CN115553321A - 一种生产猪肉预制品的预处理分解装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及猪肉加工技术领域，具体是一种生产猪肉预制品的预处理分解装置，包括：壳体和加工台，所述加工台固定连接设于所述壳体内侧；切割机构，所述切割机构设于所述加工台外侧；控制机构，所述控制机构设于所述切割机构与所述壳体之间；其中，所述切割机构包括：切割箱，所述切割箱设于所述控制机构与所述加工台之间，与所述控制机构相连；裁切组件，所述裁切组件与所述切割箱相连；调节组件，所述调节组件设于所述切割箱与所述裁切组件之间，通过设置控制机构和切割机构，能实现对猪肉的自动切割，大大提升了切割效率，且裁切组件与调节组件配合，能完成对猪肉精准切割，方便人们进行后续加工。
Description
技术领域
本发明涉及猪肉加工技术领域，具体是一种生产猪肉预制品的预处理分解装置。
背景技术
猪肉又名豚肉，是主要家畜之一，猪肉含有丰富的蛋白质、脂肪、碳水化合物、钙以及铁等营养成分，是日常生活中主要的菜肴之一，具有补虚强身、滋阴润燥、丰肌泽肤的作用。
猪肉在生产过程中需要对大块的猪肉进行切块处理，从而方便猪肉进行冷藏和售卖，现在大部分人在对猪肉进行加工切块时还是人工切块，在需要切块的猪肉量多时，需要消耗大量的时间以及精力，比较麻烦且效率低下，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种生产猪肉预制品的预处理分解装置，以克服当前实际应用中的不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生产猪肉预制品的预处理分解装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种生产猪肉预制品的预处理分解装置，包括：
壳体和加工台，所述加工台固定连接设于所述壳体内侧；
切割机构，所述切割机构设于所述加工台外侧；
控制机构，所述控制机构设于所述切割机构与所述壳体之间，用于驱动所述切割机构实现对切割方向的调节；
其中，所述切割机构包括：
切割箱，所述切割箱设于所述控制机构与所述加工台之间，与所述控制机构相连；
裁切组件，所述裁切组件与所述切割箱相连，用于配合所述切割箱的升降实现对猪肉的切割；
调节组件，所述调节组件设于所述切割箱与所述裁切组件之间，用于驱动所述裁切组件实现对切割间隙的调节。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
装置运行时，控制机构不仅能实现切割箱的升降，还能实现切割箱的旋转，使得裁切组件既能进行横向切割，又能进行纵向切割，而调节组件能对裁切组件进行调节，对切割间隙进行调节，从而使得装置能切割后的猪肉块大小进行准确控制，本申请相对于现有技术中大部分人在对猪肉进行加工切块时还是人工切块，在需要切块的猪肉量多时，需要消耗大量的时间以及精力，比较麻烦且效率低下，通过设置控制机构和切割机构，能实现对猪肉的自动切割，大大提升了切割效率，且裁切组件与调节组件配合，能完成对猪肉精准切割，方便人们进行后续加工。
附图说明
图1为生产猪肉预制品的预处理分解装置的结构示意图。
图2为图1中A处的放大结构示意图。
图3为生产猪肉预制品的预处理分解装置中切割箱的仰视图。
图4为生产猪肉预制品的预处理分解装置中推杆的结构示意图。
