CN115533096A - 一种银镍混合粉体及其制备方法 - Google Patents
一种银镍混合粉体及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115533096A CN115533096A CN202211275234.8A CN202211275234A CN115533096A CN 115533096 A CN115533096 A CN 115533096A CN 202211275234 A CN202211275234 A CN 202211275234A CN 115533096 A CN115533096 A CN 115533096A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- silver
- nickel
- solution
- mixed powder
- powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- MOFOBJHOKRNACT-UHFFFAOYSA-N nickel silver Chemical compound [Ni].[Ag] MOFOBJHOKRNACT-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 38
- 239000011812 mixed powder Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 56
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 49
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 33
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 32
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 32
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 30
- SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N silver(1+) nitrate Chemical compound [Ag+].[O-]N(=O)=O SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 238000001132 ultrasonic dispersion Methods 0.000 claims description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 13
- 229910001961 silver nitrate Inorganic materials 0.000 claims description 12
- PLKATZNSTYDYJW-UHFFFAOYSA-N azane silver Chemical compound N.[Ag] PLKATZNSTYDYJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- CMGDVUCDZOBDNL-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-2h-benzotriazole Chemical compound CC1=CC=CC2=NNN=C12 CMGDVUCDZOBDNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 10
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims description 10
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 claims description 9
- 239000008103 glucose Substances 0.000 claims description 9
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims description 8
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 7
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 6
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 4
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 claims description 2
- 238000011221 initial treatment Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 10
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 abstract description 4
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 abstract description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000010923 batch production Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 11
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 5
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 5
