CN214687022U - 一种同步连续剪切单板的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及单板加工技术领域，公开了一种同步连续剪切单板的装置，包括固定架，所述固定架的下端内部连接有传输带，所述固定架的下端连接有底座，所述底座的上端四角均连接有支撑柱，四个所述支撑柱的上端均连接有顶盖。本实用新型气缸带动压板上下移动，定位杆和定位套杆配合可以使压板稳定的上下移动，调节电机带动丝杆转动，丝杆控制调节块移动，调节块带动气缸和压板移动，使压板的移动速度与传输带速度一致，可以方便地固定压板，固定架的中间连接有滚刀架，滚刀电机带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，第一皮带轮和第二皮带轮带动滚刀转动，两侧滚刀转动将单板两侧剪切开。

Description

一种同步连续剪切单板的装置

技术领域

本实用新型涉及单板加工技术领域，具体是一种同步连续剪切单板的装置。

背景技术

单板是指原木通过旋切或刨切获得的，厚度在1mm左右，用于制造胶合板等人造板材的木质材料，在使用单板制造木质材料时，需要将单板剪切到合适的大小，为了提高工作效率，需要使用同步连续剪切单板的装置。

目前市场上存在多种同步连续剪切单板的装置，但是这些剪切单板的装置普遍存在不能方便地固定压板，且不能方便地剪切单板的两侧。因此，本领域技术人员提供了一种同步连续剪切单板的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种同步连续剪切单板的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种同步连续剪切单板的装置，包括固定架，所述固定架的下端内部连接有传输带，所述固定架的下端连接有底座，所述底座的上端四角均连接有支撑柱，四个所述支撑柱的上端均连接有顶盖，所述顶盖的内部安装有调节块，所述调节块的中间下端连接有气缸，所述气缸的下端连接有压板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压板的上端且处于气缸的两侧均连接有定位套杆，所述定位套杆的内部滑动连接有定位杆，所述定位杆的上端与调节块连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压板的下端连接有柔软垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定架的中间连接有滚刀架，所述滚刀架的两侧上端均连接有滚刀，所述滚刀处于传输带的两侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滚刀架的左侧下端连接有滚刀电机，所述滚刀架内侧的上端左侧连接有第一皮带轮和处于右侧的第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的上端均连接有滚刀，所述第一皮带轮和第二皮带轮皮带连接，所述第一皮带轮的下端与滚刀电机连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶盖的内部连接有丝杆和处于丝杆两侧的滑杆，所述丝杆与调节块螺纹啮合连接，所述滑杆与调节块滑动连接，所述丝杆的前端连接有调节电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、气缸带动压板上下移动，定位杆和定位套杆配合可以使压板稳定的上下移动，通过柔软垫可以减少对单板的磨损，调节电机带动丝杆转动，丝杆控制调节块移动，调节块带动气缸和压板移动，通过滑杆可以使丝杆可以稳定的移动，使压板的移动速度与传输带速度一致，可以方便地固定压板。

2、固定架的中间连接有滚刀架，滚刀架的两侧上端均连接有滚刀，滚刀电机带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，第一皮带轮和第二皮带轮带动滚刀转动，两侧滚刀转动将单板两侧剪切开。

附图说明

图1为一种同步连续剪切单板的装置的结构示意图；

图2为一种同步连续剪切单板的装置正视的结构示意图；

图3为一种同步连续剪切单板的装置中滚刀架的剖视结构示意图；

图4为一种同步连续剪切单板的装置中顶盖的剖视结构示意图。

图中：1、固定架；2、顶盖；3、滚刀架；4、滚刀；5、滚刀电机；6、底座；7、支撑柱；8、传输带；9、调节电机；10、调节块；11、气缸；12、定位杆；13、定位套杆；14、压板；15、第一皮带轮；16、第二皮带轮；17、丝杆；18、滑杆；19、柔软垫。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种同步连续剪切单板的装置，包括固定架1，固定架1的下端内部连接有传输带8，固定架1的下端连接有底座6，底座6的上端四角均连接有支撑柱7，四个支撑柱7的上端均连接有顶盖2，顶盖2的内部安装有调节块10，调节块10的中间下端连接有气缸11，气缸11的下端连接有压板14

在图2中：压板14的上端且处于气缸11的两侧均连接有定位套杆13，定位套杆13的内部滑动连接有定位杆12，定位杆12的上端与调节块10连接，气缸11带动压板14上下移动，定位杆12和定位套杆13配合可以使压板14稳定的上下移动。

