CN217728828U - 一种用于蔬菜运输的分切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于蔬菜运输的分切装置,固定座顶端位于压轴外侧位置处固定连接有复位弹簧,压轴和复位弹簧的顶端均与驱动板固定连接,驱动板顶部上方设置有驱动凸轮,且驱动凸轮一端与调速电机的输出轴固定连接,压轴底端固定连接有分切刀,本实用新型通过支撑台、固定座、压轴、复位弹簧、驱动板、驱动凸轮、调速电机和分切刀来组成直线升降式的切割机构,以此来方便对蔬菜进行竖直方向上的纵切处理,取代了传统切刀旋转切割的方式,且该切割机构在切割时分切刀的表面不会附着蔬菜残渣,使得分切刀在对蔬菜切割时使蔬菜的切面保持平整,提高了切割的质量,同时也降低了后续人工对分切刀进行清理的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及蔬菜运输技术领域,具体为一种用于蔬菜运输的分切装置。
背景技术
蔬菜是指可以做菜、烹饪成为食品的一类植物或菌类,蔬菜是人们日常饮食中必不可少的食物之一,蔬菜可提供人体所必需的多种维生素和矿物质等营养物质,而在蔬菜加工运输过程中,通常需要通过分切装置来对蔬菜进行分切处理,以减小蔬菜的体积,方便后续对其进行压缩输送;
目前的蔬菜分切装置一般多通过切刀的高速旋转来对蔬菜进行切割处理,而切刀在转动时,切刀表面会经常附着蔬菜分切时的残渣,使得切刀再次对蔬菜切割时,切刀表面有残渣的部位便无法对蔬菜进行很好的切割,更甚者使得该部位的蔬菜出现无法切割的现象,从而降低了蔬菜分切的质量,同时也增大了人工后续对切刀进行清洁的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于蔬菜运输的分切装置,可以有效解决上述背景技术中提出目前的蔬菜分切装置一般多通过切刀的高速旋转来对蔬菜进行切割处理,而切刀在转动时,切刀表面会经常附着蔬菜分切时的残渣,使得切刀再次对蔬菜切割时,切刀表面有残渣的部位便无法对蔬菜进行很好的切割,更甚者使得该部位的蔬菜出现无法切割的现象,从而降低了蔬菜分切的质量,同时也增大了人工后续对切刀进行清洁的劳动强度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于蔬菜运输的分切装置,包括分切工作台,所述分切工作台顶部一侧安装有紧压箱,所述紧压箱顶部一侧边端固定安装有支撑台,所述支撑台顶端固定安装有固定座,所述固定座内部贯穿活动连接有压轴,所述固定座顶端位于压轴外侧位置处固定连接有复位弹簧,所述压轴和复位弹簧的顶端均与驱动板固定连接;
所述驱动板顶部上方设置有驱动凸轮,且驱动凸轮一端与调速电机的输出轴固定连接,所述压轴底端固定连接有分切刀。
优选的,所述支撑台和固定座的内部与压轴对应位置处均开设有导向轴孔,压轴契合连接于导向轴孔内;
所述调速电机通过电机支架与支撑台之间固定连接,且调速电机的输入端与外部电源的输出端电性连接,所述驱动凸轮与驱动板的顶部表面相接触。
优选的,所述分切工作台的底部与分切刀对应位置处连接有下料通道,且分切工作台内部与下料通道对应位置处开设有下料通槽。
优选的,所述紧压箱两侧顶部均对称固定安装有紧压支架,所述紧压支架底端中部固定连接有紧压气缸,所述紧压气缸底端固定连接有竖向压板;
所述竖向压板两侧边端均对称固定连接有限位滑块,所述紧压箱内部两侧边端与限位滑块对应位置处均开设有限位滑槽,且限位滑块嵌入契合滑动连接于限位滑槽内。
优选的,所述分切工作台顶端与紧压箱对应一侧处固定安装有推进支架,且推进支架顶部中端固定安装有推进气缸,所述推进气缸端部连接有推进杆,且推进杆端部固定安装有横向推板,且横向推板边端均匀安装有匀力条板,所述匀力条板一端通过磁吸连接有拼接推板。
优选的,所述匀力条板和拼接推板相向的边部均设置有磁铁,且两个磁铁为异性磁铁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:
1、通过支撑台、固定座、压轴、复位弹簧、驱动板、驱动凸轮、调速电机和分切刀来组成直线升降式的切割机构,以此来方便对蔬菜进行竖直方向上的纵切处理,取代了传统切刀旋转切割的方式,且该切割机构在切割时分切刀的表面不会附着蔬菜残渣,使得分切刀在对蔬菜切割时使蔬菜的切面保持平整,提高了切割的质量,同时也降低了后续人工对分切刀进行清理的劳动强度;
并且通过调速电机来调整驱动凸轮的转动位置,以此来降低驱动板和压轴的升降频率,便于调整分切刀的切割速度,进而实现对蔬菜的切割长度进行调整,操作便捷,方便根据切割需求来进行合理的调整。
2、通过紧压支架、紧压气缸和竖向压板方便在蔬菜切割时,通过竖向压板提供的压力来对紧压箱内的蔬菜进行施压,使得蔬菜在切割之前保持紧压状态,使得蔬菜在进行分切时,能够保证每一刀所分切的蔬菜的长度均保持平整,从而使得蔬菜在切割后大小均匀,且通过限位滑块和限位滑槽方便对竖向压板的竖向紧压位置进行限制,使得竖向压板能够将其压力稳定的传递到蔬菜上,从而保证竖向压板对蔬菜的紧压效果。
3、通过推进气缸来带动推进杆和横向推板进行横向移动,同时匀力条板将横向推力均匀的传递至拼接推板,且通过拼接推板来推动紧压后的蔬菜进行移动,进而便于将紧压的蔬菜推送至分切刀的底部,以此来方便对蔬菜进行递进式的切割,保证蔬菜切割的效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型竖向压板的安装结构示意图;
图3是本实用新型驱动板的安装结构示意图;
图4是本实用新型拼接推板的安装结构示意图;
图中标号:1、分切工作台;2、紧压箱;3、支撑台;4、固定座;5、压轴;6、复位弹簧;7、驱动板;8、驱动凸轮;9、调速电机;10、分切刀;11、紧压支架;12、紧压气缸;13、竖向压板;14、限位滑块;15、限位滑槽;16、推进支架;17、推进气缸;18、推进杆;19、横向推板;20、匀力条板;21、拼接推板;22、下料通道。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案,一种用于蔬菜运输的分切装置,包括分切工作台1,分切工作台1顶部一侧安装有紧压箱2,紧压箱2顶部一侧边端固定安装有支撑台3,支撑台3顶端固定安装有固定座4,固定座4内部贯穿活动连接有压轴5,支撑台3和固定座4的内部与压轴5对应位置处均开设有导向轴孔,压轴5契合连接于导向轴孔内,方便压轴5与支撑台3和固定座4之间的连接,且方便对压轴5的位置进行导向限制,固定座4顶端位于压轴5外侧位置处固定连接有复位弹簧6,压轴和复位弹簧6的顶端均与驱动板7固定连接;
驱动板7顶部上方设置有驱动凸轮8,驱动凸轮8与驱动板7的顶部表面相接触,方便通过驱动凸轮8的转动来带动驱动板7进行升降活动,从而带动压轴5进行上下往复移动,且驱动凸轮8一端与调速电机9的输出轴固定连接,调速电机9通过电机支架与支撑台3之间固定连接,且调速电机9的输入端与外部电源的输出端电性连接,使调速电机9运行时保持稳定,压轴5底端固定连接有分切刀10,分切工作台1的底部与分切刀10对应位置处连接有下料通道22,且分切工作台1内部与下料通道22对应位置处开设有下料通槽,便于将分切刀10切下的蔬菜及时的排出。
紧压箱2两侧顶部均对称固定安装有紧压支架11,紧压支架11底端中部固定连接有紧压气缸12,紧压气缸12底端固定连接有竖向压板13;
竖向压板13两侧边端均对称固定连接有限位滑块14,紧压箱2内部两侧边端与限位滑块14对应位置处均开设有限位滑槽15,且限位滑块14嵌入契合滑动连接于限位滑槽15内,方便对竖向压板13的移动位置进行限制。
分切工作台1顶端与紧压箱2对应一侧处固定安装有推进支架16,且推进支架16顶部中端固定安装有推进气缸17,推进气缸17端部连接有推进杆18,且推进杆18端部固定安装有横向推板19,且横向推板19边端均匀安装有匀力条板20,匀力条板20一端通过磁吸连接有拼接推板21,便于将横向推板19的推力均匀的作用在拼接推板21上,匀力条板20和拼接推板21相向的边部均设置有磁铁,且两个磁铁为异性磁铁,便于匀力条板20和拼接推板21之间的接触连接,同时便于匀力条板20带动拼接推板21进行移动。
本实用新型的工作原理及使用流程:该用于蔬菜运输的分切装置在应用过程中,首先将待分切的输蔬菜整齐的码垛在分切工作台1顶部的紧压箱2内,均匀的添加蔬菜,通过紧压气缸12来带动竖向压板13进行下移,使竖向压板13来对蔬菜进行紧压,使得蔬菜在切割之前保持紧压状态,同时使蔬菜在分切时,保证每一刀所分切的蔬菜的长度均保持平整,从而使蔬菜在切割后大小均匀;
且在竖向压板13竖向移动时,通过限位滑块14和限位滑槽15方便对竖向压板13的竖向紧压位置进行限制,使得竖向压板13能够将其压力稳定的传递到蔬菜上,从而保证竖向压板13对蔬菜的紧压效果;
在蔬菜紧压处理时,调整蔬菜码垛的高度,使得蔬菜码垛的高度与拼接推板21的高度相等,然后,启动推进气缸17,通过推进气缸17来带动推进杆18和横向推板19进行横向移动,同时匀力条板20将横向推力均匀的传递至拼接推板21,且通过拼接推板21来推动紧压后的蔬菜在紧压箱2内进行移动,便于将紧压的蔬菜推送至分切刀10的底部,以此来方便进行递进式的切割;
在蔬菜推进至支撑台3的底部时,通过调速电机9来带动驱动凸轮8进行转动,通过驱动凸轮8来带动驱动板7进行间歇式的上下移动,从而使驱动板7底部的复位弹簧6压缩,且使得压榨5在固定座4内进行竖向往复移动,以此使得压轴5底部的分切刀10能够上下移动,以此来方便对蔬菜进行竖直方向上的纵切处理,取代了传统切刀旋转切割的方式,且该切割机构在切割时分切刀10的表面不会附着蔬菜残渣,使得分切刀10在对蔬菜切割时使蔬菜的切面保持平整,提高了切割的质量,同时也降低了后续人工对分切刀10进行清理的劳动强度;
并且通过调速电机9来调整驱动凸轮8的转动位置,以此来降低驱动板7和压轴5的升降频率,便于调整分切刀10的切割速度,进而实现对蔬菜的切割长度进行调整,操作便捷,方便根据切割需求来进行合理的调整。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于蔬菜运输的分切装置,包括分切工作台(1),所述分切工作台(1)顶部一侧安装有紧压箱(2),其特征在于:所述紧压箱(2)顶部一侧边端固定安装有支撑台(3),所述支撑台(3)顶端固定安装有固定座(4),所述固定座(4)内部贯穿活动连接有压轴(5),所述固定座(4)顶端位于压轴(5)外侧位置处固定连接有复位弹簧(6),所述压轴和复位弹簧(6)的顶端均与驱动板(7)固定连接;
所述驱动板(7)顶部上方设置有驱动凸轮(8),且驱动凸轮(8)一端与调速电机(9)的输出轴固定连接,所述压轴(5)底端固定连接有分切刀(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于蔬菜运输的分切装置,其特征在于:所述支撑台(3)和固定座(4)的内部与压轴(5)对应位置处均开设有导向轴孔,压轴(5)契合连接于导向轴孔内;
所述调速电机(9)通过电机支架与支撑台(3)之间固定连接,且调速电机(9)的输入端与外部电源的输出端电性连接,所述驱动凸轮(8)与驱动板(7)的顶部表面相接触。
3.根据权利要求1所述的一种用于蔬菜运输的分切装置,其特征在于:所述分切工作台(1)的底部与分切刀(10)对应位置处连接有下料通道(22),且分切工作台(1)内部与下料通道(22)对应位置处开设有下料通槽。
4.根据权利要求1所述的一种用于蔬菜运输的分切装置,其特征在于:所述紧压箱(2)两侧顶部均对称固定安装有紧压支架(11),所述紧压支架(11)底端中部固定连接有紧压气缸(12),所述紧压气缸(12)底端固定连接有竖向压板(13);
所述竖向压板(13)两侧边端均对称固定连接有限位滑块(14),所述紧压箱(2)内部两侧边端与限位滑块(14)对应位置处均开设有限位滑槽(15),且限位滑块(14)嵌入契合滑动连接于限位滑槽(15)内。
5.根据权利要求1所述的一种用于蔬菜运输的分切装置,其特征在于:所述分切工作台(1)顶端与紧压箱(2)对应一侧处固定安装有推进支架(16),且推进支架(16)顶部中端固定安装有推进气缸(17),所述推进气缸(17)端部连接有推进杆(18),且推进杆(18)端部固定安装有横向推板(19),且横向推板(19)边端均匀安装有匀力条板(20),所述匀力条板(20)一端通过磁吸连接有拼接推板(21)。
6.根据权利要求5所述的一种用于蔬菜运输的分切装置,其特征在于:所述匀力条板(20)和拼接推板(21)相向的边部均设置有磁铁。
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