专利3,929,135、美国专利4,324,246、美国专利4,342,314、美国专利4,463,045、和美国专利5,006,394。尤其优选的微孔成型薄膜顶片公开于美国专利4,609,518和美国专利4,629,643。用于本发明的优选顶片包含成型膜，所述成型膜描述于一个或多个上述专利，并且作为“DRI-WEAVE”由Procter & GambleCompany，Cincinnati，Ohio在卫生巾上出售。
除仅部分顶片包含液体通道以外，不具有液体均匀分配通道的顶片也是本发明所设想到的。典型地，这种顶片将使液体通道定向，使得它们成为中心可渗透液体而周边不可渗透液体的顶片。
成型膜顶片的主体表面可以是亲水的，使得帮助液体通过顶片转移比通过不是亲水的主体表面转移更快。在一个优选的实施方案中，将表面活性剂掺入成型膜顶片的聚合材料中，如PCT公布WO 93/09741中所描述。可供选择地，顶片的主体表面可通过用表面活性剂处理成为亲水的，如U.S.4,950,254中所描述。
另一类可供选择的顶片是所谓的混合顶片，其掺入纤维和似薄膜结构，此类混合顶片尤其有用的实施方案公开于PCT公布WO 93/09744、WO93/11725或WO 93/11726。
顶片典型遍布整个吸收制品延展，并且可延展到与吸收制品共延的区域之外。顶片可延展，并形成部分或整个优选的侧翼、侧面包裹元件或护翼。
当涉及顶片时，可设想多层结构或单层结构。上述混合顶片就是这种多层设计，但也可考虑其它多层顶片，如第一和第二顶片设计。
吸收芯
依照本发明，适用于本文的吸收芯可选自本领域已知的任何吸收芯或吸收芯体系。本文所用术语“吸收芯”是指其主要功能是吸收、存储和分配流体的任何材料或多重材料层。
依照本发明，吸收芯可以包括以下成分：(a)任选的主要流体分配层，优选连同次要任选的流体分配层；(b)流体存储层；(c)位于存储层下面的任选纤维(“隔离”)层；和(d)其它任选成分。优选至少一个所述层包含吸收胶凝材料和合适载体的组合，所述吸收胶凝材料通常被称为“水凝胶”、“超吸收剂”和“水胶体”材料。
底片
底片主要防止被吸收和包含在吸收制品中的渗出物弄湿接触吸收产品的制品，如内衣裤、短裤、睡衣和衣服。底片优选为液体(例如月经和/或尿液)不可透过的，并且优选由薄塑料薄膜制造，虽然也可使用其它柔韧的液体不可透过材料。本文所用术语“柔韧的”是指这样的材料，其是顺从的并且容易适形身体的大致形状和轮廓。底片也可具有允许它朝一个或两个方向伸展的弹性特征。
底片典型越过整个吸收制品伸展，并且可延展并形成部分或整个优选的侧翼、侧面包裹元件或护翼。
依照本发明，吸收制品的底片优选是可透气的，使得其为水蒸汽可透过的，从而包含至少一个气体可渗透层。合适的气体可渗透层包括2维微平面和大孔薄膜、宏观延伸薄膜、成型有孔薄膜和单片薄膜。依照本发明，所述层中的孔可为任何构型，但优选为球形或椭圆形，并且还可具有不同的尺寸。所述孔优选均匀地分布在所述层的整个表面上，然而，也可设想仅某些区域的表面含有孔的层。
底片的合适2维平面层可由本领域已知的任何材料制造，但是优选由常用的聚合材料制造。合适的材料是例如因为在所谓的透气衣服中的应用而为本领域熟知的GortexTM或SympatexTM型材料。其它合适的材料包括Minnesota Mining and Manufacturing Company，St.Paul，Minnesota，USA的XMP-1001和供自Exxon Chemical Company的Exxaire XBF-101W。本文所用术语“2维平面层”是指深度小于1mm，优选小于0.5mm的层，其中所述孔在沿它们长度方向上具有均匀一致的直径，并且不突出到所述层的平面外。可使用本领域已知的任何方法来制备用作本发明中底片的有孔材料，如EP 293,482和其中参考文献中所描述的方法。此外，可通过越过底片层的平面施力(即，拉伸该层)来增加由此方法制得的孔的尺寸。
