CN115558565A - 一种酿酒蒸糠装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于酿酒蒸糠技术领域，尤其是一种酿酒蒸糠装置及其使用方法，现提出以下方案，包括操作箱，所述操作箱的底部内壁设有分散组件，且分散组件包括三角架和中空鼓气板，三角架固定连接于操作箱的内部，所述三角架的外侧等距离固定连接有阶梯承料板，且每个阶梯承料板的顶部均等距离开有穿孔。本发明通过设置有换热组件，排出的蒸汽进入各个排气管，蒸汽在排气管中穿行时，换热管内部的填充水体对热量进行吸收，当温度传感器监测到换热管内部的水体温度到达一定程度后，则管阀开启，通过进出管进行换热管内部的水体循环，从而实现热量的回收，降低热量损耗的同时，确保排出的气体不会造成工作人员烫伤，进一步提高该蒸糠装置的使用价值。
Description
技术领域
本发明涉及酿酒蒸糠技术领域，尤其涉及一种酿酒蒸糠装置及其使用方法。
背景技术
在白酒酿造工艺中，糠壳是优良的填充剂，也是调整酸度、水分、淀粉含量和透气性的最佳材料，它除了具有一般辅料作用外，由于质地坚硬、重量轻，在蒸酒蒸粮时还可减少原料相互粘结，避免塌气，有利于酒的蒸出，使粮糟柔熟而不腻，有助于后期的发酵。但是由于糠壳带有异杂味和生糠味，酿酒过程中，糠壳中的异杂味和生糠味就会或多或少地进入发酵过程，最后进入白酒的蒸馏阶段，严重影响白酒的质量和风味。因此糠壳在使用前，必须进行清蒸，去除上述的有害成分，清蒸时间越长，糠壳中的有害成分的去除率越高，目前，工厂中对糠壳的清蒸时间一般为1.5～2小时。
现有的蒸糠装置在进行蒸糠操作时，将蒸汽通入操作箱中后，蒸汽一般都是从下而上流动，糠壳堆积于操作箱的内部，蒸汽穿过糠壳之间的间隙时，部分蒸汽被糠壳阻拦，这将导致流动至最上方的蒸汽量较少，导致蒸糠过程中，存在有蒸糠效果分层，位于下方的糠壳蒸糠效果较佳，位于上方的糠壳蒸糠效果较差，整体上导致糠壳蒸糠效果较差，从而导致该蒸糠装置缺乏使用价值。
发明内容
本发明提出的一种酿酒蒸糠装置，包括操作箱，所述操作箱的底部内壁设有分散组件，且分散组件包括三角架和中空鼓气板，三角架固定连接于操作箱的内部，所述三角架的外侧等距离固定连接有阶梯承料板，且每个阶梯承料板的顶部均等距离开有穿孔，每个所述三角架的一侧均固定连接有连接板，且每个连接板的顶部均等距离固定连接有安装杆，每个安装杆的外侧均等距离设有滞留杆，所述操作箱位于三角架下方的底部内壁固定连接有支撑架，且支撑架的两侧均固定连接有导轨，两个导轨靠近底端的外侧均固定连接有下抵板，两个所述导轨的内壁均滑动连接有滑动块，中空鼓气板固定连接于滑动块的外侧，下抵板面向中空鼓气板的一侧固定连接有液压缸，液压缸的输出端固定连接于滑动块的外侧，所述中空鼓气板面向阶梯承料板的外侧等距离开有蒸汽孔，且操作箱位于中空鼓气板下方的底部内壁固定连接有输送泵，输送泵的输送端通过管道连接于中空鼓气板的内部，输送泵的进料端固定连接有进料管，进料管的另一端位于操作箱的外侧。
作为本发明进一步的方案，所述操作箱的顶部开有进料孔，且进料孔的内壁固定连接有进料框，进料框的顶部放置有框盖，操作箱靠近底端的两侧均开有安装孔，两个安装孔的内壁均通过铰链连接有箱门。
作为本发明进一步的方案，所述操作箱位于三角架上方的内壁固定连接有隔板，且隔板上设有除尘组件，除尘组件包括中空搅拌杆。
