CN115574003A - 转动轴组合结构 - Google Patents

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CN115574003A CN202110761091.0A CN202110761091A CN115574003A CN 115574003 A CN115574003 A CN 115574003A CN 202110761091 A CN202110761091 A CN 202110761091A CN 115574003 A CN115574003 A CN 115574003A
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bearing
labyrinth ring
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许乃伟
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Vyu Cheng Industrial Co ltd
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Vyu Cheng Industrial Co ltd
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Abstract

本发明关于一种转动轴组合结构,其包括:一本体设有第一容槽及一第一容置槽;一转动轴设有一第四周面、一第一螺合部、一第三抵缘、一第五周面、一第二螺合部及一第四抵缘;一第一轴承组设有多个第一轴承及一第一精密螺帽;该多个第一轴承套设于该第四周面上;该第一精密螺帽与该第一螺合部相螺合锁固,使该多个第一轴承组设于该第四周面上;一第二轴承组与该本体及该转动轴相组设,该第二轴承组设有多个第二轴承;该多个第二轴承套设于该第五周面上;一后锁组与该本体及该转动轴相组设,该后锁组组设该第二轴承组。

Description

转动轴组合结构
技术领域
本发明与一转动轴组合结构有关,尤指一种转动轴组合结构中,该第一精密螺帽将多个第一轴承组设于该转动轴上,该转动轴及该第一轴承组组设于本体时即可避免该第一轴承与该转动轴之间产生滑移现象,该第一轴承与该本体之间即可更顺利相套设。
背景技术
按先前所知,常见的转动轴组合结构,此亦为申请人所申请的专利案,中国台湾专利案号:107123297,证书号:I647035,专利名称:主轴结构,该专利案结构在于:一本体10,该本体10组设于工具机上,该本体10设有第一容槽11,该第一容槽11呈穿孔状;一转动轴20,该转动轴20枢设于该第一容槽11处,该转动轴20一端设有第二容槽21,该转动轴20设有第一周面22及第一抵缘23;一第一盖体30,该第一盖体30固设于该本体10之端部处,该第一盖体30设有第三容槽31,该第三容槽31供该转动轴20一端凸伸枢设,该第三容槽31往外周面依序环设有第二抵缘32;一封设件50,该封设件50设有第二周面51,该第二周面51与该转动轴20的该第一周面22相套设,使该封设件50组设于该转动轴20上而与该转动轴20快速转动,该封设件50设有第一抵面52,该第一抵面52与该第一抵缘23及该第二抵缘32相对正,或该第一抵面52与该转动轴20的该第一抵缘23及该第一盖体30的该第二抵缘32相靠抵,该封设件50的端面处设有第一端面57;至少一第二盖体70,该第二盖体70固设于该转动轴20的端部处,该封设件50及该第二盖体70结合于该转动轴20上而与该转动轴20快速转动,该第二盖体70设有第四抵面71,该第四抵面71与该封设件50之该第一端面57相对正,亦即该封设件50即组设于该转动轴20的该第一抵缘23及该第四抵面71间,使该封设件50受该第二盖体70限制而无法与该转动轴20相互脱开。
