CN218723341U - 一种余热回收换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种余热回收换热器,涉及换热器技术领域,其技术方案是:包括过滤仓组件,所述过滤仓组件右端固定连接过滤仓顶盖,所述过滤仓组件包括过滤仓,所述过滤仓内壁固定安装过滤器,所述过滤仓顶部可拆卸安装过滤仓顶盖,仓顶盖顶部固定安装自吸泵,所述自吸泵输出端固定连接导水管,本实用新型通过设置过滤仓组件,从而方便在通过高温废气排放时,通过将高温废气通过过滤仓组件进行过滤,从而去除高温废气中的杂质,避免高温废气中的大颗粒物进入到换热管内部,从而影响换热管的正常使用,从而方便提高对换热管的保护性,防止换热管内部发生阻塞,提高了设备使用的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器技术领域,具体涉及一种余热回收换热器。
背景技术
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其他许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用广泛,在社会生产中,经常会产生高温废气,需要进行排放,废气中具有高温能量,直接排放到空气中,容易提高环境温度,同时废气中含有大颗粒杂质容易造成污染,需要对废气进行处理。
现有技术存在以下不足:现有的废气换热设备中,能够将废气导入到管道中进行换热,从而提高能源的使用效率,但是在换热过程中不方便对废气中的杂质进行过滤,从而使得废气进入到换热管内部时,容易对换热管造成堵塞,从而影响换热管的使用寿命。
因此,发明一种余热回收换热器很有必要。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种余热回收换热器,通过设置过滤仓组件,从而方便在通过高温废气排放时,通过将高温废气通过过滤仓组件进行过滤,避免高温废气中的大颗粒物进入到换热管内部,从而方便提高对换热管的保护性,防止换热管内部发生阻塞,提高了设备使用的稳定性,以解决背景技术中的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种余热回收换热器,包括过滤仓组件,所述过滤仓组件右端固定连接过滤仓顶盖,所述过滤仓组件包括过滤仓,所述过滤仓内壁固定安装过滤器,所述过滤仓顶部可拆卸安装过滤仓顶盖,仓顶盖顶部固定安装自吸泵,所述自吸泵输出端固定连接导水管,所述导水管穿过过滤仓顶盖延伸至过滤仓内部,所述过滤仓顶盖顶部固定安装气泵,所述气泵输出端外壁固定连接导气管,所述导气管与导水管连接,所述过滤仓顶盖底部内壁固定安装分配管,所述导水管与分配管输入端固定连接,所述分配管外壁均匀固定安装歧管,所述歧管均匀分布在过滤器上方。
优选的,所述歧管底部均匀固定安装高压喷头,所述高压喷头输出端指向过滤器。
优选的,所述过滤器包括安装架,所述安装架固定安装在过滤仓内壁上,所述过滤仓外壁固定安装过滤板。
优选的,所述过滤板与安装架外壁夹角设置为15°,所述过滤板内壁固定安装过滤网。
优选的,所述过滤仓左侧外壁固定安装进气管,所述过滤仓右端外壁固定连接排气管,所述排气管外壁固定安装第一阀门。
优选的,所述过滤仓底部中心位置固定安装污水管,所述污水管外壁固定安装第二阀门。
优选的,所述余热回收仓组件包括余热回收仓,所述余热回收仓内壁固定安装换热管,所述换热管左端与排气管端部固定连接。
优选的,所述换热管设置为蛇形,所述换热管延伸至余热回收仓右侧外部,所述换热管外壁固定安装节流阀。
优选的,所述余热回收仓顶部可拆卸安装余热回收仓顶盖,所述余热回收仓顶盖顶部固定安装进水管,所述余热回收仓右端外壁固定安装排水管,所述排水管外壁固定安装第三阀门。
本实用新型的有益效果是:
1.通过设置过滤仓组件,从而方便在通过高温废气排放时,通过将高温废气通过过滤仓组件进行过滤,从而去除高温废气中的杂质,避免高温废气中的大颗粒物进入到换热管内部,从而影响换热管的正常使用,从而方便提高对换热管的保护性,防止换热管内部发生阻塞,提高了设备使用的稳定性;
2.通过设置自吸泵和气泵配合使用,从而方便通过气泵抽取高压空气对导水管内部的空气进行加压,随后通过分配管和歧管,将高压水流通过高压喷头喷射到过滤板表面,从而方便对过滤板表面吸附的颗粒杂质进行冲洗,从而方便使得过滤板表面保持干净,提高了设备工作的稳定性,方便对过滤板进行自动清洁,提高了工作效率;
3.通过设置余热回收仓组件,将换热管安装在余热回收仓内部,从而方便将高温废气与余热回收仓内部的水进行换热,从而方便通过水对高温废气进行降温,同时方便通过高温废气对水进行加热,方便获取热水,从而提高了热量的利用率。
附图说明
图1为本实用新型提供的主视结构示意图;
图2为本实用新型提供的过滤仓内部结构示意图;
图3为本实用新型提供的过滤器结构示意图;
图4为本实用新型提供的过滤仓顶盖俯视图;
图5为本实用新型提供的过滤仓顶盖俯视图;
图6为本实用新型提供的换热管安装结构示意图。
图中:过滤仓组件100、过滤仓110、进气管120、排气管130、第一阀门131、过滤器140、安装架141、过滤板142、污水管143、过滤仓顶盖150、自吸泵160、导水管161、气泵170、导气管171、分配管172、歧管173、高压喷头174、余热回收仓组件200、余热回收仓210、换热管220、节流阀221、余热回收仓顶盖230、进水管240、排水管250、第三阀门251。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照附图1-6,本实用新型提供的一种余热回收换热器,为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种余热回收换热器,包括过滤仓组件100,过滤仓组件100右端固定连接过滤仓顶盖150,过滤仓组件100包括过滤仓110,过滤仓110内壁固定安装过滤器140,过滤仓110顶部可拆卸安装过滤仓顶盖150,仓顶盖150顶部固定安装自吸泵160,自吸泵160输出端固定连接导水管161,导水管161穿过过滤仓顶盖150延伸至过滤仓110内部,过滤仓顶盖150顶部固定安装气泵170,气泵170输出端外壁固定连接导气管171,导气管171与导水管161连接,过滤仓顶盖150底部内壁固定安装分配管172,导水管161与分配管172输入端固定连接,分配管172外壁均匀固定安装歧管173,歧管173均匀分布在过滤器140上方,歧管173底部均匀固定安装高压喷头174,高压喷头174输出端指向过滤器140,过滤器140包括安装架141,安装架141固定安装在过滤仓110内壁上,过滤仓110外壁固定安装过滤板142,过滤板142与安装架141外壁夹角设置为15°,过滤板142内壁固定安装过滤网,具体的,过滤仓组件100具有方便对高温气体中的杂质进行过滤的作用,过滤仓110,具有方便安装过滤器140的作用,过滤器140具有方便对高温废气中进行拦截,从而方便对高温废气中的杂质进行过滤,降低高温废气对换热管220内壁造成堵塞的概率,过滤仓顶盖150对过滤仓110顶部具有遮盖、限位的作用,自吸泵160具有方便通过抽取水,从而方便通过水流对过滤板142进行冲洗的作用,导水管161具有方便将水导入到分配管172内部的作用,气泵170具有方便抽取空气,并对空气进行压缩后送入到导水管161内部的作用,通过设置气泵170与自吸泵160配合使用,从而方便将水和空气进行加压,随后通过导水管161通入到分配管172中,分配管172具有方便将水导入到歧管173中的作用,从而方便通过歧管173将水流输送至高压喷头174,从而方便通过高压喷头174将水喷射至过滤板142表面,从而对过滤板142和过滤网表面的灰尘进行过滤,方便对过滤板142进行自动清洁的作用,提高了设备自动化,方便过滤器140重复使用,安装架141具有方便安装过滤板142的作用,过滤板142具有方便对高温废气进行过滤的作用,从而方便去除高温废气中的大颗粒杂质的作用。
过滤仓110左侧外壁固定安装进气管120,过滤仓110右端外壁固定连接排气管130,排气管130外壁固定安装第一阀门131,过滤仓110底部中心位置固定安装污水管143,污水管143外壁固定安装第二阀门,具体的,进气管120具有方便将高温废气导入到过滤仓110中的作用,排气管130具有方便将过滤后的高温废气导入到余热回收仓210内部的作用,第一阀门131具有方便控制排气管130通断的作用,污水管143具有方便排出清洗过滤板142产生的污水的作用,第二阀门具有方便控制污水管143通断的作用。
余热回收仓组件200包括余热回收仓210,余热回收仓210内壁固定安装换热管220,换热管220左端与排气管130端部固定连接,换热管220设置为蛇形,换热管220延伸至余热回收仓210右侧外部,换热管220外壁固定固定安装节流阀221,余热回收仓210顶部可拆卸安装余热回收仓顶盖230,余热回收仓顶盖230顶部固定安装进水管240,余热回收仓210右端外壁固定安装排水管250,排水管250外壁固定安装第三阀门251,具体的,余热回收仓210具有方便安装换热管220的作用,换热管220具有方便通过过滤后的高温废气进行换热的作用,节流阀221具有方便控制换热管220内部高温废气流速的作用,从而方便提高高温废气与余热回收仓210内部冷水接触时长的作用,从而方便使得高温废气与冷水充分进行换热的作用,方便提高热效率的作用。