- -1 silver ions Chemical class 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010956 nickel silver Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000002161 passivation Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000008139 complexing agent Substances 0.000 description 1
- 239000011258 core-shell material Substances 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000001000 micrograph Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 1
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 description 1
- UKHWJBVVWVYFEY-UHFFFAOYSA-M silver;hydroxide Chemical compound [OH-].[Ag+] UKHWJBVVWVYFEY-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
- B22F1/14—Treatment of metallic powder
- B22F1/145—Chemical treatment, e.g. passivation or decarburisation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
- B22F1/09—Mixtures of metallic powders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F9/00—Making metallic powder or suspensions thereof
- B22F9/16—Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes
- B22F9/18—Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes with reduction of metal compounds
- B22F9/24—Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes with reduction of metal compounds starting from liquid metal compounds, e.g. solutions
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了一种银镍混合粉体及其制备方法，该方法先将镍粉初步处理和钝化后，利用葡萄糖、氢氧化钠、铵根离子和银离子产生的还原反应使得银镍混合粉体更加均匀。本发明优点是混合粉体反应过程中成分稳定适合批量化生产，同时改善了银镍材料金相中团聚的缺陷。
Description
技术领域
本发明涉及低压配电设备的触头材料领域，特别涉及一种银镍混合粉体及其制备方法。
背景技术
银镍电触头材料因其具备良好的导电性能、导热性能、抗电弧侵蚀性能，以及良好的塑性加工性能，在中小容量控制电器中被广泛用作电触头材料。银镍粉体是加工制备银镍电触头材料的重要原料，其性能也直接影响了银镍电触头材料。因此，制备高质量，成分稳定的银镍粉体是本领域的一项重大科研挑战。
现有技术中，制备银镍电接触材料最为常见的方法是粉末冶金法，即通过混粉设备将银粉、镍粉进行混合制备而成。因原料粉末颗粒细小、易团聚，在混合过程中无法实现的粉体颗粒的充分分散，造成现有银镍材料金相中团聚的缺陷。
另外，中国专利公开号CN108326293A公开了一种银包镍粉的生产方法，该方法是将镍粉经过表面预处理、施镀、表面后处理三个主要步骤来制备，采用镀银前经含有表面活性剂的溶液活化及表面改性处理镍粉，保证镍粉易于施镀；施镀过程中还原液中添加络合剂以减缓银原子沉积速度，使银原子更好地包覆镍粉；施镀后进一步进行表面处理获得镀层均匀的银包覆粉体。中国专利公开号CN103071788A公开了一种制备镍银核壳结构纳米粒子的方法，该方法是先将镍粉先利用稀盐酸浸泡清洗后，再用纯水清洗至无Cl离子，最终于硝酸银或者银氨络合溶液发生置换反应制备镍银粉体。
然而，以上公开专利都存在镍粉与银氨络合溶液相接触，会发生化学反应造成镍粉损耗，同时没有说明如何控制镍含量成分，在化学反应过程中，镍粉消耗会导致银镍混合粉体成分不稳定，这在触头材料制备中是无法进行批量化生产的。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种镍混合粉体制备方法，该方法能够有效避免镍粉参与对银离子的置换反应，从而使得制备的粉体的镍银含量能得到准确的控制，进而使得银镍混合粉体成分稳定，能够实现批量化生产，同时提高了银镍混合的均匀性，有助于制备后续银镍材料的金相中团聚的缺陷。
为实现上述目的，本发明的第一个方面是提供一种银镍混合粉体的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
S1、镍粉初步处理：将镍粉置于银氨络合离子溶液中，超声分散和搅拌处理后，过滤并用纯水清洗到中性；
S2、将S1处理的镍粉置于钝化剂溶液中，超声分散和搅拌处理后，过滤出镍粉待用；
S3、含银溶液配置：在硝酸银溶液，按顺序中加入氨水、分析纯硝酸、葡萄糖溶液；
S4、还原反应：先将S2处理的镍粉、纯水置于反应容器中，超声分散和搅拌处理后，再向反应容器加入氢氧化钠溶液，最后向反应容器中加入步骤S3中的含银溶液，还原反应得到银镍混合粉体。银镍混合粉体中保留了步骤S2所述镍粉的形态和质量。
进一步设置是所述的步骤S1中银氨络合离子溶液中银含量在1％-15％。
进一步设置是所述的步骤S2中钝化剂溶液为甲基苯并三氮唑和无水乙醇混合液，甲基苯并三氮唑与无水乙醇质量比为1：(100-500)。
进一步设置是所述的步骤S3中硝酸银溶液银含量为1％-25％。
进一步设置是所述的步骤S3中硝酸银溶液中加入氨水，控制PH值7.0-8.0；再加入分析纯硝酸，控制PH值0.5-1.5。
进一步设置是所述的S3中硝酸银固体、S3中的葡萄糖固体和S4中的氢氧化钠固体质量比例1.5：(0.25-0.45)：(0.5-0.8)。
另外，本发明还提供一种如所述的制备方法所制备的银镍混合粉。