合适的开孔成型膜包括具有离散孔的薄膜，该孔越过层的面向衣服表面的水平面向芯延伸，从而形成隆起。隆起具有位于其终端的孔口。优选地，所述隆起是漏斗形状的，类似于描述于US 3,929,135的那些。位于平面内的孔和位于隆起终端的孔口，它们自己可以是圆形的或非圆形的，前提条件是在隆起终端孔口的横截面尺寸或面积小于位于层的面向衣服表面内的孔的横截面尺寸或面积。优选地，所述开孔性能的薄膜是单定向的，使得它们向着芯具有基本上至少(如果不完全)一个方向的流体传送。
适用于本文的宏观延伸薄膜包括例如描述于US 4,637,819和US4,591,523的薄膜。
合适的单片薄膜包括购自DuPont Corporation，USA的HytrelTM，和如描述于Index 93 Congress，Session 7A“Adding value to Nonwovens”，J-C.Cardinal和Y.Trouilhet，DuPont de Nemours international S.A，Switzerland的其它此类材料，如购自Elf Atochem(France)的PebaxTM和购自B.F.Goodrich(Belgium)的EstaneTM。
用于本发明的尤其优选的底片包括至少两个层，这两个层包括至少一个选自上面的如微孔和开孔成型膜的层和另外一个层，这一另外的层也可选自上列底片或可以是纤维机织物或非织造材料。最优选的可透气底片成分包括微孔薄膜和开孔成型膜，或微孔的和疏水的机织物或非织造材料。可用于本文的另一尤其优选种类的底片是薄膜和非织造材料的组合。
涂敷粘合剂的表面典型具有护盖，其可在使用前除去。在使用吸收制品前，典型用护盖部件如涂有有机硅的防粘纸、塑料薄膜或任何其它易于移除的覆盖件，防止涂有PFA的区域受到污染，并防止粘附到另一不需粘合的表面。护盖部件可作为单片或多片形式提供，例如，来覆盖个别的粘合剂区域。它还可执行其它功能，如向制品提供个性化的包装，或提供处置功能。可使用任何市售的防粘纸或薄膜。合适的实例包括购自AkrosilCorporation的BL 30 MG-A SILOX EI/O、BL 30 MG-A SILOX 4 P/O和以代码X-5432购自德国Gronau的M&W薄膜。
使用本领域熟知的用于这种目的任何一种方法，如槽式涂敷、喷雾和轧辊印刷，可将PFA应用到吸收制品的面向衣服表面，典型地为底片或护翼。随着粘合剂印刷(如描述于例如EP 745,432、EP 745,433和EP 745,368)的发展，如今已可能以任何所需的形状提供上述女性内裤粘紧粘合剂，因此这些方法在本发明中是尤其优选的。将PFA施用到吸收制品的面向衣服表面的尤其优选的方法是将PFA印刷到防粘纸上，然后将防粘纸按压在吸收制品的面向衣服表面上。从而将PFA从防粘纸转移到吸收制品的面向衣服表面。这种过程描述于EP 788,338。各自领域中已知的任何应用图案都适于将依照本发明的PFA施用到本文吸收制品的面向衣服表面。说明性的实施例在附图中介绍。优选地，可以间隔图案施用女性内裤粘紧粘合剂，如例如微米尺寸大小的间隔点、间隔带、条纹或网格，或其它设计的形状如圆形。然而，完全无规的PFA图案也在本发明的保护范围内。如前所述，优选满足的标准是PFA在制品的面向衣服表面上具有的表面覆盖度为至少30％，优选40％，更优选50％，甚至更优选60％，并且最优选70％至100％。
