CN115588805A - 电池的下塑胶、电池的顶盖组件和电池 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电池的下塑胶、电池的顶盖组件和电池，下塑胶适于与电池顶盖组件的盖体连接，下塑胶包括：下塑胶本体，下塑胶本体的远离盖体的一侧设有第一凸起，第一凸起由下塑胶本体的部分朝向远离盖体的方向凸出形成，第一凸起的周向侧壁上设有第一通孔，第一通孔贯穿第一凸起的周向侧壁。根据本发明的电池的下塑胶，通过在第一凸起的周向侧壁上设置第一通孔，可以增加电芯产气上溢的路径，降低电芯产气的其他扩散通道被堵塞导致的防爆阀无法及时打开的风险和防爆阀提前开阀导致的防爆阀失效的风险，从而能够提高电池的安全性能，为电芯产气提供更多的存储空间，与此同时，还可以降低下塑胶的重量，提高电池的能量密度。
Description
技术领域
本发明涉及电池技术领域，尤其是涉及一种电池的下塑胶、电池的顶盖组件和电池。
背景技术
电芯在循环过程中会产气，产生的气体会向上移动，下塑胶防爆网的结构对电芯产气的溢散有重要影响。当下塑胶防爆网被堵住时，会导致电芯产气上移的不通畅，不利于电芯产气的扩散，影响电芯的开阀时间，进而影响电池的安全。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种电池的下塑胶，所述电池的下塑胶可以增加电芯产气上溢的路径，提高电池的安全性能。
本发明还提出一种电池的顶盖组件，所述电池的顶盖组件包括上述的电池的下塑胶。
本发明还提出一种电池，所述电池包括上述的电池的顶盖组件。
根据本发明实施例的电池的下塑胶适于与电池顶盖组件的盖体连接，所述下塑胶包括：下塑胶本体，所述下塑胶本体的远离所述盖体的一侧设有第一凸起，所述第一凸起由所述下塑胶本体的部分朝向远离所述盖体的方向凸出形成，所述第一凸起的周向侧壁上设有第一通孔，所述第一通孔贯穿所述第一凸起的周向侧壁。
根据本发明实施例的电池的下塑胶，通过在第一凸起的周向侧壁上设置第一通孔，可以增加电芯产气上溢的路径，降低电芯产气的其他扩散通道被堵塞导致的防爆阀无法及时打开的风险，并且可以分散防爆阀处受到的气体压力，使防爆阀对应的区域和其他区域受到的气体压力相对均匀，降低防爆阀提前开阀导致的防爆阀失效的风险，从而能够提高电池的安全性能，为电芯产气提供更多的存储空间，与此同时，还可以降低下塑胶的重量，提高电池的能量密度。
另外，根据本发明的电池的下塑胶，还可以具有如下附加的技术特征：
在一些实施例中，所述第一通孔为沿所述第一凸起相应的周向侧壁的长度方向间隔开的多个。
在本发明中，多个第一通孔的设置使电芯产气能够从多处第一通孔通过，增加了电芯产气上溢的路径，降低了防爆阀无法及时打开的风险，提高了电池的安全性能。同时可以为电芯产气提供更多的存储空间，并且可以进一步降低下塑胶的重量，提高电池的能量密度。
在一些实施例中，所述第一凸起宽度方向相对的两侧壁中的至少一个上设有所述第一通孔。
在本发明中，通过在第一凸起宽度方向相对的两侧壁上设有第一通孔，可以在面积更大的侧壁上设置第一通孔，从而使可以设置的第一通孔的数量更多，使多个第一通孔的总面积更大，扩散电芯产气和储存电芯产气的效果更好。
在一些实施例中，所述第一凸起的远离所述盖体的表面具有凹槽，所述凹槽由所述第一凸起的顶壁的部分朝向所述盖体凹入形成，所述凹槽在所述第一凸起的宽度方向上贯穿所述第一凸起，在所述第一凸起的宽度方向上相对的两侧壁均包括与所述凹槽区域连接的第一区域和与所述凹槽之外区域连接的第二区域，位于所述第一区域的所述第一通孔在所述下塑胶本体厚度方向上的高度小于位于所述第二区域的所述第一通孔在所述下塑胶本体厚度方向上的高度。
在本发明中，通过凹槽的简单结构为电芯产气提供了更多的存储空间，并且通过对位于第一区域的第一通孔和位于第二区域的第一通孔的高度限定，使位于不同位置的第一通孔能够在下塑胶本体的厚度方向上与第一凸起的不同位置处的高度相匹配，最大限度的增加第一通孔在下塑胶本体厚度方向上的高度，增加第一通孔的开孔面积，便于气体通过。
在一些实施例中，位于所述第一区域的多个所述第一通孔在所述下塑胶本体厚度方向上的高度相同；和/或，位于所述第二区域的多个所述第一通孔在所述下塑胶本体厚度方向上的高度相同。
在本发明中，位于第一区域和第二区域的多个第一通孔在下塑胶本体厚度方向上的高度分别相同，能够减少开发成本，便于下塑胶的生产和加工。
在一些实施例中，所述第一凸起的远离所述盖体的表面上除去所述凹槽以外的区域上设有多个间隔开的第二通孔，所述第二通孔贯穿所述第一凸起的顶壁。
在本发明中，通过设有第二通孔，使电芯产气能够从第二通孔处通向防爆阀，降低了防爆阀无法及时打开的风险，提高了电池的安全性能。
在一些实施例中，所述凹槽的底壁上设有多个间隔开的第三通孔，所述第三通孔贯穿所述凹槽的底壁。
在本发明中，通过设有第三通孔，可以令电芯产气从第三通孔处通过，防止电芯上的隔膜将第一凸起的顶壁堵住导致的电芯产气扩散不通畅，进而影响防爆阀的打开。
在一些实施例中，所述第一通孔为圆形、半圆形、椭圆形或多边形。
在本发明中，第一通孔为圆形、半圆形、椭圆形或多边形，可以增加第一通孔的多样性，满足不同的需求。
在一些实施例中，所述第一通孔在所述下塑胶本体厚度方向上的高度大于所述第一通孔在所述周向侧壁的长度方向上的宽度。
在本发明中，第一通孔在下塑胶本体厚度方向上的高度大于第一通孔在周向侧壁的长度方向上的宽度，使第一通孔不易被极耳插入，可以降低因极耳插入造成的短路的风险。
在一些实施例中，所述第一通孔内具有加强筋以将所述第一通孔分割为多个间隔开的子孔。
在本发明中，第一通孔内具有加强筋，可以加强下塑胶本体的结构强度，防止极耳插入第一通孔与盖体接触造成短路。
在一些实施例中，所述第一通孔的横截面积为S,且满足：0＜S≤3mm2。
在本发明中，第一通孔的横截面积为S,且满足：0＜S≤3mm2，在为电芯产气的扩散提供通道的同时，保障第一通孔不易因横截面积过大而被极耳插入，导致短路。
在一些实施例中，所述下塑胶的远离所述盖体的表面的长度方向的两端均设有第二凸起，所述第二凸起由所述下塑胶本体的部分朝向远离所述盖体的方向凸出形成，两个所述第二凸起的朝向彼此的表面中的至少一个上设有第四通孔。
在本发明中，第二凸起可以提高下塑胶在厚度方向上固定电芯的平稳性，避免电芯在电池壳体中晃动，第四通孔的设置可以增加电芯产气上溢的路径，降低电芯产气的其他扩散通道被堵塞导致的防爆阀无法及时打开的风险，提高电池的安全性能，为电芯产气提供更多的存储空间，并且可以降低下塑胶的重量，提高电池的能量密度。
在一些实施例中，所述第四通孔为沿所述下塑胶本体的宽度方向间隔开的多个。
在本发明中，多个第四通孔的设置使电芯产气能够从多处第四通孔通过，增加了电芯产气上溢的路径，降低了防爆阀无法及时打开的风险，提高了电池的安全性能。同时可以为电芯产气提供更多的存储空间，并且可以进一步降低下塑胶的重量，提高电池的能量密度。
