TWI603808B - Spindle structure - Google Patents
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Description
本發明係與一主軸結構有關,尤指一種主軸結構係可呈垂直或水平設置,當該主軸結構呈水平設置時,該呈迂迴路徑狀之該第一排水孔及該第二排水孔係更能減少各液體由該第一排水孔及該第二排水孔進入該主軸結構之機率,即該主軸結構不論是呈垂直或水平設置,該主軸結構皆可為相同結構設計,該第一排水孔及該第二排水孔呈迂迴路徑狀係皆能有效減少各液體進入該主軸結構內。
按吾人先前所知,習用使用於工具機上之主軸結構,如台灣專利申請號:103207142,證書號:M487800,專利名稱:可防水防塵的加工機主軸結構改良,該專利案結構係在於:一種可防水防塵的加工機主軸結構改良,包含:一套管20,空心管結構且一端具有一套管端面21,且該套管20係沿一軸向X延伸,垂直軸向X定義為徑向Y;一軸件30,穿套複數軸承40、一軸套50及至少一排水防塵環60後插接於該套管20內,其中:該軸件30具有一中空道31且一端為一連接段32供以連接工具機,且該軸件30的外表面又具有一環凹部34,而該環凹部34具有相對的一第一端面341、一第二端面342,以及銜接該第一端面341與該第二端面342的一側面343;該些軸承40穿套於該軸件30外且位於該環凹部34及該套管20內,各該軸承40接鄰設置,且其中一軸承40同時貼抵於該第一端面341及該側面343,而其餘軸承40則至少貼抵於該側面343;該軸套50具有一沿軸向X延伸之軸面部
51以及一沿徑向Y延伸之徑面部52,該軸面部51於軸向上具有一軸端面511,而該徑面部52於徑向上具有一徑端面521,該軸套50穿套於該軸件30並位於該環凹部34內,且該軸套50的軸面部51貼抵於該環凹部34的側面343,並以該軸面部51之軸端面511貼抵於其中一軸承40,而該軸套50的徑面部52則貼抵於該環凹部34的第二端面342;該排水防塵環60上沿徑向Y設置至少一排水防塵道61,且該排水防塵環60穿套於該環凹部34、套覆於該軸套50並靠抵於該套管20的套管端面21,且該排水防塵環60的該排水防塵道61與該軸套50、該軸件30之間又分別設置一匯集空間70。
但此習用主軸結構之缺失係在於:
1、請輔以公報之圖二及圖三所示,該排水防塵環60係沿徑向Y設置至少一排水防塵道61,但該排水防塵道61係沿徑向Y設置呈直孔狀,當該加工機主軸配合刀具進行切削作業時,呈直孔狀之排水防塵道61係容易使切削液、切屑或潤滑油係易由該排水防塵道61進入該主軸內,此係為該主軸結構之缺失。
2、當該主軸結構係呈水平設置時,該沿徑向Y設置而呈直孔狀之排水防塵道61係朝下狀,而更增加該切削液、切屑或潤滑油進入該主軸結構內之機率。
有鑑於上述習用主軸結構之缺失,本發明人藉多年從事相關行業之製造、設計及生產經驗,終於有一能解決習用弊端之主軸結構之產品問世。
習用之主軸結構係呈水平設置時,該沿徑向Y設置而呈直孔狀之排水防塵道係朝下狀,如此係更增加該切削液、
切屑或潤滑油進入該主軸結構內之機率。本發明係與一主軸結構有關,尤指一種主軸結構係可呈垂直設置或水平設置,當該主軸結構呈水平設置時,該呈迂迴路徑狀之該第一排水孔及該第二排水孔係更能減少各液體由該第一排水孔及該第二排水孔進入該主軸結構之機率,即該主軸結構不論是呈垂直設置或水平設置,該主軸結構皆可為相同結構設計,該第一排水孔及該第二排水孔呈迂迴路徑狀係皆能有效減少各液體進入該主軸結構內。
