CN115532401A - 一种带有防振的密封式粉体粉碎装置 - Google Patents

一种带有防振的密封式粉体粉碎装置 Download PDF

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刘荣贵
郑滨滨
丘武贵
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Abstract

本发明涉及一种粉碎装置,尤其涉及一种带有防振的密封式粉体粉碎装置。本发明的目的是提供一种可以控制粉体粉碎粗细的带有防振的密封式粉体粉碎装置。一种带有防振的密封式粉体粉碎装置,包括有底座、粉碎箱、盖板、转轴、电机、出料管、粉碎筒和弧形粉碎板;所述底座上侧面通过螺栓固接有开有进料口的粉碎箱,所述盖板通过螺纹连接在粉碎箱前侧,所述粉碎箱内中部转动式设有转轴,所述转轴穿过盖板中心,所述底座后侧通过螺栓固接有电机,所述电机通过联轴器与转轴端部连接,所述粉碎箱下侧面设有出料管。本发明通过可以更换的弧形粉碎板,根据粉体粉碎粗细的需要,更换不同的弧形粉碎板,达到不同粗细的粉碎效果。

Description

一种带有防振的密封式粉体粉碎装置
技术领域
本发明涉及一种粉碎装置,尤其涉及一种带有防振的密封式粉体粉碎装置。
背景技术
粉体是由无数固体颗粒物组成的集合体,粉体的颗粒大小决定了粉体的粗细程度,一些粉体在使用时,其体积还是不能满足使用的要求,因此还需要对其进行粉碎。
目前,粉体粉碎从粗到细具有多种现有设备,例如锤磨机,将小型锤子安装在研磨室内的转子上,利用冲击力、剪切力和离心力来切碎和压碎材料,但是因为锤磨机进料口较大,粉体颗粒本身较轻容易飘散,以及锤磨机对粉体粉碎,粉体颗粒的大小,是由内部凸起之间的距离决定的,存在不能控制颗粒粉体粗细的问题。
发明内容
为了克服粉体粉碎不能控制粗细的缺点,本发明的技术问题:提供一种可以控制粉体粉碎粗细的带有防振的密封式粉体粉碎装置。
本发明的技术实施方案是:一种带有防振的密封式粉体粉碎装置,包括有底座、粉碎箱、盖板、转轴、电机、出料管、粉碎筒和弧形粉碎板,所述底座上侧面通过螺栓固接有开有进料口的粉碎箱,所述盖板通过螺纹连接在粉碎箱前侧,所述粉碎箱内中部转动式设有转轴,所述转轴穿过盖板中心,所述底座后侧通过螺栓固接有电机,所述电机通过联轴器与转轴端部连接,所述粉碎箱下侧面设有出料管,所述转轴上键连接有粉碎筒,所述弧形粉碎板滑动式安装在粉碎箱内,所述粉碎筒与弧形粉碎板配合。
可选地,还包括有密封机构,所述密封机构安装在粉碎箱进料口的位置,所述密封机构用于在粉碎粉体时,将粉碎箱密封,所述密封机构包括有料斗、遮板、第一转杆、隔离叶片和圆形板,所述料斗焊接在粉碎箱进料口的位置,所述遮板通过螺栓固接在料斗上侧面,所述遮板在粉碎箱进料口上方,所述遮板挡住料斗上侧面的一半,所述料斗内中部转动式设有第一转杆,所述第一转杆上焊接有至少两块隔离叶片,所述料斗内焊接有开有孔的圆形板,圆形板上孔在粉碎箱进料口上方。
可选地,还包括有防震机构,所述底座下侧面安装有防震机构,所述防震机构用于整个设备进行防震,所述防震机构包括有橡胶垫、垫板和第一弹簧,所述底座下侧面设置至少两个橡胶垫,所述橡胶垫下侧面之间连接有垫板,所述垫板与底座之间连接有第一弹簧。
可选地,还包括有蜗杆和转动机构,所述蜗杆安装在转轴靠近电机的一侧,所述转动机构安装在粉碎箱与料斗之间,所述转动机构用于带动第一转杆转动,所述转动机构包括有固定板、直角板、第二转杆、蜗轮和皮带轮组,所述固定板安装在料斗侧面,所述直角板安装在粉碎箱的侧面,所述直角板与固定板在竖直方向有部分重合,所述固定板与直角板之间通过轴承座转动式设有第二转杆,第二转杆上键连接有与蜗杆啮合的蜗轮,所述皮带轮组安装在第二转杆与第一转杆之间。