图中：1-壳体，2-加工台，3-转盘，4-限位板，5-升降板，6-伸缩件，7-第一驱动件，8-驱动杆，9-压板，10-压块，11-转杆，12-控制块，13-从动杆，14-螺纹杆，15-传动件，16-切割箱，17-第二驱动件，18-传动杆，19-限位槽，20-固定板，21-活动板，22-切割刀，23-活塞座，24-滑杆，25-第一活塞，26-通气管，27-支撑板，28-活塞槽，29-套杆，30-限位块，31-支撑架，32-齿轮件，33-调节杆，34-固定架，35-滑块，36-滑槽，37-推杆，38-第二活塞，39-导向槽，40-导向块，41-连接箱。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
请参阅图1，本发明的一个实施例中，一种生产猪肉预制品的预处理分解装置，包括：壳体1和加工台2，所述加工台2固定连接设于所述壳体1内侧；切割机构，所述切割机构设于所述加工台2外侧；控制机构，所述控制机构设于所述切割机构与所述壳体1之间，用于驱动所述切割机构实现对切割方向的调节；其中，所述切割机构包括：切割箱16，所述切割箱16设于所述控制机构与所述加工台2之间，与所述控制机构相连；裁切组件，所述裁切组件与所述切割箱16相连，用于配合所述切割箱16的升降实现对猪肉的切割；调节组件，所述调节组件设于所述切割箱16与所述裁切组件之间，用于驱动所述裁切组件实现对切割间隙的调节。
本实施例中，装置运行时，控制机构不仅能实现切割箱16的升降，还能实现切割箱16的旋转，使得裁切组件既能进行横向切割，又能进行纵向切割，而调节组件能对裁切组件进行调节，对切割间隙进行调节，从而使得装置能切割后的猪肉块大小进行准确控制，本申请相对于现有技术中大部分人在对猪肉进行加工切块时还是人工切块，在需要切块的猪肉量多时，需要消耗大量的时间以及精力，比较麻烦且效率低下，通过设置控制机构和切割机构，能实现对猪肉的自动切割，大大提升了切割效率，且裁切组件与调节组件配合，能完成对猪肉精准切割，方便人们进行后续加工。
本发明的一个实施例中，请参阅图1和图3，所述裁切组件包括：固定板20，所述固定板20固定连接设于所述切割箱16内侧；活动板21，所述活动板21对称设于所述固定板20两侧，通过导向件与所述切割箱16相连，且与所述调节组件相连；切割刀22，所述切割刀22设于所述切割箱16与所述加工台2之间，且与所述固定板20或活动板21固定连接，用于配合所述切割箱16的升降切割猪肉。
本实施例中，所述固定板20两侧均设置有若干活动板21，其中，所述活动板21与活动板21及活动板21与固定板20之间均通过调节组件相连，所述导向件包括固定连接设置在所述活动板21两侧的滑块35，所述滑块35与设置在所述切割箱16箱壁上的滑槽36滑动连接，所述固定板20和活动板21靠近所述加工台2一侧均固定连接设置有切割刀22，通过设置裁切组件，能完成对猪肉的切割，而调节组件能对固定板20与活动板21及相邻活动板21之间的间距进行调节，从而完成对切割间隙的调节，使得装置能对猪肉进行定量切割，便与后续加工。
本发明的一个实施例中，所述调节组件包括：第二驱动件17，所述第二驱动件17与所述切割箱16相连；连接组件，所述连接组件设于相邻所述活动板21及活动板21与固定板20之间；传动组件，所述传动组件设于所述连接组件与所述第二驱动件17之间，用于配合所述第二驱动件17驱动所述连接组件实现活动板21的移动。
本实施例中，所述第二驱动件17固定连接设置在所述切割箱16外侧，所述第二驱动件17为驱动电机，所述第二驱动件17输出端通过齿轮与所述传动组件相连，通过设置调节组件，第二驱动件17与传动组件配合完成对连接组件的驱动，连接组件对位于固定板20两侧的多个活动板21同时进行驱动，且移动距离一致，进而使得活动板21与活动板21、固定板20与活动板21之间的距离始终保持一致，从而保证切割结果的一致性。