本發明係關於一種主軸結構,其係包括:一本體係設有第一容槽及複數第一螺合部;一內環體組,該內環體組係固設於該本體之端部處,該內環體組係包括:內環體;該內環體係設有第二容槽以與該本體之該第一容槽相對正,該內環體一端係設有第一內周面及第一排水孔,該第一排水孔係呈迂迴路徑狀;一轉動軸係樞設於該本體之該第一容槽及該第二容槽處,該轉動軸係設有第一外周面、第一端面及複數環缺槽;一前蓋組係固設於該內環體之端部處,該前蓋組係與該轉動軸相樞設,該前蓋組係包括:前蓋;該前蓋係設有第二內周面,該第二內周面係與該第一外周面相樞設,該第二內周面處係設有複數環凹槽以與每一環缺槽相對正,該前蓋係設有第二排水孔,該第二排水孔係呈迂迴路徑狀。
該主軸結構若呈垂直設置時,該第一外周面係與該第二內周面相樞設,因此該第一外周面與該第二內周面間會有間隙,該轉動軸帶動刀具快速轉動時,該刀具與工件間係會使用各液體如切削液或冷卻液等,各液體往上進入時即可自該第一排水孔及該第二排水孔處排出,減少該各液體由此間隙進入該主軸結構內之機率。該第一塞件及該第二塞件係分別容設於該該第一排水孔及該第二排水孔內,使該第
一排水孔及該第二排水孔係呈迂迴路徑狀,很多主軸結構係呈橫向設置,亦即該主軸結構之軸心係呈水平狀,該第一排水孔及該第二排水孔即呈朝下設置,該轉動軸快速轉動時,該第一排水孔及該第二排水係呈迂迴路徑狀,各液體由該第一排水孔及該第二排水孔進入該主軸結構之機率即大為減少。
為使 鈞局委員及熟習此項技藝人士對本發明之功效完全瞭解,茲配合圖式及圖號就本發明之結構、組成說明於後,惟以下所述者僅為用來解釋本發明之實施例,並非企圖據以對本發明做任何形式上之限制,是以凡是在本發明之精神下,所作的任何修飾變更皆仍應屬於本發明之保護範圍。
10‧‧‧本體
11‧‧‧第一容槽
12‧‧‧第一螺合部
30‧‧‧內環體組
31‧‧‧內環體
311‧‧‧第二容槽
312‧‧‧第一內周面
313‧‧‧第一排水孔
3131‧‧‧第一徑向孔
3132‧‧‧第二徑向孔
3133‧‧‧第一軸向孔
314‧‧‧環凸部
315‧‧‧第一穿孔
316‧‧‧第一環槽
32‧‧‧第一塞件
33‧‧‧密封環
40‧‧‧第一螺合件
50‧‧‧轉動軸
51‧‧‧第三容槽
52‧‧‧第一外周面
53‧‧‧第一端面
54‧‧‧環缺槽
55‧‧‧環凹部
60‧‧‧前蓋組
61‧‧‧前蓋
611‧‧‧第二內周面
612‧‧‧環凹槽
613‧‧‧第二排水孔
6131‧‧‧第三徑向孔
6132‧‧‧第二軸向孔
614‧‧‧第二穿孔
62‧‧‧第二塞件
70‧‧‧第二螺合件
第一圖、係本發明主軸結構之立體分解圖。
第二圖、係本發明主軸結構內環體組之立體分解圖。
第三圖、係本發明主軸結構內環體之側視圖。
第四圖、係本發明第三圖A-A處之剖視圖。
第五圖、係本發明主軸結構轉動軸之側視圖。
第六圖、係本發明第五圖B-B處之剖視圖。
第七圖、係本發明主軸結構前蓋組之立體分解圖。
第八圖、係本發明主軸結構前蓋之側視圖。
第九圖、係本發明第八圖C-C處之剖視圖。
第十圖、係本發明主軸結構部份元件之立體組合圖。
第十一圖、係本發明主軸結構之立體組合圖。
第十二圖、係本發明主軸結構之側視圖。
第十三圖、係本發明第十二圖D-D處之剖視圖。
第十四圖、係本發明第十三圖E處之放大圖。
第十五圖、係本發明第二實施例內環體之剖視圖。
第十六圖、係本發明第三實施例之立體圖。
首先請參閱第一圖至第九圖所示,第一圖係本發明主軸結構之立體分解圖,第二圖係本發明主軸結構內環體組30之立體分解圖,第三圖係本發明主軸結構內環體31之側視圖,第四圖係本發明第三圖A-A處之剖視圖,第五圖係本發明主軸結構轉動軸50之側視圖,第六圖係本發明第五圖B-B處之剖視圖,第七圖係本發明主軸結構前蓋組60之立體分解圖,第八圖係本發明主軸結構前蓋61之側視圖,第九圖係本發明第八圖C-C處之剖視圖,本發明係關於一種主軸結構,該主軸結構係使用於工具機上,其係包括:一本體10,該本體10係設於工具機上,該本體10係設有第一容槽11,該第一容槽11係呈穿孔狀,該第一容槽11係呈貫穿狀,該本體10一端面處係設有複數第一螺合部12,該複數第一螺合部12係以該第一容槽11為軸心呈環狀排列狀,該第一螺合部12之數目係為十二個,且係呈螺孔狀;一內環體組30,請輔以第三圖所示,該內環體組30係固設於該本體10之端部處,該內環體組30係包括:內環體31、複數第一塞件32及密封環33;該內環體31,請輔以第三圖及第四圖所示,該內環體31係設
有第二容槽311,該第二容槽311係與該本體10之該第一容槽11相對正,該第二容槽311係呈貫穿之圓孔狀,該內環體31一端係設有第一內周面312,該第一內周面312係繞設該第一容槽311,該內環體31係設有第一排水孔313,該第一排水孔313係與該第一內周面312及內環體31之外周面均呈相通狀,該第一排水孔313係呈迂迴路徑狀,亦即該第一排水孔313二端開放處係不在同一軸心上,該第一排水孔313係呈N形路徑狀,該第一排水孔313係包括第一徑向孔3131、第二徑向孔3132及第一軸向孔3133,該第一軸向孔3133係與該第一徑向孔3131及該第二徑向孔3132呈相通狀,該第一徑向孔3131與該第二徑向孔3132係呈相平行狀,該第一軸向孔3133與該第一徑向孔3131及該第二徑向孔3132係呈相垂直狀,該第二容槽311與該第一內周面312間係凸設有複數環凸部314,該環凸部314與該第一內周面312係設於該內環體31之同一端面處,該環凸部314係呈環圈狀,該內環體31係設有複數第一穿孔315,每一第一穿孔315係與該本體10之每一第一螺合部12相對正,該第一穿孔315之數目係與該第一螺合部12之數目相同,該複數第一穿孔315係以該第二容槽311為軸心呈環狀排列狀,該第一穿孔315係呈貫穿狀,該內環體31另一端面係設有第一環槽316,該第一環槽316係對向該本體10,該第一環槽316係與該第一內周面312相遠離,該第一環槽316係呈凹環槽狀;該複數第一塞件32係容設於該第一排水孔313內,一第一塞件32係容設於該第一徑向孔3131處,另一第一塞件32係容設於該第一軸向孔3133處,該複數第一塞件32係使該第一排水孔313呈迂迴路徑狀,該第一塞件32係呈圓體狀;該密封環33係容設於該第一環槽316處,該密封環33與該第一環槽316間係呈緊配合狀態,該密封環33係設於該本體10與該內環體31
間;複數第一螺合件40,該第一螺合件40係穿設於該內環體31之該第一穿孔315並螺合於該第一螺合部12處,使該內環體組30固設於該本體10端面處,該第一螺合件40之數量係為六個,該第一螺合件40係呈外螺紋狀;一轉動軸50,請輔以第五圖及第六圖所示,該轉動軸50係樞設於該本體10之該第一容槽11及該內環體31之該第二容槽311處,該轉動軸50一端係凸伸於該內環體31外,該轉動軸50與該第一容槽11間係設有軸承件,該轉動軸50一端係設有第三容槽51,該第三容槽51係供刀具容設,該轉動軸50係設有第一外周面52,該第一外周面52係凸伸於該內環體31外,該轉動軸50係設有第一端面53,該第一端面53係靠抵於該內環體31之端面上,該第一外周面52處係設有複數環缺槽54,該複數環缺槽54係以該轉動軸50之軸心方向呈直線排列狀,每一環缺槽54係呈梯形狀,該轉動軸50近該第一端面53處係設有環凹部55,該環凹部55係容設於該內環體31之該環凸部314處,使該環凹部55與該環凸部55間係呈迂迴間隙狀,該環凹部55係呈環圈狀;