通过以下实施例进一步说明本发明：
实施例
以下实施例可被分成两组，它们的区别是其上涂敷了PFA的底片材料。
一个序列的测量在非织造底片材料上进行，该底片材料是以代码BASE F1 023 01 001购自BBA Neuberger的SBPP非织造材料23g/m2。作为完全涂敷(50mm宽，20cm长)施用PFA，所述涂敷在非织造材料底片的外表面上进行，对于Savare MF-55和Fuller 1461E，PFA的定量为17g/m2，涂敷温度为155℃。对于这些实施例，PFA表面覆盖度为约45％。结果列于表1。
第二序列的测量在薄膜底片材料上进行，该底片材料是以代码ST-012-White购自Britton Taco的PE薄膜25g/m2。通过首先将PFA施用在防粘纸上，可使PFA容易地涂敷到底片薄膜的外表面上，所述防粘纸以代码BL XXG NL-MGA SILOX D3H/0购自Akrosil，并且具有的定量为40g/m2，施用温度对于Dow Corning BioPSA 7-4560为200℃，对于FullerHL1461E为155℃；对于National Starch DM0110为190℃。在此涂敷步骤后，通过将防粘纸的涂有PFA的表面在200kPa(2巴)的压力下，压到底片薄膜的外表面上，将涂有PFA的防粘纸转移到所述外表面上。从而，将PFA从防粘纸转移到底片薄膜，然后移除防粘纸。结果为完成定量为20g/m2、50mm宽和20cm长的完全涂敷应用。对于这些实施例，PFA表面覆盖度为约89％。结果列于表2。
| MF-55 | BioPSA 7-4560 | HL1461E | DM0110 | |
| 在棉上的剥离力[N/5cm] | 1.96 | n/a | 1.84 | n/a |
| 在微纤维上的剥离力[N/5cm] | 0.67 | n/a | 0.34 | n/a |
表1：用非织造底片材料进行的测量
| MF-55 | BioPSA 7-4560 | HL1461E | DM0110 | |
| 在棉上的剥离力[N/5cm] | n/a | 4.50 | 2.40 | 2.30 |
| 在微纤维上的剥离力[N/5cm] | n/a | 3.55 | 0.20 | 0.25 |
表2：用薄膜底片材料进行的测量
剥离力测试方法
1.标准棉材料上的剥离力
将在它的面向衣服表面上包含PFA的本发明制品或其部分(后文称为样本)(样本和PFA处于室温)，放置在刚性支持物上，使具有PFA的表面面向上，远离支持物。然后将具有开口(下文称为测量窗)的平板放置在包含PFA的样本表面的上部。要选择样本尺寸，使得样本至少适合测量窗的尺寸，所述测量窗的尺寸为54mm(宽)×126mm(长)。要将样本相对于平板的测量窗放置，使得测量窗完全被样本充满。这时，通过测量窗显露的部分面向衣服表面的PFA表面覆盖度为约100％。将样本放成使得测量窗完全充满PFA。用夹具以绷紧和无皱的方式将样本固定在支持物上。然后，将购自Loeffler，Sitter Technic GmbH(Nettersheim，Germany)称为Weave Style 429W的一片棉(100％)，放置在通过测量窗显露的含有PFA的表面上部，使得棉片的一端从含有PFA的测量窗的一端伸出约25mm。测量窗必须完全被棉片覆盖。然后，将一个砝码放置在如此形成的样本-棉组合上，放30秒，使得覆盖住整个组合，然后施加26至27g/cm2的重量，确保以缓和及平均的方式按压所述组合。
