CN115555772B - 一种蒸汽发生器堵管用的焊接装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蒸汽发生器堵管用的焊接装置及方法，涉及焊接技术领域，其技术方案要点包括底座，所述底座上安装有机器人，所述机器人的移动端安装有焊枪，所述底座的顶端开设有放置槽，将蒸汽发生器放置在放置槽内，并将堵管放置在蒸汽发生器对应位置，机器人和焊枪工作将堵管焊接在蒸汽发生器上；装液盒，所述装液盒固定连接在底座的上方，所述机器人的移动端固定连接有出液管，所述出液管与装液盒连通，效果是焊枪将堵管焊接在蒸汽发生器后容易形成焊渣，装液盒内部的盐酸通过出液管流至焊渣处进行清理，液体泵工作将储水腔内部的液体水通过软质水管、出水嘴流至焊接处进行冲洗。
Description
技术领域
本发明涉及焊接技术领域，更具体地说，它涉及一种蒸汽发生器堵管用的焊接装置及方法。
背景技术
焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，蒸汽发生器堵管用的焊接装置在进行焊接过程中容易产生焊渣，然而现有的蒸汽发生器堵管用的焊接装置不能去除焊渣，因此在进行多层焊接时影响焊接质量。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种蒸汽发生器堵管用的焊接装置及方法。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种蒸汽发生器堵管用的焊接装置，包括：
底座，所述底座上安装有机器人，所述机器人的移动端安装有焊枪，所述底座的顶端开设有放置槽，将蒸汽发生器放置在放置槽内，并将堵管放置在蒸汽发生器对应位置，机器人和焊枪工作将堵管焊接在蒸汽发生器上。
装液盒，所述装液盒固定连接在底座的上方，所述机器人的移动端固定连接有出液管，所述出液管与装液盒连通，焊枪将堵管焊接在蒸汽发生器后容易形成焊渣，装液盒内部的盐酸通过出液管流至焊渣处进行清理。
其中，所述底座的内部开设有储水腔，所述储水腔的内部安装有液体泵，所述液体泵的出液端连通有软质水管，所述软质水管穿过储水腔并连通有出水嘴，所述出水嘴固定连接在机器人移动端，出液管流出的盐酸对焊渣进行清理后，液体泵工作将储水腔内部的液体水通过软质水管、出水嘴流至焊接处进行冲洗。
优选地，所述装液盒顶端的开口处安装有堵块。
优选地，所述装液盒与出液管之间通过软质出液管连通，所述软质出液管上安装有第一控制阀。
优选地，所述底座的内部开设有储存腔，所述储存腔与放置槽之间通过进液孔连通，所述底座的顶端固定连接有载液盒，所述载液盒顶端进孔处安装有挡块，所述载液盒与储存腔之间通过相连管连通，所述相连管上安装有第二控制阀。
优选地，所述底座的上方固定连接有风机，所述风机的进风端固定连接有进风盒，所述进风盒内填充有活性炭，所述活性炭之间预留有间隙，所述进风盒连通有进风罩，所述风机的出风端连通有出风管，所述出风管的一端穿过底座的侧壁并位于储存腔的内部，所述出风管上开设有出风孔。
优选地，所述底座上开设有通孔，所述通孔内固定连接有加热管，所述加热管与储存腔连通，所述加热管上连通有连接管，所述连接管连通有冷却管，所述冷却管与储水腔连通。
优选地，所述通孔内固定连接有加热块。
优选地，所述底座上固定连接有载冷盒，所述载冷盒与冷却管固定连接，所述载冷盒与冷却管的材料均为导热材料，所述载冷盒顶端的进口处安装有进料块。
优选地，所述载冷盒与储水腔之间通过固定管连通，所述固定管上密封移动连接有挡液板，所述挡液板的一端穿过底座的侧壁并固定连接有拉板，所述拉板通过螺栓连接在底座上。
所述通孔内固定连接有隔热板。
一种蒸汽发生器堵管用的焊接方法，该方法包括以下步骤：
将蒸汽发生器放置在放置槽内，并将堵管放置在蒸汽发生器对应位置，机器人和焊枪工作将堵管焊接在蒸汽发生器上；
焊枪将堵管焊接在蒸汽发生器后容易形成焊渣，装液盒内部的盐酸通过出液管流至焊渣处进行清理；
液体泵工作将储水腔内部的液体水通过软质水管、出水嘴流至焊接处进行冲洗。
与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
1、本发明中，通过设置装液盒和储水腔，便于对焊渣进行处理，焊枪将堵管焊接在蒸汽发生器后容易形成焊渣，装液盒内部的盐酸通过出液管流至焊渣处进行清理，液体泵工作将储水腔内部的液体水通过软质水管、出水嘴流至焊接处进行冲洗。
2、本发明中，通过设置载液盒，便于对使用之后盐酸的处理，在盐酸对焊渣进行清洗后，盐酸溶液通过进液孔流至储存腔的内部，工作人员手动打开第二控制阀，从而使载液盒内部的氢氧化钠通过相连管流至储存腔的内部，从而通过氢氧化钠实现对盐城进行中和处理。
附图说明
图1为本发明提出一种蒸汽发生器堵管用的焊接装置的示意图；
图2为本发明提出一种蒸汽发生器堵管用的焊接装置中进风盒的内部示意图；
图3为本发明提出一种蒸汽发生器堵管用的焊接装置中底座的内部示意图；
图4为图3中A处的局部放大图。
1、底座；2、机器人；3、焊枪；4、放置槽；5、装液盒；6、出液管；7、储水腔；8、液体泵；9、软质水管；10、出水嘴；11、堵块；12、软质出液管；13、第一控制阀；14、储存腔；15、进液孔；16、载液盒；17、挡块；18、相连管；19、第二控制阀；20、风机；21、进风盒；22、活性炭；23、间隙；24、进风罩；25、出风管；26、出风孔；27、通孔；28、加热管；29、连接管；30、冷却管；31、加热块；32、载冷盒；33、进料块；34、固定管；35、挡液板；36、拉板；37、螺栓；38、隔热板。
具体实施方式
参照图1至图4，实施例一对本发明提出的一种蒸汽发生器堵管用的焊接装置及方法做进一步说明。
一种蒸汽发生器堵管用的焊接装置，包括：
底座1，底座1上安装有机器人2，机器人2的移动端安装有焊枪3，底座1的顶端开设有放置槽4，将蒸汽发生器放置在放置槽4内，并将堵管放置在蒸汽发生器对应位置，机器人2和焊枪3工作将堵管焊接在蒸汽发生器上。
装液盒5，装液盒5固定连接在底座1的上方，机器人2的移动端固定连接有出液管6，出液管6与装液盒5连通，焊枪3将堵管焊接在蒸汽发生器后容易形成焊渣，装液盒5内部的盐酸通过出液管6流至焊渣处进行清理。
其中，底座1的内部开设有储水腔7，储水腔7的内部安装有液体泵8，液体泵8的出液端连通有软质水管9，软质水管9穿过储水腔7并连通有出水嘴10，出水嘴10固定连接在机器人2移动端，出液管6流出的盐酸对焊渣进行清理后，液体泵8工作将储水腔7内部的液体水通过软质水管9、出水嘴10流至焊接处进行冲洗。
装液盒5顶端的开口处安装有堵块11,当需要在装液盒5的内部添加盐酸时，工作人员将堵块11从装液盒5顶端开口抽拉出来，之后再将盐酸通过装液盒5顶端开口倒入装液盒5的内部。
装液盒5与出液管6之间通过软质出液管12连通，软质出液管12上安装有第一控制阀13，焊枪3在将堵管焊接在蒸汽发生器上时容易产生焊渣，打开第一控制阀13，从而实现装液盒5内部的盐酸通过软质出液管12流至出液管6，通过出液管6使盐酸流至焊渣处实现对焊渣进行清洗。
底座1的内部开设有储存腔14，储存腔14与放置槽4之间通过进液孔15连通，底座1的顶端固定连接有载液盒16，载液盒16顶端进孔处安装有挡块17，载液盒16与储存腔14之间通过相连管18连通，相连管18上安装有第二控制阀19，在盐酸对焊渣进行清洗后，盐酸溶液通过进液孔15流至储存腔14的内部，工作人员手动打开第二控制阀19，从而使载液盒16内部的氢氧化钠通过相连管18流至储存腔14的内部，从而通过氢氧化钠实现对盐城进行中和处理。
底座1的上方固定连接有风机20，风机20的进风端固定连接有进风盒21，进风盒21内填充有活性炭22，活性炭22之间预留有间隙23，进风盒21连通有进风罩24，风机20的出风端连通有出风管25，出风管25的一端穿过底座1的侧壁并位于储存腔14的内部，出风管25上开设有出风孔26，焊枪3在焊接后将会产生异味，风机20工作实现异味通过进风罩24进入进风盒21的内部，由于进风盒21内填充有活性炭22，因此通过活性炭22实现了净化作用，净化后的气体通过出风管25上的出风孔26排出，进而通过出风孔26将气体排放至储存腔14的内部，由于储存腔14的内部混合有盐酸和氢氧化钠，因此气体实现盐酸和氢氧化钠混合，即加速盐酸和氢氧化钠反应生产氯化钠和水。