作为本发明进一步的方案，所述操作箱的顶部固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有中空转轴，中空转轴的外侧等距离开有连接孔，中空搅拌杆固定连接于连接孔的内部，每个中空搅拌杆的外侧均等距离开有气孔。
作为本发明进一步的方案，所述隔板的顶部开有放置孔，且放置孔的内部固定连接有鼓风机，鼓风机的鼓风端通过管道连接于中空转轴的内部，隔板位于鼓风机外侧的顶部固定连接有导向罩，导向罩与中空转轴的外侧相接触。
作为本发明进一步的方案，所述操作箱靠近顶端的一侧内壁固定连接有连通板，且连通板面向中空搅拌杆的一侧等距离开有固定孔，每个固定孔的内部均固定连接有吸尘嘴，操作箱的顶部固定连接有吸尘泵，吸尘泵的吸尘端通过管道连接于连通板的内部。
作为本发明进一步的方案，所述隔板的顶部开有两个下料孔，且操作箱的两侧内壁均固定连接有导料板，导料板的底端与隔板的顶部相接触，操作箱位于隔板下方的两侧内壁均等距离固定连接有气缸，位于一侧的多个气缸的输出端固定连接有同一个封堵板，封堵板位于下料孔的下方。
作为本发明进一步的方案，所述操作箱位于隔板下方的两侧外壁均开有换热孔，且两个换热孔的内部均设有换热组件，换热组件包括换热管和多个排气管。
作为本发明进一步的方案，所述换热管固定连接于换热孔的内部，且换热管的内部固定连接有两个固定环，两个固定环的外侧均等距离开有插孔，排气管插接于每相对应的两个插孔的内部，排气管的一端位于操作箱内部，换热管的内部固定连接有温度传感器，换热管位于上方和位于下方的外壁均开有连接孔，两个连接孔的内部均固定连接有进出管，两个进出管的外侧均通过法兰连接有管阀，两个进出管的另一端均插接有连接管。
一种酿酒蒸糠装置的使用方法，应用于上述所述的一种酿酒蒸糠装置，所述使用方法包括以下步骤：
S1：糠壳进行蒸煮操作前，需要对其进行除尘处理，将糠壳导入隔板上方后，启动驱动电机和鼓风机，驱动电机带动各个中空搅拌杆对糠壳进行搅拌，搅拌的过程中，鼓风机将下方的气体导入各个中空搅拌杆中，通过气孔对糠壳进行吹动，双重配合，加速糠壳中的灰尘扬起；
S2：糠壳除尘后，调节气缸带动封堵板移动至两端，糠壳从下料孔落入隔板下方，糠壳蒸煮时，启动输送泵将蒸汽输送至中空鼓气板中，同时，调节液压缸带动中空鼓气板进行移动，蒸汽从各个蒸汽孔中排出，排出的蒸汽具备前进的动力，蒸汽移动至各个阶梯承料板处，通过穿孔吹向糠壳，蒸汽的动力带动糠壳进行飞扬，从而使得位于三角架上的糠壳被分散开，部分糠壳在飞扬的途中滞留于各个滞留杆上，进一步提高糠壳分散的效果，蒸汽快速的从各个层次上的糠壳穿过；
S3：糠壳蒸煮过程中，排出的蒸汽进入各个排气管，蒸汽在排气管中穿行时，换热管内部的填充水体对热量进行吸收，当温度传感器监测到换热管内部的水体温度到达一定程度后，则管阀开启，通过进出管进行换热管内部的水体循环，从而实现热量的回收。
本发明中的有益效果为：
1、通过设置有分散组件，进行糠壳的蒸煮时，将除尘后的糠壳导入三角架上，继而启动输送泵将蒸汽输送至中空鼓气板中，同时，调节液压缸带动中空鼓气板进行移动，蒸汽从各个蒸汽孔中排出，排出的蒸汽具备前进的动力，蒸汽移动至各个阶梯承料板处，通过穿孔吹向糠壳，蒸汽的动力带动糠壳进行飞扬，从而使得位于三角架上的糠壳被分散开，部分糠壳在飞扬的途中滞留于各个滞留杆上，进一步提高糠壳分散的效果，蒸汽快速的从各个层次上的糠壳穿过，提高糠壳的蒸煮效果，同时，阶梯状分布的糠壳与移动中的中空鼓气板处于平行状态，降低两者之间的间距，降低蒸汽前进的动能损耗，进一步提高糠壳蒸煮效果，提高该酿酒蒸糠装置的使用价值。
