CN206699281U - 一种锯骨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锯骨机，解决了现有的锯骨机需要工作人员将骨头按压在工作台上才可以锯割的缺点，其技术方案要点是：包括机架、工作台，机架上固定有置于工作台上方的切割组件，切割组件包括上下移动组件，还包括通过上下移动组件带动上下运动的用于锯割被锯物的圆形锯片；机架上固定有压紧组件，压紧组件包括置于圆形锯片两侧的沿竖直方向设置的压紧气缸，压紧气缸的伸缩杆上固定有用于压紧被锯物两端的压紧块；还包括输送组件，输送组件包括输送带，输送带的上带面滑过工作台的上台面。通过压紧气缸将骨头压紧在工作台上，提高了锯骨机的自动化程度。

Description

一种锯骨机

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，更具体地说，它涉及一种锯骨机。

背景技术

通常肉类的分解加工是由人工操作完成，当处理冻肉或肉类数量过多时，非常费时费力，操作时很难保证切割质量，所以一种锯骨机应运而生。

中国实用新型专利，公开号为CN203040557U，公开日为2013年7月10日，公开了一种锯骨机，其技术方案的要点是：包括主机架、工作台，所述的主机架包括上箱体和下箱体，所述工作台设置在上箱体和下箱体之间，上箱体内安装有上带轮，下箱体内安装有下带轮，上带轮和下带轮上套有一环形带锯条，所述上箱体内还设置有调节滑座、调整挂轴、上带轮调节板、上带轮轴，所述调节滑座通过两块滑座挡板固定在上箱体内，调节滑座上开有两个沟槽，所述调整挂轴的两边挂在两个沟槽中，所述上带轮调节板与调整挂轴连接，上带轮通过上带轮轴固定在上带轮调节板上，上带轮调节板的下方设置有顶丝一。

上述现有技术需要操作人员双手按压住骨头的两边才可以对骨头进行锯割操作，自动化程度较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种锯骨机，能自动将被锯物压紧在工作台上，不需要操作人员按压住骨头即可自动对骨头进行锯割的优点，提高了锯骨机的自动化程度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种锯骨机，包括机架、工作台，所述机架上固定有置于工作台上方的切割组件，所述切割组件包括上下移动组件，还包括通过所述上下移动组件带动上下运动的用于锯割被锯物的圆形锯片；所述机架上固定有压紧组件，所述压紧组件包括置于圆形锯片两侧的沿竖直方向设置的压紧气缸，所述压紧气缸的伸缩杆上固定有用于压紧被锯物两端的压紧块；还包括输送组件，所述输送组件包括输送带，所述输送带的上带面滑过工作台的上台面。

采用上述技术方案，将被锯物放置在输送带上，通过输送带将被锯物运输到工作台上部，压紧气缸下降，通过压紧块压紧被锯物的两端，上下运动组件带动圆形锯片向下移动，将被锯物锯割成两截；采用上述方案，不需要人工将被锯物按压在工作台上，提高了锯割过程的机械化程度。

进一步，所述上下移动组件包括固定在机架上的沿竖直方向设置的第一固定滑槽，所述第一固定滑槽内设有与所述第一固定滑槽配合的可上下移动的第一滑块，还包括驱动所述第一滑块运动的第一驱动组件。

采用上述技术方案，第一驱动组件驱动第一滑块沿第一固定滑槽上下滑动，带动锯片上下移动，实现对被锯物的锯割。

进一步，所述第一驱动组件包括固定在所述第一滑块上的第一伺服电机，所述第一伺服电机的转轴上固定有第一齿轮；所述第一固定滑槽上沿竖直方向设置有与所述第一齿轮啮合的第一齿条。

采用上述技术方案，通过伺服电机带动第一齿轮转动，第一齿轮与竖直设置的第一齿条啮合，由此使第一滑块沿竖直放下上下滑移，

进一步，所述切割组件还包括固定在所述第一滑块上的带动所述圆形锯片进行前后移动的前后移动组件，所述前后固定组件包括固定在所述第一滑块上的第二固定滑槽，所述第二固定滑槽上设有与所述第二固定滑槽相配合的能够沿所述第二固定滑槽前后移动的第二滑块，还包括带动所述第二滑块沿所述第二固定滑槽移动的第二驱动组件。