根据本发明实施例的电池的顶盖组件，包括：盖体；上述的电池的下塑胶，所述下塑胶本体与所述盖体连接。
根据本发明实施例的电池的顶盖组件，通过在第一凸起的周向侧壁上设置第一通孔，可以增加电芯产气上溢的路径，降低电芯产气的其他扩散通道被堵塞导致的防爆阀无法及时打开的风险，并且可以分散防爆阀处受到的气体压力，使防爆阀对应的区域和其他区域受到的气体压力相对均匀，降低防爆阀提前开阀导致的防爆阀失效的风险，从而能够提高电池的安全性能，为电芯产气提供更多的存储空间，与此同时，还可以降低下塑胶的重量，提高电池的能量密度。
根据本发明实施例的电池，包括：壳体，所述壳体具有开口；电芯，所述电芯设于所述壳体内；上述的电池的顶盖组件，所述电池的顶盖组件设于所述开口处以封堵所述开口，所述下塑胶位于所述盖体的朝向所述壳体内部的一侧。
根据本发明实施例的电池，通过在第一凸起的周向侧壁上设置第一通孔，可以增加电芯产气上溢的路径，降低电芯产气的其他扩散通道被堵塞导致的防爆阀无法及时打开的风险，并且可以分散防爆阀处受到的气体压力，使防爆阀对应的区域和其他区域受到的气体压力相对均匀，降低防爆阀提前开阀导致的防爆阀失效的风险，从而能够提高电池的安全性能，为电芯产气提供更多的存储空间，与此同时，还可以降低下塑胶的重量，提高电池的能量密度。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本发明实施例的电池的下塑胶的立体图；
图2是根据本发明实施例的电池的下塑胶的第一凸起的侧视图。
附图标记：
100、下塑胶；
101、下塑胶本体；
1、第一凸起；
11、第一通孔；12、凹槽；121、第三通孔；122、第一加强筋；123、第二加强筋；13、第二通孔；14、第一区域；15、第二区域；
2、第二凸起；
21、第五通孔；
3、极柱。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面参考附图描述根据本发明实施例的电池的下塑胶100。
如图1和图2所示，根据本发明实施例的电池的下塑胶100适于与电池顶盖组件的盖体连接且包括下塑胶本体101，其中下塑胶100位于盖体的朝向电池内部的一侧。
具体地，参考附图1所示，下塑胶本体101的远离盖体的一侧设有第一凸起1，第一凸起1由下塑胶本体101的部分朝向远离盖体的方向凸出形成，相应的，第一凸起1的朝向盖体的一侧与第一凸起1相对应的区域形成凹腔。第一凸起1可以在下塑胶100的厚度方向上对电芯起到固定的作用，使电芯不会在电池壳体中沿下塑胶100的厚度方向移动。
进一步地，参考附图1和附图2所示，第一凸起1的周向侧壁上设有第一通孔11，第一通孔11贯穿第一凸起1的周向侧壁。第一通孔11的设置可以增加电芯产气上溢的路径，降低电芯产气的其他扩散通道被堵塞导致的防爆阀无法及时打开的风险，分散防爆阀处受到的气体压力，使防爆阀对应的区域和其他区域受到的气体压力相对均匀，降低防爆阀提前开阀导致的防爆阀失效的风险，提高电池的安全性能，为电芯产气提供更多的存储空间，并且可以降低下塑胶100的重量，提高电池的能量密度。
可以理解的是，在下塑胶100的远离盖体的一侧与电芯贴合时，由于第一通孔11设于第一凸起1的周向侧壁上，可以保证第一通孔11不被电芯堵塞，第一通孔11可以使得电芯产气上溢，降低电芯产气的其他扩散通道被堵塞导致的防爆阀无法及时打开的风险，进一步提高电池的安全性能。