2、通过设置有换热组件，蒸汽对糠壳蒸煮后，为了避免操作箱内部的蒸汽过量存在安全隐患，需要将部分蒸汽排出，排出的蒸汽依旧携带有大量的热量，将会造成热量的损耗，本发明中，排出的蒸汽进入各个排气管，蒸汽在排气管中穿行时，换热管内部的填充水体对热量进行吸收，当温度传感器监测到换热管内部的水体温度到达一定程度后，则管阀开启，通过进出管进行换热管内部的水体循环，从而实现热量的回收，降低热量损耗的同时，确保排出的气体不会造成工作人员烫伤，进一步提高该蒸糠装置的使用价值。
3、通过设置有除尘组件，糠壳进行蒸煮操作前，需要对其进行除尘处理，将糠壳导入隔板上方后，启动驱动电机和鼓风机，驱动电机带动各个中空搅拌杆对糠壳进行搅拌，搅拌的过程中，鼓风机将下方的气体导入各个中空搅拌杆中，通过气孔对糠壳进行吹动，双重配合，加速糠壳中的灰尘扬起，提高糠壳和灰尘的分离效率，糠壳扬起后，启动吸尘泵，吸尘泵通过吸尘嘴对灰尘进行吸收，确保蒸煮后的糠壳可直接用于酿酒。
附图说明
图1为本发明提出的一种酿酒蒸糠装置的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种酿酒蒸糠装置的操作箱内部结构示意图；
图3为本发明提出的一种酿酒蒸糠装置的分散组件示意图；
图4为图3的部分结构仰视图；
图5为本发明提出的一种酿酒蒸糠装置的换热组件示意图；
图6为本发明提出的一种酿酒蒸糠装置的换热管结构剖视图；
图7为本发明提出的一种酿酒蒸糠装置的除尘组件示意图；
图8为图7的整体结构仰视图。
图中：1、操作箱；2、进料框；3、框盖；4、除尘组件；401、驱动电机；402、中空转轴；403、中空搅拌杆；404、导向罩；405、气孔；406、鼓风机；5、吸尘泵；6、箱门；7、换热组件；701、换热管；702、排气管；703、管阀；704、连接管；705、进出管；706、温度传感器；707、固定环；8、吸尘嘴；9、连通板；10、导料板；11、隔板；12、下料孔；13、分散组件；1301、三角架；1302、支撑架；1303、阶梯承料板；1304、穿孔；1305、滞留杆；1306、安装杆；1307、连接板；1308、蒸汽孔；1309、中空鼓气板；1310、输送泵；1311、下抵板；1312、滑动块；1313、液压缸；1314、导轨；14、气缸；15、封堵板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-8，一种酿酒蒸糠装置，包括操作箱1，操作箱1的底部内壁设有分散组件13，且分散组件13包括三角架1301和中空鼓气板1309，三角架1301固定连接于操作箱1的内部，三角架1301的外侧等距离固定连接有阶梯承料板1303，且每个阶梯承料板1303的顶部均等距离开有穿孔1304，每个三角架1301的一侧均固定连接有连接板1307，且每个连接板1307的顶部均等距离固定连接有安装杆1306，每个安装杆1306的外侧均等距离设有滞留杆1305，操作箱1位于三角架1301下方的底部内壁固定连接有支撑架1302，且支撑架1302的两侧均固定连接有导轨1314，两个导轨1314靠近底端的外侧均固定连接有下抵板1311，两个导轨1314的内壁均滑动连接有滑动块1312，中空鼓气板1309固定连接于滑动块1312的外侧，下抵板1311面向中空鼓气板1309的一侧固定连接有液压缸1313，液压缸1313的输出端固定连接于滑动块1312的外侧，中空鼓气板1309面向阶梯承料板1303的外侧等距离开有蒸汽孔1308，且操作箱1位于中空鼓气板1309下方的底部内壁固定连接有输送泵1310，输送泵1310的输送端通过管道连接于中空鼓气板1309的内部，输送泵1310的进料端固定连接有进料管，进料管的另一端位于操作箱1的外侧；
