CN212577746U - 多管型氮气供应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多管型氮气供应装置，涉及铜管钎焊保护介质供应装置技术领域。包括设置有支撑腿的机架，机架上设置有氮气储存箱体，氮气储存箱体周侧设置有集水槽，集水槽下侧连通设置有排水管，排水管上设置有排水阀，氮气储存箱体下侧连通设置有用于与主氮气供应管道相连接的进气管道，进气管道上设置有控制所述进气管道通断的第一控制阀门，储存箱体上侧连通设置有多个出气管道，每个出气管道的出气端设置有用于与铜管相连通的接头，接头尺寸设置为多种尺寸，出气管道上还设置有用于控制出气管道通断的第二控制阀门。其可以同时满足多个铜管同时焊接的氮气供应，且可以快速匹配不同管径的铜管，使生产效率提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜管钎焊保护介质供应装置技术领域，更具体地说，涉及一种多管型氮气供应装置。
背景技术
铜管广泛应用应用于空调中，铜管的连接采用采用钎焊的方式进行焊接，但是在钎焊的过程中发现，由于铜的金属特性，在加热的条件下极容易与氧气发生氧化反应生成氧化层，如此会造成焊接铜管内部氧化，而造成损失或使用在空调系统内部形成脏堵。在对铜管进行钎焊时，采用往铜管内充氮的方法让铜管内部充满氮气以防止铜管内部被氧化。现有技术中多为单管供氮多为单路管线供应方式，即用氮气瓶或其它氮气储存设备，引出一根供气管，对铜管进行焊接时，将供气管与铜管的一端连通，持续让氮气流经铜管以让铜管在焊接时，内部被氮气填充以防止其氧化。但同一空调或不同空调内会有不同管径的铜管的需要焊接，单个供气管难以满足对多个铜管同时焊接的情形，工作效率低；且单个供气管难以快速匹配不同管径的铜管。
因此如何制作一种氮气供应装置，其可以同时满足多个铜管同时焊接的氮气供应，且可以快速匹配不同管径的铜管，成为本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供了一种多管型氮气供应装置，其可以同时满足多个铜管同时焊接的氮气供应，且可以快速匹配不同管径的铜管，使生产效率提高。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型提供了一种多管型氮气供应装置，包括设置有支撑腿的机架，所述机架上设置有氮气储存箱体，所述氮气储存箱体周侧设置有集水槽，所述集水槽下侧连通设置有排水管，所述排水管上设置有排水阀，所述氮气储存箱体下侧连通设置有用于与主氮气供应管道相连接的进气管道，所述进气管道上设置有控制所述进气管道通断的第一控制阀门，所述氮气储存箱体上侧连通设置有多个出气管道，所述出气管道的出气端设置有用于与铜管相连通的接头，所述接头的尺寸设置为多种，所述出气管道上还设置有用于控制所述出气管道通断的第二控制阀门。
可选地，所述接头设置有供所述铜管伸入其中的第二通孔和与所述铜管的内径相同的第一通孔，所述第二通孔的内径与所述铜管的外径径相匹配。
可选地，所述氮气储存箱体上设置有焊枪放置架。
可选地，所述排水阀设置为一片式球阀。
可选地，所述出气管道设置为镀锌钢管。
可选地，所述第二控制阀门设置为一片式球阀。
可选地，所述第一控制阀门为三分内外丝铜球阀。
可选地，所述氮气储存箱体设置设置为长方体形。
可选地，所述氮气储存箱体设置为圆柱体。
可选地，所述焊枪放置架的材质设置为钢筋。
本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果：本实用新型包括机架，机架上设置有氮气储存箱体，通过在氮气储存箱体上设置多个出气管道，每个出气管道设置有接头，各接头尺寸不同且分别与不同管径的铜管相匹配。如此本实用新型可以同时供应多个管径相同或管径不同的的铜管的氮气，使其可以同时得到焊接，增加生产效率。其次，在焊接过程中会产生冷凝水，且焊接时需要冷却水进行冷却，本实用新型在氮气储存箱体周侧设置了集水槽，冷凝水和冷却水可直接流至集水槽，并通过排水管排出到废水收集装置然后进行统一处理。如此可以减少环境的污染。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是一些实施例中示出的多管型氮气供应装置的主视图的结构示意图；
图2是一些实施例中示出的多管型氮气供应装置的俯视图的结构示意图；
图3是一些实施例中示出的多管型氮气供应装置的接头部位的局部示意图。
图中：1、机架；2、集水槽；3、焊枪放置架；4、第二控制阀门；5、出气管道；6、排水阀；7、第一控制阀门；8、氮气储存箱体；9、进气管道；10、排水管；11、接头；111、第一通孔；112、第二通孔。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与本实用新型的一些方面相一致的装置或方法的例子。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