但此常见转动轴组合结构的缺点是在于:
请辅以中国台湾公报的第八图所示,该转动轴20枢设于该本体10内快速转动,结构上该转动轴20及该本体10之间要设有多个轴承,但组装时该轴承易产生滑移不确定现象,亦即组装时,该转动轴20与该轴承之间会相对滑移,该本体10与该轴承之间亦会相对滑移,三者之间的每二者均会有相对滑移,滑移的变数即为二个,组装后会使该轴承位置可能有不确定状态。
有鉴于上述常见结构的缺点,本发明人借多年从事相关行业的制造、生产及设计经验,终于有一能解决常见弊端的转动轴组合结构的产品问世。
发明内容
本发明的主要目的是在于:本发明的转动轴组合结构中,该第一精密螺帽将该多个第一轴承组设于该转动轴上,该转动轴及该第一轴承组设于本体时即可避免该第一轴承与该转动轴之间产生滑移现象,该第一轴承与该本体之间即可更顺利相套设。
为达上述目的,本发明一种转动轴组合结构,其特征在于:其包括:
一本体,该本体内设有第一容槽,该第一容槽贯穿该本体,该本体设有一第一容置槽,该第一容置槽与该第一容槽呈相通状;
一转动轴,该转动轴枢设于该第一容槽内,该转动轴设有一第四周面,该转动轴设有一第一螺合部,该第一螺合部呈外螺纹状,该第一螺合部最大直径小于该第四周面的外径,使该第一螺合部与该第四周面之间设有一第三抵缘,该转动轴设有一第五周面,该第五周面与该第四周面相远离,该转动轴一端设有一第二螺合部,该第二螺合部呈外螺纹状,该转动轴设有一第四抵缘,该第五周面设于该第四抵缘及该第二螺合部之间;
一第一轴承组,该第一轴承组与该本体及该转动轴相组设,该第一轴承组设于该本体与该转动轴之间,该第一轴承组设有多个第一轴承、一第一精密螺帽及一第一垫圈;
该多个第一轴承套设于该第四周面上,该多个第一轴承设于该第一容槽与该第四周面之间,该多个第一轴承一端抵于该转动轴的一端面;
该第一精密螺帽与该第一螺合部相螺合锁固,使该多个第一轴承组设于该第四周面上且无法位移,该第一精密螺帽随该转动轴转动,该第一精密螺帽与该第三抵缘相靠抵或不相靠抵;
该第一垫圈套合于该第四周面上,该第一垫圈设于该多个第一轴承与该第一精密螺帽之间,该第一垫圈随该转动轴转动;
一第二轴承组,该第二轴承组与该本体及该转动轴相组设,该第二轴承组设于该本体与该转动轴之间,该第二轴承组与该第一轴承组设于该转动轴相对二端,该第二轴承组与该第一轴承组之间具有一间隔;
一后锁组,该后锁组与该本体及该转动轴相组设,该后锁组组设该第二轴承组。
本发明的主要功效在于:该第一精密螺帽将该多个第一轴承组设于该转动轴上,该转动轴及该第一轴承组设于本体时即可避免该第一轴承与该转动轴之间产生滑移现象,该第一轴承与该本体之间即可更顺利相套设。该第二轴承组即可经由该后锁组的锁固而组设至确定位置,避免该第二轴承组与该转动轴之间产生滑移现象,而具较佳的组设结构。该第一轴承具有该第一精密螺帽而组设其位置,该第二轴承具有该后锁组而组设确定位置,该第一精密螺帽及该后锁组具有各自组设功效具更佳的组设结构。
附图说明
图1是本发明转动轴组合结构的立体分解图。
图2是本发明转动轴组合结构本体的侧视图。
图3是本发明图2的A-A处的剖视图。
图4是本发明转动轴组合结构第一轴承组的立体分解图。
图5是本发明转动轴组合结构第二轴承组的立体分解图。
图6是本发明转动轴组合结构后锁组的立体分解图。
图7是本发明转动轴组合结构的立体图。
图8是本发明转动轴组合结构第一操作状态的侧视图。
图9是本发明图8的B-B处的剖视图。
图10是本发明转动轴组合结构第二操作状态的剖视图。
图11是本发明转动轴组合结构第三操作状态的剖视图。
图12是本发明图11的D处的放大图。
图13是本发明第二实施例的剖视图。
图14是本发明第三实施例的剖视图。
具体实施方式
首先请参阅图1至图6及图12所示,图1是本发明转动轴组合结构的立体分解图,图2是本发明转动轴组合结构本体10的侧视图,图3是本发明图2的A-A处的剖视图,图4是本发明转动轴组合结构第一轴承组30的立体分解图,图5是本发明转动轴组合结构第二轴承组40的立体分解图,图6是本发明转动轴组合结构后锁组50的立体分解图,图12是本发明图11的D处的放大图,本发明是关于一种转动轴组合结构,其包括:
一本体10,请辅以图3所示,该本体10组设于各式工具机或各式加工母机上,该本体10内设有第一容槽11,该第一容槽11贯穿该本体10,该第一容槽11呈圆槽状,该第一容槽11内设有一第一周面111、一第二周面112及一第三周面113,该第一周面111设于该第一容槽11一端的开口处,该第三周面113设于该第一周面111与该第二周面112之间,该第一周面111的直径小于该第三周面113的直径,使该第一容槽11内设有一第一抵缘114,该第一抵缘114呈平面状,该第三周面113的直径大于该第二周面112的直径,使该第一容槽11内设有一第二抵缘115,该第二抵缘115呈平面状,该本体10设有一第一容置槽116,该第一容置槽116与该第一容槽11呈相通状,该第一容置槽116呈圆槽状,该第一容置槽116设于近该第二周面112处,该第一容置槽116的直径大于该第二周面112的直径,该第一容槽116具有最大直径,该第一容置槽116处设有多个第一螺孔117,该多个第一螺孔117以该第一容置槽116的轴心呈间隔环状排列状,该多个第一螺孔117的数量为6个,该第一螺孔117呈穿孔状;
一转动轴20,该转动轴20枢设于该第一容槽11内,该转动轴20相对该本体10呈快速转动状,该转动轴20一端供各式刀具相组设,该转动轴20两端凸露于该本体10外,该转动轴20设有一第四周面21,该第四周面21与该第一周面111相对正,该转动轴20设有一第一螺合部22,该第一螺合部22呈外螺纹状,该第一螺合部22最大直径小于该第四周面21的外径,使该第一螺合部22与该第四周面21之间设有一第三抵缘23,该第三抵缘23呈平面状,该转动轴20设有一第五周面24,该第五周面24与该第四周面21相远离,该第五周面24与该第二周面112相对正,该转动轴20一端设有一第二螺合部25,该第二螺合部25呈外螺纹状,该转动轴20设有一第四抵缘26,该第五周面24设于该第四抵缘26及该第二螺合部25之间,该第四抵缘26呈平面状,该转动轴20设有一第六周面27,该第六周面27与该第三周面113相对正,该转动轴20依序设有该第四周面21、该第三抵缘23、该第一螺合部22、该第六周面27、该第四抵缘26、该第五周面24及该第二螺合部25,该第四周面21的直径大于该第六周面27的直径,该第六周面27的直径大于该第五周面24的直径;
一第一轴承组30,请辅以图4所示,该第一轴承组30与该本体10及该转动轴20相组设,该第一轴承组30设于该本体10与该转动轴20之间,该第一轴承组30设有多个第一轴承31、一第一精密螺帽32及一第一垫圈33;
该多个第一轴承31套设于该第四周面21上,该多个第一轴承31设于该第一周面111与该第四周面21之间,该多个第一轴承31一端抵于该转动轴20的一端面,该多个第一轴承31另端抵于该第一抵缘114上,使该多个第一轴承31于该第一周面111上无法位移,该多个第一轴承31的数量为3个;
该第一精密螺帽32与该第一螺合部22相螺合锁固,使该多个第一轴承31组设于该第四周面21上且无法位移,该第一精密螺帽32随该转动轴20转动,该第一精密螺帽32与该第三抵缘23相靠抵或不相靠抵;
该第一垫圈33套合于该第四周面21上,该第一垫圈33设于该多个第一轴承31与该第一精密螺帽32之间,该第一垫圈33随该转动轴20转动;
该第一精密螺帽32压抵该第一垫圈33及该多个第一轴承31的内圈,使该第一垫圈33、该第一精密螺帽32、该多个第一轴承31的内圈随该转动轴20转动,使该多个第一轴承31的内圈与该转动轴20之间呈紧配合状;
一第二轴承组40,请辅以图5所示,该第二轴承组40与该本体10及该转动轴20相组设,该第二轴承组40设于该本体10与该转动轴20之间,该第二轴承组40与该第一轴承组30设于该转动轴20相对二端,该第二轴承组40与该第一轴承组30之间具有一间隔,该第二轴承组40设有多个第二轴承41及一第二垫圈42;
该多个第二轴承41套设于该第五周面24上,该多个第二轴承41设于第二周面112与该第五周面24之间,该多个第二轴承41的数量为2个;
该第二垫圈42套设于该第五周面24上,该第二垫圈42抵于该第四抵缘26与该多个第二轴承41的内圈之间,该第二垫圈42随该转动轴20转动;
一后锁组50,请辅以图6所示,该后锁组50与该本体10及该转动轴20相组设,该后锁组50组设该第二轴承组40,该后锁组50部份容设于该第一容置槽116内,该后锁组50设有一第一迷宫环51、一第二迷宫环52、一第二精密螺帽53及多个螺合件54;
该第一迷宫环51部份组设于该第一容置槽116处,该第一迷宫环51内设有一第一挡缘511,该第一挡缘511的断面略呈阶梯状,该第一挡缘511具有多个不同高度落差的平面,该多个不同平面呈平行状,该第一挡缘511面向该第一容置槽116的开口处,该第一迷宫环51设有多个第二螺孔512,该多个第二螺孔512以该第一迷宫环51的轴心呈间隔环状排列状,每一第二螺孔512与每一第一螺孔117相对正,该第二螺孔512的数量与该第一螺孔117的数量相配合,该第二螺孔512呈穿孔状;
该第二迷宫环52套设于该第五周面54上,该第二迷宫环52与该第一迷宫环51相对正,该第二迷宫环52一端抵于该多个第二轴承41的内圈;
请辅以图12所示,该第一迷宫环51的该第一挡缘511与该第二迷宫环52之间具有一第一间隙55,该第一间隙55呈迂回路径状,该第一间隙55能减少各液体或切削液由该后锁组50进入该转动轴组合结构内部的机率;
该第二精密螺帽53与该第二螺合部25相螺合锁固,使该第二轴承组40组设于该第五周面24上且该第一迷宫环51及该第二迷宫环52不脱出该本体10外,该第二精密螺帽53随该转动轴20转动,该第二精密螺帽53压抵该第二迷宫环52、该第二轴承41的内圈及该第二垫圈42,使该第二迷宫环52、该第二轴承41的内圈及该第二垫圈42随该转动轴20转动,使该第二迷宫环52、该第二轴承41的内圈及该第二垫圈42与该转动轴20呈紧配合状;
该多个螺合件54穿设于该第二螺孔512,且该多个螺合件螺合该多个第一螺孔117处,使该第一迷宫环51与该本体10相组设,该螺合件54的数量与该第一螺孔117的数量相配合,该螺合件54呈外螺纹状。
请继续参阅图7所示,图7是本发明转动轴组合结构的立体图,该转动轴20枢设于该第一容槽11内快速转动,该第一轴承组30及该第二轴承组40组设于该本体10与该转动轴20之间,该第一轴承组30与该第二轴承组40相远离,该后锁组50容设于该第一容置槽116内,该第一迷宫环52与该第一迷宫环51之间设有该第一间隙55,该第一间隙55呈迂回路径状。