通过设置有分散组件13，进行糠壳的蒸煮时，将除尘后的糠壳导入三角架1301上，继而启动输送泵1310将蒸汽输送至中空鼓气板1309中，同时，调节液压缸1313带动中空鼓气板1309进行移动，蒸汽从各个蒸汽孔1308中排出，排出的蒸汽具备前进的动力，蒸汽移动至各个阶梯承料板1303处，通过穿孔1304吹向糠壳，蒸汽的动力带动糠壳进行飞扬，从而使得位于三角架1301上的糠壳被分散开，部分糠壳在飞扬的途中滞留于各个滞留杆1305上，进一步提高糠壳分散的效果，蒸汽快速的从各个层次上的糠壳穿过，提高糠壳的蒸煮效果，同时，阶梯状分布的糠壳与移动中的中空鼓气板1309处于平行状态，降低两者之间的间距，降低蒸汽前进的动能损耗，进一步提高糠壳蒸煮效果，提高该酿酒蒸糠装置的使用价值。
参照图1和图2，操作箱1的顶部开有进料孔，且进料孔的内壁固定连接有进料框2，进料框2的顶部放置有框盖3，操作箱1靠近底端的两侧均开有安装孔，两个安装孔的内壁均通过铰链连接有箱门6。
参照图1、图7和图8，操作箱1位于三角架1301上方的内壁固定连接有隔板11，且隔板11上设有除尘组件4，除尘组件4包括中空搅拌杆403。
本发明中，操作箱1的顶部固定连接有驱动电机401，且驱动电机401的输出轴通过联轴器固定连接有中空转轴402，中空转轴402的外侧等距离开有连接孔，中空搅拌杆403固定连接于连接孔的内部，每个中空搅拌杆403的外侧均等距离开有气孔405。
本发明中，隔板11的顶部开有放置孔，且放置孔的内部固定连接有鼓风机406，鼓风机406的鼓风端通过管道连接于中空转轴402的内部，隔板11位于鼓风机406外侧的顶部固定连接有导向罩404，导向罩404与中空转轴402的外侧相接触。
本发明中，操作箱1靠近顶端的一侧内壁固定连接有连通板9，且连通板9面向中空搅拌杆403的一侧等距离开有固定孔，每个固定孔的内部均固定连接有吸尘嘴8，操作箱1的顶部固定连接有吸尘泵5，吸尘泵5的吸尘端通过管道连接于连通板9的内部，隔板11的顶部开有两个下料孔12，且操作箱1的两侧内壁均固定连接有导料板10，导料板10的底端与隔板11的顶部相接触，操作箱1位于隔板11下方的两侧内壁均等距离固定连接有气缸14，位于一侧的多个气缸14的输出端固定连接有同一个封堵板15，封堵板15位于下料孔12的下方；
通过设置有除尘组件4，糠壳进行蒸煮操作前，需要对其进行除尘处理，将糠壳导入隔板11上方后，启动驱动电机401和鼓风机406，驱动电机401带动各个中空搅拌杆403对糠壳进行搅拌，搅拌的过程中，鼓风机406将下方的气体导入各个中空搅拌杆403中，通过气孔405对糠壳进行吹动，双重配合，加速糠壳中的灰尘扬起，提高糠壳和灰尘的分离效率，糠壳扬起后，启动吸尘泵5，吸尘泵5通过吸尘嘴8对灰尘进行吸收，确保蒸煮后的糠壳可直接用于酿酒。
参照图1、图5和图6，操作箱1位于隔板11下方的两侧外壁均开有换热孔，且两个换热孔的内部均设有换热组件7，换热组件7包括换热管701和多个排气管702。