一前蓋組60,請輔以第七圖所示,該前蓋組60係固設於該內環體31之端部處,該前蓋組60係與該轉動軸50相樞設,該前蓋組60係包括:前蓋61及複數第二塞件62;該前蓋61,請輔以第八圖及第九圖所示,該前蓋61係設有第二內周面611,該第二內周面611係與該轉動軸50之該第一外周面52相樞設,該第二內周面611與該第一外周面52間係呈鬆配合結構,該第二內周面611處係設有複數環凹槽612,每一環凹槽612係與該轉動軸50之每一環缺槽54相對正,該前蓋61係設有第二排水孔613,該第二排水孔613係與該環凹
槽612及該前蓋61之外周面均呈相通狀,該第二排水孔613係呈迂迴路徑狀,亦即該第二排水孔613二端開放處係不在同一軸心上,該第二排水孔613係呈N形路徑狀,該第二排水孔613係包括四個第三徑向孔6131及一第二軸向孔6132,該第二軸向孔6132係與該四個第三徑向孔6131呈相通狀,該四個第三徑向孔6131係呈相平行狀,該第二軸向孔6132係與該四第三徑向孔6131呈相垂直狀,該前蓋61係設有複數第二穿孔614,每一第二穿孔614係與每一第一穿孔315相對正,該第二穿孔614之數目係為該第一螺合部12之數目及該第一穿孔315之數目之一半,該複數第二穿孔614係以該第二內周面611為軸心環狀排列;該複數第二塞件62係容設於該第二排水孔613之適當位置處,該複數第二塞件62係包括四個橫向件及二個軸向件,每一橫向件係容設於容設於每一第三徑向孔6131之適當位置處,該二個軸向件係容設於該第二軸向孔6132之適當位置處,該複數第二塞件62係使該第二排水孔613呈迂迴路徑狀;複數第二螺合件70,該第二螺合件70係穿設於該第一穿孔315及該第二穿孔614並螺合於該第一螺合部12處,使該前蓋組60壓抵於該內環體組30之端面處,使該前蓋組60係與該本體10相固設,該第二螺合件70之數量係為六個,該第二螺合件70係與該第一螺合件40呈環狀間隔排列狀。
請參閱第十圖至第十三圖所示,第十圖係本發明主軸結構部份元件之立體組合圖,第十一圖係本發明主軸結構之立體組合圖,第十二圖係本發明主軸結構之側視圖,第十三圖係本發明第十二圖D-D處之剖視圖,由圖示可清楚所示,該內環體組30係固設於該本體10端部處,該密封環33係容設於該第一環槽316處,該第一螺合件40係穿設於該第一穿孔315
並與該第一螺合部12相螺合,使該內環體組30與該本體10相固設,該轉動軸50係樞設於該第一容槽11與該第二容槽311處,該轉動軸50一端係凸伸於該內環體31外,該前蓋組60係固設於該內環體組30端部處,該第二內周面611係與該第一外周面52相樞設,該環凹槽612係與該環缺槽54相對正,該第二螺合件70係穿設於該第一穿孔315及該第二穿孔614處並與該第一螺合部12相螺合,使該前蓋組60係壓抵於該內環體組30之端面處並與該本體10相固設。
請繼續參閱第十四圖所示,第十四圖係本發明第十三圖E處之放大圖,該二第一塞件32係容設於該第一排水孔313內,使該第一排水孔313呈迂迴路徑狀,該複數第二塞件62係容設於該第二排水孔613內,使該第二排水孔613係呈迂迴路徑狀,該第一排水孔313及該第二排水孔613均呈N形路徑狀。
請繼續參閱第十五圖所示,第十五圖係本發明第二實施例內環體31之剖視圖,由圖示可清楚所示,該內環體31之該第一排水孔313之軸心相對該第二容槽311之軸心係呈一斜度狀。
請繼續參閱第十六圖所示,第十六圖係本發明第三實施例之立體圖,請輔以第十圖比較之,該轉動軸50之外觀係與第十圖之該轉動軸50不同。
本發明另一實施例,該第一排水孔313及該第二排水孔613係呈N形路徑狀,同理該第一排水孔313及該第二排水孔613係呈ㄑ形路徑狀。