可选地,还包括有集中机构,所述集中机构安装在底座上,所述集中机构用于收集粉碎好的粉体,所述集中机构包括有放置板、弧形板、装料桶、桶盖、挡杆、第二弹簧和出气管,所述底座上通过螺栓固接有放置板,所述放置板上侧面通过螺栓固接有弧形板,所述放置板上放置有装料桶,所述装料桶上侧面设有桶盖,所述桶盖上连接有出气管,所述放置板偏心位置设有上下滑动的挡杆,所述挡杆与放置板之间连接有第二弹簧。
可选地,还包括有闭合机构,所述装料桶与出料管之间连接有闭合机构,所述闭合机构用于控制出料管下料,所述闭合机构包括有阀门、接触块和推动板,所述出料管内转动式设有阀门,所述阀门两侧通过螺栓固接有接触块,所述推动板对称安装在装料桶两侧。
可选地,还包括有吹料机构,所述底座与粉碎箱之间连接有吹料机构,所述吹料机构用于吹料,所述吹料机构包括有风机和出风管,所述底座上通过螺栓固接有风机,风机上连接有出风管,所述出风管与粉碎箱连接。
可选地,所述出风管呈Y形,出风管一端连接在粉碎箱上侧面,另一端连接在粉碎箱下侧面,所述出风管分开的两端均设有阀门。
本发明具有如下优点:1、本发明通过可以更换的弧形粉碎板,根据粉体粉碎粗细的需要,更换不同的弧形粉碎板,达到不同粗细的粉碎效果。
2、本发明通过转动机构自动带动隔离叶片转动进行下料,将装有粉体的空间转动到圆形板开口处,此时粉体上方的空间被遮板封闭,粉体在一个封闭的空间内进行粉碎。
3、本发明在对粉体进行粉碎时,风机吹出的风通过下方的出风管吹入粉碎箱,降低粉碎箱内粉体掉落下来的速度,使得粉体粉碎的时间增加,提高粉碎效果,在粉体粉碎完毕后,通过上方的出风管排入粉碎箱内,将粉碎箱内的粉碎好的粉体吹出,方便下料。
附图说明
图1为本发明的第一视角立体结构示意图。
图2为本发明的第二视角立体结构示意图。
图3为本发明的粉碎箱、盖板、转轴、电机和出料管立体结构示意图。
图4为本发明的粉碎箱内部结示意图。
图5为本发明的转轴、电机和蜗杆立体结构示意图。
图6为本发明的盖板和弧形粉碎板立体结构示意图。
图7为本发明的密封机构立体结构示意图。
图8为本发明的密封机构部分立体结构示意图。
图9为本发明的防震机构立体结构示意图。
图10为本发明的转动机构立体结构示意图。
图11为本发明的集中机构立体结构示意图。
图12为本发明的闭合机构立体结构示意图。
图13为本发明的吹料机构立体结构示意图。
图中附图标记的含义:1:底座,2:粉碎箱,3:盖板,4:转轴,5:电机,6:出料管,7:粉碎筒,8:弧形粉碎板,9:蜗杆,10:密封机构,101:料斗,102:遮板,103:第一转杆,104:隔离叶片,105:圆形板,11:防震机构,111:橡胶垫,112:垫板,113:第一弹簧,12:转动机构,121:固定板,122:直角板,123:第二转杆,124:蜗轮,125:皮带轮组,13:集中机构,131:放置板,132:弧形板,133:装料桶,134:桶盖,135:挡杆,136:第二弹簧,137:出气管,14:闭合机构,141:阀门,142:接触块,143:推动板,15:吹料机构,151:风机,152:出风管。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明,本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词,仅以本发明的附图为基准,其并不是对本发明的具体限定。
实施例1
一种带有防振的密封式粉体粉碎装置,如图1-图6所示,包括有底座1、粉碎箱2、盖板3、转轴4、电机5、出料管6、粉碎筒7和弧形粉碎板8,所述底座1上侧面通过螺栓固接有开有进料口的粉碎箱2,所述盖板3通过螺纹连接在粉碎箱2前侧,所述盖板3完全遮盖粉碎箱2前侧,所述粉碎箱2内中部转动式设有转轴4,所述转轴4穿过盖板3中心,所述底座1后侧上部通过安装座固接有电机5,所述电机5通过联轴器与转轴4后端连接,所述粉碎箱2下侧面设有出料管6,所述转轴4上键连接有粉碎筒7,所述弧形粉碎板8滑动式安装在粉碎箱2内,所述粉碎筒7与弧形粉碎板8配合。
使用设备进行粉体的粉碎时,首先根据粉体粉碎粗细的需要,将盖板3拧下,然后将适合粉体粉碎粗细的弧形粉碎板8滑动插入到粉碎箱2内,然后将盖板3拧回在粉碎箱2上,接着将要粉碎的通过粉碎箱2的进料口加入到粉碎箱2内,同时控制电机5转动,通过转轴4带动粉碎筒7进行转动,粉碎筒7高速转动将落在粉碎筒7上的粉体甩出,同时转动的粉碎筒7与弧形粉碎板8配合,对粉体进行粉碎,粉碎完毕的粉体通过出料管6流出,粉体粉碎完毕后,控制电机5停止工作。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图7和图8所示,还包括有密封机构10,所述密封机构10安装在粉碎箱2进料口的位置,所述密封机构10用于在粉碎粉体时,将粉碎箱2密封,所述密封机构10包括有料斗101、遮板102、第一转杆103、隔离叶片104和圆形板105,所述料斗101焊接在粉碎箱2进料口的位置,所述粉碎箱2的进料口在粉碎箱2上方,所述遮板102通过螺栓固接在料斗101上侧面,所述遮板102用于密封粉碎箱2,所述遮板102在粉碎箱2进料口上方,所述遮板102挡住料斗101上侧面的一半,所述料斗101内中部转动式设有第一转杆103,所述第一转杆103上焊接有六块隔离叶片104,所述隔离叶片104将料斗101分成六个相等的空间,所述料斗101内焊接有开有孔的圆形板105,圆形板105上孔在粉碎箱2进料口上方。
粉体的粉碎前,需要粉碎的粉体放置在隔离叶片104与料斗101组成的空间内,将粉体加入到粉碎箱2内进行粉碎时,转动隔离叶片104,将装有粉体的空间转动到圆形板105开口处,此时粉体上方的空间被遮板102封闭,粉体在一个封闭的空间内进行粉碎,该空间内的粉体通过圆形板105开口进入到粉碎箱2内进行粉碎。
如图9所示,还包括有防震机构11,所述底座1下侧面安装有防震机构11,所述防震机构11用于整个设备进行防震,所述防震机构11包括有橡胶垫111、垫板112和第一弹簧113,所述底座1下侧面设置四个橡胶垫111,四个所述橡胶垫111左右对称设置,所述橡胶垫111下侧面之间连接有垫板112,所述垫板112中部与底座1中部之间连接有第一弹簧113。
在设备进行工作时,橡胶垫111、垫板112和第一弹簧113,可以有效的减轻震动,达到防震的效果。
如图5和图10所示,还包括有蜗杆9和转动机构12,所述蜗杆9安装在转轴4后部,所述转动机构12安装在粉碎箱2与料斗101之间,所述转动机构12用于带动第一转杆103转动,所述转动机构12包括有固定板121、直角板122、第二转杆123、蜗轮124和皮带轮组125,所述固定板121安装在料斗101后侧面,所述直角板122安装在粉碎箱2的后侧面,所述直角板122与固定板121在竖直方向有部分重合,所述固定板121与直角板122之间通过轴承座转动式设有第二转杆123,第二转杆123下部键连接有与蜗杆9啮合的蜗轮124,所述皮带轮组125安装在第二转杆123与第一转杆103之间。
电机5转动带动转轴4的过程中,转轴4带动蜗杆9转动,进而通过蜗轮124带动第二转杆123,通过皮带轮组125带动第一转杆103转动,使得隔离叶片104进行转动,在粉碎粉体的过程中,隔离叶片104自动转动进行下料,设备使用更加方便。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图11所示,还包括有集中机构13,所述集中机构13安装在底座1中部,所述集中机构13用于收集粉碎好的粉体,所述集中机构13包括有放置板131、弧形板132、装料桶133、桶盖134、挡杆135、第二弹簧136和出气管137,所述底座1中部通过螺栓固接有放置板131,所述放置板131上侧面后部通过螺栓固接有弧形板132,所述放置板131中部放置有装料桶133,所述装料桶133上侧面设有桶盖134,所述桶盖134偏心位置连接有出气管137,所述放置板131前部设有上下滑动的挡杆135,所述挡杆135与放置板131之间连接有第二弹簧136。