本发明中，换热管701固定连接于换热孔的内部，且换热管701的内部固定连接有两个固定环707，两个固定环707的外侧均等距离开有插孔，排气管702插接于每相对应的两个插孔的内部，排气管702的一端位于操作箱1内部，换热管701的内部固定连接有温度传感器706，换热管701位于上方和位于下方的外壁均开有连接孔，两个连接孔的内部均固定连接有进出管705，两个进出管705的外侧均通过法兰连接有管阀703，两个进出管705的另一端均插接有连接管704；
排出的蒸汽进入各个排气管702，蒸汽在排气管702中穿行时，换热管701内部的填充水体对热量进行吸收，当温度传感器706监测到换热管701内部的水体温度到达一定程度后，则管阀703开启，通过进出管705进行换热管701内部的水体循环，从而实现热量的回收，降低热量损耗的同时，确保排出的气体不会造成工作人员烫伤，进一步提高该蒸糠装置的使用价值。
一种酿酒蒸糠装置的使用方法，应用于上述所述的一种酿酒蒸糠装置，使用方法包括以下步骤：
S1：糠壳进行蒸煮操作前，需要对其进行除尘处理，将糠壳导入隔板11上方后，启动驱动电机401和鼓风机406，驱动电机401带动各个中空搅拌杆403对糠壳进行搅拌，搅拌的过程中，鼓风机406将下方的气体导入各个中空搅拌杆403中，通过气孔405对糠壳进行吹动，双重配合，加速糠壳中的灰尘扬起；
S2：糠壳除尘后，调节气缸14带动封堵板15移动至两端，糠壳从下料孔12落入隔板11下方，糠壳蒸煮时，启动输送泵1310将蒸汽输送至中空鼓气板1309中，同时，调节液压缸1313带动中空鼓气板1309进行移动，蒸汽从各个蒸汽孔1308中排出，排出的蒸汽具备前进的动力，蒸汽移动至各个阶梯承料板1303处，通过穿孔1304吹向糠壳，蒸汽的动力带动糠壳进行飞扬，从而使得位于三角架1301上的糠壳被分散开，部分糠壳在飞扬的途中滞留于各个滞留杆1305上，进一步提高糠壳分散的效果，蒸汽快速的从各个层次上的糠壳穿过；
S3：糠壳蒸煮过程中，排出的蒸汽进入各个排气管702，蒸汽在排气管702中穿行时，换热管701内部的填充水体对热量进行吸收，当温度传感器706监测到换热管701内部的水体温度到达一定程度后，则管阀703开启，通过进出管705进行换热管701内部的水体循环，从而实现热量的回收。
使用时，糠壳进行蒸煮操作前，需要对其进行除尘处理，将糠壳导入隔板11上方后，启动驱动电机401和鼓风机406，驱动电机401带动各个中空搅拌杆403对糠壳进行搅拌，搅拌的过程中，鼓风机406将下方的气体导入各个中空搅拌杆403中，通过气孔405对糠壳进行吹动，双重配合，加速糠壳中的灰尘扬起，提高糠壳和灰尘的分离效率，糠壳扬起后，启动吸尘泵5，吸尘泵5通过吸尘嘴8对灰尘进行吸收，糠壳除尘后，调节气缸14带动封堵板15移动至两端，糠壳从下料孔12落入隔板11下方，糠壳蒸煮时，启动输送泵1310将蒸汽输送至中空鼓气板1309中，同时，调节液压缸1313带动中空鼓气板1309进行移动，蒸汽从各个蒸汽孔1308中排出，排出的蒸汽具备前进的动力，蒸汽移动至各个阶梯承料板1303处，通过穿孔1304吹向糠壳，蒸汽的动力带动糠壳进行飞扬，从而使得位于三角架1301上的糠壳被分散开，部分糠壳在飞扬的途中滞留于各个滞留杆1305上，进一步提高糠壳分散的效果，蒸汽快速的从各个层次上的糠壳穿过，提高糠壳的蒸煮效果，同时，阶梯状分布的糠壳与移动中的中空鼓气板1309处于平行状态，降低两者之间的间距，降低蒸汽前进的动能损耗，糠壳蒸煮过程中，排出的蒸汽进入各个排气管702，蒸汽在排气管702中穿行时，换热管701内部的填充水体对热量进行吸收，当温度传感器706监测到换热管701内部的水体温度到达一定程度后，则管阀703开启，通过进出管705进行换热管701内部的水体循环，从而实现热量的回收，糠壳蒸煮完成后，打开箱门6，将糠壳取出，结束操作。