根据本发明实施例的电池的下塑胶100，通过在第一凸起1的周向侧壁上设置第一通孔11，可以增加电芯产气上溢的路径，降低电芯产气的其他扩散通道被堵塞导致的防爆阀无法及时打开的风险，并且可以分散防爆阀处受到的气体压力，使防爆阀对应的区域和其他区域受到的气体压力相对均匀，降低防爆阀提前开阀导致的防爆阀失效的风险，从而能够提高电池的安全性能，为电芯产气提供更多的存储空间，与此同时，还可以降低下塑胶100的重量，提高电池的能量密度。
在本发明的一些实施例中，参考附图1和附图2所示，第一通孔11为沿第一凸起1相应的周向侧壁的长度方向间隔开的多个，使电芯产气能够从多处第一通孔11通过，增加了电芯产气上溢的路径，降低了防爆阀无法及时打开的风险，提高了电池的安全性能。同时可以为电芯产气提供更多的存储空间，并且可以进一步降低下塑胶100的重量，提高电池的能量密度。
其中，第一凸起1的长度方向的两侧壁和宽度方向的两侧壁中的至少一个上可以设有第一通孔11，在第一凸起1长度方向的两侧壁中的至少一个侧壁上设有第一通孔11时，每个侧壁上可以设有沿第一凸起1的宽度方向间隔开的多个第一通孔11，在第一凸起1宽度方向的两侧壁中的至少一个侧壁上设有第一通孔11时，每个侧壁上可以设有沿第一凸起1的长度方向间隔开的多个第一通孔11。当然，第一凸起1的长度方向的两侧壁和宽度方向的两侧壁均可以设有第一通孔11，使电芯产气能够从第一凸起1的任意一个侧壁处的第一通孔11通过。
在图1所示的示例中，第一凸起1宽度方向相对的两侧壁中的至少一个上设有第一通孔11，且设有第一通孔11的侧壁上设有沿第一凸起1的长度方向间隔开的多个第一通孔11，相较于第一凸起1的长度方向相对的两侧壁，第一凸起1的宽度方向相对的两侧壁的长度更长，面积更大，可设置第一通孔11的数量更多，多个第一通孔11的总面积更大，扩散电芯产气和储存电芯产气的效果更好。
在本发明的更进一步的实施例中，参考附图1和附图2所示，第一凸起1的远离盖体的表面具有凹槽12，凹槽12由第一凸起1的顶壁的部分朝向盖体凹入形成，相应的，在第一凸起1的顶壁的朝向盖体的一侧对应凹槽12的位置为凸起结构。其中，凹槽12在第一凸起1的宽度方向上贯穿第一凸起1，即凹槽12在第一凸起1宽度方向的两侧敞开，简单的结构为电芯产气提供了更多的存储空间。
另外，参考附图1和附图2所示，在第一凸起1的宽度方向上相对的两侧壁均包括与凹槽12区域连接的第一区域14和与凹槽12之外区域连接的第二区域15，位于第一区域14的第一通孔11在下塑胶本体101厚度方向上的高度小于位于第二区域15的第一通孔11在下塑胶本体101厚度方向上的高度，从而位于不同位置的第一通孔11能够在下塑胶本体101的厚度方向上与第一凸起1的不同位置处的高度相匹配，最大限度的增加第一通孔11在下塑胶本体101厚度方向上的高度，增加第一通孔11的开孔面积，便于气体通过。同时可以为电芯产气提供更多的存储空间，并且可以进一步降低下塑胶100的重量，提高电池的能量密度。
在本发明的再进一步的实施例中，参考附图2所示，位于所述第一区域14的多个第一通孔11在下塑胶本体101厚度方向上的高度相同，从而能够减少开发成本，便于下塑胶100的生产和加工。
进一步地，参考附图2所示，位于所述第二区域15的多个第一通孔11在下塑胶本体101厚度方向上的高度相同，从而能够减少开发成本，便于下塑胶100的生产和加工。
在本发明的再进一步的实施例中，参考附图1所示，第一凸起1的远离盖体的表面上除去凹槽12以外的区域上设有多个间隔开的第二通孔13，第二通孔13贯穿第一凸起1的顶壁，使电芯产气能够从第二通孔13处通向防爆阀，降低了防爆阀无法及时打开的风险，提高了电池的安全性能。
在本发明的再进一步的实施例中，参考附图1所示，凹槽12的底壁上设有多个间隔开的第三通孔121，第三通孔121贯穿凹槽12的底壁，可以令电芯产气从第三通孔121处通过，防止电芯上的隔膜将第一凸起1的顶壁堵住导致的电芯产气扩散不通畅，进而影响防爆阀的打开。在一个具体示例中，参考附图1所示，凹槽12的底壁上设有一个面积较大的通孔，该通孔内设有多个加强筋，加强筋分为多个第一加强筋122和多个第二加强筋123，第一加强筋122形成为环形，多个第一加强筋122依次套设且间隔开，第二加强筋123形成为直线型，多个第二加强筋123交错设置且每个第二加强筋123均与每个第一加强筋122连接，第一加强筋122和第二加强筋123将该通孔分割为多个第三通孔121，不但可以提高下塑胶本体101的结构强度，还便于电芯产气上溢，并且可以防止极耳从第三通孔121处插入，降低短路的风险。
在本发明的一些实施例中，第一通孔11为圆形、半圆形、椭圆形或多边形，可以增加第一通孔11的多样性，满足不同的需求。优选地，第一通孔11为四边形、圆形或半圆形，可以方便下塑胶100的加工。在一个具体示例中，参考附图1和附图2所示，第一通孔11为矩形，在方便生产加工的同时，使第一通孔11的排布更为整齐，便于在第一凸起1的周向侧壁上排布多个第一通孔11。
在本发明的一些实施例中，参考附图1和附图2所示，第一通孔11在下塑胶本体101厚度方向上的高度大于第一通孔11在周向侧壁的长度方向上的宽度，第一通孔11的长度方向与极耳的长度方向互相垂直，不易被极耳插入，可以降低因极耳插入造成的短路的风险。
需要说明的是，当第一通孔11为不规则的形状或设置方向不规则时，第一通孔11在下塑胶本体101厚度方向上的高度为第一通孔11在下塑胶本体101厚度方向上的最大高度，第一通孔11在周向侧壁的长度方向上的宽度为第一通孔11在周向侧壁的长度方向上的最大宽度。
在本发明的一些实施例中，第一通孔11内具有加强筋以将第一通孔11分割为多个间隔开的子孔，一方面可以加强下塑胶本体101的结构强度，另一方面可以防止极耳插入第一通孔11与盖体接触造成短路。例如，加强筋可以是十字架结构，能够将第一通孔11分为四个间隔开的子孔。
在本发明的一些实施例中，第一通孔11的横截面积为S,且满足：0＜S≤3mm2，在为电芯产气的扩散提供通道的同时，保障第一通孔11不易因横截面积过大而被极耳插入，导致短路。优选地，第一通孔11的横截面积小于2.5mm2，可以更好的防止极耳插入。
当然，本发明不限于此，第一通孔11的横截面积S也可以大于3mm2，此时可以在第一通孔11内设置加强筋，将第一通孔11分割为多个间隔开的子孔，从而减小第一通孔11的子孔的横截面积，防止因横截面积过大而被极耳插入，降低了短路的风险，并且加强筋的设置能够加强下塑胶100的结构强度。
在本发明的一些实施例中，参考附图1所示，第一凸起1沿下塑胶本体101的宽度方向延伸，相较于第一凸起沿下塑胶本体的长度方向延伸，可以减少第一凸起1在下塑胶本体101的长度方向上的占用空间，便于极柱3和注液孔等结构的排布。
在本发明的一些实施例中，盖体上设有防爆孔，防爆阀设于防爆孔内，第一凸起1与防爆孔相对，从第一通孔11排出的气体可以更好地到达防爆阀处，在电池发生热失控等现象时，可以更快地打开防爆阀。
在本发明的一些实施例中，参考附图1所示，下塑胶100的远离盖体的表面的长度方向的两端均设有第二凸起2，第二凸起2由下塑胶本体101的部分朝向远离盖体的方向凸出形成，相应的，第二凸起2的朝向盖体的一侧与第一凸起1相对应的区域形成凹腔。进一步地，第二凸起2与第一凸起1在下塑胶100厚度方向上的高度一致，可以提高下塑胶100在厚度方向上固定电芯的平稳性，避免电芯在电池壳体中晃动。
在本发明的进一步的实施例中，两个第二凸起2的朝向彼此的表面中的至少一个上设有第四通孔，第四通孔的设置可以增加电芯产气上溢的路径，降低电芯产气的其他扩散通道被堵塞导致的防爆阀无法及时打开的风险，提高电池的安全性能，为电芯产气提供更多的存储空间，并且可以降低下塑胶100的重量，提高电池的能量密度。
在本发明的更进一步的实施例中，第四通孔为沿下塑胶本体101的宽度方向间隔开的多个，使电芯产气能够从多处第四通孔通过，增加了电芯产气上溢的路径，降低了防爆阀无法及时打开的风险，提高了电池的安全性能。同时可以为电芯产气提供更多的存储空间，并且可以进一步降低下塑胶100的重量，提高电池的能量密度。
在本发明的进一步的实施例中，参考附图1所示，两个第二凸起2的远离盖体的表面中的至少一个上设有多个间隔开的第五通孔21，第五通孔21贯穿第二凸起2的顶壁，使电芯产气能够从第五通孔21处通向防爆阀，增加了电芯产气上溢的路径，降低了防爆阀无法及时打开的风险，提高了电池的安全性能。同时可以为电芯产气提供更多的存储空间，并且可以进一步降低下塑胶100的重量，提高电池的能量密度。
本发明还提出一种具有上述实施例的电池的下塑胶100的电池的顶盖组件。
根据本发明实施例的电池的顶盖组件包括盖体和上述的电池的下塑胶100。
具体地，下塑胶本体101与盖体通过极柱3连接，下塑胶本体101与盖体之间有空隙，可以存储电芯产气。
可选地，盖体可以为光铝片等结构。
进一步地，盖体和下塑胶本体101上均设有注液孔，在电解液注液后从注液孔外溢至下塑胶本体101，通过下塑胶100上的第一通孔11、第二通孔13、第三通孔121、第四通孔和第五通孔21可以分散进入到电芯，提高电解液浸润电芯的速度。
根据本发明实施例的电池的顶盖组件，通过在第一凸起1的周向侧壁上设置第一通孔11，可以增加电芯产气上溢的路径，降低电芯产气的其他扩散通道被堵塞导致的防爆阀无法及时打开的风险，并且可以分散防爆阀处受到的气体压力，使防爆阀对应的区域和其他区域受到的气体压力相对均匀，降低防爆阀提前开阀导致的防爆阀失效的风险，从而能够提高电池的安全性能，为电芯产气提供更多的存储空间，与此同时，还可以降低下塑胶100的重量，提高电池的能量密度。
下面参考图1和图2描述根据本发明一个具体实施例的电池的顶盖组件。
具体地，如图1和图2所示，电池的顶盖组件包括：盖体和电池的下塑胶100。
进一步地，下塑胶100包括下塑胶本体101，下塑胶本体101与盖体连接。下塑胶本体101的远离盖体的一侧设有第一凸起1，第一凸起1由下塑胶本体101的部分朝向远离盖体的方向凸出形成，第一凸起1沿下塑胶本体101的宽度方向延伸，第一凸起1宽度方向相对的两侧壁上设有第一通孔11，第一通孔11贯穿第一凸起1宽度方向相对的两侧壁且为沿第一凸起1相应的周向侧壁的长度方向间隔开的多个。
更进一步地，第一凸起1的远离盖体的表面具有凹槽12，凹槽12由第一凸起1的顶壁的部分朝向盖体凹入形成，凹槽12在第一凸起1的宽度方向上贯穿第一凸起1，简单的结构为电芯产气提供了更多的存储空间。在第一凸起1的宽度方向上相对的两侧壁均包括与凹槽12区域连接的第一区域14和与凹槽12之外区域连接的第二区域15，位于第一区域14的第一通孔11在下塑胶本体101厚度方向上的高度小于位于第二区域15的第一通孔11在下塑胶本体101厚度方向上的高度，位于第一区域14的多个第一通孔11在下塑胶本体101厚度方向上的高度相同，位于第二区域15的多个第一通孔11在下塑胶本体101厚度方向上的高度相同。进一步地，第一凸起1的远离盖体的表面上除去凹槽12以外的区域上设有多个间隔开的第二通孔13，第二通孔13贯穿第一凸起1的顶壁，凹槽12的底壁上设有多个间隔开的第三通孔121，第三通孔121贯穿凹槽12的底壁。
再进一步地，第一通孔11为在下塑胶本体101厚度方向上的高度大于第一通孔11在周向侧壁的长度方向上的宽度的矩形，且横截面积满足0＜S≤3mm2。此外，第一通孔11内具有加强筋以将第一通孔11分割为多个间隔开的子孔。
另外，下塑胶100的远离盖体的表面的长度方向的两端均设有第二凸起2，第二凸起2由下塑胶本体101的部分朝向远离盖体的方向凸出形成，两个第二凸起2的朝向彼此的表面中的至少一个上设有第四通孔，第四通孔为沿下塑胶本体101的宽度方向间隔开的多个，两个第二凸起2的远离盖体的表面上设有多个间隔开的第五通孔21。
此外，盖体上设有防爆孔，第一凸起1与防爆孔相对，电芯产气从第一凸起1向朝向盖体的方向移动，可以穿过防爆孔打开防爆阀。盖体和下塑胶本体101上均设有注液孔，在电解液注液后从注液孔外溢至下塑胶本体101，通过下塑胶100上的第一通孔11、第二通孔13、第三通孔121、第四通孔和第五通孔21可以分散进入到电芯，提高电解液浸润电芯的速度。
本发明还提出一种具有上述实施例的电池的顶盖组件的电池。
根据本发明实施例的电池包括壳体、电芯和上述的电池的顶盖组件。
具体地，壳体具有开口，电芯设于壳体内。进一步地，电池的顶盖组件设于开口处以封堵开口，下塑胶100位于盖体的朝向壳体内部的一侧，能够将电芯与盖体隔开，起到绝缘作用，避免极耳和电芯与盖体接触引起短路。
根据本发明实施例的电池，通过在第一凸起1的周向侧壁上设置第一通孔11，可以增加电芯产气上溢的路径，降低电芯产气的其他扩散通道被堵塞导致的防爆阀无法及时打开的风险，并且可以分散防爆阀处受到的气体压力，使防爆阀对应的区域和其他区域受到的气体压力相对均匀，降低防爆阀提前开阀导致的防爆阀失效的风险，从而能够提高电池的安全性能，为电芯产气提供更多的存储空间，与此同时，还可以降低下塑胶100的重量，提高电池的能量密度。
根据本发明实施例的电池的下塑胶100、电池的顶盖组件和电池的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (15)
1.一种电池的下塑胶，其特征在于，所述下塑胶(100)适于与电池顶盖组件的盖体连接，所述下塑胶(100)包括：
下塑胶本体(101)，所述下塑胶本体(101)的远离所述盖体的一侧设有第一凸起(1)，所述第一凸起(1)由所述下塑胶本体(101)的部分朝向远离所述盖体的方向凸出形成，所述第一凸起(1)的周向侧壁上设有第一通孔(11)，所述第一通孔(11)贯穿所述第一凸起(1)的周向侧壁。