本发明的有意效果和创新机理是：
1、镍粉在银氨络合离子溶液中进行置换反应，使得镍粉表面有微银层，对于不规则形状的镍粉，银层可以附着在镍粉的凹陷处见附图1，利于解决产品中镍粉团聚的问题，使得产品金相组织弥散化提升；
2、镍粉经过钝化溶液处理，使得其由于钝化层的保护无法进行置换反应，确保反应过程中镍粉不消耗，或者消耗微量而不影响成分；
3、在这个还原反应中，铵根离子、银离子和氢氧根离子短时间内就会产生银氨络合离子，可以与葡萄糖溶液产生银镜反应还原银包覆在镍表面，同时氢氧化银与葡萄糖溶液产生银还原反应，使得银包覆的镍粉和银粉混合更加均匀。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本发明的范畴。
图1本发明实施例制备的镍粉表面的微银层的电镜图；
图2本发明工艺制备与传统混粉工艺的银镍产品金相组织的比较图，其中图2(a)为本发明工艺制备的银镍产品金相组织图，图2(b)为传统混粉的工艺制备的银镍产品金相组织图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。
实施例一
(1)将0.15kg镍粉加入到银含量2％的银氨络合离子溶液中，超声分散和搅拌处理5min，过滤并用纯水清洗到中性；
(2)将步骤(1)中清洗到中性的镍粉加入到甲基苯并三氮唑和无水乙醇混合液中，甲基苯并三氮唑：无水乙醇＝1：300，超声分散和搅拌处理5min，过滤出镍粉待用；
(3)将0.551kg硝酸银溶于3000ml纯水中，保持搅拌，先加入氨水溶液到PH为8.0为止；继续保持搅拌，再加入分析纯硝酸溶液到PH为1.0为止；继续保持搅拌，最后加入125g葡萄糖搅拌溶解至澄清，获得反应含银溶液；
(4)将280g氢氧化钠溶于800ml纯水中，冷却至室温；
(5)将步骤(2)中处理后的镍粉与1000ml纯水混合，保持超声分散和搅拌处理20min后，继续保持超声和搅拌，先向其中加入步骤(4)中的氢氧化钠溶液，再按照流速40ml/min加入步骤(3)中的反应含银溶液；
(6)当全部加入含银溶液后，继续保持超声分散和搅拌5min，反应结束后将银镍混合粉体清洗、烘干即可获得所需的AgNi30混合粉体；
实施例二
(1)将3kg镍粉加入到银含量3.5％的银氨络合离子溶液中，超声分散和搅拌处理5min，过滤并用纯水清洗到中性；
(2)将步骤(1)中清洗到中性的镍粉加入到甲基苯并三氮唑和无水乙醇混合液中，甲基苯并三氮唑：无水乙醇＝1：200，超声分散和搅拌处理15min，过滤出镍粉待用；
(3)将11.02kg硝酸银溶于60L纯水中，保持搅拌，先加入氨水溶液到PH为8.0为止；继续保持搅拌，再加入分析纯硝酸溶液到PH为1.0为止；继续保持搅拌，最后加入2.6Kg葡萄糖搅拌溶解至澄清，获得反应含银溶液；
(4)将5.6g氢氧化钠溶于16L纯水中，冷却至室温；
(5)将步骤(2)中处理后的镍粉与20L纯水混合，保持超声分散和搅拌处理20min后，继续保持超声和搅拌，先向其中加入步骤(4)中的氢氧化钠溶液，再按照流速2L/min加入步骤(3)中的反应含银溶液；
(6)当全部加入含银溶液后，继续保持超声分散和搅拌5min，反应结束后将银镍混合粉体清洗、烘干即可获得所需的AgNi30混合粉体；
实施例三
(1)将3kg镍粉加入到银含量2.5％的银氨络合离子溶液中，超声分散和搅拌处理5min，过滤并用纯水清洗到中性；
(2)将步骤(1)中清洗到中性的镍粉加入到甲基苯并三氮唑和无水乙醇混合液中，甲基苯并三氮唑：无水乙醇＝1：200，超声分散和搅拌处理15min，过滤出镍粉待用；
(3)将26.76kg硝酸银溶于145.8L纯水中，保持搅拌，先加入氨水溶液到PH为8.0为止；继续保持搅拌，再加入分析纯硝酸溶液到PH为1.0为止；继续保持搅拌，最后加入6.4Kg葡萄糖搅拌溶解至澄清，获得反应含银溶液；
(4)将13.6g氢氧化钠溶于39L纯水中，冷却至室温；
(5)将步骤(2)中处理后的镍粉与48L纯水混合，保持超声分散和搅拌处理20min后，继续保持超声和搅拌，先向其中加入步骤(4)中的氢氧化钠溶液，再按照流速5L/min加入步骤(3)中的反应含银溶液；
(6)当全部加入含银溶液后，继续保持超声分散和搅拌5min，反应结束后将银镍混合粉体清洗、烘干即可获得所需的AgNi15混合粉体；
以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种银镍混合粉的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
S1、镍粉初步处理：将镍粉置于银氨络合离子溶液中，超声分散和搅拌处理后，过滤并用纯水清洗到中性；
S2、将S1处理的镍粉置于钝化剂溶液中，超声分散和搅拌处理后，过滤出镍粉待用；
S3、含银溶液配置：在硝酸银溶液，按顺序中加入氨水、分析纯硝酸、葡萄糖溶液；
S4、还原反应：先将S2处理的镍粉、纯水置于反应容器中，超声分散和搅拌处理后，再向反应容器加入氢氧化钠溶液，最后向反应容器中加入步骤S3中的含银溶液，还原反应得到银镍混合粉体。
2.根据权利要求1所述的银镍混合粉的制备方法，其特征在于：所述的步骤S1中银氨络合离子溶液中银含量在1％-15％。
3.根据权利要求1所述的银镍混合粉的制备方法，其特征在于：所述的步骤S2中钝化剂溶液为甲基苯并三氮唑和无水乙醇混合液，甲基苯并三氮唑与无水乙醇质量比为1：(100-500)。
4.根据权利要求1所述的银镍混合粉的制备方法，其特征在于：所述的步骤S3中硝酸银溶液银含量为1％-25％。
5.根据权利要求1所述的银镍混合粉的制备方法，其特征在于：所述的步骤S3中硝酸银溶液中加入氨水，控制PH值7.0-8.0；再加入分析纯硝酸，控制PH值0.5-1.5。
6.根据权利要求1所述的银镍混合粉的制备方法，其特征在于：S3中硝酸银固体、S3中的葡萄糖固体和S4中的氢氧化钠固体质量比例为1.5：
(0.25-0.45)：(0.5-0.8)。
7.一种如权利要求1所述的制备方法所制备的银镍混合粉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211275234.8A CN115533096A (zh) | 2022-10-18 | 2022-10-18 | 一种银镍混合粉体及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211275234.8A CN115533096A (zh) | 2022-10-18 | 2022-10-18 | 一种银镍混合粉体及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115533096A true CN115533096A (zh) | 2022-12-30 |