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种酿酒蒸糠装置，包括操作箱(1)，其特征在于，所述操作箱(1)的底部内壁设有分散组件(13)，且分散组件(13)包括三角架(1301)和中空鼓气板(1309)，三角架(1301)固定连接于操作箱(1)的内部，所述三角架(1301)的外侧等距离固定连接有阶梯承料板(1303)，且每个阶梯承料板(1303)的顶部均等距离开有穿孔(1304)，每个所述三角架(1301)的一侧均固定连接有连接板(1307)，且每个连接板(1307)的顶部均等距离固定连接有安装杆(1306)，每个安装杆(1306)的外侧均等距离设有滞留杆(1305)，所述操作箱(1)位于三角架(1301)下方的底部内壁固定连接有支撑架(1302)，且支撑架(1302)的两侧均固定连接有导轨(1314)，两个导轨(1314)靠近底端的外侧均固定连接有下抵板(1311)，两个所述导轨(1314)的内壁均滑动连接有滑动块(1312)，中空鼓气板(1309)固定连接于滑动块(1312)的外侧，下抵板(1311)面向中空鼓气板(1309)的一侧固定连接有液压缸(1313)，液压缸(1313)的输出端固定连接于滑动块(1312)的外侧，所述中空鼓气板(1309)面向阶梯承料板(1303)的外侧等距离开有蒸汽孔(1308)，且操作箱(1)位于中空鼓气板(1309)下方的底部内壁固定连接有输送泵(1310)，输送泵(1310)的输送端通过管道连接于中空鼓气板(1309)的内部，输送泵(1310)的进料端固定连接有进料管，进料管的另一端位于操作箱(1)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种酿酒蒸糠装置，其特征在于，所述操作箱(1)的顶部开有进料孔，且进料孔的内壁固定连接有进料框(2)，进料框(2)的顶部放置有框盖(3)，操作箱(1)靠近底端的两侧均开有安装孔，两个安装孔的内壁均通过铰链连接有箱门(6)。
3.根据权利要求2所述的一种酿酒蒸糠装置，其特征在于，所述操作箱(1)位于三角架(1301)上方的内壁固定连接有隔板(11)，且隔板(11)上设有除尘组件(4)，除尘组件(4)包括中空搅拌杆(403)。
4.根据权利要求3所述的一种酿酒蒸糠装置，其特征在于，所述操作箱(1)的顶部固定连接有驱动电机(401)，且驱动电机(401)的输出轴通过联轴器固定连接有中空转轴(402)，中空转轴(402)的外侧等距离开有连接孔，中空搅拌杆(403)固定连接于连接孔的内部，每个中空搅拌杆(403)的外侧均等距离开有气孔(405)。
5.根据权利要求4所述的一种酿酒蒸糠装置，其特征在于，所述隔板(11)的顶部开有放置孔，且放置孔的内部固定连接有鼓风机(406)，鼓风机(406)的鼓风端通过管道连接于中空转轴(402)的内部，隔板(11)位于鼓风机(406)外侧的顶部固定连接有导向罩(404)，导向罩(404)与中空转轴(402)的外侧相接触。