2.根据权利要求1所述的电池的下塑胶，其特征在于，所述第一通孔(11)为沿所述第一凸起(1)相应的周向侧壁的长度方向间隔开的多个。
3.根据权利要求2所述的电池的下塑胶，其特征在于，所述第一凸起(1)宽度方向相对的两侧壁中的至少一个上设有所述第一通孔(11)。
4.根据权利要求3所述的电池的下塑胶，其特征在于，所述第一凸起(1)的远离所述盖体的表面具有凹槽(12)，所述凹槽(12)由所述第一凸起(1)的顶壁的部分朝向所述盖体凹入形成，所述凹槽(12)在所述第一凸起(1)的宽度方向上贯穿所述第一凸起(1)，在所述第一凸起(1)的宽度方向上相对的两侧壁均包括与所述凹槽(12)区域连接的第一区域(14)和与所述凹槽(12)之外区域连接的第二区域(15)，位于所述第一区域(14)的所述第一通孔(11)在所述下塑胶本体(101)厚度方向上的高度小于位于所述第二区域(15)的所述第一通孔(11)在所述下塑胶本体(101)厚度方向上的高度。
5.根据权利要求4所述的电池的下塑胶，其特征在于，位于所述第一区域(14)的多个所述第一通孔(11)在所述下塑胶本体(101)厚度方向上的高度相同；
和/或，位于所述第二区域(15)的多个所述第一通孔(11)在所述下塑胶本体(101)厚度方向上的高度相同。
6.根据权利要求4所述的电池的下塑胶，其特征在于，所述第一凸起(1)的远离所述盖体的表面上除去所述凹槽(12)以外的区域上设有多个间隔开的第二通孔(13)，所述第二通孔(13)贯穿所述第一凸起(1)的顶壁。
7.根据权利要求4所述的电池的下塑胶，其特征在于，所述凹槽(12)的底壁上设有多个间隔开的第三通孔(121)，所述第三通孔(121)贯穿所述凹槽(12)的底壁。
8.根据权利要求1所述的电池的下塑胶，其特征在于，所述第一通孔(11)为圆形、半圆形、椭圆形或多边形。
9.根据权利要求1所述的电池的下塑胶，其特征在于，所述第一通孔(11)在所述下塑胶本体(101)厚度方向上的高度大于所述第一通孔(11)在所述周向侧壁的长度方向上的宽度。
10.根据权利要求1所述的电池的下塑胶，其特征在于，所述第一通孔(11)内具有加强筋以将所述第一通孔(11)分割为多个间隔开的子孔。
11.根据权利要求1所述的电池的下塑胶，其特征在于，所述第一通孔(11)的横截面积为S,且满足：0＜S≤3mm2。
12.根据权利要求1所述的电池的下塑胶，其特征在于，所述下塑胶(100)的远离所述盖体的表面的长度方向的两端均设有第二凸起(2)，所述第二凸起(2)由所述下塑胶本体(101)的部分朝向远离所述盖体的方向凸出形成，两个所述第二凸起(2)的朝向彼此的表面中的至少一个上设有第四通孔。
13.根据权利要求12所述的电池的下塑胶，其特征在于，所述第四通孔为沿所述下塑胶本体(101)的宽度方向间隔开的多个。
14.一种电池的顶盖组件，其特征在于，包括：
盖体；
根据权利要求1-13中任一项所述的电池的下塑胶(100)，所述下塑胶本体(101)与所述盖体连接。
15.一种电池，其特征在于，包括：
壳体，所述壳体具有开口；
电芯，所述电芯设于所述壳体内；
根据权利要求14所述的电池的顶盖组件，所述电池的顶盖组件设于所述开口处以封堵所述开口，所述下塑胶(100)位于所述盖体的朝向所述壳体内部的一侧。
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