Family
ID=84736258
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211275234.8A Pending CN115533096A (zh) | 2022-10-18 | 2022-10-18 | 一种银镍混合粉体及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115533096A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105880633A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-08-24 | 南京宜洛辞电子科技有限公司 | 银-镍包球多体系粉体的制备方法 |
| JP2016176093A (ja) * | 2015-03-19 | 2016-10-06 | Ｄｏｗａエレクトロニクス株式会社 | 銀被覆金属粉末およびその製造方法 |
| CN108296478A (zh) * | 2018-01-11 | 2018-07-20 | 宁波广新纳米材料有限公司 | 银镍合金粉及其制备方法以及含有该银镍合金粉的导电浆料 |
| CN108326293A (zh) * | 2018-01-11 | 2018-07-27 | 宁波广新纳米材料有限公司 | 银包镍粉的生产方法 |
| CN114042913A (zh) * | 2021-11-10 | 2022-02-15 | 温州伟达贵金属粉体材料有限公司 | 一种含有特定添加物的银碳化钨石墨触头材料 |
-
2022
- 2022-10-18 CN CN202211275234.8A patent/CN115533096A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016176093A (ja) * | 2015-03-19 | 2016-10-06 | Ｄｏｗａエレクトロニクス株式会社 | 銀被覆金属粉末およびその製造方法 |
| CN105880633A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-08-24 | 南京宜洛辞电子科技有限公司 | 银-镍包球多体系粉体的制备方法 |
| CN108296478A (zh) * | 2018-01-11 | 2018-07-20 | 宁波广新纳米材料有限公司 | 银镍合金粉及其制备方法以及含有该银镍合金粉的导电浆料 |
| CN108326293A (zh) * | 2018-01-11 | 2018-07-27 | 宁波广新纳米材料有限公司 | 银包镍粉的生产方法 |
| CN114042913A (zh) * | 2021-11-10 | 2022-02-15 | 温州伟达贵金属粉体材料有限公司 | 一种含有特定添加物的银碳化钨石墨触头材料 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102211186B (zh) | 一种树枝状铜粉表面镀银的方法 | |
| CN107737949B (zh) | 一种银包铜粉及其制备方法 | |
| WO2008059789A1 (fr) | Fine poudre de cuivre plaquée argent, pâte conductrice produite à partir d'une fine poudre de cuivre plaquée argent, et procédé pour produire une fine poudre de cuivre plaquée argent | |
| CN110724943A (zh) | 铜表面化学镀镍前无钯活化液及制备方法和镀镍方法 | |
| CN102950282B (zh) | 银铜包覆粉的制备方法 | |
| CN112570728A (zh) | 一种片状银粉及其制备方法和应用 | |
| CN105063580B (zh) | 一种电磁屏蔽材料导电橡胶用镍包覆石墨粉的制备方法 | |
| CN105965010A (zh) | 一种镀银铜粉的制备方法 | |
| CN107058986A (zh) | 一种碳纤维表面化学镀镍的方法 | |
| JP5934317B2 (ja) | 表面品質に優れた多段階金属複合体の製造方法 | |
| CN111318689A (zh) | 一种壳核结构的银包铜粉及其制备方法与应用 | |
| CN103409733A (zh) | 一种镭射直接成型天线的金属化方法及其所用化学沉铜液 | |
| CN113059155B (zh) | 一种导电硅胶用镍包石墨复合粉体材料的制备方法 | |
| JPH07118868A (ja) | パラジウム被覆球状銀粉の製造方法 | |
| CN115533096A (zh) | 一种银镍混合粉体及其制备方法 | |
| CN112643026A (zh) | 一种银包镍粉的制备方法 | |
| CN108213415B (zh) | 耐腐蚀耐高温银铜包覆粉的生产方法 | |
| CN113061768B (zh) | 一种弥散强化铜基复合材料的制备方法 | |
| CN108097949B (zh) | 一种镀锡镍粉的生产方法 | |
| US20180264548A1 (en) | Silver Coated Copper Flakes and Methods of Their Manufacture | |
| KR101599104B1 (ko) | 코어-쉘 금속 입자의 제조방법 | |
| JP2632007B2 (ja) | 磁性無電解めっき粉体の製造方法 | |
| CN105112895A (zh) | 一种环保型免活化无氰化学镀铜溶液及其镀铜工艺 | |
| JP3858971B2 (ja) | 微粒子の無電解めっき方法 | |
| KR102271692B1 (ko) | 은 코팅 구리 분말의 제조 방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |