CN112892754B - 一种艾草精油制备提取方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种艾草精油制备提取方法,该种艾草精油制备提取方法采用如下设备进行制备提取,该设备包括底座和切碎装置,所述的底座的下端与已有地面相连,底座的上端安装有切碎装置,本发明能够通过切碎装置中的运料机构将艾草运送至置料筒内,然后利用挤料机构向前推动艾草,使艾草的前端露出置料筒,再通过气缸带动切割刀下降,可实现对艾草进行切割的功能,然后再次利用挤料机构与气缸、切割刀相互配合,可达到将艾草切割成碎段的效果,从而有利于将艾草快速的制作成糊状与清水混合,进而可提高艾草精油提取的速率,同时还能使艾草中的精油被提取得更加充分和彻底。
Description
技术领域
本发明涉及艾草精油领域,特别涉及一种艾草精油制备提取方法。
背景技术
艾草精油是从艾草的叶子、茎的提取物,挤压法和溶剂提取法提炼萃取的挥发性芳香物质,一般为浅黄或绿黄色,艾草精油的主治功效有:理气血,温经脉,祛寒湿,止痛,抗菌,消炎,激励消化腺,镇咳化痰,促循环,补气和提升免疫力等,故艾草精油一般被用来泡脚泡浴和艾灸,而且提取艾草精油的方法有很多种,比如其中一种便是采用蒸馏的方法来制备提取艾草精油,采用蒸馏法进行蒸馏提取艾草精油之前需要对艾草进行相关的处理,比如将艾草切割成段,但是现有的艾草处理设备在对艾草进行切割的过程中常常存在以下几个问题:
1.现有的艾草处理设备在对艾草进行切割的过程中,无法掌控艾草的碎段程度而易导致艾草不够细碎,从而影响艾草精油的提取速率和提取程度;
2.在对艾草进行切割处理的过程中,运料机构不间歇地运料易导致大部分艾草没有被切割刀切到,且切割后的碎料易堆积在一起而影响后续的切割效果,进而可导致精油提取得不够充分和彻底。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种艾草精油制备提取方法,该种艾草精油制备提取方法采用如下设备进行制备提取,该设备包括底座和切碎装置,所述的底座的下端与已有地面相连,底座的上端安装有切碎装置。
所述的切碎装置包括运料机构、圆筒、滚动轴、置料筒、挤料机构、弧形块、支撑柱、匚型架、气缸和切割刀,底座的上端安装有运料机构,运料机构的右侧设置有圆筒,圆筒的前后两端互通,且圆筒的上端面开设有开口,圆筒的中部设置有滚动轴,滚动轴的外壁安装有置料筒,置料筒的上端开设有开口,置料筒沿滚动轴的周向等距离排布,且滚动轴最上端的置料筒的左端与运料机构的右端的下端面搭接,圆筒的后侧设置有挤料机构,圆筒的下端安装有弧形块,弧形块的下端安装有支撑柱,支撑柱的下端与底座相连,圆筒的前侧设置有开口朝下的匚型架,匚型架的上端中部安装有气缸,气缸的下端与匚型架之间为滑动配合,且气缸的下端安装有切割刀,通过人工方式将捆好的艾草放置在运料机构上,运料机构将艾草运送至置料筒内,当艾草进入置料筒内部以后,利用挤料机构向前推动艾草,使艾草的前端露出置料筒,然后利用滚动轴将置料筒旋转至圆筒内部的底部,通过气缸带动切割刀下降,可实现对艾草进行切割的功能,然后再次利用挤料机构推动艾草,可达到将艾草切割成碎段的效果,将艾草切割成碎段可有利于将艾草快速的制作成糊状与清水混合,进而可提高艾草精油提取的速率,同时还能使艾草中的精油被提取得更加充分和彻底。
采用上述设备对该种艾草精油进行制备提取时具体包括如下步骤:
S1、设备检查:在启用该设备进行艾草精油制备提取之前,对该设备运行进行检查;
S2、运料:通过人工方式将捆好的艾草放置在运料机构上,通过运料机构将艾草运送至置料筒内;
S3、挤料:当艾草进入置料筒内部以后,利用挤料机构向前推动艾草,使艾草的前端露出置料筒;
S4、切断:当艾草的前端露出以后,利用滚动轴使置料筒旋转至圆筒内部的底部,然后利用气缸向下推动切割刀,将艾草露出的一端切断;
S5、重复S3-S4:当所有的置料筒内都装有艾草的时候,停止在运料机构上放置艾草,然后重复步骤S3-S4,直至置料筒内的艾草被切割完毕;