在图2中：压板14的下端连接有柔软垫19，压板14和柔软垫19牢牢压住需要加工的单板，通过柔软垫19可以减少对单板的磨损。

在图2中：固定架1的中间连接有滚刀架3，滚刀架3的两侧上端均连接有滚刀4，滚刀4处于传输带8的两侧，单板顺着传输带8移动，两侧滚刀4转动将单板两侧的切开。

在图2和图3中：滚刀架3的左侧下端连接有滚刀电机5，滚刀架3内侧的上端左侧连接有第一皮带轮15和处于右侧的第二皮带轮16，第一皮带轮15和第二皮带轮16的上端均连接有滚刀4，第一皮带轮15和第二皮带轮16皮带连接，第一皮带轮15的下端与滚刀电机5连接，滚刀电机5带动第一皮带轮15转动，第一皮带轮15通过皮带带动第二皮带轮16转动，第一皮带轮15和第二皮带轮16带动滚刀4转动。

在图4中：顶盖2的内部连接有丝杆17和处于丝杆17两侧的滑杆18，丝杆17与调节块10螺纹啮合连接，滑杆18与调节块10滑动连接，丝杆17的前端连接有调节电机9，调节电机9带动丝杆17转动，丝杆17控制调节块10移动，调节块10带动气缸11和压板14移动，通过滑杆18可以使丝杆17可以稳定的移动。

本实用新型的工作原理：当使用该同步连续剪切单板的装置剪切单板时，将需要加工的单板放置在传输带8上，单板顺着传输带8移动到合适位置，气缸11带动压板14和柔软垫19牢牢压住单板，定位杆12和定位套杆13配合可以使压板14稳定的向下移动，此时调节电机9带动丝杆17转动，丝杆17控制调节块10移动，调节块10带动气缸11和压板14移动，且压板14的移动速度与传输带8速度一致，滚刀电机5带动第一皮带轮15转动，第一皮带轮15通过皮带带动第二皮带轮16转动，第一皮带轮15和第二皮带轮16带动滚刀4转动，两侧滚刀4转动将单板两侧的剪切开，直到将整个单板完全剪切，气缸11带动压板14向上移动，调节电机9带动丝杆17方向转动将气缸11移动到原来位置，此时放置下一块单板，直到将所有单板加工完成，通过柔软垫19可以减少对单板的磨损。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种同步连续剪切单板的装置，包括固定架（1），其特征在于，所述固定架（1）的下端内部连接有传输带（8），所述固定架（1）的下端连接有底座（6），所述底座（6）的上端四角均连接有支撑柱（7），四个所述支撑柱（7）的上端均连接有顶盖（2），所述顶盖（2）的内部安装有调节块（10），所述调节块（10）的中间下端连接有气缸（11），所述气缸（11）的下端连接有压板（14）。

2.根据权利要求1所述的一种同步连续剪切单板的装置，其特征在于，所述压板（14）的上端且处于气缸（11）的两侧均连接有定位套杆（13），所述定位套杆（13）的内部滑动连接有定位杆（12），所述定位杆（12）的上端与调节块（10）连接。

3.根据权利要求1所述的一种同步连续剪切单板的装置，其特征在于，所述压板（14）的下端连接有柔软垫（19）。

4.根据权利要求1所述的一种同步连续剪切单板的装置，其特征在于，所述固定架（1）的中间连接有滚刀架（3），所述滚刀架（3）的两侧上端均连接有滚刀（4），所述滚刀（4）处于传输带（8）的两侧。

5.根据权利要求4所述的一种同步连续剪切单板的装置，其特征在于，所述滚刀架（3）的左侧下端连接有滚刀电机（5），所述滚刀架（3）内侧的上端左侧连接有第一皮带轮（15）和处于右侧的第二皮带轮（16），所述第一皮带轮（15）和第二皮带轮（16）的上端均连接有滚刀（4），所述第一皮带轮（15）和第二皮带轮（16）皮带连接，所述第一皮带轮（15）的下端与滚刀电机（5）连接。

6.根据权利要求1所述的一种同步连续剪切单板的装置，其特征在于,所述顶盖（2）的内部连接有丝杆（17）和处于丝杆（17）两侧的滑杆（18），所述丝杆（17）与调节块（10）螺纹啮合连接，所述滑杆（18）与调节块（10）滑动连接，所述丝杆（17）的前端连接有调节电机（9）。

Images