参照图1-图3，本实用新型提供了一种多管型氮气供应装置，包括设置有支撑腿的机架1，机架1上设置有氮气储存箱体8，氮气储存箱体8周侧设置有集水槽2，集水槽2下侧连通设置有排水管10，排水管10上设置有排水阀6。氮气储存箱体8下侧连通设置有用于与主氮气供应管道相连接的进气管道9，进气管道9上设置有控制进气管道9通断的第一控制阀门7，氮气储存箱体8上侧连通设置有多个出气管道5，每个出气管道5的出气端设置有用于与铜管相连通的接头11，接头11设置为多种尺寸并分别与不同管径的铜管相匹配，如可以设置多个匹配管径为A的铜管的接头11，多个匹配管径为B的铜管的接头11，多个匹配管径为C的铜管的接头11，具体数量和尺寸根据实际所需而定。出气管道5上还设置有用于控制出气管道5通断的第二控制阀门4。本实用新型通过在氮气储存箱体8上设置多个出气管道5，每个出气管道5设置有接头11，接头11尺寸设置有多种且分别与不同管径的铜管相匹配。如此本实用新型可以同时供应多个管径相同或管径不同的的铜管的氮气，使其可以同时得到焊接，增加生产效率。其次，在焊接过程中会产生冷凝水，且焊接时需要冷却水进行冷却，本实用新型在氮气储存箱体8周侧设置了集水槽2，冷凝水和冷却水可直接汇流至集水槽2，可通过排水管10排出到废水收集装置中然后进行统一处理。如此可以减少环境的污染。
其中，接头11，如图3所示，包括第一通孔111和第二通孔112，第二通孔112的内径与铜管的外径相匹配，第一通孔111的内径与铜管的内径相同。如此在对铜管供应氮气时，可选择与所需钎焊的铜管相匹配的接头11，将铜管插入第二通孔112内即可，操作方便。第一通孔112的内径与铜管的内径相同，通过此接头11给铜管充氮气时，氮气流经铜管时更易充满铜管内腔，有效防止其氧化，且相同内径使氮气流速更加均匀，降低氮气流速、减少消耗量。
氮气储存箱体8上还可设置有焊枪放置架3。如此在焊接间隙可以将焊枪挂在焊枪防止架上。
具体的，排水阀6和第二控制阀门4可设置为一片式球阀，第一控制阀门7可设置为三分内外丝铜球阀。出气管道5可设置为镀锌钢管。焊枪放置架3可由钢筋制成。氮气储存箱体8可设置为圆柱体或长方体。
具体工作过程：氮气在第一控制阀门7的作用下通过进气管道9进入氮气储存箱体8，再通过出气管道5上的第二控制阀门4的开启将氮气送入铜管；铜管预先与接头11相连通。在使用过程产生的冷凝水以及焊接后的冷却用水汇入集水槽2，再通过开启排水阀6通过排水管10排出，使用完毕后的焊枪可挂置在焊枪放置架3上。
可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种多管型氮气供应装置，其特征在于，包括设置有支撑腿的机架(1)，所述机架(1)上设置有氮气储存箱体(8)，所述氮气储存箱体(8)周侧设置有集水槽(2)，所述集水槽(2)下侧连通设置有排水管(10)，所述排水管(10)上设置有排水阀(6)所述氮气储存箱体(8)下侧连通设置有用于与主氮气供应管道相连接的进气管道(9)，所述进气管道(9)上设置有控制所述进气管道(9)通断的第一控制阀门(7)，所述氮气储存箱体(8)上侧连通设置有多个出气管道(5)，所述出气管道(5)的出气端设置有用于与铜管相连通的接头(11)，所述接头(11)的尺寸设置为多种，所述出气管道(5)上还设置有用于控制所述出气管道(5)通断的第二控制阀门(4)。
2.如权利要求1所述的多管型氮气供应装置，其特征在于，所述接头(11)设置有供所述铜管伸入其中的第二通孔(112)和与所述铜管的内径相同的第一通孔(111)，所述第二通孔(112)的内径与所述铜管的外径相匹配。
3.如权利要求1所述的多管型氮气供应装置，其特征在于，所述氮气储存箱体(8)上设置有焊枪放置架(3)。
4.如权利要求1所述的多管型氮气供应装置，其特征在于，所述排水阀(6)设置为一片式球阀。
5.如权利要求1所述的多管型氮气供应装置，其特征在于，所述出气管道(5)设置为镀锌钢管。
6.如权利要求1所述的多管型氮气供应装置，其特征在于，所述第二控制阀门(4)设置为一片式球阀。
7.如权利要求1所述的多管型氮气供应装置，其特征在于，所述第一控制阀门(7)为三分内外丝铜球阀。
8.如权利要求1所述的多管型氮气供应装置，其特征在于，所述氮气储存箱体(8)设置为长方体形。
9.如权利要求1所述的多管型氮气供应装置，其特征在于，所述氮气储存箱体(8)设置为圆柱体。
10.如权利要求3所述的多管型氮气供应装置，其特征在于，所述焊枪放置架(3)的材质设置为钢筋。
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2020
- 2020-05-29 CN CN202020958988.3U patent/CN212577746U/zh active Active
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