粉体粉碎前,用脚将挡杆135踩下,第二弹簧136拉伸,然后将装料桶133放置在出料管6下方,装料桶133贴着弧形板132,然后松开挡杆135,第二弹簧136带动挡杆135复位,将装料桶133进行固定,在粉体收集完毕后,重复上述操作将装料桶133取下。
如图12所示,还包括有闭合机构14,所述装料桶133与出料管6之间连接有闭合机构14,所述闭合机构14用于控制出料管6下料,所述闭合机构14包括有阀门141、接触块142和推动板143,所述出料管6内转动式设有阀门141,所述阀门141左右两侧通过螺栓固接有接触块142,所述推动板143对称安装在装料桶133两侧上部,所述推动板143与接触块142配合。
在将装料桶133放置在放置板131上时,右侧的推动板143推动右侧的接触块142向后侧转动,带动阀门141打开,使得出料管6可以下料,在装料桶133向前侧拉动离开放置板131时,左侧的推动板143推动左侧接触块142向前侧转动,带动阀门141关闭,出料管6停止下料,在需要下料时将出料管6打开,不需要下料时关闭出料管6,防止粉体掉落。
如图13所示,还包括有吹料机构15,所述底座1与粉碎箱2之间连接有吹料机构15,所述吹料机构15用于吹料,所述吹料机构15包括有风机151和出风管152,所述底座1上顶部右侧通过螺栓固接有风机151,风机151上连接有出风管152,所述出风管152与粉碎箱2连接,所述出风管152呈Y形,出风管152上端连接在粉碎箱2上侧面,下端连接在粉碎箱2下侧面,所述出风管152分开的两端均设有阀门141。
在设备进行粉体的粉碎时,打开连接在粉碎箱2下侧出风管152上的阀门141,同时控制风机151进行工作,风机151吹出的风通过下方的出风管152吹入粉碎箱2,降低粉碎箱2内粉体掉落下来的速度,使得粉体粉碎的时间增加,提高粉碎效果,在粉体粉碎完毕后,关闭下方出风管152上的阀门141,打开上方出风管152上方的阀门141,使得风机151吹出的风,通过上方的出风管152排入粉碎箱2内,将粉碎箱2内的粉碎好的粉体吹出,方便下料,设备使用完毕后,控制风机151停止工作。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有防振的密封式粉体粉碎装置,包括有底座(1)、粉碎箱(2)、盖板(3)、转轴(4)、电机(5)和出料管(6),所述底座(1)上侧面通过螺栓固接有开有进料口的粉碎箱(2),所述盖板(3)通过螺纹连接在粉碎箱(2)前侧,所述粉碎箱(2)内中部转动式设有转轴(4),所述转轴(4)穿过盖板(3)中心,所述底座(1)后侧通过螺栓固接有电机(5),所述电机(5)通过联轴器与转轴(4)端部连接,所述粉碎箱(2)下侧面设有出料管(6),其特征在于,还包括有粉碎筒(7)和弧形粉碎板(8),所述转轴(4)上键连接有粉碎筒(7),所述弧形粉碎板(8)滑动式安装在粉碎箱(2)内,所述粉碎筒(7)与弧形粉碎板(8)配合。
2.按照权利要求1所述的一种带有防振的密封式粉体粉碎装置,其特征在于,还包括有密封机构(10),所述密封机构(10)安装在粉碎箱(2)进料口的位置,所述密封机构(10)用于在粉碎粉体时,将粉碎箱(2)密封,所述密封机构(10)包括有料斗(101)、遮板(102)、第一转杆(103)、隔离叶片(104)和圆形板(105),所述料斗(101)焊接在粉碎箱(2)进料口的位置,所述遮板(102)通过螺栓固接在料斗(101)上侧面,所述遮板(102)在粉碎箱(2)进料口上方,所述遮板(102)挡住料斗(101)上侧面的一半,所述料斗(101)内中部转动式设有第一转杆(103),所述第一转杆(103)上焊接有至少两块隔离叶片(104),所述料斗(101)内焊接有开有孔的圆形板(105),圆形板(105)上孔在粉碎箱(2)进料口上方。