底座1上开设有通孔27，通孔27内固定连接有加热管28，加热管28与储存腔14连通，加热管28上连通有连接管29，连接管29连通有冷却管30，冷却管30与储水腔7连通。
通孔27内固定连接有加热块31。
底座1上固定连接有载冷盒32，载冷盒32与冷却管30固定连接，载冷盒32与冷却管30的材料均为导热材料，载冷盒32顶端的进口处安装有进料块33，当需要在载冷盒32的内部放入冰块时，工作人员手动将进料块33从载冷盒32进口取出，之后将冰块从载冷盒32顶端进口放入载冷盒32的内部；在储存腔14内生成氯化钠和水后，为了加速去除水中的氯化钠，因此加热块31工作实现对加热管28进行加热处理，由于储存腔14内的氯化钠和水流至加热管28的内部，因此在加热管28受热之后，实现加热管28内部的水蒸发形成水蒸气，水蒸气通过连接管29进入冷却管30内，由于载冷盒32的内部放入有冰块，且载冷盒32与冷却管30的材料均为导热材料，因此载冷盒32内部的冰块实现对冷却管30进行冷却处理，从而实现冷却管30内部的水蒸气凝结形成液体水，进而液体水通过冷却管30进入储水腔7的内部。
载冷盒32与储水腔7之间通过固定管34连通，固定管34上密封移动连接有挡液板35，挡液板35的一端穿过底座1的侧壁并固定连接有拉板36，拉板36通过螺栓37连接在底座1上，载冷盒32内部的冰块在受热之后形成液体水，工作人员手动转动螺栓37，当螺栓37从拉板36和底座1上脱离时，手动向上拉动拉板36，在拉板36向上移动的过程中实现挡液板35向上移动，从而实现载冷盒32内部的液体水通过固定管34进入储水腔7的内部。
通孔27内固定连接有隔热板38，隔热板38的材料为隔热材料，在加热块31实现加热的过程中，防止热气传递至冷却管30。
一种蒸汽发生器堵管用的焊接方法，该方法包括以下步骤：
将蒸汽发生器放置在放置槽4内，并将堵管放置在蒸汽发生器对应位置，机器人2和焊枪3工作将堵管焊接在蒸汽发生器上；
焊枪3将堵管焊接在蒸汽发生器后容易形成焊渣，装液盒5内部的盐酸通过出液管6流至焊渣处进行清理；
液体泵8工作将储水腔7内部的液体水通过软质水管9、出水嘴10流至焊接处进行冲洗。
工作原理：将蒸汽发生器放置在放置槽4内，并将堵管放置在蒸汽发生器对应位置，机器人2和焊枪3工作将堵管焊接在蒸汽发生器上。
焊枪3在将堵管焊接在蒸汽发生器上时容易产生焊渣，打开第一控制阀13，从而实现装液盒5内部的盐酸通过软质出液管12流至出液管6，通过出液管6使盐酸流至焊渣处实现对焊渣进行清洗。
液体泵8工作将储水腔7内部的液体水通过软质水管9、出水嘴10流至焊接处进行冲洗，从而使含有盐酸的水通过进液孔15流至储存腔14的内部，工作人员手动打开第二控制阀19，从而使载液盒16内部的氢氧化钠通过相连管18流至储存腔14的内部，从而通过氢氧化钠实现对盐城进行中和处理。
焊枪3在焊接后将会产生异味，风机20工作实现异味通过进风罩24进入进风盒21的内部，由于进风盒21内填充有活性炭22，因此通过活性炭22实现了净化作用，净化后的气体通过出风管25上的出风孔26排出，进而通过出风孔26将气体排放至储存腔14的内部，由于储存腔14的内部混合有盐酸和氢氧化钠，因此气体实现盐酸和氢氧化钠混合，即加速盐酸和氢氧化钠反应生产氯化钠和水。
在储存腔14内生成氯化钠和水后，为了加速去除水中的氯化钠，因此加热块31工作实现对加热管28进行加热处理，由于储存腔14内的氯化钠和水流至加热管28的内部，因此在加热管28受热之后，实现加热管28内部的水蒸发形成水蒸气，水蒸气通过连接管29进入冷却管30内，由于载冷盒32的内部放入有冰块，且载冷盒32与冷却管30的材料均为导热材料，因此载冷盒32内部的冰块实现对冷却管30进行冷却处理，从而实现冷却管30内部的水蒸气凝结形成液体水，进而液体水通过冷却管30进入储水腔7的内部，便于对液体水进行利用。