本发明的一个实施例中，请参阅图2，所述传动组件包括：传动杆18，所述传动杆18与所述切割箱16转动连接，且与所述第二驱动件17输出端相连；套杆29，所述套杆29套设于所述传动杆18外侧，通过限位件与所述传动杆18相连，且外侧转动连接设置有与所述连接组件相连的支撑架31；齿轮件32，所述齿轮件32设于所述套杆29与所述连接组件之间，用于配合所述套杆29的旋转驱动所述连接组件。
本实施例中，所述套杆29与所述连接组件一一对应设置，其中，所述限位件包括固定连接设置在所述套杆29内壁上的限位块30，所述限位块30与设置在所述传动杆18杆壁上的限位槽19滑动连接，另外的，所述支撑架31对称设于所述套杆29两端外侧，所述支撑架31与所述套杆29连接处两侧均设置有与所述套杆29固定连接的定位板，所述定位板与所述支撑架31架壁滑动连接，所述齿轮件32包括设置在所述套杆29和调节杆33外侧的锥齿轮，所述锥齿轮之间啮合连接，所述传动杆18与所述第二驱动件17输出端之间通过齿轮啮合连接，通过设置传动组件，第二驱动件17驱动传动杆18旋转，传动杆18通过限位件不仅能实现套杆29的旋转，而且能随着活动板21的移动而一起移动，套杆29通过齿轮件32驱动所述连接组件，连接组件能实现活动板21的移动，进而对切割间隙完成调节。
本发明的一个实施例中，请参阅图1和图4，所述连接组件包括：活塞座23，所述活塞座23设于相邻所述活动板21及活动板21与固定板20之间；连接件，所述连接件对称设于所述活塞座23内侧两端，且与所述活动板21或固定板20相连；支撑板27，所述支撑板27一端与所述活塞座23固定连接，另一端与所述支撑架31固定连接；活塞槽28，所述活塞槽28设于所述支撑板28内侧，通过通气管26与所述活塞座23相连，且内侧滑动连接设置有活塞件；调节杆33，所述调节杆33与所述活塞件螺纹连接，与固定连接设置在所述活塞槽28内侧的固定架34转动连接，且与所述齿轮件32相连，用于配合所述传动组件驱动所述活塞件实现活动板21的移动。
本实施例中，所述连接件包括滑动连接设置在所述活塞座23内侧的第一活塞25，所述第一活塞25外侧固定连接设置有与所述活塞座23滑动连接的滑杆24，所述滑杆24另一端与所述固定板20或活动板21固定连接，其中，所述通气管26设于两侧所述第一活塞25之间，另外的，所述活塞件包括滑动连接设置在所述活塞槽28内侧的第二活塞38，所述第二活塞38远离所述通气管26一侧固定连接设置有推杆37，所述调节杆33与所述推杆37螺纹连接，所述推杆37杆壁上设置有导向槽39，所述导向槽39与固定连接设置在所述活塞槽28内侧的导向块40滑动连接，所述活塞槽28内侧固定连接设置有固定架34，所述固定架34与所述调节杆33转动连接，所述调节杆33远离所述推杆37一端外侧固定连接设置有锥齿轮，通过设置连接组件，传动组件运行时，能驱动所述调节杆33旋转，调节杆33与推杆37配合能实现第二活塞38的移动，第二活塞38驱动活塞槽28内侧的空气沿通气管26进入活塞座23内侧，第一活塞25通过滑杆24配合气压的变化实现活动板21的移动，对固定板20与活动板21及相邻活动板21之间的间距进行调节，从而完成对切割间隙的调节，使得装置能对猪肉进行定量切割，便与后续加工。
