CN219399353U - 一种高密性布袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘器技术领域，具体涉及一种高密性布袋除尘器，包括机壳、进风管、出风管和散热组件，散热组件包括隔层、水冷管、支撑板、进水块和出水块，隔层固定安装在机壳的内侧，水冷管位于隔层的外侧，并贯穿机壳，支撑板固定安装在机壳的外侧，进水块用于将水传输到水冷管内，出水块用于将水冷管内流通后的水排出，通过隔层的高导热率，使得隔层内的热元器件产生的热量会从隔层传输到水冷管内，从而使得水冷管内的冷水会将传输过来的热量进行吸收，进而实现了对隔层内部进行散热降温，通过对隔层内部的散热降温，从而避免了采用喷水的方式对机壳内部进行降温时，喷头喷出的水雾会造成滤袋的通气孔被堵塞的情况。

Description

一种高密性布袋除尘器

技术领域

本实用新型属于除尘器技术领域，具体涉及一种高密性布袋除尘器。

背景技术

布袋除尘是用两种或者两种以上的耐高温纤维混合制成，现有的布袋除尘器在对废气进行过滤处理，由于废气中含有腐蚀性物质，从而会对除尘设备造成破坏，降低除尘设备的使用寿命。

现有技术CN216935294U公开了一种耐高温耐腐蚀的高密性布袋除尘器，包括机壳和进风口，并采用喷头喷出的水雾对装置内部进行降温，本发明提供的布袋除尘器在机壳内壁涂有防腐涂层，有效提高了布袋除尘器的防腐蚀性能。

在通入到机壳内的废气温度过高时，需要对机壳内进行降温，但是上述所采用的喷头喷出的水雾易向上移动与滤袋接触，并附着在滤袋上将滤袋过滤得到的灰尘吸收，导致滤袋的通气孔被堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种高密性布袋除尘器,旨在不采用喷水的方式即可对机壳内部进行散热降温，从而避免了喷头喷出的水雾造成滤袋的通气孔被堵塞的现象。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

为实现上述目的，本实用新型提供了一种高密性布袋除尘器，包括机壳、进风管和出风管，所述进风管与所述机壳连通，并贯穿所述机壳，所述出风管与所述机壳连通，并贯穿所述机壳，还包括散热组件,所述散热组件包括隔层、水冷管、支撑板、进水块和出水块，所述隔层固定安装在所述机壳的内侧，所述水冷管位于所述隔层的外侧，并贯穿所述机壳，所述支撑板固定安装在所述机壳的外侧，所述进水块用于将水传输到所述水冷管内，所述出水块用于将所述水冷管内流通后的水排出。

其中，所述进水块包括进水管和进水泵，所述进水管与所述水冷管连通，并位于所述水冷管远离所述机壳的一侧；所述进水泵与所述进水管连通，并位于所述进水管远离所述水冷管的一侧。

其中，所述出水块包括出水管和出水泵，所述出水管与所述水冷管连通，并位于所述水冷管远离所述进水管的一侧；所述出水泵与所述出水管连通，并固定安装在支撑板的上表面。

其中，所述散热组件还包括冷却箱和储水箱，所述冷却箱与所述出水泵连通，并固定安装在所述支撑板的上表面；所述储水箱的两侧分别与所述进水泵和所述冷却箱连通，所述储水箱位于所述进水泵和所述冷却箱之间。

其中，所述高密性布袋除尘器还包括安装组件，所述安装组件包括连接室和滤袋，所述安装组件用于拆装所述滤袋。

其中，所述连接室与所述出风管连通，并位于所述隔层的内侧；所述滤袋与所述连接室滑动连接，并位于所述连接室远离所述隔层的一侧。

其中，所述安装组件还包括固定杆和固定套，所述固定杆与所述连接室滑动连接，并与所述滤袋拆卸连接，且贯穿所述连接室和所述滤袋；所述固定套与所述固定杆拆卸连接，并位于所述固定杆远离所述连接室的一侧。

本实用新型的一种高密性布袋除尘器，所述隔层固定安装在所述机壳的内侧，所述水冷管位于所述隔层的外侧，并贯穿所述机壳，所述支撑板固定安装在所述机壳的外侧，所述进水块用于将水传输到所述水冷管内，所述出水块用于将所述水冷管内流通后的水排出，通过所述隔层的高导热率，使得所述隔层内的热元器件产生的热量会从所述隔层传输到所述水冷管内，从而使得所述水冷管内的冷水会将传输过来的热量进行吸收，进而实现了对所述隔层内部进行散热降温，通过对所述隔层内部的散热降温，从而避免了采用喷水的方式对机壳内部进行散热降温时，喷头喷出的水雾会造成滤袋的通气孔被堵塞的情况。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。

图1是本实用新型的第一实施例的高密性布袋除尘器的结构图。

图2是本实用新型的第一实施例的高密性布袋除尘器的剖视示意图。

图3是本实用新型的第一实施例的高密性布袋除尘器的水冷管与进水管的连接示意图。

图4是本实用新型的第二实施例的高密性布袋除尘器的安装组件的结构图。

图5是本实用新型的第二实施例的高密性布袋除尘器的固定杆与固定套的连接示意图。

图中：101-机壳、102-进风管、103-出风管、104-散热组件、105-隔层、106-水冷管、107-支撑板、108-进水块、109-出水块、110-冷却箱、111-储水箱、112-进水管、113-进水泵、114-出水管、115-出水泵、201-安装组件、202-连接室、203-滤袋、204-固定杆、205-固定套。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

第一实施例

请参阅图1～图3，图1是本实用新型的第一实施例的高密性布袋除尘器的结构图，图2是本实用新型的第一实施例的高密性布袋除尘器的剖面示意图，图3是本实用新型的第一实施例的高密性布袋除尘器的水冷管106与进水管112的连接示意图。

本实用新型提供高密性布袋除尘器：包括机壳101、进风管102、出风管103和散热组件104，所述散热组件104包括隔层105、水冷管106、支撑板107、进水块108、出水块109、冷却箱110和储水箱111，所述进水块108包括进水管112和进水泵113，所述出水块109包括出水管114和出水泵115。通过前述方案解决了前述所采用的喷头喷出的水雾易向上移动与滤袋203接触，并附着在滤袋203上将滤袋203过滤得到的灰尘吸收，导致滤袋203的通气孔被堵塞的问题，可以理解的是，前述方案可以用在通入到机壳101内的废气温度过高时，需要对机壳101内进行降温的场景，还可以用于对滤袋203进行拆装以便于对滤袋203进行更换的问题的解决上。

在本实施方式中，所述进风管102与所述机壳101连通，并贯穿所述机壳101，所述出风管103与所述机壳101连通，并贯穿所述机壳101，所述机壳101内部为中空结构，所述进风管102、所述机壳101和所述出风管103连通，从而使得外界的废气可从所述进风管102通入到所述机壳101内，在所述机壳101内进行过滤除尘后从所述出风管103排出到外界。

其中，所述隔层105固定安装在所述机壳101的内侧，所述水冷管106位于所述隔层105的外侧，并贯穿所述机壳101，所述支撑板107固定安装在所述机壳101的外侧，所述进水块108用于将水传输到所述水冷管106内，所述出水块109用于将所述水冷管106内流通后的水排出，所述隔层105内部为中空结构，并位于所述机壳101的内侧，所述隔层105将所述机壳101分隔成内外两个部分，所述隔层105的材质为具有高导热率的金属合金材料，所述进风管102和所述出风管103将所述隔层105贯穿，从而使得所述进风管102、所述隔层105和所述出风管103连通，所述水冷管106呈螺旋形环绕在所述隔层105的外侧，所述水冷管106内部为中空结构，从而使得水可在所述水冷管106之间进行流通。

其次，所述进水管112与所述水冷管106连通，并位于所述水冷管106远离所述机壳101的一侧；所述进水泵113与所述进水管112连通，并位于所述进水管112远离所述水冷管106的一侧，所述进水泵113、所述进水管112和所述水冷管106连通，从而使得当所述进水泵113运行时，所述进水泵113的输出端输出的动力可将所述进水泵113内的冷水经所述进水管112传输到所述水冷管106内。

再次，所述出水管114与所述水冷管106连通，并位于所述水冷管106远离所述进水管112的一侧；所述出水泵115与所述出水管114连通，并固定安装在支撑板107的上表面，所述出水管114、所述出水泵115和所述水冷管106连通，从而使得当所述出水泵115运行时，所述出水泵115的输出端输出的动力将所述水冷管106内的水经所述出水管114抽取到所述出水泵115内。

最后，所述冷却箱110与所述出水泵115连通，并固定安装在所述支撑板107的上表面；所述储水箱111的两侧分别与所述进水泵113和所述冷却箱110连通，所述储水箱111位于所述进水泵113和所述冷却箱110之间，所述出水泵115、所述冷却箱110、所述储水箱111和所述进水泵113连通，从而使得所述出水泵115的输出端输出的动力可将所述出水泵115内的水传输到所述冷却箱110内进行冷却，在冷却后通过所述进水泵113的输出端输出的动力将所述冷却箱110内冷却后的水传输到所述储水箱111内储存。

在使用本实用新型将废气通入所述进风管102时，废气从所述进风管102进入到所述隔层105内，当通入的废气的温度过高时，启动所述进水泵113，使得所述进水泵113的输出端输出的动力将所述储水箱111内的冷水经所述进水管112传输到所述水冷管106内，之后在所述水冷管106内进行流通，由于所述隔层105具有高导热率，从而使得所述隔层105内的热元器件产生的热量会从所述隔层105传输到所述水冷管106内，进而使得所述水冷管106内的冷水会吸收热量而使得冷水的温度升高变成热水，之后启动所述出水泵115，使得所述出水泵115的输出端输出的动力将所述水冷管106内的热水经所述出水管114和所述出水泵115传输到所述冷却箱110内进行冷却，在冷却后被传输到所述储水箱111内进行储存，进而实现了对所述储水箱111内的水资源的循环使用，通过将所述储水箱111内的冷水传输到所述水冷管106内去对所述隔层105内部进行散热降温，从而避免了采用喷水的方式对机壳101内部进行散热降温时，喷头喷出的水雾会造成滤袋203的通气孔被堵塞的情况。

第二实施例

请参阅图4～图5，图4是本实用新型的第二实施例的高密性布袋除尘器的安装组件201的结构图，图5是本实用新型的第二实施例的高密性布袋除尘器的固定杆204与固定套205的连接示意图。在第一实施例的基础上，本实用新型的高密性布袋除尘器还包括安装组件201，所述安装组件201包括连接室202、滤袋203、固定杆204和固定套205。

所述安装组件201设置在所述隔层105的内侧，通过设置所述安装组件201，从而可实现对所述滤袋203进行拆装，以便于在所述滤袋203发生堵塞或损坏时对所述滤袋203进行疏通或更换。

所述连接室202与所述出风管103连通，并位于所述隔层105的内侧；所述滤袋203与所述连接室202滑动连接，并位于所述连接室202远离所述隔层105的一侧，所述连接室202和所述滤袋203的内部均为中空结构，所述滤袋203上均匀分布有小孔，从而使得所述滤袋203可对空气中的灰尘等杂质进行过滤，进而使得过滤后的空气从所述滤袋203进入到所述连接室202，并最终从所述出风管103排出。

所述固定杆204与所述连接室202滑动连接，并与所述滤袋203拆卸连接，且贯穿所述连接室202和所述滤袋203；所述固定套205与所述固定杆204拆卸连接，并位于所述固定杆204远离所述连接室202的一侧，所述连接室202和所述滤袋203上均带有通孔，所述连接室202和所述滤袋203的通孔尺寸一致，所述固定杆204贯穿所述连接室202和所述滤袋203上的通孔，所述固定套205与所述固定杆204拆卸连接，从而使得所述固定套205可将所述固定杆204的位置进行固定。

在安装时，将所述滤袋203与所述连接室202的通孔位置对齐后将所述固定杆204插入到所述滤袋203和所述连接室202的通孔内，并将所述固定套205安装在所述固定杆204上，从而使得所述固定杆204的位置被固定，进而使得所述滤袋203在所述连接室202上的位置被固定，此时所述滤袋203可对空气中的灰尘等杂质进行过滤，从而使得过滤后的空气从所述滤袋203进入到所述连接室202，并最终从所述出风管103排出，在拆卸时，将所述固定套205从所述固定杆204上取下后将所述固定杆204从所述滤袋203和所述连接室202的通孔内，使得所述固定杆204的固定状态被解除，从而可将所述滤袋203从所述连接室202取下，进而便于在所述滤袋203发生堵塞或损坏时对所述滤袋203进行疏通或更换。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (4)

1.一种高密性布袋除尘器，包括机壳、进风管和出风管，所述进风管与所述机壳连通，并贯穿所述机壳，所述出风管与所述机壳连通，并贯穿所述机壳，其特征在于，

还包括散热组件,所述散热组件包括隔层、水冷管、支撑板、进水块和出水块，所述隔层固定安装在所述机壳的内侧，所述水冷管位于所述隔层的外侧，并贯穿所述机壳，所述支撑板固定安装在所述机壳的外侧，所述进水块用于将水传输到所述水冷管内，所述出水块用于将所述水冷管内流通后的水排出；还包括安装组件，所述安装组件包括连接室和滤袋，所述连接室与所述出风管连通，并位于所述隔层的内侧；所述滤袋与所述连接室滑动连接，并位于所述连接室远离所述隔层的一侧；所述安装组件还包括固定杆和固定套，所述固定杆与所述连接室滑动连接，并与所述滤袋拆卸连接，且贯穿所述连接室和所述滤袋；所述固定套与所述固定杆拆卸连接，并位于所述固定杆远离所述连接室的一侧。

2.如权利要求1所述的高密性布袋除尘器，其特征在于，

所述进水块包括进水管和进水泵，所述进水管与所述水冷管连通，并位于所述水冷管远离所述机壳的一侧；所述进水泵与所述进水管连通，并位于所述进水管远离所述水冷管的一侧。

3.如权利要求2所述的高密性布袋除尘器，其特征在于，

所述出水块包括出水管和出水泵，所述出水管与所述水冷管连通，并位于所述水冷管远离所述进水管的一侧；所述出水泵与所述出水管连通，并固定安装在支撑板的上表面。

4.如权利要求3所述的高密性布袋除尘器，其特征在于，

所述散热组件还包括冷却箱和储水箱，所述冷却箱与所述出水泵连通，并固定安装在所述支撑板的上表面；所述储水箱的两侧分别与所述进水泵和所述冷却箱连通，所述储水箱位于所述进水泵和所述冷却箱之间。