接着，使用Zwick张力检验器(购自Zwick GmbH)来测定从样本上移去棉片时所需的剥离力。于此，把支持覆盖有棉片的样本的支持物放置在张力检验器的下夹具中，并且将棉片的尾端(与上文详细说明的自由的25mm相对的那一端)放置在张力检验器的上夹具中。将Zwick张力检验器的速度设置为102厘米/分钟。典型地，夹具间隔开250mm。显然可使用伸长张力检验器的任何适宜的恒速。
然后，在移去加压砝码后1分钟内，启动张力检验器。使棉片沿平行于测量窗纵向的方向从样本上剥离。在剥离过程中，测定将棉片沿上夹移动剥离所需的剥离力，所述上夹与样本成180°角移动。计算剥离力，作为13cm路径内剥离力峰值的平均值。剥离力计算中，不考虑最初2.5cm和最后3.75cm的测量值，以消除加速和减速的影响。
上述测试在例如规则的Always Alldays短裤护垫形状和大小的样本上进行，使用具有54mm(宽)×126mm(长)测量窗的支撑板和面积尺寸为54mm×140mm的2.1kg砝码。对于不同的样本尺寸，技术人员可容易地对此方法进行调整。
2.标准微纤维材料上的剥离力
此方法是上述用于测量棉材料上PFA剥离强度方法的变型。已设计了这种变型，以测量PFA从微纤维样本上而不是从刚性棉样本上的剥离强度。事实上，当使用微纤维样本时，它将会顺着测试拉伸，这种拉伸增加了上文用于棉材料的方法非常多的可变性。因此，已经为微纤维材料设计了用胶带的特殊样本准备，以便使微纤维材料变得像刚性的棉样本那样坚硬。在如下所述准备好微纤维样本后，就通过仅用加强的微纤维样本代替棉样本，使用上文用于棉的方法进行测试。
微纤维材料所需的额外用具是：
·胶带：P42，70mm宽。购自H-Old s.p.a.-20010 Bareggio-MI-Italy-Via Monte Nero，35，Tel.+39 0290360612-Fax+39 0290362186
·滚筒砝码：重量为1.14kg并且宽为6.5cm的钢滚筒。
·微纤维样本：95％尼龙，5％弹力纤维，白色，以代码Zaffiro B/FastZAFF60TN购自Maglificio Brugnoli Giovanni Sp.A.，Busto Arsizio(Va)Italy，具有的厚度为0.7mm，定量为160g/m2，尺寸为457mm×76mm，沿织物的平针图案方向(在图8中用黑箭头指示)定向。图8显示了微纤维材料的胶带面，即胶带粘附于其上以加强微纤维样本的微纤维材料面：如图中清楚所示，此面是有织纹的面，显示平针织法的鱼骨状图案)。PFA面(将被粘附至PFA)是最平滑的面(参见图9)。
如下制备加强的微纤维样本：
·取一微纤维样本并拿着它，使得PFA面在底部。
·将微纤维样本放在工作台上。
·将胶带放在微纤维样本上，以便覆盖样本。胶带条必须和微纤维样本一样长。
·以恒定的速度使滚筒砝码在胶带长度方向上缓慢移动两次，两次完全相同。这将使胶带粘在微纤维样本上。在滚压期间，避免另加的压力-必须仅应用滚筒的重量。
滚筒仅用于使P42胶带结合到微纤维织物上。
在上文所述的两个测试方法中，使用同样条件下10次测量的平均值，来得到一个数据点。
显而易见，本文所公开的测试方法也可用于测试吸收制品，所述吸收制品以不连续的图案，如以带或点的形式，在它们的面向衣服表面上包含PFA。在这种情况下，必须根据测量来安排制品，使得通过测量窗口显露的PFA涂敷区域最大。
发明详述中所有引用文献的相关部分均引入本文以供参考；任何文献的引用都不可解释为是对其作为本发明的现有技术的认可。
尽管已用具体实施方案来说明和描述了本发明，但对于本领域的技术人员显而易见的是，在不背离本发明的精神和保护范围的情况下可作出许多其它的变化和修改。具体地讲，对于本领域的技术人员显而易见的是，本发明可应用于具有固有疏水性的微纤维材料，以及经过疏水处理的其它女性内裤材料。因此，有意识地在附加的权利要求书中包括属于本发明范围内的所有这些变化和修改。