S6、重复S2-S5:直至当前批次所有的艾草切割完毕;
S7、精油提取:当上述步骤S6操作完毕后,将切碎后的艾草制作成糊状并与清水混合,然后利用蒸馏的方法将艾草里面的精油提取出来并保存。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的运料机构包括工型架、横板、圆辊、皮带和间歇模块,底座的上端安装有水平状态的工型架,工型架的上端前后对称安装有横板,前后正相对的横板之间转动连接有圆辊,圆辊左右对称排布,圆辊的外表面套设有皮带,横板左端的圆辊的后端安装有间歇模块,通过间歇模块可使圆辊做间歇旋转运动,圆辊带动皮带做间歇循环运动,从而实现间歇运料的功能。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的挤料机构包括T型架、齿条、一号半齿轮、一号电机、圆盘、推杆和挤压块,圆筒的后侧设置有T型架,T型架的下端与底座相连,T型架的上端开设有滑槽,滑槽内通过滑动配合方式连接有齿条,齿条的上端啮合有一号半齿轮,一号半齿轮的右端安装有一号电机,齿条的前端安装有圆盘,圆盘的前端安装有推杆,推杆沿圆盘的周向等距离排布,推杆的前端安装有圆柱状的挤压块,挤压块位于置料筒的后侧,通过一号电机带动一号半齿轮旋转,一号半齿轮带动齿条做间歇直线运动,齿条带动圆盘做同步直线运动,圆盘带动推杆和挤压块做同步直线运动,从而可实现挤压块向前推动艾草以及将艾草碎段推出圆筒内的功能,以免艾草碎料堆积在圆筒内部而影响后续的艾草碎段效果,同时可通过控制推动的距离而控制切割的艾草碎段的长度,以此掌控艾草的切碎程度。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的间歇模块包括转动杆、齿轮、横杆、支撑板、二号半齿轮、转动轴和二号电机,横板左端的圆辊的后端安装有转动杆,转动杆的后端安装有齿轮,齿轮的后端转动连接有横杆,横杆的后端安装有支撑板,支撑板的下端与底座相连,齿轮的右端啮合有二号半齿轮,二号半齿轮的后端安装有转动轴,转动轴的后端安装有二号电机,二号电机的后端与支撑板相连,通过二号电机带动转动轴旋转,转动轴带动二号半齿轮做同步旋转运动,二号半齿轮带动齿轮做间歇旋转运动,齿轮带动转动杆和圆辊做同步间歇旋转运动,从而实现皮带做间歇运动的功能,达到间歇运料的效果,间歇运料可避免艾草在置料筒在转动的过程中落空而影响切割的效果。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的滚动轴的后端安装有转轴,转轴与转动轴之间为带传动,转轴的后端转动连接有固定杆,固定杆的后端与T型架相连,且圆盘的中部开设有圆孔,固定杆的外壁于圆孔内与圆盘滑动配合,通过转轴与转动轴之间的带传动连接方式,可使运料机构的间歇运动周期和置料筒的旋转周期一致,同时还能使置料筒做间歇旋转运动,以便置料筒能够停留一段时间,使艾草稳定地落入置料筒内部,固定杆与圆盘之间的滑动配合方式可在稳定滚动轴的同时而不影响圆盘的直线运动。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的底座的上端安装有集料箱,集料箱的上端与圆筒的下端搭接,通过集料箱可对切割后的艾草碎段进行集中收集,以便于后续的集中处理,可使艾草精油提取的整个过程更加高效。
本发明的有益效果在于:
一、本发明能够通过切碎装置中的运料机构将艾草运送至置料筒内,然后利用挤料机构向前推动艾草,使艾草的前端露出置料筒,再通过气缸带动切割刀下降,可实现对艾草进行切割的功能,然后再次利用挤料机构与气缸、切割刀相互配合,可达到将艾草切割成碎段的效果,从而有利于将艾草快速的制作成糊状与清水混合,进而可提高艾草精油提取的速率,同时还能使艾草中的精油被提取得更加充分和彻底;
二、本发明通过通过一号电机、一号半齿轮、齿条和圆盘之间相互配合,使圆盘带动推杆和挤压块做直线运动,从而可实现挤压块向前推动艾草以及将艾草碎段推出圆筒内的功能,以免艾草碎料堆积在圆筒内部而影响后续的艾草碎段效果,同时可通过控制推动的距离而控制切割的艾草碎段的长度,以此掌控艾草的切碎程度;