采用上述技术方案，第二驱动组件驱动第二滑块沿第二固定滑槽水平滑动，带动锯片前后滑动，当输送带上并排放置多个被锯物时，压紧气缸下降同时压紧多个待锯物，当完成一次上下切割过程后，第二驱动组件驱动锯片水平移动，可以切割并排放置的被锯物，这样在一次夹持后，可以锯割多个被锯物，提高了锯割效率。

进一步，所述第二驱动组件包括固定在所述第二滑块上的第二伺服电机，所述第二伺服电机的转轴上固定有第二齿轮；所述第二固定滑槽上沿水平方向设置有与所述第二齿轮啮合的第二齿条。

采用上述技术方案，第二驱动组件驱动第二滑块沿第二固定滑槽水平滑动，带动锯片水平移动。

进一步，还包括PLC控制系统，所述第一驱动组件和第二驱动组件由PLC控制系统控制。

采用上述技术方案，通过PLC控制系统对第一驱动组件和第二驱动组件进行控制，提高了锯骨机的自动化程度。

进一步，所述压紧块的下端面设有用于压紧被锯物的压齿。

采用上述技术方案，通过设置压齿，压齿与被锯物接触，将被锯物压紧在输送带上，提高了被锯物的压紧程度。

进一步，所述输送带由第三驱动组件驱动，所述第三驱动组件包括由所述PLC控制系统控制的第三伺服电机。

采用上述技术方案，PLC控制系统对第三伺服电机进行控制，使输送带进行间歇运动，当对被锯物进行切割时，输送带停止转动，当切割完成后，输送带继续转动，将下一个被锯割物运往工作台上部。

综上所述，通过输送带将被锯割物运输到工作台上部，压紧气缸通过压紧块将被锯割物压紧，第一伺服电机转动，带动圆形锯片向下移动，将被锯物锯割成两半；这样不需要工作人员按压住被割锯物的两端，提高了锯骨机的自动化程度。

附图说明

图1为本实施例的第一视角的结构示意图；

图2为本实施例的第二视角的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、工作台；3、圆形锯片；4、压紧气缸；5、压紧块；6、输送带；7、第一固定滑槽；8、第一滑块；9、第一伺服电机；10、第一齿条；11、第一齿轮；12、第三伺服电机；13、第二固定滑槽；14、第二滑块；15、第二伺服电机；16、第二齿轮；17、第二齿条；18、压齿。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做详细说明。

一种锯骨机，参见图1、图2，包括机架1，机架1上固定有工作台2，机架1上在工作台2上方还固定有第一固定滑槽7，第一固定滑槽7上设有水平截面呈“T”字形的滑槽，第一固定滑槽7内设有横截面为“T”字形的第一滑块8，第一滑块8嵌入第一固定滑槽7内且可沿第一固定滑槽7上下滑动；第一固定滑槽7侧壁上固定有沿竖直方向设置的第一齿条10，第一滑块8上固定有第一伺服电机9，第一伺服电机9的转轴上固定有与第一齿条10相啮合的第一齿轮11；第一伺服电机9由PLC控制系统控制。

第一滑块8下端固定有沿水平方向设置的第二固定滑槽13，第二固定滑槽13上设有竖直截面呈“T”字形的滑槽，第二固定滑槽13内设有截面为“T”字形的第二滑块14，第二滑块14嵌入第二固定滑槽13内且可沿第二固定滑槽13水平滑动；第二固定滑槽13的侧壁上固定有沿水平方向设置的第二齿条17，第二滑块14上固定有第二伺服电机15，第二伺服电机15的转轴上固定有与第二齿条17啮合的第二齿轮16；第二伺服电机15由PLC控制系统控制。

第二滑块14下端固定有锯片安装座，锯片安装座上安装有圆形锯片3，圆形锯片3由安装在锯片安装座上的电动机驱动。

机架1上在圆形锯片3的两端分别固定有压紧气缸4，压紧气缸4的活塞杆上固定有压紧块5，压紧块5的下表面设有锯齿形的压齿18。

还包括输送组件，输送组件包括输送带6，输送带6的上带面滑过工作台2的上台面，输送带6由第三伺服电机12驱动，第三伺服电机12由PLC控制系统控制。

工作过程为：当切割单排骨头时，将被切割的骨头放置在输送带6上，PLC控制系统控制第三伺服电机12转动一个角度，使被切割的骨头位于工作台2上，压紧气缸4下降，通过压紧块5压紧被切割的骨头的两侧，PLC控制系统控制第一齿轮11转动，带动圆形锯片3下降将被切割的骨头锯成两半。

当切割多排骨头时，将多个被切割的骨头并排放在输送带6上，PLC控制系统控制第三伺服电机12转动一个角度，使被切割的骨头位于工作台2上，压紧气缸4下降，通过压紧块5压紧被切割的骨头的两侧，PLC控制系统控制第一齿轮11转动，带动圆形锯片3下降将一个被切割的骨头锯成两半，PLC控制系统控制第一齿轮11反转，带动圆形锯片3上升，PLC控制系统控制第二齿轮16转动一个角度，带动圆形锯片3沿水平方向移动一个距离，PLC控制系统继续控制第一齿轮11转动，带动圆形锯片3下降，将第二个被切割的骨头锯成两半；若需要锯割更多骨头，重复上述步骤即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种锯骨机，包括机架(1)、工作台(2)，其特征在于：所述机架(1)上固定有置于工作台(2)上方的切割组件，所述切割组件包括上下移动组件，还包括通过所述上下移动组件驱动上下运动的用于锯割被锯物的圆形锯片(3)；

所述机架(1)上固定有压紧组件，所述压紧组件包括置于圆形锯片(3)两侧的沿竖直方向设置的压紧气缸(4)，所述压紧气缸(4)的伸缩杆上固定有用于压紧被锯物两端的压紧块(5)；

还包括输送组件，所述输送组件包括输送带(6)，所述输送带(6)的上带面滑过工作台(2)的上台面。

2.根据权利要求1所述的一种锯骨机，其特征在于：所述上下移动组件包括固定在机架(1)上的沿竖直方向设置的第一固定滑槽(7)，所述第一固定滑槽(7)内设有与所述第一固定滑槽(7)配合的可上下移动的第一滑块(8)，还包括驱动所述第一滑块(8)运动的第一驱动组件。

3.根据权利要求2所述的一种锯骨机，其特征在于：所述第一驱动组件包括固定在所述第一滑块(8)上的第一伺服电机(9)，所述第一伺服电机(9)的转轴上固定有第一齿轮(11)；所述第一固定滑槽(7)上沿竖直方向设置有与所述第一齿轮(11)啮合的第一齿条(10)。

4.根据权利要求3所述的一种锯骨机，其特征在于：所述切割组件还包括固定在所述第一滑块(8)上的带动所述圆形锯片(3)进行前后移动的前后移动组件，所述前后固定组件包括固定在所述第一滑块(8)上的第二固定滑槽(13)，所述第二固定滑槽(13)上设有与所述第二固定滑槽(13)相配合的能够沿所述第二固定滑槽(13)前后移动的第二滑块(14)，还包括带动所述第二滑块(14)沿所述第二固定滑槽(13)移动的第二驱动组件。

5.根据权利要求4所述的一种锯骨机，其特征在于：所述第二驱动组件包括固定在所述第二滑块(14)上的第二伺服电机(15)，所述第二伺服电机(15)的转轴上固定有第二齿轮(16)；所述第二固定滑槽(13)上沿水平方向设置有与所述第二齿轮(16)啮合的第二齿条(17)。

6.根据权利要求5所述的一种锯骨机，其特征在于：还包括PLC控制系统，所述第一驱动组件和第二驱动组件由PLC控制系统控制。

7.根据权利要求1所述的一种锯骨机，其特征在于：所述压紧块(5)的下端面设有用于压紧被锯物的压齿(18)。

8.根据权利要求6所述的一种锯骨机，其特征在于：所述输送带(6)由第三驱动组件驱动，所述第三驱动组件包括由所述PLC控制系统控制的第三伺服电机(12)。