Claims (15)
1.一种用于个人卫生的一次性吸收制品，所述制品具有面向穿着者表面和面向衣服表面，所述面向衣服表面包含至少一种用于将所述制品粘附到穿着者衣服上的粘合剂A，
特征在于当将所述制品结合到参考微纤维材料上时，依照本文所述的测试方法进行测量，在所述面向衣服表面上的所述粘合剂A提供至少0.6N/5cm的剥离力。
2.如权利要求1所述的吸收制品，特征在于所述面向衣服表面被所述粘合剂A所覆盖的表面覆盖度为至少30％，优选40％，更优选至少50％，甚至更优选至少60％，并且最优选70％至100％。
3.如前述任一项权利要求所述的吸收制品，特征在于存在于所述面向衣服表面上的所述粘合剂A的定量为1至35g/m2，优选为10至30g/m2，并且最优选为15至25g/m2。
4.如前述任一项权利要求所述的吸收制品，特征在于当将所述制品结合到所述参考微纤维材料上时，依照本文所述的测试方法进行测量，所述粘合剂A提供至少0.8N，优选1N，更优选1.2N，并且最优选2.4N/5cm的剥离力。
5.如前述任一项权利要求所述的吸收制品，其中当将所述制品结合到所述参考棉材料时，所述粘合剂A提供依照本文所述的测试方法进行测量的剥离力，特征在于当以相同的定量存在时，在参考棉材料上的所述剥离力比在所述参考微纤维材料上的所述剥离力高最多五倍，优选高最多四倍，更优选高最多三倍，并且最优选等于在所述参考微纤维材料上的所述剥离力。
6.如前述任一项权利要求所述的吸收制品，其中所述面向衣服表面还包含至少一种另外的粘合剂B，特征在于当将所述制品结合到所述参考棉材料时，依照本文所述的测试方法进行测量，所述粘合剂B提供至少0.6N/5cm的剥离力。
7.如权利要求6所述的吸收制品，特征在于存在于所述面向衣服表面上的所述粘合剂A和B的组合定量为1至35g/m2，优选为10至30g/m2，并且最优选为15至25g/m2。
8.如权利要求6或7所述的吸收制品，特征在于所述粘合剂A和B以相等的定量存在于所述面向衣服表面上。
9.如权利要求6至8中任一项所述的吸收制品，特征在于存在于所述面向衣服表面上的所述粘合剂A和B的组合表面覆盖度为至少30％，优选为40％，更优选为至少50％，甚至更优选为至少60％，并且最优选为70％至100％。
10.如权利要求6至9中任一项所述的吸收制品，特征在于所述粘合剂A和B以相等的表面覆盖度存在于所述面向衣服表面上。
11.如前述任一项权利要求所述的吸收制品，特征在于所述粘合剂A和B中的至少一个是热熔融粘合剂，并且优选所述粘合剂A和B均为热熔融粘合剂。
12.如权利要求11所述的吸收制品，特征在于所述粘合剂A为热熔融有机硅压敏粘合剂。
13.如权利要求12所述的吸收制品，特征在于所述热熔融有机硅压敏粘合剂A包含(i)有机硅树脂，(ii)有机硅液和(iii)按基于所述有机硅树脂和所述有机硅液的总重量计1％至10％的至少一种酯，所述酯具有下式：
其中R为含有2至32个碳原子的一价烃基，并且R’是含有1至14个碳原子的一价烃基。
14.如前述任一项权利要求所述的制品，所述制品还包括底片，特征在于当使用时，所述粘合剂A并且优选还有所述粘合剂B，位于所述底片的面向衣服表面上和/或所述护翼的面向衣服表面上。
15.如前述任一项权利要求所述的制品，特征在于所述制品为卫生巾、紧身短裤衬里、尿布、腋下吸汗垫、帽带或失禁保护装置。
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