6.根据权利要求5所述的一种酿酒蒸糠装置，其特征在于，所述操作箱(1)靠近顶端的一侧内壁固定连接有连通板(9)，且连通板(9)面向中空搅拌杆(403)的一侧等距离开有固定孔，每个固定孔的内部均固定连接有吸尘嘴(8)，操作箱(1)的顶部固定连接有吸尘泵(5)，吸尘泵(5)的吸尘端通过管道连接于连通板(9)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种酿酒蒸糠装置，其特征在于，所述隔板(11)的顶部开有两个下料孔(12)，且操作箱(1)的两侧内壁均固定连接有导料板(10)，导料板(10)的底端与隔板(11)的顶部相接触，操作箱(1)位于隔板(11)下方的两侧内壁均等距离固定连接有气缸(14)，位于一侧的多个气缸(14)的输出端固定连接有同一个封堵板(15)，封堵板(15)位于下料孔(12)的下方。
8.根据权利要求7所述的一种酿酒蒸糠装置，其特征在于，所述操作箱(1)位于隔板(11)下方的两侧外壁均开有换热孔，且两个换热孔的内部均设有换热组件(7)，换热组件(7)包括换热管(701)和多个排气管(702)。
9.根据权利要求8所述的一种酿酒蒸糠装置，其特征在于，所述换热管(701)固定连接于换热孔的内部，且换热管(701)的内部固定连接有两个固定环(707)，两个固定环(707)的外侧均等距离开有插孔，排气管(702)插接于每相对应的两个插孔的内部，排气管(702)的一端位于操作箱(1)内部，换热管(701)的内部固定连接有温度传感器(706)，换热管(701)位于上方和位于下方的外壁均开有连接孔，两个连接孔的内部均固定连接有进出管(705)，两个进出管(705)的外侧均通过法兰连接有管阀(703)，两个进出管(705)的另一端均插接有连接管(704)。
10.一种酿酒蒸糠装置的使用方法，应用于如权利要求9所述的一种酿酒蒸糠装置，其特征在于，所述使用方法包括以下步骤：
S1：糠壳进行蒸煮操作前，需要对其进行除尘处理，将糠壳导入隔板(11)上方后，启动驱动电机(401)和鼓风机(406)，驱动电机(401)带动各个中空搅拌杆(403)对糠壳进行搅拌，搅拌的过程中，鼓风机(406)将下方的气体导入各个中空搅拌杆(403)中，通过气孔(405)对糠壳进行吹动，双重配合，加速糠壳中的灰尘扬起；
S2：糠壳除尘后，调节气缸(14)带动封堵板(15)移动至两端，糠壳从下料孔(12)落入隔板(11)下方，糠壳蒸煮时，启动输送泵(1310)将蒸汽输送至中空鼓气板(1309)中，同时，调节液压缸(1313)带动中空鼓气板(1309)进行移动，蒸汽从各个蒸汽孔(1308)中排出，排出的蒸汽具备前进的动力，蒸汽移动至各个阶梯承料板(1303)处，通过穿孔(1304)吹向糠壳，蒸汽的动力带动糠壳进行飞扬，从而使得位于三角架(1301)上的糠壳被分散开，部分糠壳在飞扬的途中滞留于各个滞留杆(1305)上，进一步提高糠壳分散的效果，蒸汽快速的从各个层次上的糠壳穿过；
S3：糠壳蒸煮过程中，排出的蒸汽进入各个排气管(702)，蒸汽在排气管(702)中穿行时，换热管(701)内部的填充水体对热量进行吸收，当温度传感器(706)监测到换热管(701)内部的水体温度到达一定程度后，则管阀(703)开启，通过进出管(705)进行换热管(701)内部的水体循环，从而实现热量的回收。
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