3.按照权利要求1所述的一种带有防振的密封式粉体粉碎装置,其特征在于,还包括有防震机构(11),所述底座(1)下侧面安装有防震机构(11),所述防震机构(11)用于整个设备进行防震,所述防震机构(11)包括有橡胶垫(111)、垫板(112)和第一弹簧(113),所述底座(1)下侧面设置至少两个橡胶垫(111),所述橡胶垫(111)下侧面之间连接有垫板(112),所述垫板(112)与底座(1)之间连接有第一弹簧(113)。
4.按照权利要求1或2所述的一种带有防振的密封式粉体粉碎装置,其特征在于,还包括有蜗杆(9)和转动机构(12),所述蜗杆(9)安装在转轴(4)靠近电机(5)的一侧,所述转动机构(12)安装在粉碎箱(2)与料斗(101)之间,所述转动机构(12)用于带动第一转杆(103)转动,所述转动机构(12)包括有固定板(121)、直角板(122)、第二转杆(123)、蜗轮(124)和皮带轮组(125),所述固定板(121)安装在料斗(101)侧面,所述直角板(122)安装在粉碎箱(2)的侧面,所述直角板(122)与固定板(121)在竖直方向有部分重合,所述固定板(121)与直角板(122)之间通过轴承座转动式设有第二转杆(123),第二转杆(123)上键连接有与蜗杆(9)啮合的蜗轮(124),所述皮带轮组(125)安装在第二转杆(123)与第一转杆(103)之间。
5.按照权利要求1所述的一种带有防振的密封式粉体粉碎装置,其特征在于,还包括有集中机构(13),所述集中机构(13)安装在底座(1)上,所述集中机构(13)用于收集粉碎好的粉体,所述集中机构(13)包括有放置板(131)、弧形板(132)、装料桶(133)、桶盖(134)、挡杆(135)、第二弹簧(136)和出气管(137),所述底座(1)上通过螺栓固接有放置板(131),所述放置板(131)上侧面通过螺栓固接有弧形板(132),所述放置板(131)上放置有装料桶(133),所述装料桶(133)上侧面设有桶盖(134),所述桶盖(134)上连接有出气管(137),所述放置板(131)偏心位置设有上下滑动的挡杆(135),所述挡杆(135)与放置板(131)之间连接有第二弹簧(136)。
6.按照权利要求1或5所述的一种带有防振的密封式粉体粉碎装置,其特征在于,还包括有闭合机构(14),所述装料桶(133)与出料管(6)之间连接有闭合机构(14),所述闭合机构(14)用于控制出料管(6)下料,所述闭合机构(14)包括有阀门(141)、接触块(142)和推动板(143),所述出料管(6)内转动式设有阀门(141),所述阀门(141)两侧通过螺栓固接有接触块(142),所述推动板(143)对称安装在装料桶(133)两侧。
7.按照权利要求6所述的一种带有防振的密封式粉体粉碎装置,其特征在于,还包括有吹料机构(15),所述底座(1)与粉碎箱(2)之间连接有吹料机构(15),所述吹料机构(15)用于吹料,所述吹料机构(15)包括有风机(151)和出风管(152),所述底座(1)上通过螺栓固接有风机(151),风机(151)上连接有出风管(152),所述出风管(152)与粉碎箱(2)连接。
8.按照权利要求7所述的一种带有防振的密封式粉体粉碎装置,其特征在于,所述出风管(152)呈Y形,出风管(152)一端连接在粉碎箱(2)上侧面,另一端连接在粉碎箱(2)下侧面,所述出风管(152)分开的两端均设有阀门(141)。
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