三、本发明通过二号电机、转动轴、二号半齿轮和齿轮之间的相互配合,使齿轮带动转动杆和圆辊做同步间歇旋转运动,从而实现皮带做间歇运动的功能,达到间歇运料的效果,间歇运料可避免艾草在置料筒在转动的过程中落空而影响切割的效果;
四、本发明通过集料箱可对切割后的艾草碎段进行集中收集,以便于后续的集中处理,进而使艾草精油提取的整个过程更加高效。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的方法流程示意图;
图2是本发明的立体图;
图3是本发明的前视图;
图4是本发明的第一侧视图;
图5是本发明的第二侧视图;
图6是本发明的俯视图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图6所示,一种艾草精油制备提取方法,该种艾草精油制备提取方法采用如下设备进行制备提取,该设备包括底座1和切碎装置2,所述的底座1的下端与已有地面相连,底座1的上端安装有切碎装置2。
所述的底座1的上端安装有集料箱11,集料箱11的上端与圆筒21的下端搭接,通过集料箱11可对切割后的艾草碎段进行集中收集,以便于后续的集中处理,可使艾草精油提取的整个过程更加高效。
所述的切碎装置2包括运料机构20、圆筒21、滚动轴22、置料筒23、挤料机构24、弧形块25、支撑柱26、匚型架27、气缸28和切割刀29,底座1的上端安装有运料机构20,运料机构20的右侧设置有圆筒21,圆筒21的前后两端互通,且圆筒21的上端面开设有开口,圆筒21的中部设置有滚动轴22,滚动轴22的外壁安装有置料筒23,置料筒23的上端开设有开口,置料筒23沿滚动轴22的周向等距离排布,且滚动轴22最上端的置料筒23的左端与运料机构20的右端的下端面搭接,圆筒21的后侧设置有挤料机构24,圆筒21的下端安装有弧形块25,弧形块25的下端安装有支撑柱26,支撑柱26的下端与底座1相连,圆筒21的前侧设置有开口朝下的匚型架27,匚型架27的上端中部安装有气缸28,气缸28的下端与匚型架27之间为滑动配合,且气缸28的下端安装有切割刀29,通过人工方式将捆好的艾草放置在运料机构20上,运料机构20将艾草运送至置料筒23内,当艾草进入置料筒23内部以后,利用挤料机构24向前推动艾草,使艾草的前端露出置料筒23,然后利用滚动轴22将置料筒23旋转至圆筒21内部的底部,通过气缸28带动切割刀29下降,可实现对艾草进行切割的功能,然后再次利用挤料机构24推动艾草,可达到将艾草切割成碎段的效果,将艾草切割成碎段可有利于将艾草快速的制作成糊状与清水混合,进而可提高艾草精油提取的速率,同时还能使艾草中的精油被提取得更加充分和彻底。
所述的运料机构20包括工型架201、横板202、圆辊203、皮带204和间歇模块205,底座1的上端安装有水平状态的工型架201,工型架201的上端前后对称安装有横板202,前后正相对的横板202之间转动连接有圆辊203,圆辊203左右对称排布,圆辊203的外表面套设有皮带204,横板202左端的圆辊203的后端安装有间歇模块205,通过间歇模块205可使圆辊203做间歇旋转运动,圆辊203带动皮带204做间歇循环运动,从而实现间歇运料的功能。
所述的间歇模块205包括转动杆20a、齿轮20b、横杆20c、支撑板20d、二号半齿轮20e、转动轴20f和二号电机20g,横板202左端的圆辊203的后端安装有转动杆20a,转动杆20a的后端安装有齿轮20b,齿轮20b的后端转动连接有横杆20c,横杆20c的后端安装有支撑板20d,支撑板20d的下端与底座1相连,齿轮20b的右端啮合有二号半齿轮20e,二号半齿轮20e的后端安装有转动轴20f,转动轴20f的后端安装有二号电机20g,二号电机20g的后端与支撑板20d相连,通过二号电机20g带动转动轴20f旋转,转动轴20f带动二号半齿轮20e做同步旋转运动,二号半齿轮20e带动齿轮20b做间歇旋转运动,齿轮20b带动转动杆20a和圆辊203做同步间歇旋转运动,从而实现皮带204做间歇运动的功能,达到间歇运料的效果,间歇运料可避免艾草在置料筒23在转动的过程中落空而影响切割的效果。
所述的滚动轴22的后端安装有转轴221,转轴221与转动轴20f之间为带传动,转轴221的后端转动连接有固定杆222,固定杆222的后端与T型架241相连,且圆盘245的中部开设有圆孔,固定杆222的外壁于圆孔内与圆盘245滑动配合,通过转轴221与转动轴20f之间的带传动连接方式,可使运料机构20的间歇运动周期和置料筒23的旋转周期一致,同时还能使置料筒23做间歇旋转运动,以便置料筒23能够停留一段时间,使艾草稳定地落入置料筒23内部,固定杆222与圆盘245之间的滑动配合方式可在稳定滚动轴22的同时而不影响圆盘245的直线运动。
所述的挤料机构24包括T型架241、齿条242、一号半齿轮243、一号电机244、圆盘245、推杆246和挤压块247,圆筒21的后侧设置有T型架241,T型架241的下端与底座1相连,T型架241的上端开设有滑槽,滑槽内通过滑动配合方式连接有齿条242,齿条242的上端啮合有一号半齿轮243,一号半齿轮243的右端安装有一号电机244,齿条242的前端安装有圆盘245,圆盘245的前端安装有推杆246,推杆246沿圆盘245的周向等距离排布,推杆246的前端安装有圆柱状的挤压块247,挤压块247位于置料筒23的后侧,通过一号电机244带动一号半齿轮243旋转,一号半齿轮243带动齿条242做间歇直线运动,齿条242带动圆盘245做同步直线运动,圆盘245带动推杆246和挤压块247做同步直线运动,从而可实现挤压块247向前推动艾草以及将艾草碎段推出圆筒21内的功能,以免艾草碎料堆积在圆筒21内部而影响后续的艾草碎段效果,同时可通过控制推动的距离而控制切割的艾草碎段的长度,以此掌控艾草的切碎程度。
采用上述设备对该种艾草精油进行制备提取时具体包括如下步骤:
S1、设备检查:在启用该设备进行艾草精油制备提取之前,对该设备运行进行检查;
S2、运料:通过人工方式将捆好的艾草放置在运料机构20上,通过运料机构20将艾草运送至置料筒23内;
S3、挤料:当艾草进入置料筒23内部以后,利用挤料机构24向前推动艾草,使艾草的前端露出置料筒23;
S4、切断:当艾草的前端露出以后,利用滚动轴22使置料筒23旋转至圆筒21内部的底部,然后利用气缸28向下推动切割刀29,将艾草露出的一端切断;
S5、重复S3-S4:当所有的置料筒23内都装有艾草的时候,停止在运料机构20上放置艾草,然后重复步骤S3-S4,直至置料筒23内的艾草被切割完毕;
S6、重复S2-S5:直至当前批次所有的艾草切割完毕;
S7、精油提取:当上述步骤S6操作完毕后,将切碎后的艾草制作成糊状并与清水混合,然后利用蒸馏的方法将艾草里面的精油提取出来并保存。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种艾草精油制备提取方法,该种艾草精油制备提取方法采用如下设备进行制备提取,该设备包括底座(1)和切碎装置(2),其特征在于:所述的底座(1)的下端与已有地面相连,底座(1)的上端安装有切碎装置(2);
所述的切碎装置(2)包括运料机构(20)、圆筒(21)、滚动轴(22)、置料筒(23)、挤料机构(24)、弧形块(25)、支撑柱(26)、匚型架(27)、气缸(28)和切割刀(29),底座(1)的上端安装有运料机构(20),运料机构(20)的右侧设置有圆筒(21),圆筒(21)的前后两端互通,且圆筒(21)的上端面开设有开口,圆筒(21)的中部设置有滚动轴(22),滚动轴(22)的外壁安装有置料筒(23),置料筒(23)的上端开设有开口,置料筒(23)沿滚动轴(22)的周向等距离排布,且滚动轴(22)最上端的置料筒(23)的左端与运料机构(20)的右端的下端面搭接,圆筒(21)的后侧设置有挤料机构(24),圆筒(21)的下端安装有弧形块(25),弧形块(25)的下端安装有支撑柱(26),支撑柱(26)的下端与底座(1)相连,圆筒(21)的前侧设置有开口朝下的匚型架(27),匚型架(27)的上端中部安装有气缸(28),气缸(28)的下端与匚型架(27)之间为滑动配合,且气缸(28)的下端安装有切割刀(29);
所述的运料机构(20)包括工型架(201)、横板(202)、圆辊(203)、皮带(204)和间歇模块(205),底座(1)的上端安装有水平状态的工型架(201),工型架(201)的上端前后对称安装有横板(202),前后正相对的横板(202)之间转动连接有圆辊(203),圆辊(203)左右对称排布,圆辊(203)的外表面套设有皮带(204),横板(202)左端的圆辊(203)的后端安装有间歇模块(205);
所述的挤料机构(24)包括T型架(241)、齿条(242)、一号半齿轮(243)、一号电机(244)、圆盘(245)、推杆(246)和挤压块(247),圆筒(21)的后侧设置有T型架(241),T型架(241)的下端与底座(1)相连,T型架(241)的上端开设有滑槽,滑槽内通过滑动配合方式连接有齿条(242),齿条(242)的上端啮合有一号半齿轮(243),一号半齿轮(243)的右端安装有一号电机(244),齿条(242)的前端安装有圆盘(245),圆盘(245)的前端安装有推杆(246),推杆(246)沿圆盘(245)的周向等距离排布,推杆(246)的前端安装有圆柱状的挤压块(247),挤压块(247)位于置料筒(23)的后侧;
所述的间歇模块(205)包括转动杆(20a)、齿轮(20b)、横杆(20c)、支撑板(20d)、二号半齿轮(20e)、转动轴(20f)和二号电机(20g),横板(202)左端的圆辊(203)的后端安装有转动杆(20a),转动杆(20a)的后端安装有齿轮(20b),齿轮(20b)的后端转动连接有横杆(20c),横杆(20c)的后端安装有支撑板(20d),支撑板(20d)的下端与底座(1)相连,齿轮(20b)的右端啮合有二号半齿轮(20e),二号半齿轮(20e)的后端安装有转动轴(20f),转动轴(20f)的后端安装有二号电机(20g),二号电机(20g)的后端与支撑板(20d)相连;
所述的滚动轴(22)的后端安装有转轴(221),转轴(221)与转动轴(20f)之间为带传动,转轴(221)的后端转动连接有固定杆(222),固定杆(222)的后端与T型架(241)相连,且圆盘(245)的中部开设有圆孔,固定杆(222)的外壁于圆孔内与圆盘(245)滑动配合;
采用上述设备对该种艾草精油进行制备提取时具体包括如下步骤:
S1、设备检查:在启用该设备进行艾草精油制备提取之前,对该设备运行进行检查;
S2、运料:通过人工方式将捆好的艾草放置在运料机构(20)上,通过运料机构(20)将艾草运送至置料筒(23)内;
S3、挤料:当艾草进入置料筒(23)内部以后,利用挤料机构(24)向前推动艾草,使艾草的前端露出置料筒(23);
S4、切断:当艾草的前端露出以后,利用滚动轴(22)使置料筒(23)旋转至圆筒(21)内部的底部,然后利用气缸(28)向下推动切割刀(29),将艾草露出的一端切断;
S5、重复S3-S4:当所有的置料筒(23)内都装有艾草的时候,停止在运料机构(20)上放置艾草,然后重复步骤S3-S4,直至置料筒(23)内的艾草被切割完毕;
S6、重复S2-S5:直至当前批次所有的艾草切割完毕;
S7、精油提取:当上述步骤S6操作完毕后,将切碎后的艾草制作成糊状并与清水混合,然后利用蒸馏的方法将艾草里面的精油提取出来并保存。
2.根据权利要求1所述的一种艾草精油制备提取方法,其特征在于:所述的底座(1)的上端安装有集料箱(11),集料箱(11)的上端与圆筒(21)的下端搭接。
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