本发明的一个实施例中，所述控制机构包括：转盘3，所述转盘3设于所述切割机构与所述壳体1之间，通过限位板4与所述壳体1转动连接；连接箱41，所述连接箱41设于所述转盘3与所述切割机构之间，且与所述转盘3固定连接；从动杆13，所述从动杆13对称设于所述连接箱41内侧两端，且一端与所述连接箱41转动连接，另一端内侧螺纹连接设置有与所述切割机构相连的螺纹杆14；转杆11，所述转杆11设于两侧所述从动杆13之间，与所述连接箱41转动连接，且通过传动件15与所述从动杆13相连；驱动组件，所述驱动组件与所述壳体1相连，且与所述转盘3和转杆11相连，用于驱动所述转盘3和转杆11实现切割机构的升降与旋转。
本实施例中，所述限位板4固定连接设置在所述转盘3外侧，在所述转盘3外侧呈环状分布，且所述限位板4远离所述转盘3一端与所述壳体1的壳壁滑动连接，所述螺纹杆14固定连接设置在所述切割箱16顶端两侧，两侧所述螺纹杆14外侧均螺纹连接设置有与所述连接箱41转动连接的从动杆13，其中，所述传动件15包括固定连接设置在所述转杆11和从动杆13外侧的链轮，所述链轮之间通过链条相连，通过设置控制机构，驱动组件配合所述转盘3和转杆11能分别实现所述切割机构的旋转与升降，从而完成对猪肉的自动切割，利于提升加工效率。
本发明的一个实施例中，所述驱动组件包括：升降板5，所述升降板5设于所述转盘3与所述壳体1之间，且通过伸缩件6与所述壳体1相连；第一驱动件7，所述第一驱动件7与所述升降板5固定连接，且输出端与驱动杆8相连；压板9，所述压板9设于所述转盘3内侧，且与所述驱动杆8固定连接，用于配合所述驱动杆8驱动所述转盘3实现切割机构的旋转；控制块12，所述控制块12设于所述转杆11内侧，且与所述驱动杆8固定连接，用于配合所述驱动杆8驱动所述转杆11实现切割机构的升降。
本实施例中，所述伸缩件6固定连接设置在所述升降板5与所述壳体1之间，所述伸缩件6为电动伸缩杆，另外的，所述第一驱动件7为驱动电机，所述第一驱动件7输出端与驱动杆8固定连接，通过设置驱动组件，伸缩件6通过升降板5实现第一驱动件7的升降，驱动杆8上的压板9和控制块12随着驱动杆8的移动分别完成对转盘3和转杆11的驱动，转盘3能实现切割机构的旋转，转杆11能实现切割机构的升降，从而完成对猪肉的自动切割，大大提升了装置的切割效率；
另外的，所述升降板5靠近所述转盘3一侧固定连接设置有压块9，所述压块9外侧固定连接设置有防滑垫，通过设置压块9，驱动组件在对转杆11进行驱动的过程中，能完成对转盘3的固定，从而保证切割机构在切割时能保持稳定，保证切割过程的顺利进行。
该生产猪肉预制品的预处理分解装置，通过设置控制机构和切割机构，能实现对猪肉的自动切割，大大提升了切割效率，且裁切组件与调节组件配合，能完成对猪肉精准切割，方便人们进行后续加工，通过设置裁切组件，能完成对猪肉的切割，而调节组件能对固定板20与活动板21及相邻活动板21之间的间距进行调节，从而完成对切割间隙的调节，使得装置能对猪肉进行定量切割，便与后续加工，通过设置调节组件，第二驱动件17与传动组件配合完成对连接组件的驱动，连接组件对位于固定板20两侧的多个活动板21同时进行驱动，且移动距离一致，进而使得活动板21与活动板21、固定板20与活动板21之间的距离始终保持一致，从而保证切割结果的一致性，通过设置控制机构，驱动组件配合所述转盘3和转杆11能分别实现所述切割机构的旋转与升降，从而完成对猪肉的自动切割，利于提升加工效率。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (7)
1.一种生产猪肉预制品的预处理分解装置，其特征在于，包括：
壳体和加工台，所述加工台固定连接设于所述壳体内侧；
切割机构，所述切割机构设于所述加工台外侧；