请参阅图8至图11所示,图8是本发明转动轴组合结构第一操作状态的侧视图,图9是本发明图8的B-B处的剖视图,图10是本发明转动轴组合结构第二操作状态的剖视图,图11是本发明转动轴组合结构第三操作状态的剖视图,先将该第一轴承组30于套合于该转动轴20上,该第一精密螺帽31螺合锁固于该第一螺合部22,再将该转动轴20及该第一轴承组30容置于该本体10内如图9所示,再将该第二轴承组40套合于该第五周面24上,如图10所示,该第一迷宫环51容置于该第一容置槽116处,该第二迷宫环52套合于该第五周面24上,待套合后再使该第二精密螺帽53螺合锁固于该第二螺合部25上,如图11所示。
请继续参阅图13及图14所示,图13是本发明第二实施例的剖视图,图14是本发明第三实施例的剖视图,请辅以图11比较,该传动轴20的后部组设不同的一传动组件,该传动组件传动该转动轴20快速转动。
本发明转动轴组合结构的优点是在于:
1、该第一精密螺帽32将该多个第一轴承31组设于该转动轴20上,该转动轴20及该第一轴承组30组设于该本体10时即可避免该第一轴承31与该转动轴20之间产生滑移现象,该第一轴承31与该本体10之间即可更顺利相套设。
2、该转动轴20及该第一轴承组30组设于该第一容槽11内时,将该多个第一轴承31靠抵于该第一抵缘114上,该转动轴20及该第一轴承组30即可组设于该本体10内且确定位置,组设时具有防呆设计而具有更佳的组设结构。
3、该第二垫圈42、该第二轴承41的内圈及与该第二迷宫环52随该转动轴20转动,该第二精密螺帽53使该第二垫圈42靠抵于该第四抵缘26处,该第二轴承组40即可经由该第二精密螺帽53的锁固而组设至确定位置,避免该第二轴承组40与该转动轴20之间产生滑移现象,而具较佳的组设结构。
4、该第一轴承31具有该第一精密螺帽32而组设其位置,该第二轴承41具有该第二精密螺帽53而组设确定位置,该第一精密螺帽32及该第二精密螺帽53位于该本体10及该转动轴20的二端且具有各自组设功效具更佳的组设结构。
5、该转动轴20的两端分别设有该第一轴承31与该第二轴承41,该本体10与该转动轴20之间即具较佳的枢设结构,该转动轴20二端均具有支撑性。
6、该后锁组50组设该第二轴承组40,该第一迷宫环51与该第二迷宫环52之间具有一第一间隙55,该第一间隙55呈迂回路径状,各切削液由该第一间隙55的迂回路径进入该转动轴组合结构内部而造成损坏的机率即大为减少。
因此本发明的转动轴组合结构具有产业利用性、新颖性及进步性,诚能符合发明专利的申请要件,依法提出申请。

Claims (7)

1.一种转动轴组合结构,其特征在于:其包括:
一本体,该本体内设有第一容槽,该第一容槽贯穿该本体,该本体设有一第一容置槽,该第一容置槽与该第一容槽呈相通状;
一转动轴,该转动轴枢设于该第一容槽内,该转动轴设有一第四周面,该转动轴设有一第一螺合部,该第一螺合部呈外螺纹状,该第一螺合部最大直径小于该第四周面的外径,使该第一螺合部与该第四周面之间设有一第三抵缘,该转动轴设有一第五周面,该第五周面与该第四周面相远离,该转动轴一端设有一第二螺合部,该第二螺合部呈外螺纹状,该转动轴设有一第四抵缘,该第五周面设于该第四抵缘及该第二螺合部之间;
一第一轴承组,该第一轴承组与该本体及该转动轴相组设,该第一轴承组设于该本体与该转动轴之间,该第一轴承组设有多个第一轴承、一第一精密螺帽及一第一垫圈;
该多个第一轴承套设于该第四周面上,该多个第一轴承设于该第一容槽与该第四周面之间,该多个第一轴承一端抵于该转动轴的一端面;
该第一精密螺帽与该第一螺合部相螺合锁固,使该多个第一轴承组设于该第四周面上且无法位移,该第一精密螺帽随该转动轴转动,该第一精密螺帽与该第三抵缘相靠抵或不相靠抵;
该第一垫圈套合于该第四周面上,该第一垫圈设于该多个第一轴承与该第一精密螺帽之间,该第一垫圈随该转动轴转动;
一第二轴承组,该第二轴承组与该本体及该转动轴相组设,该第二轴承组设于该本体与该转动轴之间,该第二轴承组与该第一轴承组设于该转动轴相对二端,该第二轴承组与该第一轴承组之间具有一间隔;
一后锁组,该后锁组与该本体及该转动轴相组设,该后锁组组设该第二轴承组。
2.如权利要求1所述的转动轴组合结构,其特征在于:其中,该本体组设于各式工具机或各式加工母机上,该第一容槽呈圆槽状,该第一容槽内设有一第一周面、一第二周面及一第三周面,该第一周面设于该第一容槽一端的开口处,该第三周面设于该第一周面与该第二周面之间,该第一周面的直径小于该第三周面的直径,使该第一容槽内设有一第一抵缘,该第一抵缘呈平面状,该第三周面的直径大于该第二周面的直径,使该第一容槽内设有一第二抵缘,该第二抵缘呈平面状。
3.如权利要求2所述的转动轴组合结构,其特征在于:其中,该第一容置槽呈圆槽状,该第一容置槽设于近该第二周面处,该第一容置槽的直径大于该第二周面的直径,该第一容槽具有最大直径,该第一容置槽处设有多个第一螺孔,该多个第一螺孔以该第一容置槽的轴心呈间隔环状排列状,该多个第一螺孔的数量为6个。
4.如权利要求2所述的转动轴组合结构,其特征在于:其中,该转动轴相对该本体呈快速转动状,该转动轴一端供各式刀具相组设,该转动轴两端凸露于该本体外,该第四周面与该第一周面相对正,该第三抵缘呈平面状,该第五周面与该第二周面相对正,该转动轴设有一第六周面,该第六周面与该第三周面相对正,该转动轴依序设有该第四周面、该第三抵缘、该第一螺合部、该第六周面、该第四抵缘、该第五周面及该第二螺合部,该第四周面的直径大于该第六周面的直径,该第六周面的直径大于该第五周面的直径。
5.如权利要求2所述的转动轴组合结构,其特征在于:其中,该多个第一轴承设于该第一周面与该第四周面之间,该多个第一轴承另端抵于该第一抵缘上,使该多个第一轴承于该第一周面上无法位移,该多个第一轴承的数量为3个。
6.如权利要求3所述的转动轴组合结构,其特征在于:其中,该第二轴承组设有多个第二轴承及一第二垫圈;该多个第二轴承套设于该第五周面上,该多个第二轴承设于第二周面与该第五周面之间,该多个第二轴承的数量为2个;该第二垫圈套设于该第五周面上,该第二垫圈抵于该第四抵缘与该多个第二轴承的内圈之间,该第二垫圈随该转动轴转动。
7.如权利要求6所述的转动轴组合结构,其特征在于:其中,该后锁组部份容设于该第一容置槽内,该后锁组设有一第一迷宫环、一第二迷宫环、一第二精密螺帽及多个螺合件;该第一迷宫环部份组设于该第一容置槽处,该第一迷宫环内设有一第一挡缘,该第一挡缘的断面略呈阶梯状,该第一挡缘具有多个不同高度落差的平面,该多个不同平面呈平行状,该第一挡缘面向该第一容置槽的开口处,该第一迷宫环设有多个第二螺孔,该多个第二螺孔以该第一迷宫环的轴心呈间隔环状排列状,每一第二螺孔与每一第一螺孔相对正,该第二螺孔的数量与该第一螺孔的数量相配合,该第二螺孔呈穿孔状;该第二迷宫环套设于该第五周面上,该第二迷宫环与该第一迷宫环相对正,该第二迷宫环一端抵于该多个第二轴承的内圈;该第一迷宫环的该第一挡缘与该第二迷宫环之间具有一第一间隙,该第一间隙呈迂回路径状,该第一间隙能减少各液体或切削液由该后锁组进入该转动轴组合结构内部的机率;该第二精密螺帽与该第二螺合部相螺合锁固,使该第二轴承组组设于该第五周面上且该第一迷宫环及该第二迷宫环不脱出该本体外,该第二精密螺帽随该转动轴转动,该第二精密螺帽压抵该第二迷宫环、该第二轴承的内圈及该第二垫圈,使该第二迷宫环、该第二轴承的内圈及该第二垫圈随该转动轴转动,使该第二迷宫环、该第二轴承的内圈及该第二垫圈与该转动轴呈紧配合状;该多个螺合件穿设于该第二螺孔,且该多个螺合件螺合该多个第一螺孔处,使该第一迷宫环与该本体相组设,该螺合件的数量与该第一螺孔的数量相配合,该螺合件呈外螺纹状。
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