本發明另一實施例,該第一排水孔313係為複數個而以該第二容槽311為軸心呈環狀排列狀,該第二排水孔612係為複數個而以二內周面611為軸心呈環狀排列狀。
本發明主軸結構之優點係在於:
1、該主軸結構若呈垂直設置時,該轉動軸50之該第一外周面52係與該前蓋61之該第二內周面611相樞設,因此該第一外周面52與該第二內周面611間會有間隙,該轉動軸50帶動刀具快速轉動時,該刀具與工件間係會使用各液體如切削液或冷卻液等,各液體往上進入時即可自該第一排水孔313及該第二排水孔613處排出,減少該各液體由此間隙進入該主軸結構內之機率。
2、該第一塞件32及該第二塞件62係分別容設於該內環體31之該第一排水孔313及該前蓋61之該第二排水孔613內,使該第一排水孔313及該第二排水孔613係呈迂迴路徑狀,很多主軸結構係呈橫向設置,亦即該主軸結構之軸心係呈水平狀,該第一排水孔313及該第二排水孔613即呈朝下設置,當該轉動軸50快速轉動時,該第一排水孔313及該第二排水613係呈迂迴路徑狀,各液體由該第一排水孔313及該第二排水孔613進入該主軸結構之機率即大為減少。
3、該主軸結構係可呈垂直或水平設置,當該主軸結構呈水平設置時,該呈迂迴路徑狀之第一排水孔313及該第二排水孔613相較於習用之排水孔呈直孔狀之主軸結構,如台灣專利案申請號103207142,更能減少各液體由該第一排水孔313及該第二排水孔613進入該主軸結構之機率,即該主軸結構不論是呈垂直或水平設置,該主軸結構皆可為相同結構設計,該第一排水孔313及該第二排水孔613呈迂迴路徑狀係皆能有效減少各液體進入該主軸結構內。
4、該環缺槽54係與該環凹槽612相對正,該環凹槽612係與該第二排水孔613呈相通狀,該各液體進入該環缺槽54後,即會流向該環凹槽612並自該第二排水孔613排出。
5、各液體通過該前蓋31之該第一內周面312時,由於該第一內周面312與該第一排水孔313係呈相通狀,各液體即會自該前蓋31之該第一排水孔313排出。
因此本發明之主軸結構具有產業利用性、新穎性及進步性,誠能符合發明專利之申請要件,爰依法提出申請。
10‧‧‧本體
11‧‧‧第一容槽
12‧‧‧第一螺合部
30‧‧‧內環體組
40‧‧‧第一螺合件
50‧‧‧轉動軸
51‧‧‧第三容槽
52‧‧‧第一外周面
53‧‧‧第一端面
60‧‧‧前蓋組
70‧‧‧第二螺合件
Claims (13)
- 一種主軸結構,該主軸結構係使用工具機上,其係包括:一本體,該本體係設於工具機上,該本體係設有第一容槽,該第一容槽係呈穿孔狀,該本體一端面處係設有複數第一螺合部,該複數第一螺合部係以該第一容槽為軸心呈環狀排列狀;一內環體組,該內環體組係固設於該本體之端部處,該內環體組係包括:內環體;該內環體,該內環體係設有第二容槽,該第二容槽係與該本體之該第一容槽相對正,該第二容槽係呈貫穿之圓孔狀,該內環體係設有複數第一穿孔,每一第一穿孔係與該本體之每一第一螺合部相對正,該第一穿孔之數目係與該第一螺合部之數目相同,該複數第一穿孔係以該第二容槽為軸心呈環狀排列狀,該第一穿孔係呈貫穿狀;複數第一螺合件,該第一螺合件係穿設於該內環體之該第一穿孔並螺合於該第一螺合部處,使該內環體組固設於該本體端面處;一轉動軸,該轉動軸係樞設於該本體之該第一容槽及該內環體之該第二容槽處,該轉動軸一端係凸伸於該內環體外,該轉動軸一端係設有第三容槽,該第三容槽係供刀具容設,該轉動軸係設有第一外周面,該第一外周面係凸伸於該內環體外,該轉動軸係設有第一端面,該第一端面係靠抵於該內環體之端面上,該第一外周面處係設有複數環缺槽,該複數環缺槽係以該轉動軸之軸心方向呈直線排列狀;一前蓋組,該前蓋組係固設於該內環體之端部處,該前蓋組係與該轉動軸相樞設,該前蓋組係包括:前蓋;該前蓋,該前蓋係設有第二內周面,該第二內周面係與該轉動軸之該第一外周面相樞設,該第二內周面與該第一外周面間係呈鬆配合結構,該 