控制机构，所述控制机构设于所述切割机构与所述壳体之间，用于驱动所述切割机构实现对切割方向的调节；
其中，所述切割机构包括：
切割箱，所述切割箱设于所述控制机构与所述加工台之间，与所述控制机构相连；
裁切组件，所述裁切组件与所述切割箱相连，用于配合所述切割箱的升降实现对猪肉的切割；
调节组件，所述调节组件设于所述切割箱与所述裁切组件之间，用于驱动所述裁切组件实现对切割间隙的调节。
2.根据权利要求1所述的生产猪肉预制品的预处理分解装置，其特征在于，所述裁切组件包括：
固定板，所述固定板固定连接设于所述切割箱内侧；
活动板，所述活动板对称设于所述固定板两侧，通过导向件与所述切割箱相连，且与所述调节组件相连；
切割刀，所述切割刀设于所述切割箱与所述加工台之间，且与所述固定板或活动板固定连接，用于配合所述切割箱的升降切割猪肉。
3.根据权利要求2所述的生产猪肉预制品的预处理分解装置，其特征在于，所述调节组件包括：
第二驱动件，所述第二驱动件与所述切割箱相连；
连接组件，所述连接组件设于相邻所述活动板及活动板与固定板之间；
传动组件，所述传动组件设于所述连接组件与所述第二驱动件之间，用于配合所述第二驱动件驱动所述连接组件实现活动板的移动。
4.根据权利要求3所述的生产猪肉预制品的预处理分解装置，其特征在于，所述传动组件包括：
传动杆，所述传动杆与所述切割箱转动连接，且与所述第二驱动件输出端相连；
套杆，所述套杆套设于所述传动杆外侧，通过限位件与所述传动杆相连，且外侧转动连接设置有与所述连接组件相连的支撑架；
齿轮件，所述齿轮件设于所述套杆与所述连接组件之间，用于配合所述套杆的旋转驱动所述连接组件。
5.根据权利要求4所述的生产猪肉预制品的预处理分解装置，其特征在于，所述连接组件包括：
活塞座，所述活塞座设于相邻所述活动板及活动板与固定板之间；
连接件，所述连接件对称设于所述活塞座内侧两端，且与所述活动板或固定板相连；
支撑板，所述支撑板一端与所述活塞座固定连接，另一端与所述支撑架固定连接；
活塞槽，所述活塞槽设于所述支撑板内侧，通过通气管与所述活塞座相连，且内侧滑动连接设置有活塞件；
调节杆，所述调节杆与所述活塞件螺纹连接，与固定连接设置在所述活塞槽内侧的固定架转动连接，且与所述齿轮件相连，用于配合所述传动组件驱动所述活塞件实现活动板的移动。
6.根据权利要求1所述的生产猪肉预制品的预处理分解装置，其特征在于，所述控制机构包括：
转盘，所述转盘设于所述切割机构与所述壳体之间，通过限位板与所述壳体转动连接；
连接箱，所述连接箱设于所述转盘与所述切割机构之间，且与所述转盘固定连接；
从动杆，所述从动杆对称设于所述连接箱内侧两端，且一端与所述连接箱转动连接，另一端内侧螺纹连接设置有与所述切割机构相连的螺纹杆；
转杆，所述转杆设于两侧所述从动杆之间，与所述连接箱转动连接，且通过传动件与所述从动杆相连；
驱动组件，所述驱动组件与所述壳体相连，且与所述转盘和转杆相连，用于驱动所述转盘和转杆实现切割机构的升降与旋转。
7.根据权利要求6所述的生产猪肉预制品的预处理分解装置，其特征在于，所述驱动组件包括：
升降板，所述升降板设于所述转盘与所述壳体之间，且通过伸缩件与所述壳体相连；
第一驱动件，所述第一驱动件与所述升降板固定连接，且输出端与驱动杆相连；
压板，所述压板设于所述转盘内侧，且与所述驱动杆固定连接，用于配合所述驱动杆驱动所述转盘实现切割机构的旋转；
控制块，所述控制块设于所述转杆内侧，且与所述驱动杆固定连接，用于配合所述驱动杆驱动所述转杆实现切割机构的升降。
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