本实用新型的使用过程如下:本领域技术人员在使用时,将高温气体通过进气管120导入到过滤仓110内,随后高温气体经过过滤板142,通过过滤网对高温气体中的杂质进行过滤,随后将过滤后的高温气体通过排气管130导入到换热管220内,通过进水管240对余热回收仓210内部加注冷水,使得冷水与换热管220外壁进行接触,从而方便通过换热管220与冷水接触进行换热,使得冷水在高温气体作用下进行加热,同时通过冷水对高温气体进行冷却,随后将冷却后的高温气体导出换热管220,将加热后的水,通过排水管250排出,从而实现热交换,方便对高温废气中的热量进行回收利用,从而方便节省能源,在对过滤板142进行清洁时,同时开启自吸泵160、气泵170,从而通过对导水管161输送高压水流,通过分配管172、歧管173、高压喷头174配合使用,从而方便通过高压喷头174对过滤板142表面喷射高压水流,将过滤板142表面吸附的杂质进行冲洗,从而方便对过滤板142进行自动清洁,方便对过滤仓组件100进行重复使用。
以上,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (9)
1.一种余热回收换热器,包括过滤仓组件(100),所述过滤仓组件(100)右端固定连接余热回收仓组件(200),其特征在于:所述过滤仓组件(100)包括过滤仓(110),所述过滤仓(110)内壁固定安装过滤器(140),所述过滤仓(110)顶部可拆卸安装过滤仓顶盖(150),仓顶盖(150)顶部固定安装自吸泵(160),所述自吸泵(160)输出端固定连接导水管(161),所述导水管(161)穿过过滤仓顶盖(150)延伸至过滤仓(110)内部,所述过滤仓顶盖(150)顶部固定安装气泵(170),所述气泵(170)输出端外壁固定连接导气管(171),所述导气管(171)与导水管(161)连接,所述过滤仓顶盖(150)底部内壁固定安装分配管(172),所述导水管(161)与分配管(172)输入端固定连接,所述分配管(172)外壁均匀固定安装歧管(173),所述歧管(173)均匀分布在过滤器(140)上方。
2.根据权利要求1所述的一种余热回收换热器,其特征在于,所述歧管(173)底部均匀固定安装高压喷头(174),所述高压喷头(174)输出端指向过滤器(140)。
3.根据权利要求2所述的一种余热回收换热器,其特征在于,所述过滤器(140)包括安装架(141),所述安装架(141)固定安装在过滤仓(110)内壁上,所述过滤仓(110)外壁固定安装过滤板(142)。
4.根据权利要求3所述的一种余热回收换热器,其特征在于,所述过滤板(142)与安装架(141)外壁夹角设置为15°,所述过滤板(142)内壁固定安装过滤网。
5.根据权利要求1所述的一种余热回收换热器,其特征在于,所述过滤仓(110)左侧外壁固定安装进气管(120),所述过滤仓(110)右端外壁固定连接排气管(130),所述排气管(130)外壁固定安装第一阀门(131)。
6.根据权利要求4所述的一种余热回收换热器,其特征在于,所述过滤仓(110)底部中心位置固定安装污水管(143),所述污水管(143)外壁固定安装第二阀门。
7.根据权利要求1所述的一种余热回收换热器,其特征在于,所述余热回收仓组件(200)包括余热回收仓(210),所述余热回收仓(210)内壁固定安装换热管(220),所述换热管(220)左端与排气管(130)端部固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种余热回收换热器,其特征在于,所述换热管(220)设置为蛇形,所述换热管(220)延伸至余热回收仓(210)右侧外部,所述换热管(220)外壁固定安装节流阀(221)。
9.根据权利要求8所述的一种余热回收换热器,其特征在于,所述余热回收仓(210)顶部可拆卸安装余热回收仓顶盖(230),所述余热回收仓顶盖(230)顶部固定安装进水管(240),所述余热回收仓(210)右端外壁固定安装排水管(250),所述排水管(250)外壁固定安装第三阀门(251)。
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