第二內周面處係設有複數環凹槽,每一環凹槽係與該轉動軸之每一環缺槽相對正,該前蓋係設有第二排水孔,該第二排水孔係與該環凹槽及該前蓋之外周面均呈相通狀,該第二排水孔係呈迂迴路徑狀,該前蓋係設有複數第二穿孔,每一第二穿孔係與每一第一穿孔相對正,該第二穿孔之數目係為該第一螺合部之數目及該第一穿孔之數目之一半,該複數第二穿孔係以該第二內周面為軸心環狀排列;複數第二螺合件,該第二螺合件係穿設於該第一穿孔及該第二穿孔並螺合於該第一螺合部處,使該前蓋組壓抵於該內環體組之端面處,使該前蓋組係與該本體相固設。
- 如請求項1所述之主軸結構,其中,該第一螺合部之數目係為十二個;該第一螺合件之數量係為六個,該第一螺合件係呈外螺紋狀,該第二螺合件之數量係為六個,該第二螺合件係與該第一螺合件呈環狀間隔排列狀。
- 如請求項1所述之主軸結構,其中,該內環體一端係設有第一內周面,該第一內周面係繞設該第一容槽,該內環體係設有第一排水孔,該第一排水孔係與該第一內周面及內環體之外周面均呈相通狀,該第一排水孔係呈迂迴路徑狀。
- 如請求項3所述之主軸結構,其中,該第一排水孔二端開放處係不在同一軸心上。
- 如請求項3所述之主軸結構,其中,該第一排水孔係呈N形路徑狀。
- 如請求項3所述之主軸結構,其中,該第一排水孔係包括第一徑向孔、第二徑向孔及第一軸向孔,該第一軸向孔係與該第一徑向孔及該第二徑向孔呈相通狀,該第一徑向孔與該第二徑向孔係呈相平行狀,該第一軸向孔與該第一徑向孔及該第二徑向孔係呈相垂直狀,該內環體組係設有複 數第一塞件,該複數第一塞件係容設於該第一排水孔內,一第一塞件係容設於該第一徑向孔處,另一第一塞件係容設於該第一軸向孔處,該複數第一塞件係使該第一排水孔呈迂迴路徑狀,該第一塞件係呈圓體狀。
- 如請求項1所述之主軸結構,其中,該第二容槽與該第一內周面間係凸設有複數環凸部,該環凸部與該第一內周面係設於該內環體之同一端面處,該環凸部係呈環圈狀,該轉動軸之該第一端面處係設有環凹部,該環凹部係容設於該內環體之該環凸部處,使該環凹部與該環凸部間係呈迂迴間隙狀,該環凹部係呈環圈狀。
- 如請求項1所述之主軸結構,其中,該內環體另一端面係設有第一環槽,該第一環槽係對向該本體,該第一環槽係與該第一內周面相遠離,該第一環槽係呈凹環槽狀;該內環體組係設有密封環,該密封環係容設於該第一環槽處,該密封環與該第一環槽間係呈緊配合狀態,該密封環係設於該本體與該內環體間。
- 如請求項1所述之主軸結構,其中,每一環缺槽係呈梯形狀。
- 如請求項1所述之主軸結構,其中,該第二排水孔二端開放處係不在同一軸心上。
- 如請求項1所述之主軸結構,其中,該第二排水孔係呈N形路徑狀。
- 如請求項1所述之主軸結構,其中,該第二排水孔係包括四個第三徑向孔及一第二軸向孔,該第二軸向孔係與該四個第三徑向孔呈相通狀,該四個第三徑向孔係呈相平行狀,該第二軸向孔係與該四第三徑向孔呈相垂直狀,該前蓋組係設有複數第二塞件,該複數第二塞件係容設於該第二排水孔之適當位置處,該複數第二塞件係包括四個橫向件及二個軸向件,每一橫向件係容設於容設於每一第三徑向孔之適當位置處,該二個軸向件係容設於該第二軸向孔之適當位置處,該複數第二塞件係使該第二排水孔 呈迂迴路徑狀。
- 如請求項1所述之主軸結構,其中,該內環體之該第一排水孔之軸心相對該第二容槽之軸心係呈一斜度狀。
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