载冷盒32内部的冰块在受热之后形成液体水，工作人员手动转动螺栓37，当螺栓37从拉板36和底座1上脱离时，手动向上拉动拉板36，在拉板36向上移动的过程中实现挡液板35向上移动，从而实现载冷盒32内部的液体水通过固定管34进入储水腔7的内部，从而便于对液体水进行利用。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种蒸汽发生器堵管用的焊接装置，其特征在于，包括：
底座(1)，所述底座(1)上安装有机器人(2)，所述机器人(2)的移动端安装有焊枪(3)，所述底座(1)的顶端开设有放置槽(4)，将蒸汽发生器放置在放置槽(4)内，并将堵管放置在蒸汽发生器对应位置，机器人(2)和焊枪(3)工作将堵管焊接在蒸汽发生器上；
装液盒(5)，所述装液盒(5)固定连接在底座(1)的上方，所述机器人(2)的移动端固定连接有出液管(6)，所述出液管(6)与装液盒(5)连通，焊枪(3)将堵管焊接在蒸汽发生器后容易形成焊渣，装液盒(5)内部的盐酸通过出液管(6)流至焊渣处进行清理；
其中，所述底座(1)的内部开设有储水腔(7)，所述储水腔(7)的内部安装有液体泵(8)，所述液体泵(8)的出液端连通有软质水管(9)，所述软质水管(9)穿过储水腔(7)并连通有出水嘴(10)，所述出水嘴(10)固定连接在机器人(2)移动端，出液管(6)流出的盐酸对焊渣进行清理后，液体泵(8)工作将储水腔(7)内部的液体水通过软质水管(9)、出水嘴(10)流至焊接处进行冲洗；
所述装液盒(5)顶端的开口处安装有堵块(11)；
所述装液盒(5)与出液管(6)之间通过软质出液管(12)连通，所述软质出液管(12)上安装有第一控制阀(13)；
所述底座(1)的内部开设有储存腔(14)，所述储存腔(14)与放置槽(4)之间通过进液孔(15)连通，所述底座(1)的顶端固定连接有载液盒(16)，所述载液盒(16)顶端进孔处安装有挡块(17)，所述载液盒(16)与储存腔(14)之间通过相连管(18)连通，所述相连管(18)上安装有第二控制阀(19)；
所述底座(1)的上方固定连接有风机(20)，所述风机(20)的进风端固定连接有进风盒(21)，所述进风盒(21)内填充有活性炭(22)，所述活性炭(22)之间预留有间隙(23)，所述进风盒(21)连通有进风罩(24)，所述风机(20)的出风端连通有出风管(25)，所述出风管(25)的一端穿过底座(1)的侧壁并位于储存腔(14)的内部，所述出风管(25)上开设有出风孔(26)；
所述底座(1)上开设有通孔(27)，所述通孔(27)内固定连接有加热管(28)，所述加热管(28)与储存腔(14)连通，所述加热管(28)上连通有连接管(29)，所述连接管(29)连通有冷却管(30)，所述冷却管(30)与储水腔(7)连通；
所述通孔(27)内固定连接有加热块(31)；
所述底座(1)上固定连接有载冷盒(32)，所述载冷盒(32)与冷却管(30)固定连接，所述载冷盒(32)与冷却管(30)的材料均为导热材料，所述载冷盒(32)顶端的进口处安装有进料块(33)；
所述载冷盒(32)与储水腔(7)之间通过固定管(34)连通，所述固定管(34)上密封移动连接有挡液板(35)，所述挡液板(35)的一端穿过底座(1)的侧壁并固定连接有拉板(36)，所述拉板(36)通过螺栓(37)连接在底座(1)上；
所述通孔(27)内固定连接有隔热板(38)。
2.一种蒸汽发生器堵管用的焊接方法，应用于权利要求1所述的一种蒸汽发生器堵管用的焊接装置，其特征在于，该方法包括以下步骤：
将蒸汽发生器放置在放置槽(4)内，并将堵管放置在蒸汽发生器对应位置，机器人(2)和焊枪(3)工作将堵管焊接在蒸汽发生器上；
焊枪(3)将堵管焊接在蒸汽发生器后容易形成焊渣，装液盒(5)内部的盐酸通过出液管(6)流至焊渣处进行清理；
液体泵(8)工作将储水腔(7)内部的液体水通过软质水管(9)、出水嘴(10)流至焊接处进行冲洗。
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